《撥叉零件鉆鎖銷孔夾具設計說明書》由會員分享,可在線閱讀,更多相關《撥叉零件鉆鎖銷孔夾具設計說明書(28頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、洛陽理工學院
課程設計說明書
課程名稱機械制造技術
設計課題撥叉部件鉆鎖銷孔夾具設計
專業(yè)機械設計制造及其自動化
班級
姓名
學號
課程設計任務書
機械工程系機械設計制造及其自動化專業(yè)
學生姓名 班級—學號—
課程名稱:機械制造技術
設計題目:撥叉部件鉆鎖銷孔夾具設計
設計內(nèi)容:
為撥叉部件鉆①8H7鎖銷孔
1 .裝置圖1張
2 .部件圖1張
3 .夾詳細圖1張
4 .課程設計說明書1份
設計要求:
單件小批生產(chǎn)
設計(論文)開始日期
設計(論文)達成日期
2015年3月2日
2015年3月13日
指導老師
設計評語
機械工程系機械設
2、計制造及其自動化專業(yè)
學生姓名 班級_學號
課程名稱:機械制造技術基礎
設計題目:撥叉部件鉆鎖銷孔鉆床夾具設計
課程設計篇幅:
圖紙共3 張
說明書
共15 頁
指導老師考語:
指導老師
目錄
序言1
第1章部件的剖析2
1.1 部件的作用2
1.2 部件的工藝剖析2
1.3 設計準備工作3
第2章定位方案設計5
2.1 確立定位方案5
2.2 選擇定位元件
3、5
第3章夾緊機構設計 6
第4章鉆孔導向裝置設計 7
4.1 鉆套的設計7
4.2 鉆模板的設計9
第5章夾詳細設計01
第6章夾具裝置圖的繪制11
6.1 制圖比率1:1 11
6.2 定位、夾緊、導向,夾詳細 11
總結12
謝辭14
參照文件16
前言
機械制造技術課程設計是機械設計中的一個重要的實踐性教課環(huán)節(jié), 也是機械 設計與制造專業(yè)學生應當學習的一門主要專業(yè)課。其目的在于:
〔 1 〕學習和掌握一般機械設計的基本方法和步驟。培育獨立設計能力,為
此后續(xù)的專業(yè)課程及畢業(yè)設計打好基礎,做好準備。
〔 2 〕為了寬闊視線,掌握執(zhí)照技術最新發(fā)展,寬闊專業(yè)視
4、線,培育復合型人
材,處進先進制造技術在我國的研究和應用, “先進制照技術”以作為很多學校
的必修課程。為了提升學生綜合運用機械設計基礎及其余先修課程的理論知識和生
產(chǎn)實質(zhì)知識去剖析和解決工程實質(zhì)問題的能力,經(jīng)過課程設計訓練能夠穩(wěn)固、加深
相關機械課設方面的理論知識。
〔 3 〕使學生擁有運用標準、規(guī)范手冊、圖冊和查問相關設計資料的能力。部
件在工藝規(guī)程以后, 就要按工藝規(guī)程次序進行加工。 在加工中除了需要機
床、刀具、量具以外,成批生產(chǎn)時還要用機床夾具。它們是機床和工件之間的連結裝
置,使工件相關于機床獲取正確的地點。 機床夾具的利害將直接影響工件加工表面
的地點精度。 往
5、常把確立工件在機床上或夾具中據(jù)有正確地點的過程, 稱為定位。
當工件定位后, 為了防止在加工中遇到切削力、 重力等的作用而使工件的既有地點
遇到破壞, 還應當用必定的機構或裝置將工件加以固定。 使工件在加工過程中保持
定位地點不變的操作, 稱為夾緊。將工件定位、 夾緊的過程稱為裝夾。工件裝夾能
否正確、快速、方便和靠譜,將直接影響工件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)
效率、制造成本和操作安全。在成批、大批生產(chǎn)中,工件的裝夾是經(jīng)過機床夾具
來實現(xiàn)的。機床夾具在生產(chǎn)中應用十分寬泛。
第1章部件的剖析
圖1-1撥叉三維圖
1.1 部件的作用
撥叉是變速箱的換檔機構中的一個主要部件。撥叉頭
6、以①25mm孔套在變速
叉軸上,并用螺釘 M8H7螺紋孔與變速叉軸聯(lián)絡,撥叉腳則夾在雙聯(lián)變換齒輪的 槽中。當需要變速時,操控變速桿,變速操控機構就經(jīng)過撥叉頭部的操控槽帶動
撥叉與變速叉軸一同在變速箱中滑移,撥叉腳撥動雙聯(lián)變換齒輪在花鍵軸上滑動
以更換檔位,進而改變速度。
1.2 部件的工藝剖析
由部件圖可知,其資料為HT200 o該資料抗拉強度和塑性低,但鍛造性能和
減震性能好。該撥叉形狀特別、構造簡單,屬典型的叉桿類部件。為實現(xiàn)換檔、
變速的功能, 其叉軸孔與變速叉軸有配合要求,所以加工精度要求較高。為保證
撥叉在叉軸上有正確的地點,更換檔位正確, 撥叉采納緊固螺釘定位。 螺
7、紋孔的
尺寸為M8H7。撥叉頭兩頭面和叉腳兩頭面均要求切削加工,并在軸向方向上均高 于相鄰表面,這樣既減少了加工面積,又提升了換檔時叉腳端面的接觸剛度;
①25mm孔和M8H7孔的端面均為平面,能夠防備加工過程中鉆頭鉆偏,以保證孔
的加工精度; 此外,該部件除主要工作表面(撥叉腳兩頭而、 變速叉軸孔 中25mm, 其余表面加工精度均較低,不需要高精機床加工,經(jīng)過銃削、鉆床、攻絲的粗加
工就能夠達到加工要求; 而主要工作表面固然加工精度相對較高,但也能夠在正
常的生產(chǎn)條件下, 采納較經(jīng)濟的方法保質(zhì)保量地加工出來。因而可知,該部件的
工藝性較好。
該部件的主要工作表面為撥叉腳兩頭面和
8、叉軸孔①25mm(H7),在設計工藝規(guī)
程時應要點予以保證。
圖1-2 撥叉部件圖
洛陽理工學院課程設計
1.3 設計準備工作
(1)、明確工件的年生產(chǎn)大綱
機床夾具是在機床上裝加工件的一種裝置,其作用是使工件相對機床和刀擁有
一個正確的地點,并在加工過程中保持不變。它是夾具整體方案確立的依照之一,
它決定了夾具的復雜程度和自動化程度。因為本次設計為小批量生產(chǎn),所以夾具設
計自動化要求不高,因此采納立式鉆床鉆削加工。(2)、加工方法
認識工藝規(guī)程中本工序的加工內(nèi)容,機床、刀具、切削用量、工步安排、工 時定額,同時加工部件數(shù)。這些是在考慮夾具整體方案、操作、估量夾緊力等方
9、 面必不行少的。 依據(jù)加工要求, 本道工序的內(nèi)容是面上的孔,采納立式鉆床鉆削
加工。
(3)、熟習工件部件圖
部件圖給由了工件的尺寸、形狀和地點、表而粗拙度等精度的整體要求。本
次加工其對加工平面,平行度,加工孔,垂直度等有必定的要求,因為零
件比較復雜,不行規(guī)則,故加工過程中需要用到復雜的夾具。
(4)、定位基準的選擇
被加工工件屬于鍛造件,被加工孔前的孔和面以所有加工完成。被加工孔
位于工件的最上端,依據(jù)部件的構造和已加工面和孔的散布狀況先選擇使用A
面進行定位,而后用 ①25mm孔B和①55圓弧孔C作為定位基準。
圖1-3定位基準圖
第2章定位方案設計
2
10、.1 確立定位方案
工件定位的目的是為了保證工件加工面與加工面的設計基準之間的地點公
差(好像軸度、平行度、垂直度等)和距離尺寸精度。工件加工面的設計基準與
機床的正確地點是工件加工面與加工面的設計基準之間地點公差的保證;工件加
工面的設計基準與刀具的正確地點是工件加工面與加工面的設計基準之間距離
尺寸精度的保證。所以工件定位時有以下兩點要求:一是使工件加工面的設計基
準與機床保持一正確的地點;二是使工件加工面的設計基準與刀具保持一正確的 地點。
定位的實質(zhì): 就是限制自由度。 工件的六個自由度假如都加以限制了,工件
在空間的地點就完整被確立下來了
洛陽理工學院課程設計
方
11、案:
工件采納一面兩銷的方式進行定位,用A面進行定位能夠限制一個自由度是
工,B孔進行定位能夠限制四個自由度分別是黃X y二Z, C孔進行定位能夠 限制一個自由度是r。
2.2 選擇定位元件
A面和B孔用固定式定位銷進行定位,
C孔用可換式定位銷,為防備 C孔處
出現(xiàn)過定位現(xiàn)象,可換式定位銷應能夠挪動
圖2-1固定式定位銷三維圖
圖2-2 可換式定位銷三維圖
第3章夾緊方案設計
夾緊裝置的構成及基本要求:
一.1.力源裝置:產(chǎn)生夾緊作使勁的裝置。
2 .中間傳力機構:介于力源和夾緊元件之間傳達力的機構。可改變力的方 向、大小及實現(xiàn)自鎖
12、。
3 .夾緊元件:最后履行元件,與工件直接接觸。
二.1.夾緊時不可以破壞工件定位后的正確地點;
2 .夾緊力大小要適合,既要保證工件在夾緊過程中不挪動、不轉動、不振動,
又不可以使工件產(chǎn)生變形或破壞工件表面;
3 .夾緊動作要快速、靠譜,且操作要方便、省力、安全;
4 .構造緊湊,易于制造與維修。
方案:
采納復合圓偏愛輪夾緊機構
洛陽理工學院課程設計
圖3-1 夾緊機構三維圖
第4章鉆孔導向裝置設計
此次設計是鉆床專用夾具設計,主要用于孔加工。為了便于確立刀具地點和
運動方向,應在夾具上設計對應的鉆孔導向元件。
4.1 鉆套的設計
使用鉆床鉆孔,鉆頭的導
13、向可采納鉆套,鉆套有固定鉆套、可換鉆套、快換
鉆套和特別鉆套等
鉆套是指引刀具的元件,用以保證被加工孔的地點精度,并防備加工過程中
刀具的偏斜。因為工件知識被加工一個孔所認為了采納快速鉆套能夠保證孔加工
的導向裝置,快速鉆套安裝在鉆套用襯套之中,鉆套用襯套安裝在鉆模板之上,
以便減少鉆模板的磨損,以提升夾詳細的壽命,鉆套的安裝與外形以下圖
快換鉆套
鉆套用襯套
圖4-1 鉆套、鉆套用襯套三維圖
鉆套螺釘
圖4-3 鉆套裝置圖
4.2 鉆模板設計
鉆模板用于安裝鉆套在鉆模上的地點。要求擁有必定的強度和剛度,以防備
因為刀具變形而影響鉆套的地點
14、精度和導向精度。鉆模板上有六個孔,一個用于
擱置鉆套以對孔進行加工,一個用于鉆套螺釘固定,此外四個分別為兩個定位
銷、兩個緊定螺釘,鉆模板以下圖:
圖4-4鉆模板三維圖
第5章夾詳細設計
夾詳細是整個夾具的基體和骨架,構成夾具的各個部件、機構等都要安裝在
上邊。
經(jīng)過對夾具上各構成件的散布狀況、部件的形狀、尺寸以及加工性質(zhì)的考慮,
我選擇鍛造裝置夾詳細, 鍛造裝置夾詳細長處是可鍛造出各種復雜形狀,工藝性
好,而且擁有較好的抗壓強度、剛度和抗振型。鑒于以上剖析,設計出本夾具的 夾詳細以下列圖所示:
圖 5-1夾 具 體 三 維 圖
15、
第6章夾具裝置圖的繪制
6.1 制圖比率1: 1
把工件視為透明體,用粗實線劃線畫出輪廓,畫出定位面、夾緊面和加工
的孔,沒關表面能夠省略。
6.2 定位、夾緊、導向,夾詳細
畫出定位元件和導向元件,按夾緊狀態(tài)畫出夾緊元件或機構,必需時可用
雙點劃線畫出工件旋轉后夾具的輪廓,畫出夾詳細,其余元件或機構,以及上述
各元件與夾詳細的聯(lián)絡,使夾具形成一體,標明
16、必需的尺寸,配合和技術條件。
對部件編號,填寫標題欄和部件明細表。此中還要在定位,導向達成后進行定位 精度的驗算,在夾緊機構達成后進行夾緊力的驗算, 以及重要的受力元件或機構的 強度、剛度驗算。
t In Itlr tfr* 'HI* l'\ ■Ed?
圖6-1夾詳細圖
由力|注1彳福k
圖6
17、-2 裝置圖
總結
此次的夾具課程設計結束了, 我從中學到了好多知識。 經(jīng)過此次課程設計實 訓,使我對機械制造技術課程有了更進一步的認識, 對部件的生產(chǎn)加工也有了更深 層次的認識。 此次設計是大學學習中最重要的一門科目,它要求我們把大學里學
到的所有知識系統(tǒng)的組織起來, 進行理論聯(lián)系實質(zhì)的整體考慮, 需把金屬切削原 理及刀具、機床概論、公差與配合、機械加工質(zhì)量、機床夾具設計、機械制造
工藝學等專業(yè)
18、知識有機的聯(lián)合起來。同時也培育了自己的自學與創(chuàng)新能力。所以
本次設計綜合性和實踐性強、波及知識面廣。所以在設計中既認識了基本觀點、
基本理論,又注意了生產(chǎn)實踐的需要,將各種理論與生產(chǎn)實踐相聯(lián)合,來達成本
次設計。
經(jīng)過此次課程設計, 我能夠嫻熟運用CAD、Pro/E畫圖軟件, 在此次課程 設計過程中,我發(fā)現(xiàn)自己還有好多不足之處,在設計和畫圖過程中也出現(xiàn)了各種各
種的錯誤,在同學和老師的幫助下也都盡量更正了,固然還存在或多或少的問題,
但我會持續(xù)努力學習,來豐富自己的知識。
謝辭
機械制造技術課程設計是一個重要的實踐性教課環(huán)節(jié)。此次課程設計碰到了
許多麻煩,在老師、同學的幫助下
19、和圖書室查閱資料,最后解決了困難。
感謝此次課程設計對自己的鍛煉,進而更好地發(fā)現(xiàn)自己的不足,并能夠實時
更正。感謝設計過程中,XX等同學的幫助,讓我能夠順利的達成此次設計。
在此,特別感謝我們的指導老師一一XX老師在百忙之中賜予我們作品的指
點與幫助。感謝她對我們的仔細指導。
參照文件
[1]任小中,康紅艷,楊丙乾.機械制造技術基礎.武漢:科學第一版社,2012.
[2]浦林祥.金屬切削機床夾具設計手冊 .第二版.北京:機械工業(yè)第一版社,1995.
[3]吳宗澤,高志,羅圣國,李威.機械設計課程設計手冊.第四版.北京:高等教育第一版 社,2012.
[4]王先奎.機械制造工藝學.第二版.北京:機械工業(yè)第一版社,2006.
[5]何永熹,武充足.幾何精度規(guī)范學.第二版.北京:北京理工大學第一版社第一版社 2012.
[6]尚志清.機械制造基礎.第二版.北京:機械工業(yè)第一版社,2011.
[7]戴曙.金屬切削機床.北京:機械工業(yè)第一版社,1995.
網(wǎng) 王昆,何小柏,汪信遠.機械設計基礎課程設計.高等教育第一版社,2011.