沖床上料機械手設(shè)計【上下料機械手】【19張CAD圖紙+PDF圖】
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畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
題目: 沖床上料機械手設(shè)計
系 別 機電信息系
專 業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化
班 級
姓 名
學(xué) 號
導(dǎo) 師
2012年 12 月 25 日
一.畢業(yè)設(shè)計(論文)綜述(題目背景、研究意義及國內(nèi)外相關(guān)研究情況)
機械手是模仿著人手的部分動作,按給定程序、軌跡和求實現(xiàn)自動抓取、搬運和操作的自動機械裝置。在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的機械手被稱為“工業(yè)機械手”。[1]生產(chǎn)中應(yīng)用機械手可以提高生產(chǎn)的自動化水平和勞動生產(chǎn)率,可以減輕勞動強度,保證產(chǎn)品質(zhì)量,實現(xiàn)安全生產(chǎn);尤其在高溫、高壓、低溫、低壓、粉塵、有毒氣體和放射性等惡劣的環(huán)境中,它代替人進行正常的工作,意義更為重大。因此,在機械加工、沖壓、鑄、鍛、焊接、熱處理、電鍍、噴漆、裝配以及輕工業(yè)、交通運輸業(yè)等方面得到越來越廣泛的引用。[2]
工業(yè)機器人由操作機(機械本體)、控制器 、伺服驅(qū)動系統(tǒng)和檢測傳感裝置構(gòu)成,是一種仿人操作,自動控制,可重復(fù)編程,能在三維空間完成各種作業(yè)的機電一體化生產(chǎn)設(shè)備。[3]特別適合于多品種,變批量的柔性生產(chǎn)。
機器人技術(shù)是綜合了計算機,控制論,機構(gòu)學(xué),信息和傳感技術(shù),人工智能,仿生學(xué)等多學(xué)科而形成的高新技術(shù),是當(dāng)代研究十分活躍,應(yīng)用日益廣泛的領(lǐng)域。機器人應(yīng)用情況是一個國家工業(yè)自動化水平的重要標(biāo)志。機器人并不是在簡單意義上代替人工的勞動,而是綜合了人的特長和機器特長的一種擬人的電子機械裝置,既有人對環(huán)境狀態(tài)的快速反應(yīng)和分析判斷能力,又有機器可長時間持續(xù)工作、準(zhǔn)確度高、抗惡劣環(huán)境的能力高,從某種意義上說它也是機器的進化過程產(chǎn)物,它是工業(yè)以及非產(chǎn)業(yè)界的重要生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)備,也是先進制造技術(shù)領(lǐng)域不可或缺的自動化設(shè)備。[4]
國外機器人領(lǐng)域發(fā)展近幾年有如下幾個趨勢:[5]
1.工業(yè)機器人性能不斷提高(高速度、高精度、高可靠性、便于操作和維修),而單機價格不斷下降。
2.機械結(jié)構(gòu)向模塊化、可重構(gòu)化發(fā)展。例如關(guān)節(jié)模塊中的伺服電機、減速機、監(jiān)測系統(tǒng)三位一體化;
3.工業(yè)機器人控制系統(tǒng)向基于PC機的開放型控制器方向發(fā)展,便于標(biāo)準(zhǔn)化、網(wǎng)絡(luò)化;器件集成度提高,控制柜日漸小巧,且采用模塊化結(jié)構(gòu);大大提高了系統(tǒng)的可靠性、易操作性和可維修性。
4.機器人中的傳感器作用日益重要,除采用傳統(tǒng)的位置、速度、加速度等傳感器外,裝配焊接機器人還應(yīng)用了視覺、力覺等傳感器,而遙控機器人則采用視覺、聲覺、力覺、觸覺等多傳感器的融合技術(shù)來進行環(huán)境建模及決策控制;多傳感器融合配置技術(shù)在產(chǎn)品化系統(tǒng)中已有成熟應(yīng)用。
5.虛擬現(xiàn)實技術(shù)在機器人中的作用已從仿真,預(yù)演發(fā)展到用于過程控制,如使遙控機器人操作者產(chǎn)生置身于遠(yuǎn)端作業(yè)環(huán)境中的感覺來操縱機器人。
6.當(dāng)代遙控機器人系統(tǒng)的發(fā)展特點不是追求全自治系統(tǒng),而是致力于操作者與機器人的人機交互控制,即遙控加局部自主系統(tǒng)構(gòu)成完整的監(jiān)控遙控操作系統(tǒng),使智能機器人走出實驗室進入實用化階段。
7.機器人話機械開始興起。從94年美國開發(fā)出“虛擬軸機床”以來,這種新型裝置已成為國際研究的熱點之一,紛紛探索開拓其實際應(yīng)用的領(lǐng)域。
我國目前已基本掌握了機器人操作機的設(shè)計制造技術(shù)、控制系統(tǒng)硬件和軟件設(shè)計技術(shù)、運動學(xué)和軌跡規(guī)劃技術(shù),生產(chǎn)了部分機器人關(guān)鍵元器件,開發(fā)出噴漆、弧焊、點焊、裝配、搬運等機器人;其中有130多臺噴漆機器人在二十余家企業(yè)的近30條自動噴漆生產(chǎn)線上獲得規(guī)模應(yīng)用,弧焊機器人以應(yīng)用在汽車制造廠的焊裝線上。但總的來看,我國的工業(yè)機器人技術(shù)及其工程應(yīng)用的水平和國外比還有一定的差距,如:可靠性低于國外產(chǎn)品;機器人應(yīng)用工程起步較晚,應(yīng)用領(lǐng)域窄,生產(chǎn)線系統(tǒng)技術(shù)與國外比有差距。以上原因主要是沒有形成機器人產(chǎn)業(yè),當(dāng)前我國的機器人生產(chǎn)都是應(yīng)用戶的要求,品種規(guī)模多、批量小、零部件通用化程度低、供貨周期長、成本也不低,而且質(zhì)量可靠性也不穩(wěn)定。因此迫切需要解決產(chǎn)業(yè)化前期的關(guān)鍵技術(shù),對產(chǎn)品進行全面規(guī)劃,搞好系列化、通用化、模塊化設(shè)計,積極推進產(chǎn)業(yè)化進程。[6].[7]
二、主要研究內(nèi)容、擬采用的研究方案、研究方法或措施
2.1主要設(shè)計內(nèi)容:
在60噸沖床上,沖制各種型號電動機轉(zhuǎn)子片,用機械手往沖床上送料。
1.抓重: 約1公斤
2.自由度數(shù): 1個
3.手臂運動參數(shù): 手臂回轉(zhuǎn)角度:600
手臂送料頻率:50~60次/分
2.2研究方案
2.2.1坐標(biāo)形式的確定[8]
工業(yè)機器人的結(jié)構(gòu)形式主要有直角坐標(biāo)結(jié)構(gòu),圓柱坐標(biāo)結(jié)構(gòu),球坐標(biāo)結(jié)構(gòu),關(guān)節(jié)型結(jié)構(gòu)四種。各結(jié)構(gòu)形式及其相應(yīng)的特點,分別介紹如下:
1)直角坐標(biāo)機器人結(jié)構(gòu)
直角坐標(biāo)機器人的空間運動是用三個相互垂直的直線運動來實現(xiàn)的。由于直線運動易于實現(xiàn).全閉環(huán)的位置控制,所以,直角坐標(biāo)機器人有可能達到很高的位置精度(μm級)。但是,這種直角坐標(biāo)機器人的運動空間相對機器人的結(jié)構(gòu)尺寸來講,是比較小的。因此,為了實現(xiàn)一定的運動空間,直角坐標(biāo)機器人的結(jié)構(gòu)尺寸要比其他類型的機器人的結(jié)構(gòu)尺寸大得多。
直角坐標(biāo)機器人的工作空間為一空間長方體。直角坐標(biāo)機器人主要用于裝配作業(yè)及搬運作業(yè),直角坐標(biāo)機器人有懸臂式,龍門式,天車式三種結(jié)構(gòu)。
2)圓柱坐標(biāo)機器人結(jié)構(gòu)
圓柱坐標(biāo)機器人的空間運動是用一個回轉(zhuǎn)運動及兩個直線運動來實現(xiàn)的。這種機器人構(gòu)造比較簡單,精度還可以,常用于搬運作業(yè)。其工作空間是一個圓柱狀的空間。
3)球坐標(biāo)機器人結(jié)構(gòu)
球坐標(biāo)機器人的空間運動是由兩個回轉(zhuǎn)運動和一個直線運動來實現(xiàn)的。這種機器人結(jié)構(gòu)簡單、成本較低,但精度不很高。主要應(yīng)用于搬運作業(yè)。其工作空間是一個類球形的空間。
4)關(guān)節(jié)型機器人結(jié)構(gòu)
關(guān)節(jié)型機器人的空間運動是由三個回轉(zhuǎn)運動實現(xiàn)的。關(guān)節(jié)型機器人動作靈活,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。相對機器人本體尺寸,其工作空間比較大。此種機器人在工業(yè)中應(yīng)用十分廣泛,如焊接、噴漆、搬運、裝配等作業(yè),都廣泛采用這種類型的機器人。關(guān)節(jié)型機器人結(jié)構(gòu),有水平關(guān)節(jié)型和垂直關(guān)節(jié)型兩種。
其簡圖如下:[9]
各種坐標(biāo)形式的運動簡圖
a.直角坐標(biāo)式 b.圓柱坐標(biāo)式 c.球坐標(biāo)式 d.關(guān)節(jié)式
由于本設(shè)計的機械手自由度為1, 所以,初步選定為圓柱坐標(biāo)式
2.2.2機械手的驅(qū)動方式的選擇[10]
工業(yè)機器人的驅(qū)動系統(tǒng),按動力源分為液壓、氣動和電動三大類。根據(jù)需要也可這三種基本類型組合成復(fù)合式的驅(qū)動系統(tǒng)。這三類基本驅(qū)動系統(tǒng)的主要特點如下。
1)液壓驅(qū)動系統(tǒng)
由于液壓技術(shù)是一種比較成熟的技術(shù),它具有動力大、力(或力矩)與慣量比大、快速響應(yīng)高、易于實現(xiàn)直接驅(qū)動等特點。適合于在承載能力大,慣量大以及在防火防爆的環(huán)境中工作的機器人。但是,液壓系統(tǒng)需要進行能量轉(zhuǎn)換(電能轉(zhuǎn)換成液壓能),速度控制多數(shù)情況下采用節(jié)流調(diào)速,效率比電動驅(qū)動系統(tǒng)低,液壓系統(tǒng)的液體泄露會對環(huán)境產(chǎn)生污染,工作噪音也較高。【11】
2)氣動驅(qū)動系統(tǒng)
具有速度快,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,維修方便、價格低等特點。適用于中、小負(fù)荷的機
器人中采用。但是因難于實現(xiàn)伺服控制,多用于程序控制的機器人中?!?2】
3)電動驅(qū)動系統(tǒng)
由于低慣量、大轉(zhuǎn)矩的交、直流伺服電機及其配套的伺服驅(qū)動器(交流變頻器、直流脈沖寬度調(diào)制器)的廣泛采用,這類驅(qū)動系統(tǒng)在機器人中被大量采用。這類驅(qū)動系統(tǒng)不需要能量轉(zhuǎn)換,使用方便,噪聲較低,控制靈活。大多數(shù)電機后面需安裝精密的傳動機構(gòu)。直流有刷電機不能直接用于要求防爆的工作環(huán)境中,成本上也較其他兩種驅(qū)動系統(tǒng)高。但因為這類驅(qū)動系統(tǒng)優(yōu)點比較突出,因此在機器人中被廣泛的使用。
由于本設(shè)計機構(gòu)簡單,以及其他綜合因素,所以,初步選擇選用氣動驅(qū)動系統(tǒng).【13】【14】
2.1.3執(zhí)行機構(gòu)
包括手部、手腕、手臂和立柱等部件?!?5】
1)手部
即與物件接觸的部件。由于與物件接觸的形式不同,可分為夾持式和吸附式手部。
氣動驅(qū)動方式 因為抓取的零件為鈑金件毛坯或成品件,使用吸附式手部。
2)手腕
是連接手部和臂部的部件,并可用來調(diào)節(jié)被抓物體的方位,手腕有獨立的自由度。有回轉(zhuǎn)運動、上下擺動、左右擺動.一般腕部設(shè)有回轉(zhuǎn)運動在增加一個上下擺動即可滿足要求。應(yīng)用最為廣泛的手腕回轉(zhuǎn)運動機構(gòu)為回轉(zhuǎn)液壓缸,它的結(jié)構(gòu)緊湊,靈巧但回轉(zhuǎn)角度小,并且要求嚴(yán)格密封,否則就難保證穩(wěn)定的輸出扭矩。因此在要求較大回轉(zhuǎn)角的情況,采用齒條傳動或鏈輪以及輪系結(jié)構(gòu)?!?6】
3)手臂
手臂是支承被抓物件、手部、手腕的重要部件。手臂的作用是帶動手指去抓取物件,并按預(yù)定要求將其搬運到指定的位置。機械手的垂直手臂(大臂)升降和水平手臂(小臂)的伸縮運動都為直線運動??紤]到機械手的動態(tài)性能及運動的穩(wěn)定性,安全性,手臂的調(diào)節(jié)采用手動螺栓調(diào)節(jié)?!?7】
手臂運動
基本運動
復(fù)合運動
直線運動與回轉(zhuǎn)運動的組合(即螺旋運動動)
兩直線運動的組合(即平面運動)
回轉(zhuǎn)運動:如水平回轉(zhuǎn)、左右擺動運動
直線運動:如伸縮、升降、橫移運動
兩回轉(zhuǎn)運動的組合(即空間曲面運動)。
4)立柱
立柱是支承手臂的部件,立柱也可以是手臂的一部分,手臂的回轉(zhuǎn)運動和升降(或俯仰)運動均與立柱有密切的聯(lián)系。機械手的立柱通常為固定不動的,但因工作需要,有時也可作橫向移動,即初步定為可移式立柱?!?8】
2.1.4手部動作【19】
手部是與物件直接接觸的構(gòu)件,常用的手部運動形式有回轉(zhuǎn)型和平移型?;剞D(zhuǎn)型手指結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,故應(yīng)用較廣泛;平移型應(yīng)用較少,其原因是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,但平移型手部夾持圓形零件時,工件直徑變化不影響其軸心的位置,因此適宜夾持直徑變化范圍大的工件。
手部結(jié)構(gòu)取決于被抓取物件的表面形狀、被抓部位(是外廓或是內(nèi)孔)和物件的重量及尺寸。常用的指形有平面的、V形面的和曲面的:手部有外夾式和內(nèi)撐式;指數(shù)有雙指式、多指式和雙手雙指式等。
吸附式手部主要由吸盤等構(gòu)成,它是靠吸附力(如吸盤內(nèi)形成負(fù)壓或產(chǎn)生電吸磁力)吸附物件,相應(yīng)的吸附式手部有負(fù)壓吸盤和電磁盤兩類。
因為輕小片狀零件、光滑薄板材料等,通常用負(fù)壓吸盤吸料。所以,初步使用氣流負(fù)壓式吸盤。
三、 重點及難點,前期已開展工作
重點:保證各個結(jié)構(gòu)之間的相互合理配合,使之能連續(xù)工作,有節(jié)奏,安全地成產(chǎn)。
難點:機械手手臂的設(shè)計與計算,機械手手部的設(shè)計與計算,機械手傳動和驅(qū)動的設(shè)計計算,以及各個過程參數(shù)的確定,繪制圖形。
已經(jīng)展開的工作:讀書館借書,網(wǎng)上查詢有關(guān)書籍和資料,了解設(shè)計的大致方向,了解上料機械手的大體結(jié)構(gòu)和工作原理。
四、工作方案及進度計劃
1~2周:調(diào)研,查閱相關(guān)資料,完成開題報告;
3~4周:總體設(shè)計以及方案論證,深化方案具體實施步驟;
5~6周:分析機械手工況,確定機械手的載荷,并根據(jù)工況確定計算準(zhǔn)則;
7~8周:機械手的具體方案設(shè)計;
9~10周:機械手的參數(shù)總體計算以及校核,準(zhǔn)備中期檢查;
11~12周:機械手的結(jié)構(gòu)設(shè)計以及分析;
13~14周:完成裝配圖設(shè)計,驗證校核;
15~16周:撰寫畢業(yè)論文以及外文資料的翻譯;
17~18周:修改畢業(yè)論文及準(zhǔn)備畢業(yè)答辯;
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