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1、目 錄 第一章 工程總說明 第二章 總體部署 2.1 施工組織安排 2.2 現(xiàn)場施工組織管理機構 第三章 施工總平面布置 3.1 施工總平面布置原則 3.2 施工總平面布置 3.3 施工臨時用水 3.4 施工臨時用電 3.5 施工現(xiàn)場平面管理 第四章 關鍵部位施工方案和技術措施 4.1 PE 管安裝 4.2 玻璃鋼管安裝方法 4.3 鋼管安裝 第五章 施工機械設備、材料、勞動力供應計劃 5.1 機械設備和檢測儀器配備計劃 5.2 主要材料供應計劃 5.3 周轉材料計劃 5.4 保證勞動力和時供應的措施 第六章 季節(jié)性施工措施 6.1 雨季施工技術措施

2、 6.2 夏季施工技術措施 6.3 冬期施工技術措施 第七章 總進度計劃和保證措施 7.1 工期保證措施 7.2 交叉作業(yè)措施 7.3 生產(chǎn)制度 7.4 搶趕措施 第八章 工程質量管理目標和其控制 8.1 質量保證體系 8.2 管理制度 8.3 人員培訓 第九章 施工配合管理和服務承諾措施 9.1 與周圍居民、單位等公共關系協(xié)調 9.2 土建與安裝的配合管理 第十章 安全生產(chǎn)、文明施工和其技術措施 10.1 安全保證體系 10.2 安全制度 10.3 施工用電 10.4 施工機械 10.5 防火安全 10.6 文明施工技術措施 第十一章 環(huán)境保護措施

3、 11.1 生活區(qū)環(huán)境保護措施 11.2 施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施 11.3 其他環(huán)境保護措施 11.4 實施辦法 第十二章 工程造價管理和成本控制措施 12.1 工程造價管理 12.2 成本控制措施 第十三章 施工管理 13.1 施工管理的范圍、內(nèi)容和目標 13.2 與業(yè)主、監(jiān)理的配合 第十四章 附錄 14.1 主要機械設備表 14.2 勞動力計劃表 14.3 計劃開竣工日期與施工進度網(wǎng)絡圖 14.4 施工總平面圖 14.5 項目管理機構配備情況和輔助說明 第一章 工程總說明 1.1 工程概況 東至縣某供水管道工程由安徽某設計院設計,輸水管道總長度為2242

4、5 米,供水管材為600PE 管和內(nèi)徑為600 玻璃鋼管道。建設地點位于堯渡鎮(zhèn)與香隅鎮(zhèn)。 經(jīng)招標答疑知,本工程采用PE 管線的路段為毛劉屋加壓站-327 省道附近,即施工圖中G1-G19 段采用PE 管;赤頭-配水廠即施工圖中J1-J37 采用PE 管和部分鋼管;G114-G125 段采用PE 管以和圖紙中中間段過山坡、溝塘段即G105-G109 段采用PE管和部分鋼管。節(jié)點P1 至節(jié)點G117 均采用鋼管。采用玻璃鋼管段全長約15 公里，分別為G19-G105 段；G109-G104 段。 管道轉彎彎角小于165 度時，采用專用談判加管道自然轉彎，轉彎用大于165 度時，采用管道自然轉彎

5、，管道轉彎處設支墩。 各種管材的管頂覆土均不小于0.9 米，PE 管在埋設過程中，為減少管溝開挖的土方量，應充分利用其可能的彎曲程度，尺可能的順地面自然坡度鋪設。 1.2 編制依據(jù) 1、《給排水管道施工和驗收規(guī)范》GB50268-2019 2、《聚乙烯埋地供水管道工程技術規(guī)程》 3、招標答疑與本公司多年的施工經(jīng)驗 1.3 工程質量標準：合格且達到國家相關規(guī)范標準 1.4 工期：240 天 第二章 總體部署 2.1 施工組織安排 根據(jù)工程總體設想，我們集思廣益，反復研究，對本工程進行了科學而有效的施工組織安排。 2.1.1 施工總體安排 本工程承包范圍主要為土方開挖，PE

6、 管下料與安裝，鋼管與玻璃鋼管道焊接與安裝，閥門井的砌筑，土方回填等五大部分。其中PE 管的安裝與玻璃鋼管道的安裝是本工程的重點，土方開挖與土方回填、管道試壓與消毒沖洗對工程質量也起著重要的關鍵作用。 本工程范圍較廣，工期相對較緊。若不科學合理地安排施工，工期難以保證，經(jīng)反復研究，我們考慮主要工程總體施工作如下安排。 第一步管道基礎施工：本工程管線安裝量較多，考慮緊湊的交叉流水作業(yè)施工，合理組織施工作業(yè)程序，處理好各工序的施工銜接，減少施工物資的一次性投入量，提高工作效率和效益，保證不影響進度。 第二步管道安裝：實行合理分段，平行流水，主體交叉施工作業(yè)，科學安排施工順序，處理好各工種的施

7、工銜接，各工種穿插作業(yè)，始終保持緊湊的交叉流水作業(yè)。 第三步為各閥門井的砌筑。 第四步管道試壓。 第五步土方回填與工程竣工驗收。 在進行管道下料制作的同時，同時進行PE 管的安裝與鋼管、玻璃鋼管道的安裝，以體現(xiàn)平行流水作業(yè)，提高工作效率，以節(jié)省工期。 根據(jù)施工進度安排，由公司統(tǒng)一調度作好人員、料具、機械的配置。 2.1.2 主要施工方法 （1）、給水用聚乙烯管（PE）管采用熱熔對接連接，鋼管采用焊接連接，管件須采用各管材的專用管件。 （2）、砼采用商品砼、砂漿采用現(xiàn)場拌制。 （3）、土方開挖采用履帶式反鏟挖掘機，各管段分段施工，平行作業(yè)。 （4）、管道基礎在未擾動的管溝底，

8、原土平整，不另處理，已擾動的管溝底層，以砂石和粘土鋪墊150mm。 （5）、土方采用素土回填，對于PE 管管溝回填時不得含有尖硬的雜物，若無素土可用黃砂替代。 （6）、所有管道經(jīng)進水試驗和沖洗消毒后方可供水。 2.1.3 施工進度計劃 本工程計劃日期為240 天，為確保工程在240 日歷天內(nèi)完成，并力爭提前，特采用如下的施工進度表。 具體施工進度情況見附錄《計劃開竣工日期與施工竣工網(wǎng)絡圖》。 2.2 現(xiàn)場施工組織管理機構 現(xiàn)場施工組織管理機構圖 2.2.1 現(xiàn)場組織機構框圖文字詳述： 1、項目經(jīng)理職責 項目經(jīng)理是企業(yè)法人的委托人，對本項目工程施工負全面領導責任，其職責是：

9、 認真貫徹上級質量方針和質量目標，負責本項目質量體系有效運行。 制定項目質量管理目標和規(guī)劃，聽取工程質量管理情況匯報，掌握項目工程質量動態(tài)。主持質量工作會議，組織工程質量評定。 負責本項目全體職工的質量教育和培訓工作。積極支持質監(jiān)人員的工作，堅決制止一切不重視質量的行為。 負責本項目施工中出現(xiàn)的質量事故的調查處理，對因指導不當或決策失誤造成的工程質量事故承擔領導責任。 正確處理工程質量和施工進度的關系，對因搶進度而可能造成的質量問題承擔責任。 2、技術負責人職責 主持編制施工組織設計、質量計劃和施工技術方案，并隨時檢查、監(jiān)督和落實。積極推廣應用“四新”科技成果和工法。 組織制定質

10、量保證措施，掌握質量狀況，對施工中存在的質量問題，組織有關人員攻關，分析原因，制定整改措施和處理方案，并責成有關人員限期改進。 主持并參加質量工作會議，組織定期工程質量檢查和質量評定，領導有關人員進行QC 小組攻關活動和創(chuàng)優(yōu)活動，搞好現(xiàn)場質量控制。 負責組織施工、技術指導、質量監(jiān)督工作，有權制止不重視質量行為，對不合格工程有權責令施工單位停工或返工。 參加質量事故的調查，從技術上分析原因，提出整改意見。對因技術交底不清、施工方法不當或技術指導失敗、監(jiān)督檢查不夠造成的質量事故負領導責任。 3、工程技術室職責 負責工程項目的施工過程控制，制定施工技術管理辦法。 負責工程項目的施工組織設

11、計和調度、勘察、征地拆遷工作，參加技術交底、過程監(jiān)控，解決施工技術疑難問題。參與編制竣工資料和進行技術總結，組織實施竣工工程保修和后期服務。 組織推廣應用新技術、新工藝、新材料，努力開展新成果的應用，開展QC 小組活動和統(tǒng)計技術的推廣應用。 負責組織召開工程例會，落實現(xiàn)場安全責任制，強化施工生產(chǎn)安全管理，落實現(xiàn)場的文明施工工作。 負責現(xiàn)場各種原材料試件和混凝土試件的樣品采集和測試、檢驗和質量記錄。根據(jù)現(xiàn)場試驗資料，提出各種混凝土的施工配合比，土方施工最佳含水量等的試驗數(shù)據(jù)，并在施工過程中提出修正意見并批準執(zhí)行。 負責工程項目的計量測試工作，并負責工程項目的檢驗、測量和試驗設備的核定、校

12、準和使用管理工作。 4、安全質量室職責 依據(jù)公司質量方針和目標，制定安全、質量管理工作規(guī)劃，負責項目安全、質量綜合管理，行使工程安全、質量監(jiān)察職能。 確保產(chǎn)品在生產(chǎn)、交付安裝的各個環(huán)節(jié)以適當?shù)姆绞郊右詷俗R，并保護好檢驗和試驗狀態(tài)的標識。負責產(chǎn)品的標識和可追溯性、最終檢驗的試驗、檢驗和試驗狀態(tài)、不合格品的控制、質量記錄的控制，確定質量檢驗評定標準，對全部工程質量進行檢查指導。 負責全面質量管理，組織工程項目的QC指（質量改進、質量管理） 小組活動。 5、物資設備室職責 負責調查材料的價格、市場行情和貨源情況。 負責工程施工所需物資的供應工作，執(zhí)行物資采購控制程序，采購供應施工所需材

13、料。負責匯總和編制材料設備采購計劃，明確采購產(chǎn)品的技術標準和性能，并簽訂采購合同。 負責安排、組織產(chǎn)品的現(xiàn)場搬運、貯存工作，并作好記錄。 負責項目部庫存產(chǎn)品的接收、標識、存放、發(fā)放和記錄的管理。 負責現(xiàn)場機械設備的檢查和保養(yǎng)工作，建立臺帳，作好設備狀態(tài)記錄和標識工作，制定操作規(guī)程，明確責任制。 審核項目材料需求計劃和加工訂貨計劃；監(jiān)督有關人員做好進貨和過程的質量自檢、專檢和交接檢，保證進貨和過程質量控制符合標準和要求。 6、計劃財務室職責 負責設備租賃合同的起草、洽談、簽訂、報批工作，負責項目經(jīng)理部合同的管理。 負責監(jiān)督施工承包合同的履行情況，變更時作好洽談記錄，并按規(guī)定報送公司

14、職能部門進行合同評審，保存評審資料。 負責合同、預決算文件和資料的控制。 負責項目的計量支付和索賠工作。 負責建立和實施成本核算制，編制和考核責任成本，組織簽訂成本責任狀。 負責工程施工項目的資金供應、財務核算和決算。 7、綜合辦公室職責 負責本合同段工程項目質量體系文件和資料的收發(fā)管理等工作，檢查監(jiān)督指導各級人員的執(zhí)行情況。 負責其它文件的收、發(fā)、管工作。 擬定職工培訓計劃，并做好落實。 積極完成與質量體系運行有關的其他工作。 做好后勤管理供給工作。 8、工地試驗室 負責各種管材的檢驗與質量檢測任務，禁止不合格的產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場。 9、 施工隊隊長職責 貫徹上級指

15、示和要求，領導各班組嚴格按設計圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設計、技術措施等進行施工，并檢查監(jiān)督。 積極運用新技術、新工藝、新材料、新設備等成果，保證工程質量。均衡組織生產(chǎn)，文明施工。 主持工班、工序交接檢查和分項、分部工程質量評定工作，并針對存在的質量通病，組織攻關。 對上級技術、質監(jiān)人員提出的工程質量問題認真組織整改。對違章操作、野蠻施工等行為堅決予以糾正。 2.2.2 總部與現(xiàn)場管理部門之間的關系詳述： 我公司實行成本核算制度進行管理，開工前，進行成本核算，與現(xiàn)場項目經(jīng)理簽定“項目責任成本管理合同書”，明確規(guī)定項目經(jīng)理對施工現(xiàn)場的施工工期、質量、安全、負全責，對工程資金有使

16、用權，對項目部人員有獎勵和處罰的權力。項目部實行以項目經(jīng)理領導下的分工負責制，制定詳細的考核制度，項目部簽訂工程目標責任狀，嚴格落實，認真評比，以達到項目部責權明確。項目技術科在公司工程部的領導下負責項目部技術工作，編制實施性施工組織設計，安排施工計劃，負責組織施工、技術指導、質量監(jiān)督工作，有權制止不重視質量行為，對不合格工程有權責令施工單位停工或返工。 試驗室負責工程項目檢驗、試驗、交驗和不合格品的檢驗控制，按檢驗評定標準對施工過程實施監(jiān)督并對檢驗結果負責。定期向公司工程部匯報工程試驗情況，質檢科職責確保產(chǎn)品在生產(chǎn)、交付安裝的各個環(huán)節(jié)以適當?shù)姆绞郊右詷俗R，并保護好檢驗和試驗狀態(tài)的標識。負責

17、產(chǎn)品的標識和可追溯性、最終檢驗的試驗、檢驗和試驗狀態(tài)、不合格品的控制、質量記錄的控制，確定質量檢驗評定標準，對全部工程質量進行檢查指導。并定期向公司質檢部匯報工程質量情況。 第三章 施工總平面布置 3.1 施工總平面布置原則 施工總平面布置由項目部總體布置，統(tǒng)一協(xié)調，項目部按公司企業(yè)標準統(tǒng)一搭建簡易活動用房，施工場地由項目統(tǒng)一規(guī)劃、安排、統(tǒng)一管理。具體原則如下：在滿足建設單位要求的前提下，結合我公司標準，臨時用地與項目部分開設置。 （1）、在滿足施工要求的前提下，盡可能節(jié)約施工用地。 （2）、在滿足施工需要和文明施工“雙標化”的前提下，盡可能利用原有設施，減少臨時設施的建設投資。

18、（3）、合理組織場內(nèi)交通運輸，最大限度地減少場內(nèi)二次搬運，避免各工種、各單位之間的相互干擾。 （4）、滿足安全生產(chǎn)、文明施工尺寸場地的要求，生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分離布置，生活區(qū)占用獨立的地塊。 （5）、符合施工現(xiàn)場給水排水規(guī)范要求和城市環(huán)境衛(wèi)生的要求。 （6）、符合施工現(xiàn)場安全用電規(guī)范的要求。 （7）、在場地布置時，避免土建、安裝、裝飾單位的相互干擾，并且應滿足建設單位的有關要求。 （8）、平面布置時充分考慮到室外工程的施工狀況。 （9）、按施工進度分階段調整施工現(xiàn)場總平面布置。 （10）、按“雙標化”要求布置現(xiàn)場，大門一側布置工程概況牌和十牌二圖和有關的安全標識和宣傳畫。 3.2

19、施工總平面布置 由于考慮現(xiàn)場用地將緊，故將項目部與臨時用地合并，共分為四個區(qū)，分別為生活區(qū)、加工區(qū)、堆場、施工區(qū)（詳見附錄《施工總平面圖》）；項目部分兩個區(qū)，分別為辦公區(qū)與生活區(qū)。各區(qū)和臨時設施情況見《臨時設施和臨時用工計劃表》。 3.2.1 臨時設施 臨時設施主要為項目辦公用房和項目部管理人員住所用房和施工隊住房，布置在擬建房屋的東面，項目部辦公用房和項目部管理人員住房采用6.3m×3.6m 二層輕質活動房，施工隊住房等其他用房采用磚砌房。 3.3 施工臨時用水 施工總用水量要考慮到現(xiàn)場生產(chǎn)用水，消防用水以和生活用水主要三大部分。 3.4 施工臨時用電布置 3.4.1 施工用電

20、從總配電箱接出分電箱和開關箱，再由分配電箱和開關箱接至用 電機具。大型機具直接從分電箱接出。 3.4.2 臨時用電安全技術規(guī)定： ⑴、編制依據(jù)：JGJ59-99 建筑施工安全檢查標準，JGJ46-88 施工現(xiàn)場臨時用電安 全技術規(guī)范。 ⑵、需要變更臨時用電施工組織設計內(nèi)容時，由電氣工程技術人員編制，技術負責人審核，經(jīng)主管部門批準后方可實施，并補充有關圖紙資料存檔。 ⑶、建立臨時用電安全技術檔案，其內(nèi)容為： 臨時用電施工組織設計； 修改臨時用電施工組織設計資料； 技術交底資料； 臨時用電工程檢查驗收表； 電氣設備的試、檢驗憑單和調試記錄； 按地電阻測定記錄表； 定期檢（

21、復）查表；（施工現(xiàn)場每月一次，分公司每季一次，并復查接地電阻值）。 電工維修工作記錄?？芍付▽Ｈ耍姽ぃ┕芾恚⒂谂R時用電工程拆除后統(tǒng)一歸檔。 ⑷、施工機動車道、起重設備與外電線路間距應符合安全要求。 ⑸、如施工現(xiàn)場不能滿足規(guī)定時，應實施相應安全技術措施，增設屏障、遮欄、圍 欄或防護網(wǎng)，并懸掛醒目警告標牌。實施過程中應有電氣工程技術人員或專職安全人員 負責監(jiān)護。 （6）、保護接零、接地、防雷規(guī)定 （7）、施工現(xiàn)場的中點直接接地的電力線路中必須采用TN-S 接零保護系統(tǒng)（三相五線制），電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。 （8）、下列施工用電設備不斷電的外露導電部分應做保護

22、接零； 電機、變壓器、電器、照明器具，手持電動具的金屬外殼； 電氣設備傳動裝置金屬部件； 配電屏與控制屏的金屬框架； 室內(nèi)、外配電裝置的金屬框架和靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門。電力線路金屬保護管、敷線鋼索等。 （9）、保護零線的截面，應不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度要求。 保護零線架空敷設的間距大于12m 時，保護零線截面應為10mm2，絕緣銅線或16mm2 的絕緣鋁線。 （10）、與電氣設備相連接的保護零線應為截面不小于2.5mm2 的多股絕緣銅線。 （11）、保護零線必須采用綠黃雙色絕緣線，任何情況下不準用作負荷線。 3.5 施工現(xiàn)場平面管理 ⑴、等施工現(xiàn)

23、場周圍圍墻設立后，在門口設立明顯的標志牌和禁令標志。非施工人 員在不經(jīng)門衛(wèi)認可的情況下不得入內(nèi)。 ⑵、加強工地綜合治理，作業(yè)人員需持證上崗。設專職門衛(wèi)和糾察，建立門衛(wèi)和糾察值班制度，嚴格管理。施工人員進入施工現(xiàn)場應有明顯標志，服裝、安全帽的顏色和 佩證上有區(qū)分各工種員工和管理人員。加強同公安部門的聯(lián)系，所有外來員工應有身份證、勞務證、務工證、暫住證，加強女職工的計劃生育管理。 ⑶、在項目經(jīng)理的授權下，以現(xiàn)場管理人員為主，組成總平面圖管理小組。加強材料、半成品、機械設備堆放，管線布置和場內(nèi)運輸?shù)裙ぷ鞯膮f(xié)調與控制，不得侵占場內(nèi)道路和安全防護等設施，發(fā)現(xiàn)問題和時處理。 ⑷、與建設單位簽訂《

24、治安責任承包協(xié)議書》，并設專職人員，執(zhí)行建設單位社會治安、綜合治理、交通管理、環(huán)境保護等管理規(guī)定。 ⑸、施工現(xiàn)場主要出入口懸掛工程鳥瞰圖，并標明工程名稱、建設單位、設計單位、施工單位、項目負責人姓名，開、竣工日期和監(jiān)督電話。 ⑹、施工現(xiàn)場設置五牌二圖（工程概況牌、管理人員名單和監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、現(xiàn)場平面圖、安全標志總平面圖）。 ⑺、施工現(xiàn)場推行硬地坪施工，場內(nèi)道路確保暢通無阻，材料堆放整齊有序，整個施工現(xiàn)場做到無積水和坑洼?，F(xiàn)場落手清，有定期考核檢查制度，做到工完場清，建筑垃圾集中堆放，和時處理。 ⑻、建筑材料和周轉材料嚴格按布置圖分類堆放，堆放整齊，堆放

25、不超標準，堆場不作他用，倉庫間有材料收發(fā)管理制度。 ⑼、嚴格依照《中華人民共和國消防條例》的規(guī)定，在施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度，防火和易燃易爆物品管理有專人負責，重點部位設置符合要求的消防設施，并保持完好的備用狀態(tài)。 ⑽、嚴格執(zhí)行“門前三包”制度，工地內(nèi)的污水統(tǒng)一排放，建筑垃圾集中堆放并和時清運。 ⑾、工地配置適量的勞動用品和防病殺菌藥品，夏季施工有防暑降溫措施，冬季注意保溫。 ⑿、項目管理部在同操作人員明確任務，安排進度、質量、安全生產(chǎn)要求的同時，向操作人員明確施工要求，嚴禁野蠻施工。對施工區(qū)域、危險區(qū)域和主要場內(nèi)道路，設立醒目的警示標志，并采取警戒措施。 ⒀、夜間施工、樓梯和

26、施工陰暗處，確保有足夠的照明。 ⒁、組織職工開展有利于身心健康的文體娛樂活動，嚴禁在工地聚眾賭博，賭力和賭食等。 ⒂、協(xié)調各工種、業(yè)主分包單位的關系，做好相互配合工作，在工序交接過程中，后道工序必須對前道工序做成品保護，嚴禁在成品上亂涂亂劃。 ⒃、進入施工現(xiàn)場的所有人員必須戴安全帽，嚴禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭褲、裙子等上崗。 ⒄、施工現(xiàn)場采取有效措施控制各種粉塵、廢氣、噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害。 ⒅、施工現(xiàn)場設置必要的職工生活設施，包括食堂、宿舍、廁所、茶水與醫(yī)療室，并符合衛(wèi)生、通風、照明等要求，職工的膳食、飲水供應等應符合衛(wèi)生要求。 ⒆、食堂位置適當、環(huán)境清潔。食品貯藏柜

27、（箱）和菜飯應生、熟分開，廚房內(nèi)不準住人，設貯藏室，用品與施工用品分別放置，嚴禁混雜，廚房有滅蚊繩、蟑螂措施。 ⒇、職工生活區(qū)設置布告欄，進行生活、工作基地的文明管理考核。生活區(qū)應整潔有序，有門衛(wèi)收發(fā)管理，生活污水合理排放，生活垃圾袋裝外運。備足必需的消防器材。同時設立浴室，工地設臨時廁、浴男女界別，廁浴間結構穩(wěn)定、牢固、防雨、防風?？映赜么u砌或砼作壁，衛(wèi)生潔具和墻壁面層為瓷性材料。廁所內(nèi)保持清潔，隨時清掃，和時清搗，水源充足，有滅蠅措施，防止蚊蠅孳生，實行專人管理，做到有組織排污。 第四章 關鍵部位施工方案和技術措施 本工程采用聚乙烯（PE）管與玻璃鋼管道供水。聚乙烯管材以其突出的耐腐

28、蝕性、耐熱、耐磨、對輸送介質無污染性、使用壽命長、制造安裝費用低等優(yōu)異性能，越來越受到青睞，在供水、供熱、建筑給排水等領域得到了廣泛的應用。 由于聚乙烯管獨特的性能，近年來發(fā)展明顯快于聚氯乙烯管，尤其是高密度聚乙烯管的應用發(fā)展迅速。為積極推進新技術，本工程采用PE 管供水適合時代的要求。 4.1.1 土方工程 （1）管道溝槽應按設計要求的平面位置和標高開挖，管溝開挖應使溝底原土層不被擾動，人工開挖且無地下水時，槽底宜預留50~100mm，機械開挖或有地下水時，槽底宜預留200 mm，預留部分在管道安裝前用人工清底，如局部超挖，需用砂土或素土填補并分層夯實。 （2）管溝堆土宜一邊堆放，另

29、一邊作安裝場地或安全通道。挖出的舊構筑物、石塊、磚塊、木塊、垃圾等雜物與泥土應分別堆放。 （3）溝底遇有不易清除的塊石等堅硬物體和凡可能引起不均勻沉降的地段，其地基應深挖至設計標高以下200mm 鋪墊砂土或素土，并夯實平整。 （4）聚乙烯供水管道的溝底寬度，可按以下公式計算： 單管溝邊組裝敷設： a=D+0.3 雙管同溝敷設： a=D1+D2+S+0.3 式中 ： a——溝底寬度（m）； D——管道外徑（m）； D1——第一根管道外徑（m）； D2——第二根管道外徑（m）； S——兩管之間設計凈距（m）。 （5）管溝內(nèi)現(xiàn)場熱熔連接點處按需加寬。溝槽設有支撐時，二邊另加支撐寬度。

30、 （6）溝槽的回填，應先填實溝底，再同時投填管道兩側，然后回填至管頂以上0.5m 處（未經(jīng)檢驗的接口應留出）。如溝內(nèi)有積水，必須全部排凈后再行回填。溝槽未填部分在管道檢驗合格后應和時回填。 （7）管溝的支撐應在保證施工安全的情況下，按回填進度依次拆除。拆除豎板樁后，應以砂土填實縫隙。 （8）管道兩側和管頂以上0.5m 內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，不得用凍土回填。 1）在城區(qū)范圍內(nèi)的溝槽95%； 4.1.2 土方開挖施工 定位放線確定基礎開挖尺寸后進行土方開挖。土方采用機械整體大開挖，自卸式裝卸車運輸棄置于建設單位指定的堆場。 ⑴、基礎開挖尺寸： 按設計基礎尺寸，

31、并周邊預留300mm 作施工操作面開挖基礎。 ⑵、基礎開挖放坡： 土方開挖按1：0．75 放坡，施工中若遇特殊情況作和時調整。 ⑶、開挖順序：因工程工期緊，土方開挖時間較短，故采取雙向同時開挖，土方分別集中集放于兩側空地。 ⑷、施工注意事項： ①、土方開挖隨挖隨運，軸線和整個基礎基坑外0.8m 范圍內(nèi)不堆土防止遇水垮塌； ②、土方開挖至設計標高20～30cm 時復核開挖位置，確定其正確后繼續(xù)開挖至設計標高時和時會同建設、設計、質監(jiān)部門驗槽；簽字認定后和時澆筑墊層砼封閉；做到隨挖隨檢，隨驗隨澆，避免雨水、地表水浸泡土質發(fā)生變化； ③、土方開挖至設計標高后，和時澆筑砼墊層，并在基坑一

32、邊角設300×300×300（凈空尺寸）的集水坑，集水坑周邊采用120 厚MU10 紅磚，M5 水泥砂漿砌筑護邊，基礎施工期間水坑設一臺一寸水泵排地表水。 4.1.3 基坑監(jiān)測 1、監(jiān)測內(nèi)容 ⑴、周邊環(huán)境監(jiān)測： ①、施工前對基坑周邊15 米范圍的構筑物和地面、道路進行調查，并作好記錄。 ②、基坑施工過程中，每天有專人負責對周邊環(huán)境進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題， 和時報告，并采取有效的應急措施。 ⑵、基坑周邊沉降和位移監(jiān)測 ①、基坑四周按設計布設沉降和位移觀測點。 ②、監(jiān)測點和控制點均采用鋼筋水泥制作，設置穩(wěn)固。 ③、采用全站儀觀測水平位移；采用精密水準儀觀測垂直位移。 ④、基坑開挖期

33、間每天觀測一次；基礎和地下室施工期間每7 天觀測一次。 ⑶、地下水位監(jiān)測 ①、基坑西南角按設計布設地下水為觀測孔1 個。 ②、基坑開挖施工過程中，每開挖支護一層觀測一次。 ⑷、土體側向變形監(jiān)測 ①、基坑南北兩側按設計各布設測斜孔1 個。 ②、測斜管采用專用PVC 管，管內(nèi)有互成90°角四個導向槽，埋置深度以進入中風 化巖為宜。 ③、測斜管埋置時確保其中一組導向槽垂直于基坑邊線；測斜管和鉆孔的間隙密實 填砂并用水泥密封。 ④、基坑開挖施工過程中，每開挖支護一層觀測一次。 2、 基坑水平位移控制值 本基坑的最大水平位移控制警戒值為32mm（0.004h），如發(fā)現(xiàn)基坑變形超過

34、控制警戒值時，將采取有效的應急措施。 本工程在施工工程中，須加強宏觀與微觀觀測，一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素，和時采取應急措施，可根據(jù)實際情況，必要時采取如下措施： ⑴、采取和時加長、加密土釘，必要時，增加預應力錨索。 ⑵、對破壞或變形較大的土體采取打入φ48 花管，高壓灌漿，固化土體。 ⑶、施工鋼管灌注樁或微形灌注樁擋土或后錨張拉。 ⑷、當邊坡局部自穩(wěn)較差時，可采用先和時人工打入短φ48 鋼管并掛鋼筋網(wǎng)噴砼穩(wěn)定土體，然后再施工土釘、掛網(wǎng)、噴砼。 ⑸、以上的技術措施在實施中，可根據(jù)需要回填土或堆砂包，先保持邊坡穩(wěn)定，然后再采取有效的加固方案。 4.1.4 管道敷設 （1）聚乙烯供水管道敷

35、設應在溝底標高和管道基礎質量檢查合格后進行。 （2）聚乙烯供水管道宜蜿蜒狀敷設，并可隨地形彎曲敷設。彎曲敷設時管道允許彎曲半徑應符合下列規(guī)定： 管段上無承插接頭時，應符合以下的規(guī)定管道允許彎曲半徑 管道外徑D（mm） 允許彎曲半徑R（mm） D≤50 30D 50<D≤160 50D 160<D≤250 75D （3）盤管敷設采用拖管法施工時，拉力不得大于管材屈服拉伸強度的50%。 （4）盤管敷設采用拖管法施工時，管道允許彎曲半徑應符合1.3.（2）的規(guī)定。 （5）聚乙烯供水管道敷設時，距管頂不小于300 mm 處應設警示帶，警示帶上應標出醒目的提示字樣。隨管道走

36、向宜埋設金屬示蹤線。 （6）聚乙烯供水管道下管時，應防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。 （7）聚乙烯供水管道敷設中斷時，管口應臨時封堵，防止管溝內(nèi)的水和其它雜物進入。 （8）中壓聚乙烯供水管上，應設置分段閥門。中壓聚乙烯燃氣分支管起點處也應設置閥門。低壓聚乙烯供水管道上可不設置閥門。閥門應采用聚乙烯燃氣閥門。閥門宜設置護罩或設在閥門井內(nèi)。 （9）聚乙烯供水管道不宜直接引入建筑物內(nèi)或直接引入附屬在建筑物墻上的調壓站內(nèi)。 （10）聚乙烯供水管道不宜直接穿越河底。在加設套管或采取其它保護措施后穿越河底時，應符合現(xiàn)行相關標準與規(guī)定. 4.1.5 管道連接 1、一般規(guī)定 （1）聚乙烯供水

37、管道連接前應對管材、管件和附屬設備按設計要求進行核對，并應在施工現(xiàn)場進行外觀檢查，符合要求方準使用，凡傷痕超過壁厚10%均應割除。 （2）聚乙烯供水管道連接應采用熱熔連接，聚乙烯管道與金屬管道連接，必須采用鋼塑過渡接頭連接。 （3）聚乙烯供水管道不同連接形式應采用對應的專用連接工具。連接時，不得使用明火加熱。 （4）聚乙烯供水管道連接應采用同種牌號材質的管材和管件。特殊情況時，可用性能相似的不同牌號產(chǎn)品，但應經(jīng)過試驗，判定連接質量能得到保證后，方可進行。 （5）在寒冷氣候和大風環(huán)境條件下進行連接操作時，應采取保護措施，或調整連接工藝。 （6）管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，連接

38、前，應將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。 （7）管道連接時，管端內(nèi)外應清潔，無異物、無油污。每次收工時，管端應臨時封堵。 （8）管道連接結束后，應進行接頭外觀質量檢查，不合格者必須返工。返工后重新進行接頭外觀質量檢查。可進行鉆孔操作。 2、熱熔連接 （1）熱熔連接前、后,連接工具加熱面上的污物應用潔凈棉布擦凈。 （2）熱熔連接加熱時間和加熱溫度、熱熔壓力和保壓、冷卻時間應符合管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。 （3）熱熔連接還應符合下列規(guī)定： a） 連接前，兩管端應各伸出夾具一定自由長度，并應校直兩對應的連

39、接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10% 。 b） 管材或管件連接面上的污物應用潔凈棉布擦凈，銑削連接面，使其與軸線垂直，并使其與對應的連接面吻合。 c） 待連接的端面用電加熱板加熱。加熱完畢，待連接件應迅速脫離電加熱板，用均勻外力使其完全接觸，逐漸升壓使其形成均勻雙凸緣。 （4）熱熔鞍形連接還應符合下列規(guī)定： a） 干管連接部位的管段下部應采用專用托架支撐，并固定、吻合。 b） 鞍形連接前，應用潔凈棉布擦凈連接面上污物，并應用刮刀或粗砂布去除干管連接部位外表面。 c） 待連接面應用鞍形電熱板加熱，加熱完畢，鞍形電熱板應迅速脫離待連接件，并應用均勻外力將鞍形管件壓到干管連接

40、部位，形成均勻凸緣。 3、鋼塑過渡接頭連接 （1）鋼塑過渡接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應符合上述電熔連接或熱熔連接的規(guī)定。 （2）鋼塑過渡接頭鋼管端與金屬管道連接應符合相應的鋼管連接、法蘭連接或機械連接的規(guī)定。 4.1.6 滿水試驗 ⑴、結構達到設計強度100%后進行裝水試驗， 滿水試驗申請監(jiān)理批準后立即開始灌水工作，滿水試驗。 ⑵、注水方法，以四天充滿水為宜。 ⑶、水池試水時將水位充至設計水位，并滿水后三天再進行測定和檢查，要求滿足下列要求： ①、除去蒸發(fā)，24 小時滲水量不超過0.12%. ②、外部表面僅允許局部表面發(fā)暗。 ⑷、裝水時，必須控制進水速度，使水荷載緩慢

41、地增加至設計水位，裝滿水后靜置三天，第四天開始觀察，連續(xù)觀察三天，要求一晝夜水的減少量除去蒸發(fā)不超過2L/m2.d，要求接縫處（結構縫和施工縫）無滲漏現(xiàn)象。 ⑸、滿水試驗觀察記錄，從裝水開始，前后共歷時12 天觀察記錄。包括天氣情況，裝水速度，（進水管徑大?。┻M出管洞滲漏情況，接縫處滲漏情況，池外壁面情況，池內(nèi)水位變化以和沉降觀測點記錄。 每天必須仔細觀察，詳細記錄，直至試驗完畢。 4.1.7 土方回填 1、 填土材料要求 填方土料應符合設計要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性。本工程填土土質建議采用含水量符合壓實要求的粘性土粉質粘土，填土內(nèi)不得含有有機雜質和粒徑大于50cm 的石塊，更不得

42、含有樹根。 2 、 填土含水量 ⑴、填土含水量的大小，直接影響到夯實（碾壓）的質量，在夯實（碾壓）前就先試驗，以得到符合密實要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實（碾壓）遍數(shù)，含水量過少，夯壓（碾壓）不實；含水量過大，則易造成橡皮土。 ⑵、當填料為粘性土時，其最優(yōu)含水量與相應的最大干密度，應用擊實試驗測定。為保證填土質量，在壓實后達到最大密實度，即獲得最大干容重，應使回填土的含水率控制在最佳范圍內(nèi)。 ⑶、土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。當含水量過大，應采取翻松、晾干、風干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施；如土料過大，則應預選灑水濕潤。當含水量小時，也可采取增加壓實遍數(shù)或使

43、用大功能壓實機械等措施。在氣候干燥時，須采取加速挖土、平土和碾壓過程，以減少土的水分散失。 3、 填土方法 ⑴、填土應由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm。大坡度堆填土，不得居高臨下，不分層次，一次鋪填。 ⑵、推土機運回填，可采取分堆集中，一次運送方法，分段距離約為10-15m，以減少運土漏失量。 ⑶、土方推至填方部位時，應提起一次鏟刀，成堆卸土，并向前行駛0.5-1.m，利用推土機后退時將土刮平。 ⑷、用推土機來回行駛進行碾壓，履帶應重疊一半。 ⑸、回填程序宜采用縱向鋪填順序，從挖土區(qū)段至填土區(qū)段以40-60m 距離為宜。 4、 填土的壓實 ⑴、壓實的一般要求 ①、

44、密實度要求 填方的密實度要求和質量指標通常以壓實系數(shù)λс表示。壓實系數(shù)為土的控制（實際）干密度ρdmax 當最優(yōu)含水量時，通過標準的擊實方法確定的。壓實系數(shù)一般＞0.94。 ②、鋪土厚度和壓壓遍數(shù) 本工程采用平碾壓路機進行壓實，每層鋪土厚度不大于30cm，一般每層壓實遍數(shù)為6-8 遍，具體應根據(jù)現(xiàn)場碾壓試驗確定。下層土檢驗合格后，再進行第二層土的回填壓實。 ③、每層填土壓實后都應做干容重試驗，用環(huán)刀法取樣。 ⑵、填土壓實方法 ①、填土應盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象

45、。 ②、填土應預留一定的下沉高度，以備在行車、推重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實。預留沉降量根據(jù)工程性質、填方高度、填料種類、壓實系數(shù)和地基情況等因素確定。當土方用機械分層夯實，其預留下沉高度（填方高度的百分數(shù)計）對粉質粘土為3%～3.5%。 ⑶、壓實排水要求 ①、填土層如有地下水或滯水時，應在四周設置排水溝和集水井，將水位降低。 ②、已填好的土如遭水浸，應把稀泥鏟除后，方能進行下一道工序。 ③、填土區(qū)應保持一定橫坡，或中部稍高兩邊稍低，以利排水。當天填土，應在當天壓實。 4.2 玻璃鋼管安裝方法 玻璃鋼管也稱玻璃纖維纏繞夾砂管（ RPM 管）。主要以玻璃纖維和其制

46、品為增強材料，以高分子成分的不飽和聚脂樹脂、環(huán)氧樹脂等為基體材料，以石英砂和碳酸鈣等無機非金屬顆粒材料為填料作為主要原料。管的標準有效長度為 6m 和 12m ，其制作方法有定長纏繞工藝、離心澆鑄工藝以和連續(xù)纏繞工藝三種?？筛鶕?jù)產(chǎn)品的工藝方法、壓力等級 PN 和剛度等級 SN 進行分級分類。 4.2.1、外觀質量檢查 管的內(nèi)表面應光滑平整，無龜裂、分層、針孔、雜質、貧膠區(qū)和氣泡，管端面應平齊、無毛刺。管外表面無明顯缺陷。 4.2.2、運輸與貯存注意事項 1、起吊和運輸 玻璃鋼管起吊宜用柔性繩索，若用鐵鏈或鋼索起吊，必須在吊索與管道棱角處填橡膠或其它柔性物。起吊時應輕起輕放，必須采用雙

47、點起吊，嚴禁單點起吊。運輸時應固定牢靠，采用臥式堆放，嚴禁拋擲與劇烈撞擊。 2、貯存 產(chǎn)品應按類型、規(guī)格、等級分類堆放，遠離熱源，且不宜長期露天存放。堆放層數(shù)參見表 4。堆放時層與層之間用墊木隔開。RPM 管堆放層數(shù) 表4公稱直徑 mm）200 250 300 400 500 600～700 800～1000 ≥ 1400層 數(shù) 8 7 6 5 4 3 2 1 故本工程取三層。 4.2.3、玻璃鋼管安裝基本要求 RPM 管道可以采用對接膠合連接、承插膠合連接、承插內(nèi)外膠合連接、橡膠圈承插連接、法欄連接等形式。最常用的是橡膠圈承插連接和膠合連接。不論何種連接形式，在安裝時應考慮溫度變化

48、引起的熱膨脹和熱應力。 管道溝槽底部的開挖寬度應滿足下管、回填、夯實和安裝操作的要求，一般為管徑加兩倍工作面寬度和支擋厚度，但管溝底的寬度不應小于 600mm。管溝工作面寬度符合表5 中規(guī)定。管溝的底面要求平整而連續(xù)，不得有大于40mm 的圓石或大于25mm尖角形碎石直接與管外壁接觸。直 徑（mm） 工作面寬度（ mm）600~900 300 除特殊地質與地形條件，玻璃鋼管敷設要求按國家或行業(yè)現(xiàn)行有關管道輻射規(guī)范或規(guī)程執(zhí)行。溝槽是否采取支撐措施應根據(jù)溝槽的土質、地下水位、開槽斷面、外荷載條件等因素由施工組織設計確定。支撐材料可選用鋼材、木材或鋼材木材混合用使。管道回填前要檢查管道的外觀有無

49、損傷和連接有無脫落等質量問題，管溝至管頂以 上 500mm 范圍內(nèi)，回填土不得含有有機材料、凍土以和大于50mm 的磚、石等硬物，回填夯實密度不得小于設計要求的密度。 1、安裝注意的問題 1、 由于密度小，材質輕，在地下水位較高地區(qū)安裝玻璃鋼管極易浮管，必需考慮設置鎮(zhèn)墩或雨水徑流疏導等抗浮措施。 2、 在已裝玻璃鋼管上開三通、修補管道裂縫等施工中，要求類似與廠房內(nèi)的完全干燥條件且施工時使用的樹脂和纖維布還需7—8 小時固化，而現(xiàn)場施工與補修一般很難達到此要求。 3、現(xiàn)有地下管線探測設備主要以探測金屬管線為主，而非金屬管道探測儀器價格昂貴，因此玻璃鋼管埋地后目前無法探測，其它后續(xù)施工單

50、位在施工中極易挖傷、損壞管道。 4、玻璃鋼管防紫外線能力差。目前明裝玻璃鋼管通過在其表面制作0.5mm 厚的富樹脂層和紫外線吸收劑（廠內(nèi)加工），來延緩老化時間。隨著運行時間的推移，富樹脂層和紫外線吸收劑會遭到破壞，從而影響其使用壽命。 5、覆土深度要求較高。一般車行道下SN5000 級玻璃鋼管最淺覆土不小于0.8m；最深覆土不大于3.0m；SN2500級玻璃鋼管最淺覆土不小于0.8m；最深覆土不大于1.2m（12mm 厚鋼板卷管最小和最深覆土分別為0.7m 和4.0m）。 6、回填土中不得含有大于50mm 的磚、石等硬物，以免損傷管道外壁。 2、試壓 （1）進行水壓實驗應統(tǒng)一指揮，明

51、確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規(guī)定專人負責檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡信號。 （2）管道試壓接頭采用柔性膠圈連接，支頂方法如下：在天然土壁外放橫向方木，然后立豎向方木，在立方木和管道蓋堵之間加橫鐵頂牢。 （3）管道接口完成后，用短管甲、短管乙和盲板將試壓管段兩端和三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm 并夯實。做好后背和閘門、三通等管件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24 小時后，在試驗壓力下10min 降壓不大于0.05Mpa時，為合格。 （4）水壓實驗應逐步升壓，.每次升壓以0.2Mpa 為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。 （5）冬

52、季進行水壓時應采取防凍措施?？蓪⒐艿阑靥钔吝m當加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴；對串水和試壓臨時管線纏包保溫，不用水時和時放空。 （6）水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應在停止升壓時進行。 3、 沖洗、消毒 （1）管道沖洗前應制定沖洗方案，管道沖洗時流量不應小于設計流量或不小于1.5m/s的流速。沖洗時應連續(xù)進行,當排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。 （2 ）沖洗時間應安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行。選好排放地點,確保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。 （3） 管道應用漂白粉溶液注入管道內(nèi)浸泡消毒，氯離子含量符合范要求。放水沖洗后,經(jīng)

53、水質部門檢驗合格后交付驗收。 4、 勾頭 （1）勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必須事先商定準確時間并嚴格執(zhí)行。 （2）挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護欄桿，并配備優(yōu)質水泵抽水。 （3）勾頭時，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與舊管之間的各種管件必須經(jīng)過消毒方可安裝。 4.3 鋼管安裝 4.3.1 施工流程 挖槽—砂墊層鋪設—下管—對口—焊接—焊縫檢查—管件安裝 —試壓—固定口外防腐—土方回填—管道內(nèi)防腐—沖洗、消毒—勾頭 4.3.2 主要施工方法 1、溝槽開挖（見球墨鑄鐵管施工方法） 2、鋪設砂墊層 將砂子找平后用平板振動

54、夯夯實，砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、壓實度須符合設計要求，驗收合格后方可下管。 3、 管道安裝和焊接 （1）下管采用16～30T 汽吊進行，用高強尼龍帶纏繞管身，慢慢下入基槽。管下不得墊方木、石子。以防止損壞管身防腐層，管道必須放置在管溝中心。 （2）吊車由專人指揮，起吊速度均勻，回轉平整，下落低速輕放，不得忽快忽慢、突然制動。 （3）管道焊接 a.參加管道焊接的焊工，必須經(jīng)過考試合格，并取得勞動局頒發(fā)的焊工合格證，并報送監(jiān)理單位。 b.鋼管定位接口采用龍門架，人工配合。為保證焊接質量，應對焊口內(nèi)100mm 范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹、毛刺等清掃干凈，檢查管口不得有夾層、裂紋等

55、缺陷。有風天氣焊接時工作坑周圍應用瓦楞鐵設置防風棚，四級以上風力時停止焊接。 c.焊條使用前的12 小時對焊條進行烘干處理（烘干溫度150 度-200 度），現(xiàn)場使用時，使用保溫筒裝焊條，保證焊條干燥。管道接口采用手工電弧焊，焊條規(guī)格必須符合設計要求，當管徑小于800mm 時采用三層焊接；當管徑大于800mm 時采用外三內(nèi)二共五層焊接，每道焊口由兩個焊工同時施焊。 d. 點焊時焊條應與焊接時采用的焊條性能相同。鋼管的縱向焊縫端部不得進行點焊，點焊的厚度應與第一層焊接厚度相同，底部必須焊透。點焊間距50-60mm，點焊焊點5點。焊接第一層前應對點焊點進行檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋應鏟除重焊。 e.

56、焊縫表面的咬邊深度δ≤0.5mm，連續(xù)長度≤100mm，焊縫兩側咬邊總長不得超過該焊縫長度的10%，且不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷，并不得有熔渣、飛濺物。管道接口采用多層焊接，第一層焊接必須均勻焊接，并不得焊穿；在焊接以后各層時，將前一層的熔渣全部清理干凈。每層焊縫厚度一般為焊條直徑的0.8—1.2 倍。各層引弧點和熄弧點均錯開。 f. 管道閉口施工時，夏季在夜間管內(nèi)溫度20℃＋3_下進行，冬季在中午溫度較高的時候，且管內(nèi)溫度在10_＋ 3_下進行。 g.鋼管對接縱向焊縫位于中心垂直線上半圓45o左右，相鄰管段連接處兩管縱向焊接間距不小于管外經(jīng)30o弧長。管道中心偏差為10‰，高程偏

57、差為＋20mm。 h.管道每個接口焊完后，需在來氣方向距離焊口100mm 處，用鋼印打上焊工代號；管道焊縫要有排管圖，并標明探傷位置、編號以和焊工代號。 i 每一管段施工完畢后，管端應安置堵板，防止污物進入管內(nèi)。 （4）井室砌筑（球墨鑄鐵管施工方法） （5） 附件安裝 a. 排氣閥分為兩步安裝，首先在內(nèi)防腐前，按排氣閥位置在管道上開孔，焊接排氣閥短節(jié)，然后在內(nèi)防腐施工完成后，將排氣閥安裝就位。 b. 蝶閥在安裝前先在地上檢查各部位是否靈活，在使用正常的情況下方可安裝。安裝過程中所加活箍，須在蝶閥密封圈壓緊螺栓的一側。安裝完畢后，注意蓋板人孔對準手輪。 4、焊口探傷和檢查 鋼管和

58、管件的焊縫處進行外觀檢查外，對施工現(xiàn)場施焊的環(huán)形焊縫進行X 射線探傷，探傷比例和級別按設計要求執(zhí)行，應達到《鋼管環(huán)縫融化焊對接接頭射線透照工藝和質量級別》（GB∕T12605—90）標準。 5、 管道防腐 （1） 管道內(nèi)、外防腐均在廠家進行，現(xiàn)場只施工管口焊接部分； （2）管口內(nèi)防腐在試壓、還土合格后進行，采用機械噴涂水泥砂漿襯里，水泥砂漿抗壓強度不得低于30Mpa，坍落度為60-80mm。 （3） 水泥砂漿內(nèi)防腐成型后，必須將管道封堵，避免空氣對流， 終凝后進行噴霧或噴水潮濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間在7 天以上。 環(huán)境溫度不得低于10℃，通水前繼續(xù)封堵，保持濕潤。 （5）管口外防腐采用四油二

59、布防腐。 6、溝槽回填（見球墨鑄鐵管施工方法） 7、試壓 （1）進行水壓實驗應統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規(guī)定專人負責檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡信號。 （2）管道試壓接頭采用柔性膠圈連接，支頂方法如下：在天然土壁外放橫向方木，然后立豎向方木，在立方木和管道蓋堵之間加橫鐵頂牢。 （3）管道接口完成后，用短管甲、短管乙和盲板將試壓管段兩端和三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm 并夯實。做好后背和閘門、三通等管件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24 小時后，在試驗壓力下10min 降壓不大于0.05Mpa時，為合格。 （4）水壓實驗應逐

60、步升壓，.每次升壓以0.2Mpa 為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。 （5）冬季進行水壓時應采取防凍措施?？蓪⒐艿阑靥钔吝m當加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴；對串水和試壓臨時管線纏包保溫，不用水時和時放空。 （6）水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應在停止升壓時進行。 8、沖洗、消毒 （1）管道沖洗前應制定沖洗方案，管道沖洗時流量不應小于設計流量或不小于1.5m/s的流速。沖洗時應連續(xù)進行,當排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。 （2 ）沖洗時間應安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行。選好排放地點,確保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的

61、1/2。 （3） 管道應用漂白粉溶液注入管道內(nèi)浸泡消毒，氯離子含量符合規(guī)范要求。放水沖洗后,經(jīng)水質部門檢驗合格后交付驗收。 第五章 施工機械設備、材料、勞動力供應計劃 5.1 機械設備和檢測儀器配備計劃 由于本工程結構復雜，施工精度要求高，我們決定加大施工機械和周轉材料的投入，認真做好施工生產(chǎn)準備，以保證工程質量和工期。 5.2 主要材料供應計劃 ⑴、根據(jù)施工圖紙和施工進度計劃，編制合理的材料需用計劃表和進場時間計劃。工程材料采購必須遵照公司質量體系程序文件規(guī)定，對供貨方進行供貨質量、能力信譽等方面的評價、選擇，建立檔案，項目部必須在公司確認的合格物資分包方名錄中的供貨單位采購供應

62、，進場時按相應的程序文件規(guī)定進行驗收。 ⑵、大件批量材料采購前，應對生產(chǎn)產(chǎn)家企業(yè)性質、規(guī)模、信譽、產(chǎn)品質量史、供貨能力、質量保證能力進行具體衡量，作出綜合評價，以并擇優(yōu)選擇。 ⑶、有系統(tǒng)地搜集整理本地區(qū)材料、構件生產(chǎn)供應廠商、市場情況。為貫徹就近取材，合理節(jié)約代用產(chǎn)品，降低成本價格，積累信息資料。廠家應已獲準國家質量認證，信譽、產(chǎn)品相對較好，便于大家共同認可，便于就近取材，保證質量。 ⑷、在收到具體施工圖紙后，立即組織人手編制主要材料和預制品、半成品需要量計劃，根據(jù)施工部署和施工總進度計劃，作為工程施工組織材料和制品加工、訂貨、運輸、確定堆場和倉庫的依據(jù)。 ⑸、供應文件的編制必須清楚地

63、說明訂購產(chǎn)品的規(guī)范和設計規(guī)定和質量要求，并經(jīng)主管領導批準。 5.3 周轉材料計劃 周轉材料是否充足，能否滿足施工的需要是能否順利完成的施工任務是關鍵之一，為此，我公司已就此工程在著手準備各項周轉材料，確保工程的順利完成 5.4 保證勞動力和時供應的措施 施工中人的因素是關鍵。無論從管理層到勞務層，人的素質的好壞直接影響到工程質量目標的實現(xiàn)。根據(jù)項目的情況，我們擬采取以下保證措施： 5.4.1 為了保證進場工人做到人盡其才提高勞動生產(chǎn)力，在勞動力管理上，我們采取區(qū)域管理與綜合管理相結合，崗前、崗中、崗后三位管理相結合的原則。 5.4.2 做好宣傳工作，使全體施工人員牢固樹立起“百年大

64、計，質量第一”的質量意識，確保工程質量創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。 5.4.3 選派優(yōu)秀的工程管理人員和施工技術人員組成項目管理班子，實施和管理本工程。 5.4.4 選派技術精良的專業(yè)施工班組，配備先進的施工機具和檢測設備，進場施工。 5.4.5 建立完善的質量負責制，使每位參與本項目施工的人員都明確自己的質量目標和責任，使工作有的放矢。 5.4.6 進場前，對工人進行各種必要的培訓，關鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。 5.4.7 對施工班組進行優(yōu)化組合，競爭上崗，使工人保持高度的責任心和上進心。 5.4.8 加強對工人的質量、安全、文明施工等方面的教育。 5.4.9 認真做好班前交底

65、，讓工人了解施工方法、質量標準、安全注意事項、文明施工要求等。 5.4.10 按勞動力定額組織生產(chǎn)，同時結合實際情況對現(xiàn)場人員進行勞動定員，使工人崗位明確，職責明確，防止人浮于事、發(fā)生窩工等消極現(xiàn)象。 5.4.11 推行經(jīng)濟承包責任制，使員工的勞動與效益掛鉤。 5.4.12 加強勞動紀律管理，施工過程中如有違紀屢教不改者、工作不稱職者將撤職并調離工地，立即組織同等級技工進場，進行人員補充。 5.4.13 建立激勵機制，獎罰分明，和時兌現(xiàn)，充分調動工人的積極性。 5.4.14 因本工程施工周期較長，我局在施工力量方面主要以本局自己的員工為施工力量主體，外部勞務僅作為輔助施工力量，確保整

66、個工程在節(jié)假日期間正常施工。 5.4.15 施工中，根據(jù)業(yè)主的具體要求調配勞動力的進場和施工時間的安排，完全可達到加班施工的要求。 總之，通過科學的勞動力管理措施，將本項目的工作目標通過工人的勞動得以實現(xiàn)。勞動力供應詳見附表 第六章 季節(jié)性施工措施 氣候的無常變化（主要是雨期、夏季、冬季）給施工帶來很大的困難，常規(guī)的施工方法已不能適應。為了保證建筑工程在全年不間斷施工，保證工程進度，在冬期和雨期，從具體條件出發(fā)選擇合理的施工方法，制定具體措施以提高工程質量，簡化施工方法，降低工程的費用。 6.1 雨季施工技術措施 6.1.1 排水措施 雨期施工時應采取確實可靠的排水措施，以保證整個地下結構順利進行。反沖洗泵房基坑開挖較深，對基坑頂部排水十分重要，雨季施工直接影響邊坡的穩(wěn)定性。針對此情況，基坑底部和頂面各設置300×400 排水溝，沿池體四周貫通，由排水溝引流至集水井，用三臺替水泵抽至基坑外圍排水系統(tǒng)。 6.1.2 降水措施 雨季來臨之際，地下水位往往比原水位要高，對地下構筑物抗浮影響較大，在構筑物未回土之前，基坑抽水因隨主體同步進行，應使地下水位降至墊層面以下50cm