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1、《露天采掘機(jī)械》 鉆孔機(jī)械 1. 了解巖石的主要物理機(jī)械性質(zhì)。什么是巖石的堅(jiān)固性？通常用什么來(lái)表示？ 強(qiáng)度，淹沒(méi)性，穩(wěn)定性，堅(jiān)固性 堅(jiān)固性——巖石抵抗破碎的綜合性質(zhì)，是巖石抵抗拉、壓、剪切、彎曲和熱力等作用的綜合表現(xiàn)，通常用堅(jiān)固性系數(shù)f表示 2. 根據(jù)機(jī)械破碎巖石的方法，鉆孔機(jī)械可分為哪幾種？各自的工作原理、特點(diǎn)和適用條件。 答：旋轉(zhuǎn)式鉆機(jī)、沖擊轉(zhuǎn)動(dòng)式鉆機(jī)、旋轉(zhuǎn)沖擊式鉆機(jī)； (1)旋轉(zhuǎn)式鉆機(jī)：靠回轉(zhuǎn)中心與鉆孔中心一致的切削鉆頭的回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)連續(xù)破巖，同時(shí)需要有相當(dāng)?shù)妮S向力；鉆進(jìn)時(shí)，每個(gè)刃尖都按螺旋線運(yùn)動(dòng)，切削和破碎巖石用鉆頭的前刃面； 用于中硬以下巖石， (2)沖擊轉(zhuǎn)動(dòng)式鉆

2、機(jī)：靠鉆具的沖擊力和回轉(zhuǎn)切削力破碎巖石，各種鑿巖機(jī)、潛孔鉆機(jī)、鋼繩沖擊鉆機(jī)等； 鉆機(jī)能量的大部分消耗在產(chǎn)生沖擊力上，較小部分用來(lái)回轉(zhuǎn)鉆具； 表現(xiàn)為沖擊負(fù)荷大，而扭矩和軸向力?。?在堅(jiān)硬、極堅(jiān)硬和耐磨蝕的巖石中使用比較有效 (3)旋轉(zhuǎn)沖擊式鉆機(jī)：靠鉆具的很大的（一般大于300kN）固定軸向靜壓和鉆頭的滾壓作用破碎巖石；滾齒壓入巖石的作用比沖擊作用大，牙輪鉆機(jī)；用于中硬以上巖石。 3. 簡(jiǎn)述潛孔鉆機(jī)的工作原理。 答：鉆機(jī)工作時(shí)，由回轉(zhuǎn)供風(fēng)機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)鉆桿3、沖擊器2和鉆頭1回轉(zhuǎn)，產(chǎn)生對(duì)巖石刮削作用的剪切力； 同時(shí)壓氣經(jīng)鉆桿進(jìn)入沖擊器，推動(dòng)沖擊器的活塞反復(fù)沖擊鉆頭，使鉆頭侵入孔底產(chǎn)生擠壓

3、巖石的沖擊力，鉆頭始終與孔底巖石接觸;鉆頭在沖擊器的活塞不斷的作用下，改變每次破碎巖石的位置； 所以，鉆頭在孔底回轉(zhuǎn)是連續(xù)的，沖擊是間斷的；在沖擊器的沖擊力和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的剪切力作用下，孔底的巖石不斷被壓碎和剪碎，把破碎后的巖渣從鉆桿與孔壁之間環(huán)形空間吹到孔外；另外，回轉(zhuǎn)供風(fēng)機(jī)構(gòu)在推進(jìn)調(diào)壓機(jī)構(gòu)5的作用下沿其軸向移動(dòng)，推進(jìn)沖擊器和鉆頭，實(shí)現(xiàn)連續(xù)鉆進(jìn)。 4. 潛孔鉆機(jī)的鉆具包括鉆頭、沖擊器、鉆桿。 5. 潛孔鉆機(jī)的鉆頭按排氣方式分為旁側(cè)排氣和中心排氣兩種；按結(jié)構(gòu)形式分為整體式和分體式；按鑲嵌硬質(zhì)合金形狀分為刃片型、柱齒型、片柱混合型。 6. 潛孔鉆機(jī)鉆頭按按鑲嵌硬質(zhì)合金形狀不同分為哪幾種形

4、式？各自的特點(diǎn)。 答：刃片型、柱齒鉆頭、片柱混合型。 (1)刃片型：一種鑲焊硬質(zhì)合金片的鉆頭,修磨容易； 這種鉆頭的主要缺陷是不能根據(jù)磨蝕載荷合理地分派硬質(zhì)合金量,因而鉆刃距鉆頭回轉(zhuǎn)中心愈遠(yuǎn)時(shí),承載負(fù)荷愈大,磨鈍和磨損也愈快；只適合小直徑淺孔鑿巖作業(yè) (2)柱齒鉆頭：一種在鉆頭體上鉆孔,然后用機(jī)械冷壓法嵌裝一定數(shù)量合金齒的鉆頭；鉆孔過(guò)程中具有自行修磨的能力,使每個(gè)齒的鑿巖面積大致相等，鉆進(jìn)速度趨于穩(wěn)定,便于根據(jù)受力狀態(tài)合理地布置合金柱齒,嵌裝工藝簡(jiǎn)單，使用壽命較高，因此,柱齒型鉆頭在中、大孔徑潛孔鉆進(jìn)作業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用； (3)刃柱混裝鉆頭：周邊嵌焊刃片,中間嵌裝柱齒,這種鉆頭是根

5、據(jù)鉆頭中間破碎巖石體積少、周邊破碎巖石體積大的特點(diǎn)設(shè)計(jì)的,較好地解決了鉆頭邊齒過(guò)快磨損的問(wèn)題；兼有前兩種鉆頭的特點(diǎn)，適用于大直徑鉆頭；制造工藝較復(fù)雜,制約了它的推廣使用。 7. KQ-200型潛孔鉆機(jī)總體結(jié)構(gòu)有以下幾部分組成：鉆架和機(jī)架、液壓提升機(jī)構(gòu)、裝卸鉆桿機(jī)構(gòu)、鉆架起落機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)、司機(jī)棚和機(jī)棚凈化裝置、壓氣和電氣系統(tǒng)。 8. 潛孔鉆機(jī)的主要工作參數(shù)包括鉆具轉(zhuǎn)速、鉆具轉(zhuǎn)矩、沖擊功、軸壓力、排碴風(fēng)量。 9. 簡(jiǎn)述牙輪鉆機(jī)的工作原理。 答：牙輪鉆機(jī)是利用旋轉(zhuǎn)沖擊來(lái)破碎巖石形成鉆孔，由鉆具、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、加壓與提升機(jī)構(gòu)、排粉裝置來(lái)完成； 鉆機(jī)工作時(shí)，借助于回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鉆具旋

6、轉(zhuǎn)，并借助于加壓小車(chē)使鉆具沿鉆架上下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)鉆桿，將加壓、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力傳遞給牙輪鉆頭；當(dāng)鉆桿將鉆頭壓在巖石上并帶動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于牙輪是自由地滑裝在鉆頭軸承的軸頸上，加上巖石對(duì)牙輪的阻力作用，牙輪便沿著與鉆頭相反的方向旋轉(zhuǎn)；牙輪對(duì)巖石的作用除了由加壓機(jī)構(gòu)所施加的靜壓力外，在滾動(dòng)過(guò)程中牙輪交替地由一個(gè)齒著地變?yōu)閮蓚€(gè)齒著地，柱齒還對(duì)巖石產(chǎn)生沖擊的動(dòng)壓力；巖石就是在靜壓力和動(dòng)壓力的聯(lián)合作用下被破碎的，實(shí)際上，牙輪相對(duì)于巖石表面的運(yùn)動(dòng)是帶有滑動(dòng)的滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，所以牙輪鉆頭破碎巖石是鑿碎、剪切和刮削等復(fù)合作用的結(jié)果； 為了保證鉆孔連續(xù)進(jìn)行，利用一定壓力和流速的壓氣將被破碎下來(lái)的巖石排出孔外。 10.

7、 牙輪鉆機(jī)牙輪鉆頭主要由牙爪、牙輪和軸承組成。 11. 按牙齒形狀，牙輪鉆機(jī)牙輪鉆頭分為柱齒鉆頭和銑齒鉆頭。 12. 牙輪鉆機(jī)柱齒鉆頭和銑齒鉆頭的特點(diǎn)和適用范圍。 答：柱齒鉆頭：是在牙輪錐體上鑲嵌硬質(zhì)合金柱，端面有各種形式，多用球形齒，可用于中硬以上的巖石； 能承受較大的軸壓，破巖量大，耐磨性強(qiáng)。 銑齒鉆頭：是在牙輪錐體上直接用銑刀銑出的楔形齒， 主要參數(shù)有齒尖角α、 齒刃寬a、齒高H； 齒尖角和齒刃寬隨所鑿巖石的硬度提高而加大；為了增加齒的耐磨性，在銑齒刃部表面焊有硬質(zhì)合金，銑齒鉆頭適用在f=5～7的巖石中鉆孔； 13. 牙輪鉆機(jī)柱齒鉆頭和銑齒鉆頭從破巖原理上有何不同？ 答：柱

8、齒牙輪:在中硬以上巖石中鉆孔時(shí)，隨著工作齒在軸壓力及沖擊載荷作用下逐漸壓入巖石，與其直接接觸的部分巖石被壓碎破壞，當(dāng)牙齒壓入一定深度后，周?chē)膸r石在擠壓力作用下剪切破壞，形成錐形鑿痕； 銑齒鉆頭:鉆鑿中硬以下的巖石時(shí)，除壓碎、剪切破巖外，還使牙輪相對(duì)巖石有一定的滑動(dòng)，以借助牙齒產(chǎn)生的刮削破碎作用，每個(gè)齒產(chǎn)生的鑿痕不是一個(gè)倒錐體，而是一般溝槽，多采用移軸布置 14. KY-310型牙輪鉆機(jī)由鉆機(jī)和鉆架、回轉(zhuǎn)供風(fēng)機(jī)構(gòu)、加壓提升機(jī)構(gòu)、裝卸鉆桿機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、鉆架起落機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)、司機(jī)棚和機(jī)棚凈化裝置、壓氣和電氣系統(tǒng)等組成。 15. 牙輪鉆機(jī)的鉆具包括鉆頭、鉆桿、穩(wěn)定器。 16. 牙輪鉆機(jī)的

9、主要工作參數(shù)包括鉆具轉(zhuǎn)速、鉆具轉(zhuǎn)矩、軸壓力、排碴風(fēng)量、鉆孔速度。 機(jī)械式單斗挖掘機(jī) 1. 機(jī)械式單斗挖掘機(jī)每一個(gè)工作循環(huán)由挖掘、回轉(zhuǎn)至卸載地點(diǎn)、卸載、空斗回轉(zhuǎn)等動(dòng)作組成。 2. 單斗挖掘機(jī)按用途分為建筑型、采礦型。 3. 機(jī)械式單斗挖掘機(jī)選型時(shí)的主要影響因素有哪些？ 1）露天礦年產(chǎn)量及最大日產(chǎn)量 挖掘機(jī)數(shù)量、規(guī)格必須滿足露天礦年產(chǎn)量及最大日產(chǎn)量的要求； 2）汽車(chē)規(guī)格及道路情況 一般，挖掘機(jī)與汽車(chē)容積的關(guān)系：3～5鏟裝一車(chē)比較合適（勺容比），太少- 沖擊載荷大，太多—裝車(chē)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，降低汽車(chē)效率； 3）挖掘機(jī)的工作方式 裝車(chē)方式（鏟車(chē)位置關(guān)系），應(yīng)選用效率高者，有時(shí)這就

10、決定了挖掘機(jī)的斗容和線性尺寸。 4）煤巖性質(zhì) 主要決定斗容量。 以上因素要綜合考慮，才能得到優(yōu)化的結(jié)果。 4. WK-10型單斗挖掘機(jī)鏟斗容量有10、12、14m3三種規(guī)格。 5. 機(jī)械式單斗挖掘機(jī)的最大挖掘半徑。 最大挖掘半徑—鏟斗最大伸出時(shí)鏟尖到回轉(zhuǎn)中心的距離 6. 機(jī)械式單斗挖掘機(jī)的最大挖掘高度。 最大挖掘高度—鏟斗提至最高時(shí)齒尖至站立水平的高度 7. 機(jī)械式單斗挖掘機(jī)的站立水平上最大挖掘半徑。 站立水平上的最大挖掘半徑—鏟斗在站立水平上最大伸出時(shí)齒尖到回轉(zhuǎn)中心的水平距離 8. 機(jī)械式單斗挖掘機(jī)的最大卸載半徑。 最大卸載半徑—鏟斗最大伸出時(shí)，鏟斗中心至回

11、轉(zhuǎn)中心的水平距離 9. 機(jī)械式單斗挖掘機(jī)的最大卸載高度。 最大卸載高度—鏟斗伸至最高時(shí)的卸載高度 10. 機(jī)械式單斗挖掘機(jī)的主要組成部分級(jí)各自的組成。 1)工作裝置：鏟斗、斗桿、動(dòng)臂（大臂）、推壓機(jī)構(gòu)、開(kāi)斗機(jī)構(gòu)、A型架、繃?yán)K裝置等 2)回轉(zhuǎn)裝置:包括回轉(zhuǎn)平臺(tái)、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置； 3)行走裝置:電動(dòng)機(jī)；主動(dòng)輪；支重輪；履帶；托鏈輪；張緊輪；履帶架；行走減速 大齒圈；底座 11. WK-10挖掘機(jī)工作裝置包括鏟斗、斗桿、動(dòng)臂、A型架、推壓機(jī)構(gòu)、開(kāi)斗機(jī)構(gòu)、繃?yán)K裝置等。 12. WK-10挖掘機(jī)鏟斗由斗底、斗后壁、提梁、斗前壁、斗齒、均衡輪構(gòu)成。 13. 簡(jiǎn)述WK-10挖掘機(jī)推壓機(jī)構(gòu)的

12、工作原理及其特點(diǎn)。 推壓傳動(dòng)系統(tǒng)：1—制動(dòng)器；2—電動(dòng)機(jī)；3—齒輪；4—力矩限制器；5—推壓軸；6—齒條。 原理：電動(dòng)機(jī)用齒輪傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)推壓軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)一對(duì)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)與之嚙合的齒條使斗桿伸縮 特點(diǎn)：易產(chǎn)生剛性沖擊。 14. 挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)裝置包括回轉(zhuǎn)平臺(tái)和回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)兩部分。 15. 簡(jiǎn)述WK-10挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的工作原理。 回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置:經(jīng)減速器3帶動(dòng)輸出端的小齒輪旋轉(zhuǎn)，小齒輪與固定在行走底座上的大齒圈4嚙合，小齒輪與大齒圈之間發(fā)生動(dòng)力傳遞，在固定的大齒圈反作用力的作用下，小齒輪帶動(dòng)回轉(zhuǎn)平臺(tái)回轉(zhuǎn)。 (15題圖）

13、 (16題圖） 16. 挖掘機(jī)行走裝置的作用及主要組成部分。 行走裝置是整個(gè)機(jī)器的支承基座，用以支承所有機(jī)構(gòu)和部件的重量，承受挖掘機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生的載荷，并且使挖掘機(jī)行走；1-電動(dòng)機(jī)；2-主動(dòng)輪；3-支重輪；4-履帶；5-托鏈輪；6-張緊輪；7-履帶架；8-行走減速器；9-大齒圈；10-底座 17. 什么是履帶驅(qū)動(dòng)裝置的“四輪一帶”，各自的作用。 四輪：1、主動(dòng)輪--與電機(jī)相連，驅(qū)動(dòng)挖掘機(jī)行進(jìn)；2、支重輪—與機(jī)架相連，承受機(jī)體的重量；3、托鏈輪—對(duì)主動(dòng)輪和張緊輪之間履帶的承重作用；4、張緊輪—導(dǎo)向、張緊履帶的作用。 一帶：履帶—減小接地比壓 18.

14、WK-10挖掘機(jī)的行走系統(tǒng)采用兩套獨(dú)立的電動(dòng)機(jī)組驅(qū)動(dòng)。 19. 簡(jiǎn)述395-BⅠ挖掘機(jī)推壓機(jī)構(gòu)的工作原理及其特點(diǎn)。 工作原理--收斗：鋼繩由推壓卷筒上部引出，經(jīng)扶柄套上兩個(gè)滑輪并繞過(guò)斗桿前部繩槽，控制斗桿縮回； 推壓：由推壓卷筒下部引出，經(jīng)滑輪繞斗桿尾部的推壓滑輪，實(shí)現(xiàn)斗桿的伸出；卷筒順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，斗桿推出；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，斗桿收回 特點(diǎn)： 產(chǎn)生柔性沖擊，但鋼繩易磨損 20. 綜述：機(jī)械式單斗挖掘機(jī)齒條推壓機(jī)構(gòu)和綱繩推壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)、工作原理及特點(diǎn)。 （1）齒條推壓機(jī)構(gòu)：制動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)、齒輪、力矩限制器、推壓軸、齒條 原理：電動(dòng)機(jī)用齒輪傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)推壓軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)一對(duì)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)與

15、之嚙合的齒條使斗桿伸縮； 特點(diǎn)：易產(chǎn)生剛性沖擊。 （2）綱繩推壓機(jī)構(gòu)：斗桿尾部滑輪、卷筒、滑輪、電機(jī) 工作原理--收斗：鋼繩由推壓卷筒上部引出，經(jīng)扶柄套上兩個(gè)滑輪并繞過(guò)斗桿前部繩槽，控制斗桿縮回； 推壓：由推壓卷筒下部引出，經(jīng)滑輪繞斗桿尾部的推壓滑輪，實(shí)現(xiàn)斗桿的伸出；卷筒順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，斗桿推出；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，斗桿收回 特點(diǎn)： 產(chǎn)生柔性沖擊，但鋼繩易磨損 21. 395-BⅠ行走傳動(dòng)系統(tǒng)由一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。 22. 簡(jiǎn)述P&H2800XP挖掘機(jī)推壓機(jī)構(gòu)的構(gòu)成、工作原理及特點(diǎn)。 構(gòu)成：推壓電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)皮帶、扶柄套、斗桿、齒條與推壓齒輪 工作原理： 位于動(dòng)臂下部的推壓電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)皮帶

16、將動(dòng)力傳給推壓軸上的小齒輪，桿插入扶柄套中，斗桿上的齒條與推壓齒輪嚙合，實(shí)現(xiàn)斗桿的伸縮，扶柄套支承在推壓軸上，并可繞推壓軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)。 特點(diǎn)：電機(jī)放在動(dòng)臂下部，減小了動(dòng)臂的承重和傳遞距離 23. 機(jī)械式單斗挖掘機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)斗容指的是挖掘松散、容重為1.8t/m3巖石時(shí)的鏟斗容量。 24. 按斗桿與動(dòng)臂相互配置的不同，斗桿主要有哪幾種形式，各自的特點(diǎn)。 斗桿主要形式：矩形斷面內(nèi)裝式和外裝式、圓形斷面內(nèi)裝式和外裝式 矩形斷面內(nèi)裝式：多用于小型機(jī)上，動(dòng)臂兩根，斗桿裝在其內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛性??； 矩形斷面外裝式：斗桿裝在動(dòng)臂外面，由雙梁組成，強(qiáng)度大、重量大，需要大的提升力，多見(jiàn)于大中型機(jī)；

17、圓形斷面內(nèi)裝式：斗桿裝在扶柄套內(nèi)，可自由旋轉(zhuǎn)，不受扭矩，采用鋼繩推壓，鏟斗用雙滑輪提升，適用于大中型機(jī)； 圓形斷面外裝式：與矩形斷面類(lèi)似，少用。 25. 機(jī)械式單斗挖掘機(jī)斗底的開(kāi)啟方式及其特點(diǎn)。 開(kāi)門(mén)方式： 自重開(kāi)門(mén)： 斗底迅速打開(kāi)，卸料快，沖擊大，振動(dòng)大，多用于機(jī)械式挖掘機(jī)上； 動(dòng)力開(kāi)門(mén)： 斗門(mén)逐漸打開(kāi)，卸載高度較低，沖擊和振動(dòng)小，卸料時(shí)間長(zhǎng)，多用于液壓挖掘機(jī)上； 26. 機(jī)械式單斗挖掘機(jī)的挖掘阻力分為哪兩類(lèi)。 切削阻力：切削過(guò)程中土巖作用在鏟斗上的反力，包括：切削機(jī)構(gòu)（斗齒等）與土巖接觸受到的阻力、土壤原始機(jī)構(gòu)遭到破壞時(shí)的阻力、土壤間的摩擦力、土壤與鏟斗間的摩擦力

18、等； 裝土阻力：鏟斗裝土?xí)r，一部分進(jìn)入鏟斗，另一部分在切削刃前形成料堆，被鏟斗帶著向前移動(dòng)，此時(shí)，一部分土壤繼續(xù)越過(guò)斗內(nèi)的土巖進(jìn)入斗中，另一部分留在工作面，這樣，鏟斗將遇到土壤運(yùn)行的阻力和帶動(dòng)料堆的阻力，即裝土阻力； 27. 影響機(jī)械式單斗挖掘機(jī)挖掘阻力的因素有哪些。 1） 土壤的性質(zhì)和狀態(tài) 種類(lèi)、結(jié)構(gòu)、重度、粒級(jí)組成、含水率、低溫凍結(jié)、層理、節(jié)理等。 2）切削尺寸 切削厚度c、鏟斗切削刃寬度b、挖掘比阻力（鏟斗挖掘一個(gè)單位斷面積土壤時(shí)所需克服的阻力）σW：保持切削面積不變的情況下加大切削厚度c，σW將降低；保持b與c比值不變的情況下增加切削體積，σW將降低；當(dāng)c太大（b/c<3

19、）時(shí)，或b很?。ㄐ∮?00mm）時(shí)，土巖對(duì)鏟斗側(cè)壁的影響增加，挖掘阻力加大；合適的切削尺寸：b>500mm，c=（0.1-0.33）b。影響挖掘阻力的因素： 3）鏟斗切削角度 鏟斗切削角δ、刃角β、后角θ對(duì)σW的影響較大：當(dāng)δ在一定范圍內(nèi)時(shí)，適當(dāng)減小β將使σW降低，但如果β過(guò)小，則刃太尖，易磨損；當(dāng)β一定時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制θ，如果θ太小，會(huì)造成斗后壁與工作面產(chǎn)生摩擦，此時(shí)也就等于控制了δ。 4）斗齒 斗齒的布置是否合理，主要指斗齒的間距影響挖掘阻力的因素： 5）鏟斗側(cè)壁 為了減小阻力，側(cè)壁最好不參與切削，為此，把鏟斗切削刃做成中間略向前凸出，兩側(cè)向后傾斜。 6）斗容量 加大斗容量，

20、可使σW降低。 7）挖掘速度 提高挖掘速度，會(huì)使σW升高，程度取決于δ，δ越大，σW升高程度越大，因此，在提高挖掘速度時(shí)，應(yīng)選較小的δ。 8）斗齒的振動(dòng)和沖擊 在粘性不大的土巖中，斗齒的振動(dòng)和沖擊可以減低σW。 28. 機(jī)械式單斗挖掘機(jī)生產(chǎn)能力分哪幾種，各自的含義。 生產(chǎn)能力：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)，挖掘并卸載到指定地點(diǎn)的實(shí)方土巖的總體積，m3/h； 分為理論、技術(shù)、實(shí)際生產(chǎn)能力。 單斗液壓挖掘機(jī) 1. 簡(jiǎn)述單斗液壓挖掘機(jī)與機(jī)械式單斗挖掘機(jī)在傳動(dòng)系統(tǒng)的構(gòu)成及工作原理上的不同。 液壓式與機(jī)械式的主要區(qū)別在于傳動(dòng)和控制裝置不同： 機(jī)械式：利用齒輪、鏈輪、鋼繩、皮帶等來(lái)傳遞動(dòng)力

21、； 液壓式：采用容積式液壓傳動(dòng)來(lái)傳遞動(dòng)力，由液壓泵、液壓馬達(dá)、液壓缸、控制閥、油管等元件組成； 2. 單斗液壓挖掘機(jī)的主要組成部分及工作原理。 組成：工作裝置、回轉(zhuǎn)裝置、行走裝置； 1) 工作裝置：鏟斗、斗桿、動(dòng)臂及相應(yīng)油缸； 2)回轉(zhuǎn)裝置：動(dòng)力裝置、回轉(zhuǎn)支承、操作機(jī)構(gòu)、輔助設(shè)備； 3)行走裝置：底盤(pán)、履帶架、履帶傳動(dòng)裝置、張緊裝置等。 工作原理：柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵，將高壓油通過(guò)分配閥送到各液壓缸和液壓馬達(dá)，即可驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行工作： 3. 單斗液壓挖掘機(jī)與機(jī)械式單斗挖掘機(jī)相比有何特點(diǎn)。 1) 質(zhì)量輕、生產(chǎn)能力大: 斗容相同時(shí)，液壓挖掘機(jī)比機(jī)械式質(zhì)量輕40～60%; 2)

22、挖掘力大:這是由兩種挖掘機(jī)工作機(jī)構(gòu)的工作原理決定的： 液壓式：鏟斗與斗桿鉸接，可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，強(qiáng)制切入巖層； 機(jī)械式：依靠撓性的鋼繩提升鏟斗來(lái)進(jìn)行挖掘 3) 良好的運(yùn)動(dòng)軌跡 機(jī)械式：近似圓弧形； 液壓式：能沿礦層輪廓運(yùn)動(dòng)，做各種不同的直線、折線、曲線運(yùn)動(dòng)，可進(jìn)行分層開(kāi)采，鏟平、清根、松石時(shí)不用輔助設(shè)備； 4) 移動(dòng)性能好:液壓獨(dú)立行走裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，操作靈活，轉(zhuǎn)彎方便； 5) 利用工作裝置越過(guò)路坎或高地，運(yùn)移時(shí)自行上下運(yùn)輸設(shè)備，自救本領(lǐng) 主要缺點(diǎn)：元件的加工精度要求高、裝配要求嚴(yán)格、制造困難、維護(hù)要求高；液壓油要求高。 4. 單斗液壓挖掘機(jī)工作機(jī)構(gòu)各液壓缸的作用。 四組

23、液壓缸是工作裝置產(chǎn)生四個(gè)動(dòng)作：動(dòng)臂升降、斗桿升降、鏟斗轉(zhuǎn)動(dòng)、開(kāi)斗運(yùn)動(dòng)； 5. 單斗液壓挖掘機(jī)工作裝置的主要組成部分。 動(dòng)臂、動(dòng)臂液壓缸、斗桿液壓缸、斗桿、鏟斗液壓缸、鏟斗、開(kāi)斗液壓缸 6. 單斗液壓挖掘機(jī)工作裝置的挖掘形式有哪幾種。 工作裝置以反鏟為主，可以換裝正鏟、抓斗、裝載、起重、推土等作業(yè)裝置 7. 單斗液壓挖掘機(jī)最大挖掘力。 （1） 斗桿挖掘的理論挖掘力：斗桿液壓缸處在使斗桿繞其鉸接軸產(chǎn)生最大力矩的位置上時(shí)，作用在斗齒尖運(yùn)動(dòng)軌跡的切線方向的最大力為斗桿挖掘的理論挖掘力： 式中 Ps——斗桿液壓缸產(chǎn)生的推力，N；c、d——力臂，m。 （2） 鏟斗挖掘的理論挖掘力：鏟斗液壓

24、缸處在使鏟斗繞其鉸接軸產(chǎn)生最大力矩的位置上時(shí)，作用在斗齒尖運(yùn)動(dòng)軌跡的切線方向上的最大力為鏟斗挖掘的理論挖掘力： 式中 Pt’——鏟斗液壓缸產(chǎn)生的推力，N；b’、a’——力臂，m。 8. 畫(huà)圖說(shuō)明新型液壓挖掘機(jī)工作裝置如何實(shí)現(xiàn)鏟斗水平直線推進(jìn)和提升過(guò)程中對(duì)地面的傾角不變。 9. 液壓挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)支承的形式主要有哪幾種。 滾動(dòng)軸承式回轉(zhuǎn)支承：?jiǎn)闻沤徊鏉L柱式； 三排滾柱式：兩排滾柱水平放置：承受軸向載荷和傾翻力矩， 第三排垂直布置：受經(jīng)向載荷。 拉斗鏟 1.拉斗鏟的工作裝置主要由鏟斗、導(dǎo)向器、懸架組成。 2.簡(jiǎn)述拉斗鏟的工作原理及特點(diǎn)。 拉斗鏟工作原理: 放松提升鋼絲繩—將鏟

25、斗置于工作面（此時(shí)牽引鋼絲繩處于放松狀態(tài)）—鏟斗靠其自重插入物料中—拉牽引鋼絲繩—鏟斗刨鏟裝料（此時(shí)拉斗的鏟裝厚度靠提升鋼絲繩控制）—提升鋼絲繩提起鏟斗（此時(shí)牽引鋼絲繩處于制動(dòng)狀態(tài)）—回轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)至卸載位置—排放鋼絲繩卸載—放松牽引鋼絲繩—回轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)至工作位置。以上為拉斗鏟的一個(gè)工作循環(huán)，當(dāng)挖掘完作業(yè)范圍內(nèi)的物料后，拉斗鏟再移至新的作業(yè)地點(diǎn)。 拉斗鏟工作特點(diǎn): 優(yōu)點(diǎn)： 1）直接排棄挖掘的物料，不需使用運(yùn)輸設(shè)備； 2）由于拉斗鏟主要用于挖掘其工作水平以下的物料，并排棄到較高的水平，因此它節(jié)省了用卡車(chē)運(yùn)輸或其它系統(tǒng)垂直提升的昂貴費(fèi)用。目前的拉斗鏟下挖深度為工作水平以下65米，排棄為工作水平以

26、上50米。拉斗鏟還可以挖掘工作水平以上的物料，但其生產(chǎn)能力會(huì)降低。由于下挖較大體積的物料，設(shè)備搬家并不頻繁； 3）效率高，配合大容量鏟斗, 工作循環(huán)一分鐘或更短, 這是其它任何挖掘設(shè)備都無(wú)法達(dá)到的；單位斗容能力一般為25～27萬(wàn)m3/m3.a（實(shí)方），不需爆破時(shí)可達(dá)30萬(wàn)m3/m3.a（實(shí)方）,年純工作小時(shí)數(shù)一般為6500 h/a（墨西哥一個(gè)礦連續(xù)十年7500 h/a）； 4）大型拉斗鏟的斗容超過(guò)125m3，由于鏟斗容積較大，作業(yè)時(shí)受物料塊度的影響小，拉斗鏟有能力挖掘和輸送包括大塊礦石的物料； 5）拉斗鏟一般站立在地表工作，很容易從一個(gè)地方移動(dòng)到另一個(gè)地方，避免拉斗鏟在坑底不適宜的條件如

27、幫坡不穩(wěn)定、坑內(nèi)被淹沒(méi)或其它情況下工作； 6）作業(yè)靈活、適應(yīng)性強(qiáng)，可適用于各種開(kāi)采技術(shù)； 7）拉斗鏟在挖掘時(shí)是固定的，用鋼絲繩懸掛的鏟斗在空中輸送物料，因此生產(chǎn)基本不受天氣惡劣的影響； 8）保養(yǎng)得當(dāng)?shù)那闆r下, 拉斗鏟的使用壽命可達(dá)50年。一般情況下, 拉斗鏟往往達(dá)不到使用壽命就退役了, 原因是礦已經(jīng)開(kāi)采完了, 或有新的更大的拉斗鏟投入使用。這樣一來(lái), 小的舊的拉斗鏟由于經(jīng)濟(jì)效益的原因就退役了； 9）生產(chǎn)成本低，只是電鏟-卡車(chē)的40%； 缺點(diǎn)： 1）要求對(duì)臺(tái)階進(jìn)行預(yù)先平整，最好利用履帶式推土機(jī)對(duì)臺(tái)階進(jìn)行預(yù)先的平整，使大型的設(shè)備和較大的重量充分地分布在設(shè)備的底座和邁步靴上，降低對(duì)地比壓

28、。平整的臺(tái)階可以降低機(jī)座底部局部潛在的較高負(fù)荷，減少結(jié)構(gòu)變形。設(shè)備應(yīng)始終處于近水平的位置，這才是最佳的挖掘和行走狀況。推薦的最大挖掘坡度不能超過(guò)2.5%，上下行走的坡道不能超過(guò)7.5%-10%，當(dāng)然，這還要取決于設(shè)備的型號(hào)。 2）爆破效果欠佳的地方對(duì)挖掘不利，一般來(lái)說(shuō)對(duì)要挖掘的整個(gè)厚度進(jìn)行爆破，使得工作面在開(kāi)挖之前就已破碎； 3）各種尺寸的拉斗鏟投資都比較高； 4）由于每臺(tái)拉斗鏟都是根據(jù)用戶實(shí)際情況定制的, 交貨期比較長(zhǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)組裝要12到18個(gè)月。從訂單到最終運(yùn)行一般要24到36個(gè)月； 5）物料的再倒堆降低了生產(chǎn)效率并增加了單位成本； 6）拉斗鏟排土場(chǎng)的平整費(fèi)用高于其它挖掘和運(yùn)輸系統(tǒng)

29、； 7）只有在可以長(zhǎng)距離平行挖掘的礦山, 應(yīng)用拉斗鏟經(jīng)濟(jì)效益顯著。 3.拉斗鏟鏟斗的構(gòu)造，如何實(shí)現(xiàn)鏟斗的重載移運(yùn)和卸料。 在斗前部斗唇上部焊有重的拱梁，用來(lái)連接兩側(cè)壁并加強(qiáng)其強(qiáng)度；斗上固定了提升鏈、牽引鏈和卸載鋼繩，完成挖掘工作； 當(dāng)鏟斗內(nèi)有料時(shí)，拉緊牽引鏈，卸斗鋼繩張緊，通過(guò)拱梁拉緊鏟斗，使其保持不撒料； 當(dāng)需要卸載時(shí)，松開(kāi)牽引鏈，卸斗鋼繩松弛，頭部下沉，卸料。 輪斗挖掘機(jī) 1. 鏈斗挖掘機(jī)的主要構(gòu)造及工作原理。 主要構(gòu)造：由主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪，斗鏈，鏟斗，料斗，帶式輸送機(jī)組成 工作原理：鏟斗在斗鏈帶動(dòng)下挖掘土巖，然后繞過(guò)主動(dòng)鏈輪，將所挖物料卸于料斗中，經(jīng)帶式輸送機(jī)運(yùn)出工作

30、面；鏈斗挖掘機(jī)在工作同時(shí)，不斷沿工作面方向行走，與鏈斗的運(yùn)動(dòng)共同合成鏟斗切割運(yùn)動(dòng)的軌跡 2. 與連斗挖掘機(jī)相比，輪斗挖掘機(jī)有哪些特點(diǎn)。 輪斗挖掘機(jī)特點(diǎn)：剛性的斗輪代替了柔性的斗鏈，可以挖掘比較硬的土巖，斗輪與帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和效率高，在動(dòng)力消耗和零件的磨損方面都顯著減少；輪斗只便于上采，下采的深度受膠帶機(jī)傾角不能太大的限制。鏈斗挖掘機(jī)適于下采 3.輪斗挖掘機(jī)的主要發(fā)展方向。 1）向巨型化發(fā)展，提高生產(chǎn)能力； 2) “緊湊”型輪斗，線形尺寸小，切割力大，穩(wěn)定性好，作業(yè)靈活機(jī)動(dòng)，與使 用地點(diǎn)無(wú)關(guān)，可作為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，以此為基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化； 3）提高切割力，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，切

31、割物料速度加快，直接提高生產(chǎn)能力； 4）液壓傳動(dòng)在輪斗挖掘機(jī)上的應(yīng)用日益廣泛； 5）改進(jìn)結(jié)構(gòu)：無(wú)格式斗輪、斗輪臂不可伸縮、履帶式行走等。 4.無(wú)格式斗輪的構(gòu)造及工作原理。 構(gòu)造：內(nèi)側(cè)為一空腔，在斗輪臂上裝有卸料斜槽和圓弧形擋料板；設(shè)有專門(mén)的特殊卸料裝置 5.輪斗挖掘機(jī)斗輪的斗底有剛性斗底和鏈條底兩種形式。 6.為什么斗輪相對(duì)于斗輪臂在垂直面和水平面都有一定的傾角。 7.畫(huà)圖說(shuō)明內(nèi)齒型和外齒型回轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)及工作原理。 8.型輪斗挖掘機(jī)為一機(jī)組，由輪斗主機(jī)、連接橋、轉(zhuǎn)載機(jī)三部分組成。 9.看圖說(shuō)明型輪斗挖掘機(jī)主機(jī)行走裝置轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的組成及工作原理。 每組的兩條履帶用一根

32、橫軸連接，布置在同一側(cè)的兩組履帶橫軸各伸出一根杠桿，兩根杠桿的重合部分是開(kāi)口的，開(kāi)口內(nèi)裝有履帶轉(zhuǎn)向油缸的活塞杠桿銷(xiāo)軸，轉(zhuǎn)向油缸的鉸接點(diǎn)d 固定在底架上，當(dāng)油缸的活塞桿伸出時(shí)，活塞桿端的銷(xiāo)軸從e點(diǎn)移向eˊ點(diǎn)，推動(dòng)杠桿繞b和c點(diǎn)擺動(dòng)，兩組履帶各自轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，機(jī)器即可轉(zhuǎn)彎，a點(diǎn)一組的履帶不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，而是在上述兩組履帶的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)彎的，當(dāng)油缸的活塞從e點(diǎn)移向e〞點(diǎn)時(shí)，機(jī)器向另一方向轉(zhuǎn)彎； 10. 型輪斗挖掘機(jī)連接橋的兩端各與何處相連，連接點(diǎn)如何保證連接橋在垂直面和水平面內(nèi)的擺動(dòng)和回轉(zhuǎn)。 答：兩端分別與主機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)連接 連接橋的一端支承在輪斗主機(jī)底架中心的立軸上，與立軸采用十字形雙向鉸接，一上一下

33、的的兩個(gè)水平放置的鉸接軸相互垂直，可使連接橋在兩個(gè)方向上自由擺動(dòng)； 立軸的下端與底架采用球鉸連接，立軸上部穿過(guò)回轉(zhuǎn)平臺(tái)裝有軸承，允許立軸繞其豎立的中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)連接橋在水平面內(nèi)的自由 連接橋的另一端支承在轉(zhuǎn)載機(jī)回轉(zhuǎn)臺(tái)頂部的兩排四個(gè)滾輪上，連接橋可在其上左右移動(dòng)； 滾輪座鉸接在回轉(zhuǎn)臺(tái)上，從而允許連接橋在豎直面內(nèi)擺動(dòng)；回轉(zhuǎn)臺(tái)6支承在轉(zhuǎn)載機(jī)小C字形桁架10上部的轉(zhuǎn)臺(tái)座9上，兩者之間用單排滾球連接，回轉(zhuǎn)臺(tái)可以相對(duì)于轉(zhuǎn)臺(tái)座在水平面內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)； 11. 斗輪臂可伸縮和斗輪臂部可伸縮輪斗挖掘機(jī)各自的工作原理及特點(diǎn)。 可伸縮特點(diǎn)：工作中可減少行走裝置前后移動(dòng)的次數(shù)；斗輪臂伸縮耗功大，機(jī)重增加，結(jié)構(gòu)

34、復(fù)雜。 不可伸縮特點(diǎn)：斗輪臂長(zhǎng)度一定，末端鉸接在機(jī)架上，剛度比可伸縮斗輪臂好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)重較輕 12.輪斗挖掘機(jī)斗輪的卸載方式有重力式卸載和慣性卸載兩種。 13.輪斗挖掘機(jī)斗輪按結(jié)構(gòu)分為哪幾種形式，各自的結(jié)構(gòu)組成及特點(diǎn)。 有格式：斗輪卸載側(cè)分成許多扇形格室，，格室與鏟斗相通，其底部是傾斜的卸料槽；當(dāng)鏟斗轉(zhuǎn)動(dòng)到上部時(shí)，斗內(nèi)物料經(jīng)相應(yīng)格室沿卸料槽滑下，卸至斗輪側(cè)面的膠帶機(jī)上，為了防止物料從側(cè)面撒漏，在鏟斗卸料前的卸料槽敞開(kāi)側(cè)固定扇形擋板；卸料槽隨斗輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，卸料速度慢，斗輪轉(zhuǎn)速較低，不適于卸粘性物料； 無(wú)格式：取消單獨(dú)料格室，內(nèi)側(cè)為一空腔，在斗輪臂上裝有卸料斜槽和圓弧形擋料板；卸料槽

35、不隨斗輪轉(zhuǎn)動(dòng)，卸料速度快，斗輪轉(zhuǎn)速比有格式斗輪高，相同斗輪直徑情況下，無(wú)格式比有格式生產(chǎn)能力大；大型輪斗挖掘機(jī)，斗輪直徑較大，落料高度大，為避免損傷膠帶，設(shè)有專門(mén)的特殊卸料裝置 半格式：在斗輪體圓環(huán)框架的里側(cè)裝有若干徑向的小半截隔板，使每個(gè)鏟斗下所對(duì)應(yīng)的空間分成半格室；內(nèi)腔裝有固定于斗輪臂的卸料板和圓弧形擋料板，同時(shí)還要在卸料側(cè)的相應(yīng)位置裝設(shè)圓環(huán)形側(cè)擋板；半格式斗輪的環(huán)形空間比無(wú)格式大，提高了鏟斗的滿斗率，對(duì)粘性物料的排空性能好；卸料高度降低，減輕了膠帶所受的沖擊載荷。 14. 輪斗挖掘機(jī)斗輪的極限切割速度。 物料的離心力與物料的自重相等時(shí)的切割速度 15. 輪斗挖掘機(jī)的線切割力和面切

36、割力。 線切割力：作用在同時(shí)參加切割的鏟斗單位切刃長(zhǎng)度上的作用力，kN/m； 面切割力：作用在同時(shí)參加切割的鏟斗單位切片截面積上的作用力，kN/m2； 其它機(jī)械 1. 說(shuō)明和分析帶式排土機(jī)的分類(lèi)及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。 帶式排土機(jī)分類(lèi)及結(jié)構(gòu)特點(diǎn):按結(jié)構(gòu)分：(1)懸臂式：a.單支承式：?jiǎn)蜟型結(jié)構(gòu)架/雙C型結(jié)構(gòu)架；b.雙支承式； (2) 延伸式。 按行走裝置分：履帶式、步行式、軌道式、步行軌道式，其中履帶式應(yīng)用最廣泛，源于其移動(dòng)性能較好。 2. 推土機(jī)的工作裝置為推土鏟刀和松土器。 3.推土機(jī)可以獨(dú)立完成鏟土、運(yùn)土和卸土三種作業(yè)過(guò)程。 4.推土機(jī)的卸土作業(yè)有哪幾種？分別解釋其作業(yè)過(guò)程。

37、卸土作業(yè)方式：隨意棄土法、分層鋪卸法。 5. 推土機(jī)的作業(yè)方式有哪幾種？解釋其作業(yè)過(guò)程與使用條件。 作業(yè)方式:直鏟作業(yè)、側(cè)鏟作業(yè)、斜鏟作業(yè)。 6. 裝載機(jī)的主要用途是什么？ 裝載松散物料和爆破后的礦石；對(duì)土壤作輕度的鏟掘工作；清理、刮平場(chǎng)地、短距離裝運(yùn)物料及牽引作業(yè)；（更換相應(yīng)工作裝置后）推土、挖土、松土、起重、裝載棒料等。 7. 什么是裝載機(jī)的鏟斗舉升平移和下降平放？ 1）鏟斗舉升平移：轉(zhuǎn)斗油缸全伸-鏟斗上翻收斗-動(dòng)臂舉升-轉(zhuǎn)斗油缸全伸長(zhǎng)度不變-鏟斗平移，旋轉(zhuǎn)不大于15°； 2）鏟斗下降放平鏟斗下翻卸料-轉(zhuǎn)斗油缸保持不變-動(dòng)臂下放-到最低位置時(shí)，鏟斗自動(dòng)放平，處于鏟掘位置。

38、8.裝載機(jī)與自卸汽車(chē)配合作業(yè)，常用的作業(yè)方式有哪些？分別介紹其作業(yè)過(guò)程并繪圖表示。 1）“I”形作業(yè)法（a）裝載機(jī)裝滿斗后，直線后退，汽車(chē)后退至與裝載機(jī)垂直的位置，卸料后，汽車(chē)前進(jìn)，裝載機(jī)前進(jìn)進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)； 2）“V”形作業(yè)法（b）汽車(chē)與工作面成60°，裝載機(jī)裝料后，后退過(guò)程中掉頭60°，裝車(chē)后離開(kāi)汽車(chē)，掉頭駛向料堆； 3）“L”形作業(yè)法（c）汽車(chē)垂直于工作面，裝載機(jī)裝料后后退并掉頭90°，裝料，空載后退，掉頭向料堆； 4）“T”形作業(yè)法（d）車(chē)方向不變，裝載機(jī)裝料后掉頭180°卸料。 9.鏟運(yùn)機(jī)可以在一個(gè)工作循環(huán)中獨(dú)立完成鏟土、裝土、運(yùn)輸、卸土等工作。 10. 鏟運(yùn)機(jī)按卸土

39、方式分為強(qiáng)制式、半強(qiáng)制式和自由式三種。 11. 鏟運(yùn)機(jī)卸土方式有哪幾種？分別介紹其作業(yè)過(guò)程。 （1）強(qiáng)制式卸土:斗后壁可沿水平導(dǎo)軌移動(dòng)的推板，推土；優(yōu)點(diǎn)：卸土干凈；缺點(diǎn)：耗功大。 （2）半強(qiáng)制式卸土:斗后壁與斗底為一整體，鉸接在刀片底座上，傾翻卸土。 （3）自由式卸土:鏟斗為一整體，鏟斗傾斜卸土。 鏟運(yùn)機(jī)的作業(yè)過(guò)程 1.鏟土過(guò)程：放斗-鏟土，避免轉(zhuǎn)彎鏟土和在大坡度上橫向鏟土； 2.運(yùn)土過(guò)程 提斗-運(yùn)輸，不要把鏟斗提得太高，穩(wěn)定； 3.卸土過(guò)程 開(kāi)斗-卸土板前移-卸土； 4.返回過(guò)程 提斗-卸土板復(fù)位-回程 12. 鏟運(yùn)機(jī)的作業(yè)過(guò)程由鏟土、運(yùn)土、卸土和返回過(guò)程組成。

40、13. 為了提高鏟運(yùn)機(jī)的生產(chǎn)效率應(yīng)注意哪些內(nèi)容？ ?????? 14. 平地機(jī)的工作裝置為刮土裝置、松土裝置和推土裝置。 15. 平地機(jī)的刮土刀可以升降、傾斜、側(cè)移、引出和回轉(zhuǎn)等運(yùn)動(dòng)。 16. 平地機(jī)刮刀水平回轉(zhuǎn)角。 17. 平地機(jī)鏟刀的切土角。 刮刀水平回轉(zhuǎn)角α：刮刀中線與行使方向在水平面上的夾角，大小視具體情況而定； 鏟刀切土角γ：鏟土刮刀切削邊緣的切線與水平面的夾角。 18. 平地機(jī)的作業(yè)方式有哪些？分別介紹其作業(yè)過(guò)程。 平地、切削、側(cè)面移土、路基成形、邊坡修整等 1. 平地機(jī)刮土的工作角度: 刮刀水平回轉(zhuǎn)角α：刮刀中線與行使方向在水平面上的夾角，大小視

41、具體情況而定； 鏟刀切土角γ：鏟土刮刀切削邊緣的切線與水平面的夾角。 2. 刮刀移土作業(yè) 刮刀直移作業(yè)：刮刀回轉(zhuǎn)角為0，切削寬度最大，切入深度不能太大； 刮土側(cè)移作業(yè)：刮刀保持一定的回轉(zhuǎn)角，土沿刮刀側(cè)向流動(dòng)； 斜行作業(yè)：使物料離車(chē)輪更遠(yuǎn)一些。 3. 刮刀側(cè)移作業(yè) 彎道、作業(yè)面邊界不規(guī)則、側(cè)面遇障礙物時(shí)： 4. 刀角鏟土側(cè)移作業(yè) a：鏟刀前端下降切土，后端抬起，形成最大傾角； b：遇障礙物，將刮刀前端側(cè)伸于機(jī)外，在下降鏟土。 5.機(jī)外刮土作業(yè) 先將刮刀傾斜于機(jī)外，使其上端向前，放刀刮土。 a）刷邊溝邊坡； b）刷路基路塹邊坡