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1、施工組織課程設計 第一部分 編制依據(jù) 1. 施工合同 2. 施工圖紙 3. 主要法律、法規(guī)、規(guī)范和規(guī)程 4. 相關圖集和技術標準 第二部分 工程概況 1、建筑物概況 本工程為某省××公司的辦公樓，位于××市郊××公路邊，建筑總面積為6262㎡，平面形式為L型，南北方向長61.77m，東西方向總長39.44m。該建筑物大部分為五層，高18.95m，局部六層，高22.45m，附樓（F～L軸）帶地下室，在⑾軸線處有一道溫度縫，在F軸線處有一道沉降縫。其總平面、立面、平面如圖1-1、圖1-2所示。 本工程承重結構除門廳部分為現(xiàn)澆鋼筋混凝土半框架結構外，皆采用磚混結構?；A埋深1.9

2、m，在C15素混凝土墊層上砌條形磚基礎，基礎中設有鋼筋混凝土地圈梁，實心磚墻承重，每層設現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁；內外墻交接處和外墻轉角處設抗震構造柱；除廁所、盥洗室采用現(xiàn)澆樓板外，其余樓板和屋面均采用預制鋼筋混凝土多孔板，大梁、樓梯和挑檐均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土構件。 室內地面除門廳、走廊、試驗室、廁所、后樓梯、踏步為水磨石面層外，其他皆采用水泥砂漿地面。室內裝修主要采用白灰砂漿外噴106涂料，室外裝修以馬賽克為主。窗間墻為干粘石，腰線、窗套為貼面磚。散水為無筋混凝土一次抹光。 屋面保溫為爐渣混凝土，上做二氈三油防水層，鋪綠豆砂。上人屋面部分鋪設預制混凝土板。 設備安裝和水、暖、電工程配合土建施工

3、。 2、地質和環(huán)境條件 根據(jù)勘測報告：土壤為Ⅰ級大孔性黃土，天然地基承載力為150kn/m2，地下水位在地表下7～8m。本地區(qū)土壤最大凍結深度為0.5 m。 建筑場地南側為已建成建筑物，北側西側為本公司地界的圍墻，東側為××公路，距道牙3 m內的人行道不得占用，沿街樹木不得損傷。人行道一側上方尚有高壓輸電線和電話線通過。 3、施工工期 本工程定于4月1日開工，要求在本年12月30日竣工。限定總工期9個月，日歷工期為225天。 4、氣象條件 施工期間主導風向偏東，雨季為9月份，冬季為12月到第二年的1月份和2月份。 5、施工技術經濟條件 施工任務由市建×公司承擔，該公司分派一個

4、施工隊負責。該隊瓦工20人，木工16人，以和其他輔助工種工人如鋼筋工、機工、電工和普工等共計140人。根據(jù)施工需要有部分民工協(xié)助工作。裝修階段可從其他施工隊調入抹灰工，最多調入70人。 施工中需要的電、水均從城市供電供水網中引入。建筑材料和預制品件可用汽車運入工地。多孔板由市建總公司預制廠制作（運距10km）,木制門窗由市木材加工廠制作（運距7km）。 臨建工程除工人宿舍可利用已建成的家屬公寓樓外，其他所需臨時設施均應在現(xiàn)場搭建。 可供施工選用的起重機有QT1-6型塔吊，QT1-2型塔吊。汽車除解放牌（5噸）外，尚有黃河牌（8噸）可以使用。卷揚機、各種攪拌機、木工機械、混凝土震搗器、腳手

5、架、板可根據(jù)計劃需要進行供應。 第三部分 施工準備 1、施工進場準備 （1）.按照建筑總平面圖和規(guī)劃局、勘測院提供的永久性經緯坐標控制和水準點控制基樁，進行建筑物施工測量定位，設置現(xiàn)場的永久經緯坐標樁，水準點基樁和工程測量控制網。 （2）.組織精干管理班子和勞動力按需分批進場，進行施工和生活用房搭建，組織場地清理等前期工作，并進行施工現(xiàn)場總平面布置。做好施工現(xiàn)場水通、電通、道路暢通、通訊暢通和場地平整工作；按照消防要求，設置足夠數(shù)量的消防設施。 （3）.安排施工用各種機具設備，分批調度進場，根據(jù)平面布置就位，并接通施工用水用電。 （4）.辦妥各項有關施工證件手續(xù)，執(zhí)行國家和當?shù)赜嘘P

6、規(guī)定條例辦法，做到有準備開工，按規(guī)范施工。 （5）.計劃主材來源，對各種材料、半成品等材料征得建設方同意后，進行訂貨供料合同和手續(xù)，并按施工進度計劃提前進料供貨，按指定地點堆放或進倉入庫。 2、技術準備 （1）. 熟悉施工圖紙，組織圖紙預審、會審，編制實施階段施工組織設計。細化模板、鋼筋、腳手架等分部分項工程的施工方案，繪制各部位模板組裝圖、早拆支撐體系設計、架子工程設計等。 （2）.組織本工程擬采用的新材料試驗工作和新技術的培訓準備工作。 （3）.根據(jù)本工程要求，準備需用的測量儀器、計量工具、圖集、工具書、資料、表格等。 （4）.按照設計圖紙和施工組織設計的要求，認真進行新技術項

7、目的試制和試驗。 （5）.在現(xiàn)場建立試塊養(yǎng)護池、養(yǎng)護室，試塊和時養(yǎng)護，保證試塊的可靠性和真實性。 3、物資準備 （1）.根據(jù)預算的工料分析，按施工進度計劃的使用要求，材料儲備定額和消耗定額分別按材料名稱、規(guī)格、使用時間進行匯總，編制材料需要量計劃，并根據(jù)不同材質的供應情況和時組織貨源保證采購供應計劃的準確可行。材料進場后按分期分批進行貯藏，合理堆放，避免材料混淆和變質，損壞。 （2）.根據(jù)采用的施工方案，確定施工機具的供應辦法和進場后的存放地點和方式?？晒┦┕みx用的塔吊、井架、門架、汽車、卷揚機、攪拌機、木工機械、鋼筋機械、混凝土振搗器、腳手架板等可按計劃供應，公司滿足供應一切施工機械

8、。 （3）.臨建工程中除攪拌棚，木工硼，材料庫等需設置外，工地提供40名外地工人住宿和所有施工人員在工地午餐場所。基礎和主體施工階段，采用兩層活動房作為主要的臨時設施，裝修階段利用部分底層房間做臨時設施。 （4）.施工用的水、電均由建設單位已引進城市電網和給水管網，滿足施工要求。 4、人員準備 施工任務由市建×公司承擔，該公司分派一個施工隊負責。該隊瓦工20人，木工16人，以和其他輔助工種工人如鋼筋工、機工、電工和普工等共計140人。 （1）.按照投標所確定的項目經理部主要成員，建立健全組織機構。 （2）.根據(jù)施工階段需要提前做好勞動力的數(shù)量、來源、進場時間、工種配套計劃。 （3

9、）.根據(jù)施工組織設計不同階段勞動力，通過考核擇優(yōu)確定勞動人員。 （4）.辦理《施工認可證》等有關證件、手續(xù)，溝通與市政、環(huán)衛(wèi)、公安、稅收等部門的聯(lián)系。 第三部分 施工方案的選擇 1、 劃分施工段 為了保證建筑完整性，利用建筑縫將整個工程劃分為三個部分：第一部分為1-11軸線段，第二部分為11-22軸線段，第三部分為F-L軸線段。 2、 確定施工總程序 施工程序應遵循“先準備后施工，先地下后地上，先主體后圍護，先結構后裝飾”的原則確定。 本工程的分部工程施工程序為：基礎工程→主體工程（砌墻、安裝樓板面板）→屋面工程→裝飾工程。 3、確定施工的流水方向 （1）.施工流向為自南向北

10、自上而下流動施工。先從地下室開始施工，然后1-5層從下向上自南向北施工，最后施工第六層。 （2）.屋面防水施工應按先低后高順序施工。 因此，先做前樓11-22軸線段部分的屋面防水，再進行1-11軸線段部分和后樓的屋面防水。 （3）.室外裝飾按照自上而下的順序進行。 因此，先做第六層的室外裝飾，然后整個工程從第五層到第一層自下而上依次施工。 （4）.室內裝飾采用主體封頂后自上而下進行。 4、確定施工順序 A.基礎工程施工順序 場地平整→基坑開挖和支護→地基處理→做混凝土墊層→砌條行磚基礎→做鋼筋混凝土基礎→地下室施工→做

11、防潮層→土方回填。 注意：基坑開挖完成后，立即驗槽做墊層，其時間間隔不能太長，以防地基長期暴露，被雨水浸泡影響承載力，即所謂“搶基礎”。如不能立即驗槽做墊層時，應在開挖時預留20—30cm的土層，以保護地基土，待進行下一步施工時再挖去預留土層。 回填土一般是在基礎工程完工后立即進行，一次分層夯實填完。對于有局部現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架的結構（如門廳部分）。房心回填土要盡早安排，以便為框架梁、板的模板支撐提供牢靠的地面。在基礎比較深的情況下（帶地下室），回填土要在砌墻以前完成。工期緊張時，也可以與砌墻平行施工。 B.主體工程施工順序 搭腳手架→構造柱鋼筋綁扎→砌磚墻→柱、梁、板、樓梯支?！鷿仓?/p>

12、混凝土→扎梁、板、樓梯鋼筋→澆梁、板、樓梯混凝土→安裝樓板、面板，灌縫→澆筑挑檐→拆模。 注意：該階段中砌墻和安裝樓板的工程量大、用工多、工期長，是主體結構工程階段的主導工序，故在組織主體結構工程施工時，應把主體結構工程歸并成砌墻和吊裝樓板兩個主導施工過程來組織流水施工，使主導工序能連續(xù)進行。 在安裝主體結構工程施工時，應同時安排樓梯施工。因樓梯為現(xiàn)澆樓梯，應與樓層施工緊密配合，以免由于混凝土養(yǎng)護時間使后續(xù)工序無法如期進行而延誤了工期。 C.裝飾工程施工順序 裝飾工程按其部位可劃分為室內裝飾、室外裝飾和樓地面工程。 室內裝飾工程在同一樓層上的施工順序為：頂棚、內墻抹灰→樓地面→踢腳線

13、→安裝門窗扇→油漆門窗→安裝玻璃→噴白或刷涂料。其中頂棚、內墻抹灰和樓地面裝飾是主導工序，應盡量使其連續(xù)施工。室內抹灰整體上采用自上而下的施工順序，即采用“天棚→墻面→地面”。 室外裝飾工程施工順序：外墻面抹灰→安裝落水管、明溝→散水、臺階。室外裝飾的施工順序采用自上而下施工，同時拆除腳手架。 另外，電氣工程穿線、給排水的立管、支管等安裝與室內裝修穿插進行。 D.屋面工程施工順序 按照屋面建筑構造的層次，由下向上逐層施工：屋面板上找平層→隔氣層→保溫層→砂漿找平層→卷材防水層→屋面混凝土板。屋面工程與室內外裝飾工程科同時施工。 5、確定施工方法 （1）土石方工程 計算土石方工程量

14、，確定開挖方法，選擇適應的施工機械。本工程采用機械開挖，采用兩臺挖掘機，兩臺裝載機，8輛自卸汽車配合外運。待基坑開挖出一定范圍后進行人工刷坡，依據(jù)現(xiàn)場土質和周圍環(huán)境情況計劃坡比，放坡系數(shù)為1：0.33，人工刷坡與機械開挖同時進行。要求配合機械挖土的施工人員清楚挖土區(qū)域和機械前后行走范圍和回轉半徑，嚴禁在機械前后行走范圍和回轉半徑內行走和施工配合作業(yè)。地面排水遵循先整治后開挖的施工順序，施工前先做好地面排水，地面排水隨地形坡勢沿開挖基坑外邊緣設30公分高阻水帶，再修200×300水渠排水，以防地表水流入坑內?？觾扰潘鼗訖M向中線向基坑東西方向挖四個積水坑，用水泵抽水。 （2）基礎工程 基礎

15、需設施工縫，應明確留設位置和技術要求。將基坑處理好后，用C15混凝土做混凝土墊層，然后在墊層砌條形磚基礎，并在基礎中澆筑鋼筋混凝土地圈梁。 砂漿配合比應采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為±2%，砂，摻合料為±5%。宜用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→摻合料→水，攪拌時間不少于1.5min。砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內使用完，不允許使用過夜砂漿。 組砌方法應正確，一般采用滿丁滿條。里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。 基礎大放腳的撂底尺寸和收退方法必須符合設計圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應

16、砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。大放腳的轉角處，應按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。 磚基礎砌筑前，基礎墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。砌基礎墻應掛線，24墻反手掛線，37以上墻應雙面掛線?；A標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻?；A大放腳砌至基礎上部時，要拉線檢查軸線和邊線，保證基礎墻身位置正確。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層和標高，如有偏差時，應在水平灰縫中逐漸調整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。各種預留洞、埋件、拉結筋按設計要求

17、留置，避免后剔鑿，影響砌體質量。變形縫的墻角應按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內的雜物隨時清理。安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，用細石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應一致。每天砌筑高度不得超過1.8m，磚墻砌筑到梁底或板底后停置一周左右，然后再塞頂磚，以防止墻、梁或板之間接縫處開裂。 （3）主體工程 1?.腳手架工程 根據(jù)本工程結構形式和施工特色，采用在建筑物四周搭設落地式、全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架用于結構施工和裝修施工，同時兼做安全防護網。 主要采用扣件式鋼管腳手架，與竹排相結合，鋼管起支撐作用，竹排方便

18、行走。 扣件式鋼管腳手架的搭設工藝流程如下：基礎準備→安放墊板→安放底座→豎立管并同時安掃地桿→搭設水平桿→搭設剪刀撐→鋪腳手板→搭擋腳板和欄桿。 扣件式鋼管腳手架搭設要求： ①采用Φ48鋼管，壁厚3.5㎜，禁止使用嚴重銹蝕的鋼管?？奂缬辛芽p、變形則禁止使用。 ②立桿基礎地面應平整、夯實，不積水。立桿下應架墊木塊，相鄰兩根立桿接頭應錯開50㎝以上。橫向間距1.05m左右。垂直度允許偏差在1/200以內。 ③小橫桿里端伸出內立桿15～35㎝，離墻5～15㎝，外端伸出外立桿10㎝以上。 ④大橫桿應設四根，同步架同跨不超過2個接頭，高1.7～1.8m。 ⑤剪刀撐二步以上架的兩端和中間

19、每隔15m應自下而上設置。應與地面成45～60度夾角，兩桿相交處應用扣件扣緊。兩桿搭接接頭40㎝，用2只扣件扣緊，最下一對，與立桿連接點距地面不宜大于50㎝。 ⑥連墻桿拉接點預埋件： 每層在梁板砼施工時應預埋Φ48鋼管，預埋時鋼管深埋入梁底，露出梁面30㎝左右，橫向間距4.5㎝左右，上下呈錯位設置。 ⑦欄桿：每步架必須設置1m高防護欄桿。 ⑧扣件的安裝：用于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上避免開口朝上，裝螺栓時應注意將根部放正，保持技術擰緊程度，當扣件夾緊鋼筋時，開口處的最小距離應不小于5㎜。 ⑨竹笆片的鋪設：操作層和其下一皮架應滿鋪，里立桿離墻間距>20㎝處每四步設一

20、道防護。竹笆片長向鋪設，竹笆片之間需相互搭接，搭接長度15～20㎝不得空鋪，不得鋪深頭板（所有竹笆片下均須有兩根以上的大橫桿），竹笆片應用18號的鐵絲同鋼桿扎牢，竹笆片離墻面不得大于35㎝。 ⑩安全網的掛設： 安全網采用密目式安全立網，選購安全立網時，應選擇省建委推薦的合格安全網，安全網附掛于立桿處，四周之間相互連接并與立桿、拉桿、大橫桿相連接。安全網搭設要封閉，不得有空隙，要張拉緊，不皺折，除去安全信道口處，其余地方凡有架體處均封閉張拉，當架體搭設高度超過兩個架高度時，即可掛設安全網。 腳手架的驗收內容： ①架子的布置：立桿、大、小橫桿間距。 ②架子的搭設和組裝。 ③連墻點式與結

21、構固定部分是否安全可靠；剪力撐、斜撐是否符合要求。 ④竹笆片的鋪設和密目網的掛設是否符合要求。 腳手架拆除順序應是后搭設的部件先拆，先搭設的部件后拆，嚴禁采用推倒或拉倒的拆除做法，并且拆除的腳手架部件應和時運至地面，嚴禁從空中拋擲。 腳手架的使用： ①腳手架搭設完畢經項目部驗收合格簽章后方可使用，使用中嚴禁在架體上使用集中荷載，腳手架上每平方米負載不得超過200㎏，使用中如發(fā)現(xiàn)腳手架異常情況應和時上報安全員或施工員，和時整修。 ②在腳手架使用中，須定期組織檢查，須做到使用中架體保持完整。 ③使用腳手架時，不得在腳手架上打鬧，往下拋物體，施工人員不得將腳手架當做垂直運輸工具隨意爬上爬

22、下。 架子的拆除： ①本工程外架拆除須滿足施工需要，并經技術負責人同意后方可拆除。 ②架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設圍欄或豎向警戒標志，地面應有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內。 ③拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下同時拆除作業(yè)。 ④拆立桿時應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐。 腳手架施工中的注意事項： ①腳手架的施工人員必須持證上崗。 ②施工人員在搭設或拆除腳手架前必須經過檢查，身體不適、疾病、恐高癥者不得上崗。 ③搭設或拆除腳手架時，施工人員

23、應處于精神良好狀態(tài)，不酗酒、不熬夜、思維清晰。 ④搭設或拆除腳手架時，不得光腳，不得穿易滑鞋、拖鞋上下施工。 ⑤雨天、雷天和七級以上大風時不得進行搭設或拆除腳手架。 ⑥夜間不得進行搭設或拆除腳手架，夜間使用腳手架必須經過技術人員同意，同時有足夠的照明。 ⑦搭設或拆除腳手架應嚴格遵守本方案和有關安全管理制度，不倒序施工，不野蠻施工。 2?.模板工程 A、柱模板安裝 柱模板采用定型組合木模。按照軸線，按柱設計的位置，安裝組合模板，就位后先用鐵絲與主筋連接臨時固定，按照墻體馬牙槎的預留位置，在兩側粘貼一層海綿條，使模板與墻體接縫嚴密，以保證混凝土澆筑時不漏漿。柱模板安裝完后,要檢查并糾

24、正位移和垂直度,再由下而上安裝柱箍。 B、圈梁、梁模板安裝 圈梁、梁模板采用木模。安裝梁模板前先安裝鋼管支柱，應采用雙排支柱，間距為600—1000mm，支柱間設置斜撐和水平拉桿，以保證穩(wěn)定性。按設計標高調整支柱標高，鋪梁底木模板，并拉線找直找平。對于梁長超過4m的應按梁跨的1‰—3‰進行起拱。綁扎圈梁、梁鋼筋時，校正位置和保護層，經檢查合格后，清除垃圾雜物即可安裝兩側模板。側模安裝完成后、拉通線校正側模，并用Ф48鋼管加固。 C、頂板模安裝 頂板模板采用木質膠合板，支撐體系采用木支柱，支柱要垂直，并適當拉接，以確保支柱穩(wěn)定，支柱間距應控制在800—1200mm范圍內。支柱和連接桿搭設

25、完畢后，再鋪設木方，木方間距為20—25cm，加固牢靠，拉通線找平，模板要從一個方向鋪設，盡量用大塊模板，減少拼縫，不足處用小塊補齊，拼縫要嚴密，與節(jié)點間連接的四周梁側模要頂緊，樓面模板鋪設完畢后，應用水準儀測量模板標高進行校正，同時檢查支柱是否牢靠，同時在柱筋上標注混凝土板厚度控制線，便于控制混凝土厚度，標高校正完后，在支柱之間加設水平拉桿和斜撐，一般離地面20—30cm處設一道，然后向上每1.5m左右一道,并將樓面清掃干凈.注意水電空調孔道預留。 D、模板拆除 模板的拆除必須待混凝土達到要求的脫模強度。圈梁、柱模板應在混凝土強度能保證其表面和棱角不因拆模而損壞時，方可拆除；現(xiàn)澆板、梁等

26、模板待混凝土達到設計強度時,方可拆除。一般拆模順序：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。有梁板頂蓋先拆柱，再拆頂板底模、梁側模板，最后拆梁底模板。拆下的模板要和時清理粘結物，修理并涂隔離劑，分類整齊堆放備用，拆下的連接件和配件應和時收集，集中統(tǒng)一管理。 E、成品保護和施工注意事項 模板安裝和拆除應輕起輕放，避免碰撞柱、墻、梁等，以防止模板變形和損壞構件。安裝模板應自下而上進行，每塊模板要求位置正確，表面平整，連接件上緊，拼縫嚴密，支撐體系牢固。 3? 鋼筋工程 A、柱鋼筋綁扎 綁扎時，按設計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子筋

27、，在搭接長度內將搭接鋼筋綁好，綁扣向里，便于箍筋向上移動。在立好的柱主筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移動，由上往下用鉛絲綁扎。箍筋應與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交叉點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花綁扎，以防骨架歪斜。柱子鋼筋保護層用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距為1000mm，以確保主筋保護層正確。砌完墻后，應對柱鋼筋進行修整，以確保鋼筋位置和間距正確，然后即可支模澆筑。 B、梁鋼筋綁扎 綁扎順序：在主筋上劃出箍筋間距，將梁主筋穿好箍筋并分開，首先固定主筋，然后將主筋和箍筋綁扎牢固。梁主筋與箍筋應垂直，箍筋的接頭應交錯設置，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。

28、主次梁鋼筋相遇時，次梁的縱向受力筋應放在主梁的縱向受力筋上。梁鋼筋保護層用水泥砂漿墊塊控制，綁在梁外層鋼筋上。 C、板鋼筋綁扎 綁扎前應先將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距，先排放受力筋，后放分布筋，預埋件、電纜管、預留孔等同時配合安裝并固定，與圈梁、梁交叉處，板的鋼筋應錨固在梁內。 D、樓梯鋼筋綁扎 樓梯支模首先在墻上彈線放好大樣，先支底板。在支好的樓梯底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。先綁主筋后綁分布筋，每個交點均要綁扎。板筋應按要求錨固到樓梯梁內。根據(jù)板厚確定踏步高度。 E、鋼筋保護和施工注意事項 加工成型的鋼筋或骨架運至現(xiàn)場，應分別按結構部位、鋼

29、筋編號和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過久，以免鋼筋重遭銹蝕。安裝電線管、暖衛(wèi)線管或其它管線埋設物時，應避免任意切斷和碰動鋼筋。保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，以防因墊塊厚薄和間距不一，而導致頂板出現(xiàn)裂縫，梁底、柱側露筋。板鋼筋綁扎以后，應禁止人在鋼筋上行走； 在混凝土澆筑前應檢驗合格后再澆筑混凝土，以免將板的負筋壓到下面，而影響板的承載力。 4? 混凝土工程 A、施工工藝和要點 混凝土攪拌前，攪拌機應先加水空轉濕潤后再行加料攪拌，開始攪拌第一罐混凝土時，應按配合比減一半石子，以后各罐均按規(guī)定下料。投料順序是：先加石子、再倒水泥、后

30、倒砂子、最后加水，外加劑應和水泥一并倒入。 攪拌混凝土應使砂、石、水泥、外加劑完全拌合均勻，顏色一致為止，攪拌時間應不少于1.5分鐘。 B、構造柱混凝土澆筑 先澆灌5cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土；混凝土應分層澆灌，每層澆灌厚度不得超過50cm，先將振動棒插入柱底部，使其振動，再灌入混凝土，邊下料邊振動，直到頂部，并用木抹子將頂部壓實壓平。 C、梁、板混凝土澆筑 澆筑混凝土梁、板應同時進行，澆筑時應順次梁方向。先主梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端做成階梯形向前推進，當起始點的混凝土達到 底板位置時，再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁、板混凝土連續(xù)同

31、時前推直至完成。澆筑與振搗應緊密配合，每一層下料宜慢，梁底充分振實后再下二層料。用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子和推進，每層應先振實后再裝下層料，梁底與梁側部位要充分振實，并避免碰動鋼筋。 柱梁交叉處，一般鋼筋較密集，澆筑混凝土時宜用Ф30振動捧從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時，可輔以同強度等級的細石混凝土澆筑，并用人工配合振搗，并可從梁端下料向柱內進料然后振實。 澆筑樓板和頂板時，虛鋪厚度應略大于板厚，用平板式振動器垂直澆筑方向來回振搗 D、樓梯混凝土澆筑 澆筑時從樓梯段下部向上澆筑，先振實底板混凝土，至達到踏步位置時，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向

32、上推進，并隨時用木抹子將踏步上平面壓實抹平。 澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋鐵件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)仓?，并在已澆筑混凝土凝結前修理好。 混凝土澆筑完后，應在12小時以內適當覆蓋澆水養(yǎng)護，正常氣溫每天澆水不少于兩次，并不少于7天。 5?砌筑工程 砂漿的質量要求：對水泥質量嚴格把關，對水泥按品種、標號、出廠日期分別堆放。嚴格檢查水泥的出廠日期，逾期的一概不用。 對砂的質量嚴格控制：控制好砂內的雜質，雜質含量不超過1.0%。 石灰膏的質量控制：生石灰熟化成石灰膏時應用網過濾，熟化時間不少于7天，禁止使用脫水硬化的石灰膏。 砌筑施工：

33、 ① 砌筑的流程：找平→放線→擺磚→立皮數(shù)桿掛水準線→鋪灰砌磚→勾縫。 ② 砌筑要求：橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯縫，內外搭砌，接搓牢固。 ③ 砌塊應提前24小時以上濕水，表面有浮水時不得進行砌筑。 磚砌體的水平灰縫高度和豎向縫控制在8～12mm之間，以10mm最佳?；铱p應橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實。砂漿飽滿度：水平縫不低于90%；豎直縫不低于80%。應邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫 ，嚴禁出現(xiàn)透亮縫。 ④ 墻體轉角處和交接處應同時砌起，如不能同時砌起時，則應留斜槎，斜槎的長度應等于或大于斜槎高度。 ⑤ 每天砌筑高度不得超過1.8m，磚墻砌筑到梁底或板底后停置一周左右，然后再塞頂磚，以防止

34、墻、梁或板之間接縫處開裂。 ⑥ 鋼筋混凝土構造柱必須先砌墻后澆柱，墻應砌成馬牙槎，砌筑前，剔出貼模筋，并調直和整理，構造柱澆筑混凝土時，砌筑砂漿強度必須達到1.0MPa以上。 ⑦ 澆筑構造柱混凝土前，應將柱根處和柱筋上砂漿和雜物清理干凈，并用壓力水沖洗柱根。構造柱模板采用膠合板和木枋配置的模板，為防止混凝土漲模，應采用鋼管、扣件等將模板支撐牢固。 6、施工機械的選擇 選擇施工機械時應注意幾點：①首先選擇主導工程的施工機械。②選擇輔助機械時，要充分發(fā)揮主導機械的生產效率，使兩者生產能力協(xié)調一致。③為便于施工機械管理，同一施工現(xiàn)場的機械型號盡可能少；盡可能選用施工單位現(xiàn)有機械，以減少施工投

35、資，提高現(xiàn)有機械利用率，降低成本。 根據(jù)以上幾點要求，地基基礎施工階段，即在擬建房屋西側安裝一臺QT1-6塔吊。主體結構施工所需磚、混凝土、構件和周轉材料的水平、垂直運輸主要由此塔吊承擔。同時在辦公樓北端和后樓西端設置一座扣管式井架，以彌補塔吊所安裝不到的位置和緩解塔吊吊次，并作為垂直運輸砂漿的主要工具。 主體結構施工完畢后，拆除塔吊，另在辦公樓南端增設一座扣管式井架共同承擔裝修階段的垂直運輸。水平運輸可用雙輪手推車。 QT1-6塔吊起重量為2～6t，起重半徑8～20cm，最大起重高度40m，起重力矩400kN·m。井架每個4m×2m，卷揚機棚每個1.5m×1.5m，且距離井架不小于10

36、m。 經驗算，垂直運輸能力滿足需要。 7、質量安全措施和降低成本措施 1?質量措施 （1）施工前認真做好圖紙會審和技術交底工作，正確貫徹按圖施工原則。將圖紙錯漏、交接部分的矛盾、設計不合理和材料代用等解決在施工前。嚴格控制設計變更和材料代用，凡工程變更和材料代用一律有設計院發(fā)正式變更通告單和材料代用證明書。 主要技術問題和主要分項工程施工前，應有現(xiàn)場工程負責人組織交底，并有記錄。 （2）加強對原材料、半成品、構件的質量檢測和管理工作，不合格的材料、半成品和構件不準進場。做到材料配比準確，每班校驗一次混凝土塌落度，混凝土、砂漿試塊分房屋層次和時間按要求留足。加強石灰的淋制、熟化工作，

37、提前2~3個月化好抹灰用石灰膏，以免墻面抹灰起泡、開裂。回填土必須分層（虛鋪25m一層） （3）嚴格執(zhí)行各項質量檢查制度。在施工組自檢、互檢、交接檢的基礎上，分層分段進行驗收評定，和時辦理隱蔽工程驗收手續(xù)和結構工程質量驗收手續(xù)，各分部門分項工程均應嚴格執(zhí)行“施工和驗收規(guī)范”。 （4）施工中要做好已完項目的保護工作。樓梯踏步和時做好保護套，凡過雙輪手推車的門口，均應在門框上車軸高度釘150mm寬的鐵皮。室內裝飾逐間完成后要封門，禁止入內。 （5）施工的收尾階段，應逐層逐間檢查，發(fā)現(xiàn)問題和時返修，徹底搞好一間或一層后，應立即清掃上鎖。 2?安全措施 （1）交生產任務的同時一定要做好安全交

38、底。各工種操作人員應嚴格按本工種安全操作規(guī)程進行施工。尤其新工人進入施工現(xiàn)場前，一定要進行現(xiàn)場安全教育。 （2）搞好“三寶”和“四口”防護措施。進入現(xiàn)場的工作人員一律戴安全帽；建筑物外墻四周要掛設安全網，安全網張掛在腳手架上，隨層升高；高空作業(yè)要系好安全帶。出入口架設防護棚，樓梯口架設防護欄桿，樓梯井架設立網。 （3）經常檢查各種機電設備和防護設施的完好情況，嚴禁非司機操作機械設備。各種電動機械設備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置。非從事專業(yè)電氣和機械的人員嚴禁使用或玩弄機電設備和裝置。 （4）現(xiàn)場要加強消防安全工作。現(xiàn)場不得隨意生明火，明火作業(yè)必須有專人看管。 3?降低成本措施

39、 （1）按照施工進度計劃和施工平面圖進料、堆料，減少二次搬運；砂石、磚等實行量方、點數(shù)收料，清底使用；水泥實行限額、憑票領用，按項結算，水泥袋按數(shù)回收；各工種都要做到工完場清，不另支付清理用工。 （2）砌筑砂漿摻水泥重量2％木質黃酸鈣和10％粉煤灰，節(jié)約白灰、水泥?；炷翐綔p水劑，節(jié)約水泥。 （3）廣泛使用鋼模板、鋼夾具、鋼管頂撐等工具摸板，節(jié)約木料，提高摸板周轉率。 （4）回收落地灰，過篩后重新攪拌使用。 （5）攪拌站所用熱水由公司院內鍋爐房引入，節(jié)約占地面積和鍋爐費用。 8、雨季施工管理措施 為加強建設工程冬季施工技術管理，確保工程質量，提高經濟效益，根據(jù)該工程冬季施工項目，特

40、制定技術管理措施： 該工程地質條件較為復雜，為保證建筑物的正常使用，根據(jù)該工程的特點和工程要求，因地制宜，采取綜合措施，做到技術先進、經濟合理，特制定以下措施： （1）嚴格執(zhí)行國家有關標準、建筑施工規(guī)范。 （2)和時了解現(xiàn)場情況，以和地下墓、坑、管道等情況，采取針對措施和加快清理工作，確?；A工程按期施工。 （3)在進行基礎工程過程中，為了確保工程正常進行，采取有效措施防止雨水浸泡基礎?，F(xiàn)場布置的臨建給水管道，埋地暗敷，所有給水管道、蓄水箱、排污水溝等遠離建筑物。給水管道埋置前，先進行水壓試驗，當確定不漏水時方可使用。 （4)主要施工機械設置防雨蓬，確保機器正常運轉，雨天不影響正常施

41、工。 （5)混凝土澆筑時，設置寬幅面防水塑料雨布，雨天邊澆筑、邊覆蓋。逢雨季時，穿插室內作業(yè)，工期不受影響。 （6)為防止雨季施工期間，場地內必須排水暢通無阻，電氣設備必須有防雨、防雷、避雷措施。機座要保持一定的高度，配電箱、電機、電焊機等要有防雨罩，各類施工機械設備，應在雨季之前普查一遍，做到安全可靠。 9、冬季施工管理措施 明確責任，做好冬季施工技術交底，確保每個工序按規(guī)定、規(guī)范、技術措施組織施工，要認真做好冬季施工記錄，整理好施工技術檔案。 入冬前，要對現(xiàn)場的技術員、工長、施工員、材料員、試驗員和主要工種的班組長、測溫員、司爐工、電焊工、外加劑摻配和高空作業(yè)人員進行技術培訓，掌

42、握有關冬季施工方案、施工方法、質量標準，掌握必須的技術工作和操作要點。 在冬季施工過程中，對于防凍劑摻量，原材料和加熱、混凝土養(yǎng)護和測溫、試塊制作的養(yǎng)護和保溫、加熱設施的管理等各項冬季施工措施，都要設置專人負責，和時做好記錄，并由工程主要技術負責人和質量檢查人員抽查，隨時掌握質量狀況，發(fā)現(xiàn)問題和時糾正，切實保證工程質量。 在冬季施工期間，必須指定專人掌握氣溫變化情況，和時傳達氣象信息，并隨時做好氣象記錄，并有針對氣溫驟然降的技術措施和物資準備。 第五部分 施工平面圖的布置 1、攪拌站的布置 施工高峰時，一天最大需混凝土67m3，砂漿28.5m3。一臺0.4 m3的混凝土攪拌機臺班產量

43、為30～45m3，需2臺。一臺0.2m3的砂漿攪拌機臺班產量為10～17m3，需2臺。每臺攪拌機10～20m2作業(yè)棚，可取每臺15m2，即需60m2的作業(yè)棚。 2、鋼筋棚和堆場 每個鋼筋工需作業(yè)棚3m2，堆場為作業(yè)棚面積的3倍，高峰時鋼筋工人數(shù)按14人計算。因此鋼筋棚和堆場需168m2。 3、木工棚堆場 每個木工需作業(yè)棚2m2，堆場為其建筑面積的3倍，高峰時木工人數(shù)18人計算，另加一臺圓鋸和一臺刨床所需建筑面積60 m2。因此木工棚堆場需204m2。 4、其他工人作業(yè)和工具棚 瓦工（20人）、混凝土工（40人）和抹灰工（70人）按每個0.5 m2建筑面積計算。因此其他工人作業(yè)和工具

44、棚需65m2。 5、紅磚堆場 本工程所需標準紅磚總量為1478千塊，按儲備量為總量的三分之一計算，按每平米場地儲存0.5千塊計算。因此紅磚堆場需985m2。 另在生石灰堆場旁邊設置2個淋灰池。每個4m×5m。 6、砂堆場 本工程所需砂為2113m3，儲備量去總數(shù)的25％，每平方米儲存1.2m3砂。因此砂堆場需440m2。 7、礫石堆場 總量為1527m3，儲備量為總量的25％，每平方米儲存1.2 m3。因此礫石堆場需318m2。 8、水泥庫 總量為777t，儲備量為20％，按每平方米存1.4t水泥計算。因此水泥庫需111m2。 9、白水泥庫 總量為15.5t，儲備量按10

45、0％，按每平方米存1t白水泥計算。因此白水泥庫需15.5m2。 10、木門窗堆棚 木門窗總面積為2147m2，按儲備量100％，每平方米場地堆放20 m2門窗計算。因此木門窗堆棚需107m2。 11、腳手桿腳手板堆場 其堆場取100m2，腳手桿長6m和2m，板規(guī)格為50×300×4000mm，場地布置應考慮使其能放下。 12、預制樓板堆場 預制樓板總量為2778塊、分五次進場，每次平均為556塊，每塊預制樓板面積為4×0.5 m2，按疊放五層計算。因此預制樓板堆場需222m2。 13、瀝青堆場和瀝青鍋面積取30m2。 14、其他倉庫 在現(xiàn)場需設置存放五金、電器、油漆、玻璃、卷

46、材等其它材料的材料庫，約60m2。 另在現(xiàn)場需搭建一座工具庫，面積為30m2。 15、辦公室 按10名管理干部考慮，則辦公室面積為：3m2/人×10=30m2。設置在已建房屋內。 16、休息室 取最高峰的平均職工人數(shù)計算，共需2752工日，除以30天，平均人數(shù)為91人，按每人0.15m2的指標計算，則休息室面積為：0.15m2/人×91人≈14m2。設置在已建房屋內。 17、茶爐和簡單灶房總面積取30m2。 18、食堂 取最高峰的平均職工人數(shù)計算，共需2752工日，除以30天，平均人數(shù)為91人，按每人0.9m2的指標計算，則食堂面積為：0.9m2/人×91人≈82m2。 19、廁所面積取10m2。設置在已建房屋內。 第 15 頁