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1、《機械制造工藝設(shè)計》
課程設(shè)計指導書2011年10月15日陜西科技大學機電工程學院第1頁共12頁
SHAANXIUNIVERSITYOFSCIENCE&TECHNOLOGY
目錄
、課程設(shè)計基本信息
、設(shè)計的目的
、設(shè)計的要求
四、設(shè)計的內(nèi)容與步驟
(一)對零件進行工藝分析,畫零件圖
(二)選擇毛坯的制造方式,畫零件毛坯綜合圖
(三)制定零件的機械加工工藝路線
(四)填寫零件機械加工工藝卡、工序卡
(五)編寫設(shè)計說明書
五、考核
六、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計主要參考資料
第2頁共12頁
一、課程設(shè)計基本信息課程名稱:機械制造工藝學課程設(shè)計名稱:設(shè)計XXX零件
2、的機械加工工藝規(guī)程
相關(guān)輔助課程:機械設(shè)計基礎(chǔ)、機械制圖、公差與技術(shù)測量、金屬切削原理與刀具等、金屬切削機床、機床夾具設(shè)計等。
課程設(shè)計時間:第五學期1周面向?qū)I(yè):機械制造及其自動化主要設(shè)備
序號
設(shè)參名稱
輒號
生產(chǎn)廠涼
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杭州耐
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住木斯樂図材料
厠工廠
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輕便堆門創(chuàng).床
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湖北沙豐機膩廠
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漢川機床廠
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臥軸矩臺平面
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外圓瘩床
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常州機床廠
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搖醤拈床
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皿定站床廠
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播齒機
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南機第:機膿廠
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第3頁共12頁
二、設(shè)計的目的
機械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計是在學完了機械制造技術(shù)基礎(chǔ)之后進行的下一個教學環(huán)節(jié)。它一方面要求學生通過設(shè)計獲得綜合運用所學過的課程進行工藝和結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本能力,另外,也為以后作好畢業(yè)設(shè)計進行一次綜合訓練和準備。學生應(yīng)當通過機械制造課程設(shè)計在下述方面得到鍛煉:
1. 能熟練運用機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程中的基本理論,正確地解決一個零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題,保證零件的
5、加工精度與質(zhì)量。
2. 能夠合理選擇適用于零件加工的機床設(shè)備、夾具、切削刀具、切削用量夾具、量具等,并能進行工時定額的計算和確定。
3. 學會使用手冊及圖表資料。掌握和本設(shè)計有關(guān)的各種資料的名稱出處。能夠做到熟練運用。
三、設(shè)計的要求
1. 生產(chǎn)綱領(lǐng)為中批或大批生產(chǎn)。
2. 設(shè)計的要求包括以下幾部分:零件圖一張;
零件-毛坯綜合圖一張;
機械加工工藝卡、機械加工工序卡各一套;
課程設(shè)計說明書一份。
3. 進度和時間大致分配如下:
熟悉零件,畫零件圖約占8%;選擇加工方案,確定工藝路線和工藝尺寸,填寫工藝卡片、工序卡片約占45%;工藝裝備選擇約占25%;編寫設(shè)計說明書約占14
6、%;準備及答辯約占8%。
四、設(shè)計的內(nèi)容與步驟
1?對零件進行工藝分析,畫零件圖
學生得到設(shè)計題目之后,應(yīng)首先對零件進行分析,其主要內(nèi)容包括:
(1)對零件的作用及零件圖上的技術(shù)要求進行分析;第4頁共12頁
(2)對零件主要加工表面的尺寸,形狀及位置精度、表面粗糙度以及設(shè)計基準等進行分析;
(3)對零件的材質(zhì)、熱處理及機械加工的工藝性進行分析。
(4)繪制零件圖。零件圖應(yīng)按機械制圖國家標準仔細繪制,除特殊情況經(jīng)指導教師同意外,均按1:1比例畫出。
2. 選擇毛坯的制造方式
毛坯的選擇應(yīng)該以生產(chǎn)批量的大小、零件的復雜程度、加工表面及非加工表面的技術(shù)要求等幾個方面綜合考慮。正確的
7、選擇毛坯的制造方式,可以使得整個工藝過程經(jīng)濟合理。
3. 制定零件的機械加工工藝路線
(1)制定工藝路線。在對零件進行分析的基礎(chǔ)上,制訂零件的工藝路線和劃分粗精加工階段。對于比較復雜的零件,可以先考慮幾個加工方案,分析比較后,再從中選擇比較合理的方案。
(2)選擇定位基準,進行必要的工序尺寸計算。根據(jù)粗、精基準選擇原則合理選定各工序的定位基準。當某工序的定位基準與設(shè)計基準不相符時,需要對他的工序尺寸進行換算。
(3) 選擇機床及工、夾、量、刀具。機床設(shè)備的選用應(yīng)當既要保證加工質(zhì)量,又要經(jīng)濟合理。在成批生產(chǎn)條件下,一般是采用通用機床和專用夾具。
(4) 加工余量及工序間尺寸與公差的確定
8、。根據(jù)工藝路線的安排,要求逐工序逐表面的確定加工余量。其工序間尺寸公差,按經(jīng)濟精度確定。一個表面的總加工余量,則為該表面各工序間加工余量之和。
在本設(shè)計中,學生可根據(jù)指導教師的決定,利用計算法計算一個表面的各工序加工余量、公差及總余量與公差。其余各表面的余量及公差,則可利用查表法直接手冊中查的。
(5) 切削用量的確定。在機床、刀具,加工余量等已確定的基礎(chǔ)上,要求學生用公式計算一道工序的切削用量,其余各工序的切削用量則可由手冊查得。
(6) 畫零件-毛坯圖。在加工余量已確定的基礎(chǔ)上畫毛坯圖,要求毛坯輪廓用粗實線繪制,零件的實體尺寸用雙點畫線繪出,比例取1:1。同時應(yīng)在圖上標出毛坯的尺寸,
9、公差,技術(shù)要求,毛坯制造的分模面、圓角半徑和拔模斜度等。
第5頁共12頁
(7) 填寫機械加工工藝卡及工序卡片(卡片的格式分別附件)。
1) 工序簡圖可按比例縮小。并盡量用較少的投影繪出。見圖中的加工表面用粗實線表示。對定位、夾緊表面應(yīng)規(guī)定符號標明。最后,應(yīng)標明個加工表面在本工序加工后的尺寸、公差及表面粗糙度。
2) 工序簡圖中的定位、夾緊符號應(yīng)符合機械工業(yè)部標準JB/Z174-82的規(guī)定,摘要如表1及表2所示。
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5.編寫設(shè)計說明書
學生在完成上述全部工作之后,應(yīng)將前述工作依先后順序編寫設(shè)計說明書一份。
(1)要求做到內(nèi)容完整、計算準確、論據(jù)充分、語言簡練、文字通順、條理清晰,能夠綜合運用所學專業(yè)基本知識說明、論證設(shè)計過程及其合理性。
(2)嚴格按照職教學院《課程設(shè)計模板》格式整理,并打印裝訂。
五、考核
成績評定:平時表現(xiàn)占30%,設(shè)計報告各占70%。
六、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計主要參考資
11、料
1. 楊叔子主編.《機械加工工藝手冊》.機械工業(yè)出版社.2002(電子版)
2. 《機械制造工藝學課程設(shè)計指導書》
第7頁共12頁
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附件1說明書目錄
目錄
1?序言
2.計算生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類型(確定生產(chǎn)類型)
3零件的工藝分析
4. 確定毛坯
4.1確定毛坯種類
4.2確定加工余量、毛坯尺寸及公差
5. 工藝規(guī)程設(shè)計
5.1定位基準的選擇
5.2制定工藝路線
5.2.1表面加工方法選擇
5.2.2工藝路線的確定(加工階段的劃分、加工順序的安排熱處理工序、輔助工
12、序的安排)
5.3機械加工余量、工序尺寸及公差的確定
5.4加工設(shè)備及工藝裝備的選擇
5.4.1機床的選擇
5.4.2夾具的選擇
5.4.3刀具的選擇
5.4.4量具的選擇
5.5切削用量及時間定額的確定(本次設(shè)計只確定1道工序的切削用量和時間定額,可采用查表法或計算法確定。并填寫工序的工序卡。)
7. 設(shè)計心得體會
8. 參考文獻
第8頁共12頁
附錄2,課程設(shè)計要求說明
1、設(shè)計要求
課程設(shè)計是一必修的實踐性教學環(huán)節(jié),所有學生必須重視、認真對待,必須按時、保質(zhì)、保量完成課程設(shè)計任務(wù)。
遵守設(shè)計紀律,嚴禁抄襲。對于確認為抄襲的課程設(shè)計,一律為不及格,重修時最高
13、分不高于80分。
2、圖紙要求
使用計算機軟件繪圖,注意圖紙的標注內(nèi)容及格式,要求標注完整、規(guī)范,結(jié)構(gòu)合理。為了保證圖紙的打印質(zhì)量,可預先進行一副簡單圖紙的打印,待取得經(jīng)驗后,再完成后續(xù)圖紙的設(shè)計。
3、說明書要求
說明書封面及內(nèi)容嚴格按照職教學院《課程設(shè)計模板》規(guī)范整理,A4紙打印。對于內(nèi)容整理不規(guī)范,格式不符合《模板》要求的,指導教師拒絕接收。
4、裝訂要求
課程設(shè)計按以下順序裝訂成冊:封面、目錄、正文、設(shè)計體會、參考文獻。
5、裝袋要求
將設(shè)計任務(wù)書、設(shè)計說明書、圖紙、工藝文件等裝入課程設(shè)計專用袋中。
6、平時考核要求:
實行階段式目標考核,分為5個階段:
(1)
14、繪制零件圖,進行零件工藝分析;
(2) 工藝路線的擬定,包括定位基準的選擇、加工方法的確定等;
(3) 確定工序,確定加工余量,計算工序尺寸;
(4) 繪制工序圖、繪制零件-毛坯合圖;
(5) 填寫工藝過程卡、工序卡,編寫說明書。
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附件3零件加工工藝卡
第10頁共12頁
附件4機械加工工序卡片
陜西科扶大學
機械加王工序卡片
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