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1、僅供參考整理安全管理文書煉油廠拆除工程施工方案 日期：_ 單位：_第 1 頁 共 9 頁煉油廠拆除工程施工方案一、工程概況本工程為原張家口煉油廠設備拆除工程，主要包括儲料倉、儲油罐、榨油機、除污器及其附屬設備、鋼結構與管道拆除工程，總重量約2000噸。二、工程特點1、本工程的施工位于榮辰莊園小區(qū)內(nèi)，且周邊正在進行土建施工，現(xiàn)場條件相當復雜，在施工過程中既要考慮安全施工措施又要考慮防盜措施。2、在拆除過程中，由于一些主要設備是進口設備，而且拆除后還要利用，所以，在拆除過程中必須有對設備進行保護的措施，拆除后，還必須對設備進行妥善的保管。因此，該拆除工作具有很大的難度，而且對施工人員的安全有很大的

2、威脅性。三、拆除前的準備因為本拆除工程具有很大的易燃、易爆性，在拆除工作正式開始之前，建設單位應向相關部門辦理拆除工程審批手續(xù)。施工單位只有做好充分的準備工作，才能確保拆除工作的順利進行。從而優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟、安全地完成拆除任務。1、施工技術人員進入施工現(xiàn)場，熟悉施工現(xiàn)場的環(huán)境，了解拆除工作的主要內(nèi)容，掌握所拆除設備的結構特點及其管道的走向、長度及其障礙物等。2、對拆除工作施工區(qū)域周邊環(huán)境進行現(xiàn)場勘查，以了解拆除工作是否會對周邊居民及其他施工單位造成影響，以便制訂相應的安全防護措施。3、編制有效的施工技術方案和安全保障措施。4、編制人力計劃和機具計劃（見附表一、二）5、組織具有一定拆除經(jīng)驗的施

3、工人員，特別是起重吊裝人員（持證上崗）進行該項工程的拆除工作。四、拆除作業(yè)施工方案由于該工程拆除的是煉油設備，而拆除方法是采用氧乙炔焰切割，很容易引起火災或爆炸，故在拆除工作開始之前，應先將儲油罐的人孔打開，以利于排氣。向罐內(nèi)注水至罐體1/3處，再用泡沫滅火器在水面上噴灑一層泡沫，以防氧乙炔焰切割時，火星濺入罐內(nèi)遇油氣燃燒。1、施工方法1.1儲油罐及其管道的吹除（置換）儲油罐及其管道的吹除（置換）,其目的是將罐體和管道內(nèi)殘留的油污清除掉，以防在切割作業(yè)時火星遇油燃燒。該項工作必須先與建設單位聯(lián)系，并經(jīng)建設單位同意后方可實施，或由建設單位負責吹除（置換）。1.2腳手架搭拆儲料倉等高大設備拆除采用

4、滿堂紅鋼管扣件式腳手架，腳手架搭設前應進行計算確認荷載符合要求后進行。腳手板采用木腳手板，對接布置，接縫要嚴密，板頭兩端與小橫桿用鉛絲捆綁牢固，嚴防探頭板現(xiàn)象。腳手架是施工人員的施工平臺及行走通道,必須按現(xiàn)行安全操作規(guī)程規(guī)定，確保架體的安全穩(wěn)定。1.3管道拆除管道拆除前一定要檢查各閥門是否關閉嚴密，確認后方可進行拆除工作。管道拆除，應先拆開二次閥門外側法蘭，將管內(nèi)清除干凈后，方可進行切割作業(yè)。管道拆除要先從二次閥門的入口處利用氧乙炔焰進行切割，完成與下一級系統(tǒng)的隔離，在切割過程中，可以從切口處適當注入一些水，以防止由于管道內(nèi)油液吹除清理不徹底引起著火。切割后及時將管口進行封堵。以避免在拆除作業(yè)

5、時對下一級系統(tǒng)造成不必要的安全隱患。拆除管線時，應從原焊口處進行氧乙炔焰分段切割，為了便于吊運，切割長度宜為6米，切割后的管段及時外運至指定的地點。管道的拆除應先拆除供油管路，并應先拆除支管線，然后再拆除主管線。隱蔽部分管道的拆除，該部分管道拆除，應從外露部分將管道切斷，待其他管道拆除后，裝車運至指定地點。1.4爬梯及鋼結構拆除爬梯及鋼結構的拆除應分層進行,先在爬梯或鋼結構上選擇好吊點,用3噸吊鏈將拆除部分綁扎牢固,然后利用氧乙炔焰進行切割,切割時應從上往下進行。切割完畢后用吊鏈慢慢將爬梯或鋼結構送至地面。1.5儲料倉拆除儲料倉拆除可采用兩種拆除方案分層拆除和解體拆除。A、分層拆除先利用吊車將

6、整個儲料倉進行吊掛，在儲料倉底部約2米高度進行切割，切割后，利用吊連將其拉出并及時運走。然后，吊車將上半部分平穩(wěn)放置到地面，以此類推，最終將出料倉全部拆除。吊點焊制：如出料倉上沒有可利用的吊點，則應在適當?shù)奈恢昧硇泻钢频觞c，焊制吊點時，如有隆骨，應焊制在預先找出的頂部隆骨上（最少應焊制兩個吊點）。如沒有隆骨，則應焊制在側壁上，而不應直接焊在儲油罐頂板上，吊點的焊制應找準平衡，對稱焊制，且應滿焊。吊點焊制完畢后，先將吊索掛在吊點上（掛索時必須采用卡環(huán)），然后利用25噸吊車吊掛吊索，并吃上力。注意：在掛吊索之前，一定要仔細檢查索具，確認無安全隱患后方可使用，。否則，應進行修復或更換。切割：切割采用

7、三名氣割工均布儲料倉周圍，同時切割的方法。切割時，先在距儲料倉底部約2米處的圓周上劃出切割線。然后，三名氣割工同時向同一個方向進行切割。切割末端暫時不能切通，待一切吊卸準備工作及安全措施完善后，由一名氣割工進行最后切割。吊卸：在未確定起吊物放穩(wěn)前不得松卸扣或吊鉤，起吊物下嚴禁站人。起重作業(yè)應嚴格遵守起重專業(yè)人員的操作規(guī)范。操作人員必須持證上崗，并應服從專業(yè)起重人員的指揮，起重信號要明確，操作司機嚴格按起重信號動作。吊卸時，要注意物體移動的方向，作業(yè)人員不得站在死角或吊物下方。起吊后，司機一定要平穩(wěn)緩慢地移動吊物，起落速度不得忽快忽慢。吊物落至地面后應放置平穩(wěn)，然后進行下一層的切割工作，并及時清

8、運出施工現(xiàn)場。先在罐壁兩側對稱位置焊制吊點或用氣割方法開出吊裝孔，吊裝點或吊裝孔宜設在距該層罐壁上邊沿10厘米處，然后在內(nèi)部作20十字拉筋，以防止吊卸時罐體發(fā)生變形，造成安全事故。吊點或吊裝孔制作完畢后，先將吊索掛在吊點上（掛索時必須采用卡環(huán)），然后用12噸吊車吊掛吊索，并吃上力。切割：管壁切割分四層進行，每一層切割高度為3米，采用三名氣割工均布罐體周圍，同時切割的方法。切割時，先在距罐頂3米處的圓周上彈出切割線。然后，三名氣割工同時向同一個方向進行切割。切割末端暫時不能切通，待一切吊卸準備工作及安全措施完善后，由一名氣割工進行最后切割。吊卸：吊卸方法與罐頂相同。B、解體拆除解體拆除是將倉體進

9、行分片切割，利用單金屬抱桿進行吊卸。抱桿組立：在拆除部位組立單金屬抱桿，抱桿纜風繩可以固定在儲料倉附近的墻柱上。組立抱桿之前，應先在抱桿頂端掛上吊鏈，倉體較高部位的壁板可以利用兩個吊鏈串接進行吊卸。在準備切割的倉壁上焊制吊點或用氣割方法開出吊裝孔，吊裝點或吊裝孔宜設在距該片罐壁上邊沿10厘米處。吊點或吊裝孔制作完畢后，應先將抱桿頂端的吊鏈掛在吊點或吊裝孔上，并使之吃力，然后進行切割。切割：倉體切割時應沿原焊縫進行。采用兩名氣割工從壁板兩端同時切割的方法，切割時要隨時注意吊點和吊鏈的吃力情況，如發(fā)現(xiàn)吊具有松動現(xiàn)象，應及時通知吊卸人員進行緊固。吊卸：同分層吊卸方法。地下儲油罐采取整體拆除的方法，先

10、將其固定裝置拆除，利用25噸吊車將其吊至地面，再用平板車運至指定地點妥善保管。注意：拆除儲油罐前，必須先將其內(nèi)部殘存的油清除干凈，并進行置換、蒸汽吹除或其他方法處理。達到動火條件后方可進行拆除工作。如國家有規(guī)定須審批時，則必須履行拆除工程審批手續(xù)。上述工作由甲方提起進行。1.6機電設備拆除本拆除工程中的主要機電設備部分為進口設備，并且拆除后還要再次安裝利用，所以，在拆除過程中，必須保證設備不受損壞。為方便設備今后的安裝使用，在設備拆除前，應對設備進行編碼工作，編碼工作由甲方為主，施工單位配合進行。編碼后的設備應能夠在今后的安裝中辨別其安裝位置、安裝順序和相互連接關系。拆除設備時，應先將與其連接

11、的管道或導料槽拆除，拆除時，要注意氣割火焰不得損傷設備本體。管道或導料槽拆除后，將地腳螺栓的螺母拆下（如為焊接，則采用氣割的方進行切割）。設備的固定裝置拆除后，利用人字抱桿或三角架將設備吊起，放在小推車或制作滑道將其運至車間外裝車運送到指定地點妥善保管。拆除時，禁止在設備本體上動用火焰切割。2、現(xiàn)場清理所有設備、管道、儲油罐及其附屬設施全部拆除完畢并清運出現(xiàn)場后，要對施工現(xiàn)場進行徹底清理，所有施工廢棄物全部清運出廠。3、現(xiàn)場保衛(wèi)為保證拆除后不能及時運走的設備、材料等不丟失，施工現(xiàn)場在夜間設置10名保衛(wèi)人員，在現(xiàn)場周圍不間斷巡視。五、現(xiàn)場施工安全及防護措施1、施工現(xiàn)場危險地段、道路等應懸掛警示牌

12、，非施工人員不得進入和靠近施工現(xiàn)場，并派專人在施工現(xiàn)場周圍進行巡視、監(jiān)護。2、現(xiàn)場拆除后不能及時外運的設備、材料等應碼放合理、整齊、牢固，高度不應超過1.5米，杜絕隨意堆放現(xiàn)象，隨時保證道路、車輛順利暢通。3、高處作業(yè)搭設腳手架，鋪設腳手板時不得有探頭板出現(xiàn)，施工人員必須配戴安全帽，系好安全帶或安全繩，安全帶或安全繩應掛在上方的安全可靠處。4、在起重作業(yè)前，操作員和指揮員必須明確統(tǒng)一信號，專人指揮方可作業(yè)，駕駛員或操作人員必須按指揮信號操作機械。5、施工人員對違章指揮、強行命令及冒險作業(yè)的指令有權拒絕執(zhí)行，對危害人員生命和身體健康的行為有權制止并向上一級領導舉報。6、起重作業(yè)在起重作業(yè)前對起重

13、機械進行檢查，合格后方可使用。吊具和索具必須符合下列要求：鋼絲繩的檢查、確認鋼絲繩打結、扭曲不得使用。鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸，應在棱角處墊以半圓管、木板等。卸卡的檢查、確認卸卡不得橫向受力。卸卡的銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。不得使卸卡處于吊件的轉角處，必要時應加襯墊并使用加大規(guī)格的卸卡。設備的吊運在未確定起吊物放穩(wěn)前不得松卸扣或吊鉤，起吊物下嚴禁站人。起重作業(yè)應嚴格遵守起重專業(yè)人員的操作規(guī)范。其中設備應由專業(yè)人員操作，操作人員應服從指揮人員的指揮，起重信號要明確，操作司機嚴格按起重信號動作。設備吊運時，要注意物體移動的方向，作業(yè)人員不得站在死角或吊物下方。登高作業(yè)登高作業(yè)人員應進行

14、體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須系好安全帶，穿好防滑鞋，安全帶應掛在上方的安全可靠處；高處作業(yè)人員應衣著靈便。高處作業(yè)人員應配帶工具袋，較大的工具應系保險繩；傳遞物品時，嚴禁拋擲。當高處行走區(qū)域不能夠裝設防護欄桿時，應設置1.05米高的安全水平扶繩，且每隔2米應設一個固定支撐點。交叉作業(yè)時，工具、材料、邊角余料等嚴禁上下拋擲，應用工具袋、籮筐或吊籠吊運，嚴禁在吊物下方接料或逗留。起重指揮人員職責及要求指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、明確。指揮人員應站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上，當跟隨負載進行指揮時，應隨時指揮負載避開人或障礙物。指

15、揮人員不能同時看到操作人員和負載時，必須設中間指揮人員逐級傳遞信號，當發(fā)現(xiàn)錯傳信號時，應立即發(fā)出停止信號。在開始起吊時，應先用微動信號指揮，待負載穩(wěn)定后，再用正常速度指揮，在負載最后落地時，也應使用微動信號指揮。遇有大風天氣時不得進行吊運工作。吊運的每個吊點，應用圓弧鋼片或木頭墊上，防止切割鋼絲繩。起吊重物時應垂直吊裝，嚴禁斜拉偏吊。在未確定起吊物放穩(wěn)前不得松卸扣或吊鉤，起吊物下嚴禁站人。附表（一）擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1吊鏈3t6個北京20042吊鏈5噸、10噸5個5個3氣焊工具10套4汽車吊25噸1臺5平板車1輛6小拖拉機1輛7手推車1輛8金屬抱桿2193套9101112131415161718附表（二）勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準備設備鋼架拆除管道油罐拆除拆吊運輸氣焊工44管道工1010101010鉚工4444起重工88壯工1010101010保衛(wèi)人員1010101010第 8 頁 共 9 頁僅供參考整理安全管理文書整理范文，僅供參考！ 日期：_ 單位：_第 9 頁 共 9 頁