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1、 九華山新羅國際大酒店石材幕墻裝修工程施工方案 施工單位：安徽省池州市第三建筑工程公司 日 期：二0一二年四月十日 目 錄 一、工程概況 二、施工部署 （一）、機構組建 （二）、主要施工機械的配備與布局 （三）、施工程序及流水段的劃分 三、裝飾裝修工程施工方案及施工技術措施 （一）、施工順序 （二）、施工組織 （三）、外墻干掛火燒花崗石板 四、主要資源需用量計劃 （一）、管理人員名單及班組人員表 （二）、主要施工機械設備表 五、施工進度計劃 六、安全生產(chǎn)管理制度

2、 石材幕墻裝修工程施工方案 編制說明： 根據(jù)本公司《本工程施工組織設計》及甲方提供圖紙，進一步細化裝飾裝修工程部份，組織編寫石材幕墻施工方案。 編制依據(jù)： 本施工方案是依據(jù) 1、《池州市市政辦公樓工程施工組織設計》； 2、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）； 3、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001）； 4、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》（JGJ46-88）； 5、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80-91）； 6、《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》（JGJ133-2001）； 7、裝飾裝修設計圖紙；

3、8、現(xiàn)行工程施工規(guī)范、標準。 一、工程概況 工程名稱：九華山新羅國際大酒店外立面裝飾工程 工程地點：池州市九華山風景區(qū)柯村新區(qū) 建設單位：安徽龍臨生態(tài)旅游開發(fā)建設有限公司 設計單位：深圳市維業(yè)裝飾集團股分有限公司 監(jiān)理單位：湖北亞太建設監(jiān)理有限責任公司 施工單位：安徽省池州市第三建筑工程有限公司 開工日期：具體以書面通知為準 計劃工期：本工程合同工期為 120 個日歷天 工程質量等級：爭創(chuàng)‘‘黃山杯’’ 安全文明施工目標：建立健全安全保證管理體系及安全生產(chǎn)崗位責任制，執(zhí)行JGJ59-99建筑施工安全檢查標準，杜絕重大人身傷亡事故和機械事故，一般工

4、傷事故頻率控制在4‰以下，治安事故為零。 環(huán)境管理目標：杜絕重大環(huán)境污染事故。 九華山新羅國際大酒店總用地面積97997平方米，外立面建筑總面積6.5萬平方米，建筑結構安全等級為二級，本工程幕墻結構設計年限25年，抗震設防裂度：地震基本烈度：7度，設計基本地震加速度：0.1g。外墻石材保溫一體板釆購安裝、文化石墻面采購安裝；外墻GRC線條、GRC裝飾雕刻花、GRC欄桿、鐵藝欄桿、涂料及采購安裝等。 工程主體框架及墻體工程已完成，具備了室外石材幕墻裝修的開工條件。 二、施工布署 （一）、機構組建 由于該工程規(guī)模大、工期緊，施工質量要求高。因此，工程的施工

5、必須進行統(tǒng)籌安排，精心組織，從而達到工期短、質量高的目的。 該工程被列為我公司的重點工程，采用項目管理法，設立工程項目經(jīng)理部，配備有多年施工經(jīng)驗，且能擔當起該工程施工任務的施工技術人員和管理人員，組成強有力的項目領導班子，負責該工程的全面施工及管理工作。 （二）、主要施工機械的配備與布局 垂直運輸機械繼續(xù)使用原主體工程垂直運輸體系，6臺電動葫蘆在裝飾階段擔負起上下裝飾材料的垂直運輸。 其它主要施工機械設備詳見施工機械需要量表。 （三）、施工程序及流水段的劃分 1、施工階段的劃分 總體考慮該總工程的室外裝飾施工分為以下幾個單體：一段、二段、三段、四段、五段外立面石材幕墻裝飾工程。

6、 2、施工程序 按照裝飾工程的順序，先后開工，每個單體同時施工，全面展開，穿插作業(yè)。按照先骨架安裝，后面層安裝的順序進行施工，施工時根據(jù)實際情況穿插施工，以達到按施工進度計劃，按期全部完成施工任務的目的。 三、裝飾裝修工程施工方案及施工技術措施 工藝流程示意圖： 定位、測量、放線→清理預埋件→測定預埋件中心線位置→各中心線間距的全面校準并定位→如果沒有預埋件或預埋件位置偏移，定位及安裝后置錨板→底端基準水平線的測定與校準→頂端基準水平線的測定與校準→拉通線順直各支持點的垂線→焊接鍍鋅角碼，固定立柱→拉通線校準立柱，測定、安裝橫梁→安裝干掛件用膠固定石材，定位、核準→板縫填塞泡

7、沫棒、縫隙兩邊粘貼紙膠帶→打注耐候密封膠→檢查所有打膠是否順直，是否有氣泡→清除所有多余的膠料→檢查驗收→清洗 1、施工內(nèi)容及順序 每段樓同時開始施工。施工時，先骨架安裝，檢查驗收合格后，再掛面層板。 2、施工組織 根據(jù)實際情況組建外墻干掛班組，對各施工班組根據(jù)相應施工任務，實行定工期、定質量、定材料消耗、定報酬、定獎罰的內(nèi)部承包辦法。 3、外墻干掛花崗石板。 （1）、外墻干掛石材焊接施工工藝流程 ①、施工準備：施工前將所用的材料、電焊機、電纜、焊條、焊帽準備好，檢查電焊機接線柱上的螺母是否擰緊，檢查保險絲是否完好，調節(jié)機構是否良好，開動電焊機時發(fā)覺有異常聲音應立即停機檢查。

8、②、人員組織：無高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈病等妨礙本作業(yè)的其他疾病及生理缺陷。學徒期滿，具有獨立操作能力，經(jīng)培訓考試合格后，持證上崗。 ③、施工要求： 3.1、焊接角碼采用120×75×8（L=120mm）鍍鋅角碼，焊條采用淄博齊魯焊業(yè)有限公司生產(chǎn)的齊魯牌E4303電焊條。在預埋件表面不平、歪斜時，焊接鍍鋅角碼時又必須滿足三面焊接、表面平整，所以在焊接時在鍍鋅角碼與預埋件之間墊上鋼板（寬度8cm，厚度10mm）四面焊接，最后錨板進行三面焊接，焊接高度不小于6mm。焊接完畢將焊渣剔除干凈，刷防銹漆三遍，銀粉漆二遍。 3.2、焊接時，將焊接部位用鋼絲刷將表面污物清除干凈，在焊接時需要將焊條

9、末端焊芯裸露。焊接采用直擊法：將焊條末端對準焊件，然后手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提起2—4mm ,引燃電弧后手腕放平，使電弧保持穩(wěn)定燃燒。這樣施工不會使焊件表面劃傷。 3.3、焊接時，采用月牙形運條法焊接。焊條的末端沿著焊接方向作月牙形的左右擺動，擺動的速度為1秒。同時需在接頭的兩邊作片刻的停留，是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止咬邊。這樣操作是金屬熔化良好，有較長的保溫時間，氣體容易析出，熔渣也易于浮到焊縫表面來，焊縫質量較高。 3.4、焊道的連接：焊條電弧焊時，由于受焊條長度的限制，不能用一根焊條完成一條焊縫，因而出現(xiàn)了焊道連接問題。焊道連接容易產(chǎn)生夾渣、氣孔等缺陷

10、，因此為了保證焊道連接質量，使焊道連接均勻，避免產(chǎn)生過高、脫節(jié)、寬窄不一等缺陷，要求在連接時：先焊焊道前面10mm處引弧，弧長比正常的弧長略長，然后將電弧移到原弧坑的2/3處，填滿弧坑后即向前進入正常焊接。 3.5、焊道收尾：焊條移至焊道的終點時，利用手腕的動作做圓圈運動直到填滿弧坑再拉斷電弧。焊道收尾后，待焊接部位冷卻后，用小錘輕輕敲擊表面的焊渣，將焊渣剔除干凈。經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位共同驗收合格后，焊接部位刷防銹漆三遍，銀粉漆二遍進行處理。 3.6、電焊機必須有防雨措施，搭設防雨罩施工。 3.7、焊機的一次電焊線，長度一般不宜超過2—3米，當有臨時任務需要較長的電源線時，應沿墻或立柱用

11、瓷瓶隔離布設，其高度必須距地面2.5米以上，不允許將電源線拖在地面上。 3.8、電焊機外露的帶電部分應設有完好的防護（隔離）裝置，電焊機裸露接線柱必須設有防護罩。 3.9、電焊機必須設有獨立的專用電源開關，即：專用電焊機箱，禁止多臺電焊機共用一個電源開關。 3.10、禁止連接建筑物金屬構架和設備等作為焊接電源回路。 3.11、必須將電焊機平穩(wěn)地安放在通風良好、干燥的地方，不準靠近高熱以及易燃易爆危險的環(huán)境。 3.12、禁止在電焊機上放置任何物件和工具，啟動電焊機前，焊鉗與焊件不能短路。 3.13、經(jīng)常檢查和保護電焊機電纜與電焊機的接線柱接觸良好，保護螺帽緊固。工作完畢或臨時離開工作

12、現(xiàn)場時，必須及時切斷焊機電源。 3.14、電焊機用的軟電纜線必須采用多股細銅線電纜。電纜外皮必須完整、絕緣良好、柔軟，絕緣電阻不得小于1MΩ，電纜外皮破損時應及時修補完好。 3.15、電焊鉗必須有良好的絕緣性與隔熱能力，手柄要有良好的絕緣層。在雨雪天氣不得進行電焊施工。 3.16、電焊機必須經(jīng)常保持清潔。清掃塵埃必須斷電進行。焊接現(xiàn)場有腐蝕性、導電性氣體或飛揚粉塵，必須對電焊機進行隔離防護。 3.17、作業(yè)時要穿戴合適的工作服，穿著利索，不得裸身作業(yè)，不得穿涼鞋、拖鞋施工。 3.18、在電焊作業(yè)時，必須設置接火斗，配置看火人員；各種防火工具必須齊全并隨時可用，定期檢查維修和更換。

13、（2）、外墻干掛板骨架安裝 1、施工準備。施工前，必須將所用的材料、工具、機具準備好，順好施工用電，搭設好腳手架，密目網(wǎng)和平網(wǎng)必須綁扎牢固，防護嚴密。腳手架必須檢查、確認安全、牢固后方可使用。操作者必須系好安全帶。 2、人員組織。組織技術工人60人；質檢員2人，負責工程質量的檢查與驗收；施工員6人，負責安排生產(chǎn)與工作之間的協(xié)調；技術員2人，負責工作的技術指導和施工現(xiàn)場技術工作的安排。 3、材料要求。 ①、角碼采用120×75×8（L=120mm）鍍鋅角碼；立管采用100×50×4，L=3885mm的鍍鋅方管，套管采用80×40×4（L=400mm）鍍鋅方管，套管內(nèi)側面一端焊接2ф10，

14、 L=400mm長鍍鋅鋼筋，螺栓采用ф12，L=100㎜不銹鋼螺栓連接；橫梁采用L50×50×5鍍鋅角鋼，用M12，L=130mm鍍鋅螺絲固定在100×50×4鍍鋅方管上，；焊接部位刷防銹漆三遍，銀粉漆二遍成活；焊條采用池州市秋蒲焊業(yè)有限公司生產(chǎn)的大橋牌E4303電焊條。 ②、所用的材料必須有出廠合格證及檢測報告，進場后所用材料必須進行復試，復試合格后方可使用到工程上，每一批進場材料都必須有出廠合格證及檢測報告。 4、施工方法及工藝流程圖： ①、基層準備：清理預做板面的結構表面，同時進行吊直、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝火燒板固定鍍鋅方管的位置線和分塊線。

15、 ②、掛線：按照設計圖紙要求，骨架安裝前要事先用經(jīng)緯儀測出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。豎向掛線采用ф1.0—ф1.2的鋼絲為好，下面沉鐵歲隨高度而定，根據(jù)本工程的高度，沉鐵重量采用8—10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、穩(wěn)定、準確、不宜碰動的地方，并要注意保護和經(jīng)常檢查，并在控制線的上、下作出標記。 ③、根據(jù)鋼板預埋件的位置，剔鑿混凝土表面，露出預埋件，校正其位置。錨板位置根據(jù)設計圖紙要求進行預埋。在預埋件上焊接120×75×8，L=120mm鍍鋅角碼，焊接時要

16、依據(jù)測準點拉通線順直。在預埋件位置偏移時，采用錨固劑固定鍍鋅錨板，鍍鋅錨板采用350×170×8，固定牢固。錨固劑固定方法如下：在基層混凝土上打孔4個，打孔深度為11cm，鉆孔的直徑為16mm，鉆好孔后，把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，用毛刷和風機清理干凈并保持孔內(nèi)清潔干燥，金屬全絲鍍鋅螺栓ф12，L=150mm長表面保持清潔。祝邦牌錨固膠與固化劑的配合比例為（50—100）：1，充分混合均勻后使用。常溫（230C）下10分鐘固化，24小時后使用。在使用前進行拉拔試驗，試驗合格后方可全部使用。涂膠量應占孔體積的1/2以上，粘接面上涂抹本膠混合物后，稍加轉動被錨固金屬件，排除內(nèi)部空氣，即可粘合在一起。

17、錨固件插入孔內(nèi)，把擠出的錨固劑抹實抹平，在固化前不要晃動錨固件，以免影響錨固效果。 ④、在結構表面彈好水平線，按設計圖紙及石材板料鉆孔位置，準確地彈在基層混凝土柱子或梁上，并隨時進行校核，以保證正確。 ⑤、100×50×4鍍鋅方管豎向長度按設計要求執(zhí)行，方管與方管之間的連接采用80×40×4的鍍鋅套管套接，套管長度為400mm,伸縮縫寬度為15mm，每一根立管的固定采用二個固定角碼連接，每個角碼采用上、下2個M12，L=100㎜不銹鋼螺栓固定牢固，螺絲加彈簧墊圈用力矩扳子擰緊。立管長度超過3.9米，但不超過一層高，中間打孔固定牢固，下兩端固定點打橢圓孔固定，橢圓孔為上下方向打孔，打孔高度為

18、15mm來控制豎向龍骨的上下伸縮。 ⑥、橫梁L50×50×5（L=6000mm）鍍鋅角鋼采用M12，L=130mm鍍鋅螺絲固定在100×50×4鍍鋅方管上，固定前拉通線順直。中間固定牢固，其余固定點打橢圓孔固定，橢圓孔橫向打孔，打孔長度15mm來控制鍍鋅角鋼的左右伸縮。橫梁與橫梁之間的連接，采用L50×50×5（L=100mm）的鍍鋅角碼，每邊橫梁的平面與立面開孔，開孔為15×10橢圓孔，用4ф8×35鍍鋅螺栓固定，中間伸縮縫寬度為15mm。鍍鋅角鋼打眼固定不銹鋼石材專用件，間距根據(jù)石材分割確定。 ⑦、按照《建筑防雷設計規(guī)范》GB50057有關規(guī)定，該幕墻高度在30m標高以上，每三層即11

19、.7m用ф10鍍鋅圓鋼設一圈均壓環(huán)，圓鋼采用雙面搭接焊焊接接長，焊縫的搭接長度不小于6D。立柱與立柱采用40×4鍍鋅扁鋼（L=600mm）進行跨接，用M6×12鍍鋅螺栓連接立柱與扁鋼。均壓環(huán)采用ф10鍍鋅圓鋼與主體結構防雷體系可靠連接，水平每隔不大于18m設一處與主體防雷網(wǎng)連接點，連接點處沖擊接地電阻不應大于1Ω。與鋁合金窗交接處施工時，ф10鍍鋅圓鋼向石材幕墻外側留出200mm，待鋁合金幕墻工程施工時，其避雷線路與預留鍍鋅圓鋼相焊接，搭接長度不小于6D。 鋁合金窗防雷采用ф10鍍鋅鋼筋與幕墻均壓環(huán)相連通，ф10鍍鋅鋼筋與鋁合金窗連接件一端相焊接，連接件另一端用M6螺栓固定軟編織銅導線，軟編

20、織銅導線另一端連接到鋁合金窗連接件上，鋁合金窗連接件用4個M6螺絲固定在鋁合金窗上。鋁合金窗用ф6mm，長80mm木螺絲塑料脹塞固定在抹灰墻面上，固定點間距不大于300mm。鍍鋅鋼筋與連接件采用焊接，搭接長度均不少于6d，即60mm。焊接處焊接牢固后清除焊渣，清除干凈后刷防銹漆三遍，銀粉漆二遍進行防銹處理。 ⑧、石材幕墻防火設置：石材幕墻在每層的樓板梁外與石材幕墻間空隙處，均做層間防火層。墻體面用ф4×45鋼射釘@600mm，把制作好的1.5mm厚的鍍鋅鋼板固定在梁上，中間填設防火巖棉，外側用雙面膠帶及防火膠與花崗巖火燒板粘結。層間防火層厚度為200mm高。 5、允許偏差項目（㎜）： ①

21、、立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2㎜，左右偏差不應大于3㎜； ②、相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3㎜，同層立柱的最大標高偏差不應大于5㎜，相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2㎜； ③、將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密； ④、相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1㎜。同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5㎜，當一幅幕墻寬度大于35m時，不應大于7㎜。 6、質量要求： ①、材料進場復試必須合格，材料的合格證、檢驗報告必須合格、有效。 ②、與主體結構連接的各種預埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位

22、置、連接方法應符合設計要求。 ③、各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施，加彈簧墊圈固定；焊接部位要求焊接牢固、焊縫表面光滑，焊縫高度不得小于8mm，無弧坑、氣孔及咬邊等缺陷；焊接部位的防腐處理刷防銹漆必須嚴密，焊渣清理干凈。 7、安全要求： ①、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶，施工操作人員必須系好安全帶。 ②、施工操作前，必須對搭設好的腳手架進行檢查驗收，經(jīng)確認安全后，方可使用。腳手板必須滿鋪，板頭不小于20cm，并用繩子封牢。 ③、接、拆線路有專業(yè)電工進行操作，非專業(yè)電工禁止接、拆線路。 ④、嚴禁穿帶釘、拖鞋或赤腳進入施工現(xiàn)場。 ⑤、操作中不準在腳手架上追逐、打鬧。嚴禁

23、酒后從事外墻裝修工作。 ⑥、作業(yè)前清理作業(yè)現(xiàn)場，下班后整理現(xiàn)場，不要將材料、工具亂放，在作業(yè)中斷或結束時，當天清理垃圾并投放到指定地點。 ⑦、不得隨意拆除腳手架等臨時設施，不得已必須拆除腳手架或搭板時，必須得到安全管理人員的允許，作業(yè)結束必須復原上述裝置。 8、環(huán)保措施 ①、合理安排作業(yè)時間，盡量減少夜間作業(yè)。 ②、完成每項工序后，及時清理施工后滯留的垃圾，保證施工場地清潔。 9、成品保護 ①、施工中要仔細，認真，不得在架子上說笑追逐打鬧。 ②、進場材料搬運或裝卸時，要輕搬輕放，清掃好道路。 ③、在高空作業(yè)，物料搬運或傳遞要拿穩(wěn)放牢固。 ④、上道工序施工完畢，要進行班組自檢

24、，檢查合格后經(jīng)建設、監(jiān)理單位驗收合格后方可進行下道施工工序。下道工序操作人員要對上道工序的工程進行保護性施工，不得進行破壞。 ⑤、成品、半成品進入施工現(xiàn)場要保存好，遮蓋嚴密，以防風刮雨淋，并有專人看管，以防有人蓄意破壞。 （3）、干掛火燒花崗石板 1、施工準備。施工前，必須將所用的材料、工具、機具準備好，順好施工用電，搭設好腳手架，密目網(wǎng)和平網(wǎng)必須綁扎牢固，防護嚴密。腳手架必須檢查、確認安全、牢固后方可使用。操作者必須系好安全帶。 2、人員組織。組織技術操作技術工人120人；質檢員2人，負責工程質量的檢查與驗收；施工員6人，負責安排生產(chǎn)與工作之間的協(xié)調；技術員1人，負責工作的技術指導和

25、施工現(xiàn)場技術工作的安排。 3、材料要求。 ①、花崗石板、干掛石材結構膠、密封膠使用前必須進場后取樣進行復試，復試合格后，方可使用。 ②、所用材料必須有出廠合格證及性能檢測報告，并帶有生產(chǎn)廠家紅章。 ③、石材開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象。兩短槽邊距離石材兩端部的距離不應小于石材厚度的三倍，且不應小于85mm，也不應大于180mm。 ④、短平槽長度不應小于100mm，在有效長度內(nèi)槽深不宜小于20mm。 4、施工方法及工藝流程圖： ①、在骨架安裝完畢、干掛石材之前，必須對安裝好的骨架進行重新校正：位置是否正確；是否有位移；固定是否牢固；骨架是否平整、順直等，確認骨架安裝合格后，方可安裝石

26、材。 ②、石材進場后，首先用比色法對火燒花崗石板的顏色進行挑選分類；安裝在同一面上的火燒花崗石板顏色應一致。 ③、按照石材分格布置，先將石材用干掛件預排固定，看是否與分格畫線一致。如果不一致，看上、下、左、右是哪一個面不平或歪斜，調整干掛件。先調整好石材的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫要求均勻，板縫寬度為6mm。掛板次序分段干掛：挑檐；18、19層；7—17層以150光板裝飾線為段；1—6層、東西裙樓；會議中心、連廊均從下向上開始干掛。 ④、在調整好石材后，將石材取下，先將石材的切割槽內(nèi)抹上干掛石材結構膠，再在不銹鋼石材專用件上抹干掛石材結構膠，將石材固定在不銹鋼石材專用件上。頂部安裝石

27、材時，由于石材面積較大，分量較重，石材在加工時邊側開孔，插固定鋼銷，調整面板固定。邊孔插鋼銷時，邊孔內(nèi)將干掛石材結構膠抹入孔中，再把長40mm的ф6連接鋼銷通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼銷前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼銷安裝要保證垂直。 ⑤、斜板、懸吊板施工時，為防止板材干掛好后出現(xiàn)滑動、位移，在龍骨固定牢固、干掛件位置調整好后，將干掛件螺絲用電焊機將螺絲點焊牢固，并在石材邊側增設掛件進行固定。 ⑥、外墻150mm磨光石板安裝：同其余石材安裝方法一樣，其橫梁安裝上下間距為150mm。 ⑦、外墻水落管安裝：外墻水落管安裝時，水落管最外面不得超出橫梁面。安裝過程中，安裝小組應與

28、裝飾小組聯(lián)系、配合安裝。 ⑧、屋面泛水做法：壓頂石材2%的坡度，向屋面方向下返300 mm，底口處用1.5mm鍍鋅鐵皮，用耐候膠封口。 ⑨、面板暫時固定后，調整水平度，如面板上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊，調整垂直度，并調整面板上的不銹鋼石材專用件的距墻空隙，直至面板垂直。 ⑩、貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼紙膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴。板縫處用密封膠嵌縫，縫內(nèi)填塞ф10mm泡沫棒，填塞密實、均勻，。打膠時用力要均勻，穩(wěn)而慢，打膠深度為3-4mm。如膠面不平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈。 清理面層表面：把面層表面的防污條揭掉，用棉絲布把石材表面擦

29、干凈，若有膠或其他粘接牢固的雜物，可用小刀輕輕鏟除，用棉絲布蘸丙酮擦拭干凈。 5、質量要求。 ①、工程所使用的各種材料、構件和組件進場復試必須合格，材料的合格證、檢驗報告必須合格、有效。 ②、干掛花崗石板的造型和立面分割應嚴格按照設計要求進行施工。 ③、密封膠的打注應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度為6mm，厚度為3.5㎜。 ④、石材表面應平整、潔凈；花崗石板的色澤均勻一致，不得有污染、裂痕和損壞，石材表面應無泛堿等污染。 ⑤、石材幕墻的密封膠縫應橫平豎直，深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。 ⑥、石材幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。 ⑦、允許偏差項目（mm）： 幕墻垂直

30、度：20； 幕墻水平度：3； 陽角方正：2； 板材立面垂直度：3； 板材上沿水平度：2； 相鄰板材板角錯位：1 幕墻表面平整度：2； 接縫直線度：2； 接縫高低差：0.5 接縫寬度：1； 墻裙、勒角上口直線度：2； 6、安全要求： ①、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶，施工操作人員必須系好安全帶。 ②、施工操作前，必須對搭設好的腳手架進行檢查驗收，經(jīng)確認安全后，方可使用。自己施工部位存在安全隱患，必須將安全隱患消除后，再進行正常施工。 ③、接、拆線路有專業(yè)電工進行操作，非專業(yè)電工禁止隨意接、拆線路。 ④、嚴禁穿帶釘、拖鞋或赤

31、腳進入施工現(xiàn)場。 ⑤、操作中不準在腳手架上追逐、打鬧。嚴禁酒后從事外墻裝修工作。 ⑥、作業(yè)前清理作業(yè)現(xiàn)場，下班后整理現(xiàn)場，不要將材料、工具亂放，在作業(yè)中斷或結束時，當天清理垃圾并投放到指定地點。 ⑦、不得隨意拆除腳手架等臨時設施，不得已必須拆除腳手架或搭板時，必須得到安全管理人員的允許，作業(yè)結束必須復原上述裝置。 7、環(huán)保措施 ①、合理安排作業(yè)時間，盡量減少夜間作業(yè)，以減少施工時機具噪聲污染，避免影響施工場內(nèi)或附近居民的休息。 ②、完成每項工序后，應及時清理施工后滯留的垃圾，比如：膠、膠瓶、膠帶紙等，保證施工場地的清潔。 ③、對于密封材料及清洗溶液等可能產(chǎn)生有害物質或氣體的材料，

32、應做好保管工作或有供貨商進行回收，并在揮發(fā)過期前使用完畢，以免對環(huán)境造成影響。 ④、禁止在施工場所建筑物內(nèi)大小便。 8、成品保護 ①、施工中要仔細、認真，不得在架子上說笑追逐打鬧。 ②、進場材料搬運或裝卸時，要輕搬輕放，清掃好道路。 ③、在高空作業(yè)，物料搬運或傳遞要拿穩(wěn)放牢固。 ④、上道工序施工完畢，要進行班組自檢，檢查合格后經(jīng)建設、監(jiān)理單位驗收合格后方可進行下道施工工序。下道工序操作人員要對上道工序的工程進行保護性施工，不得進行破壞。 ⑤、成品、半成品進入施工現(xiàn)場要保存好，遮蓋嚴密，以防風刮雨淋，并有專人看管，以防有人蓄意破壞。 ⑥、施工中要小心，手持電動工具要注意，以防碰壞

33、面板。 ⑦、拆、改架子或上料時，嚴禁碰撞干掛火燒花崗石板。 ⑧、外飾面完成后，容易碰撞、破損的棱角處要釘護角進行保護，其他工種操作時，不得劃傷火燒花崗石板面層和碰壞火燒花崗石板。 ⑨、已完工的花崗石板應設專人看管，遇到有危害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。 四、主要資源需用量計劃 （一）、管理人員名單表 職 務 姓 名 施工班組負責人 施工人數(shù) 項目經(jīng)理 方文鞏 88人 安全負責人 江文寶 施工員 徐廬光 質 檢 員 姜金德 項目技術負責人 董郁 預 算 員 林青青 （二）

34、、主要施工機械設備表 序號 機械或設備名稱 型號 數(shù)量 出廠日期 額定功率KW 1 電動葫蘆 5 2010年 2 型材鋸切機 5 2010年 3 花崗石切割機 5 2010年 4 打磨機 5 2010年 5 臺鉆 5 2010年 6 電焊機 BZ450A 5 2010年 7 沖擊鉆 5 2010年 8 電鉆 5 2010年 9 打膠槍 5 2010年 10 砂漿攪拌機 5 2010年 11 焊條保溫筒 5

35、2010年 12 經(jīng)緯儀 5 2011年 13 水準儀 5 2011年 14 水平尺 10 2011年 15 靠尺 30 2011年 16 鉆銑床 ZX50F 5 2011年 注:額定功率及生產(chǎn)能力為每臺的指標。 五施工進度計劃：附施工進度橫道圖 六、安全生產(chǎn)管理制度 1、特殊工種人員必須持證上崗工人進場前要進行三級安全教育和安全技術交底。 2、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶。 3、進入施工現(xiàn)場嚴禁穿拖鞋和光腳。 4、特種作業(yè)人員必須穿戴相應的勞動防護用品。 5、進入施工現(xiàn)場必須遵守勞動紀律，嚴禁酒后上班。不得在禁止的地方吸煙、動火。不得隨意進入危險區(qū)域觸摸非本人操作的設備、電閘、閥門、開關等。 6、要嚴格按操作規(guī)程操作，不得違章作業(yè)。對違章作業(yè)。對違章作業(yè)的指令有權拒絕，有責任制止他們違章作業(yè)。工地上的危險區(qū)域需掛“禁令”標志，任何人不能隨意拆除、移動和毀壞。