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1、立式銑床操作規(guī)程
1、工作前
a.查驗(yàn)"交接班記錄'。
b.檢查操作手柄、手輪、開關(guān)、旋鈕是否處在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠,各部位狀態(tài)是否優(yōu)良。
c.檢查油箱、油杯中油量是否充足,擦凈導(dǎo)軌面灰塵;按潤(rùn)滑圖表的要求做好潤(rùn)滑工作,然后接通電源。
d.停機(jī)8小時(shí)以上使用機(jī)床時(shí),應(yīng)先低速空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。
2、工作中
a.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。
b.禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品。
c.安裝工夾件必須牢固可靠,裝夾時(shí)應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁在工作臺(tái)面
2、上隨意敲打和矯正工件。
d.裝卸刀具時(shí)應(yīng)將主軸制動(dòng),刀桿錐面和錐孔面應(yīng)清潔、無磕痕、無油、刀桿拉緊絲桿和固定鍵必須牢固可靠。
e.刀具裝夾完畢后,須進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),確認(rèn)無誤后再開機(jī)。
f.工作臺(tái)除必須移動(dòng)的部件外,其余必須鎖緊,避免工作臺(tái)振動(dòng)。
g.銑削時(shí)嚴(yán)禁用磨鈍的刀具進(jìn)行切削,銑削平面必須使用四個(gè)刀頭以上的刀盤,并依據(jù)材質(zhì)和有關(guān)技術(shù)要求,選擇正確的切削量。
h.加工較重的工件時(shí),必須安裝升降臺(tái)支承架。
i.用掛輪銑削工件螺旋槽時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低切削量。
j.常常變幻工作臺(tái)上工件的裝夾位置,減少縱向絲桿集中局部磨損,使它均勻磨損。
k.主軸、工作臺(tái)
3、和升降臺(tái)在移動(dòng)以前,應(yīng)松開鎖緊手柄。
l.機(jī)床開動(dòng)后,操須集中思想操作,不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。運(yùn)行中,嚴(yán)禁進(jìn)行擦拭、調(diào)整、測(cè)量和清掃等工作。
m.嚴(yán)禁自動(dòng)進(jìn)給時(shí)對(duì)刀和上刀,禁止在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中變速。如裝有保護(hù)裝置,也可不停機(jī)進(jìn)行,但必須等轉(zhuǎn)速緩慢后,才可進(jìn)行變速。
n.快速行程或自動(dòng)進(jìn)給時(shí),必須使用定位保險(xiǎn)裝置,預(yù)先調(diào)整好限位擋塊,并注意手柄方向是否正確。
o.工作臺(tái)快速行程至工件50毫米時(shí),應(yīng)停止快速移動(dòng)。快速升降前必須檢查升降手搖手柄是否脫開。
p.銑削鍵、軸類或切割薄的工件時(shí),嚴(yán)防銑傷分度頭或工作臺(tái)等。
q.銑削中刀具未退出工件時(shí),不得停機(jī);銑削
4、工件內(nèi)側(cè)面時(shí),操須站在機(jī)床左邊,以便觀察和操縱。
r.機(jī)床如進(jìn)行順銑加工,在加工前應(yīng)調(diào)整好縱向絲桿與螺母的間隙。
s.當(dāng)機(jī)床保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)脫開時(shí),則說明機(jī)床已過載,應(yīng)馬上停機(jī),降低切削量或改換鋒利刀具。
t.主軸在非垂直面銑削時(shí),應(yīng)將鎖緊手柄〔螺釘〕擰緊。
u.機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)馬上停機(jī),查明原因,并及時(shí)處理。
3、工作后
a.將工作臺(tái)移至中間位置,各操縱手柄、開關(guān)、旋鈕置于"停機(jī)'位置,升降臺(tái)降至下部,切斷電源。
b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
c.填寫"交接班記錄',做好交接班工作。
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