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1、目 錄一、編制依據(jù)2（一）建設(shè)單位所提供的施工圖紙及合同要求2（二）創(chuàng)辦省級文明工地的計劃指標(biāo)2（三）公司有關(guān)現(xiàn)場布置的要求2（四）主要圖集、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)2二、道路概況2（一）工程設(shè)計情況2（二）現(xiàn)場實際情況2（三）臨時道路設(shè)計情況2（四）臨時道路施工順序3三、施工準(zhǔn)備工作3（一）砼3（二）模板3（三）主要機械設(shè)備3四、施工工藝流程圖4五、具體的施工方法4（一）道路定位4（二）路基做法4（三）側(cè)模砌筑4(四)路面伸縮縫的留設(shè)4（五）路面混凝土澆筑5六、路面施工的質(zhì)量措施6（一）原材料方面的的把關(guān)6（二）混凝土配合比及塌落度要符合要求6（三）胎膜要符合要求6七、安全文明施工7附圖2頁一

2、、編制依據(jù)（一）建設(shè)單位所提供的施工圖紙及合同要求（二）創(chuàng)辦省級文明工地的計劃指標(biāo)（三）公司有關(guān)現(xiàn)場布置的要求（四）主要圖集、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)二、道路概況（一）工程設(shè)計情況主干道路總計長度約700米（具體參照總圖），寬7米，施工面積4900平方。根據(jù)本小區(qū)規(guī)劃分兩階段施工：第一施工階段臨時主干道約560米，第二施工階段約140米。主道路做法：路基需碾壓密實并采用環(huán)刀取樣實驗，待檢測合格后方可進行下部工序；基層上鋪200厚碎石或磚渣并灌M2.5水泥砂漿面層；60厚碎石找坡；最后即可鋪墊瀝青面層。本工程道路采用1/2路寬雙面放坡，坡度為2%。路面平均標(biāo)高約為43.00米（黃海高程）。（二）現(xiàn)

3、場實際情況場地高程約為42.40米，與永久路面標(biāo)高相差0.6米（43-42.4=0.6）?，F(xiàn)場均為農(nóng)田，地質(zhì)較差，地面以下12米之間存在地下水，受到外力后就有水滲出。（三）臨時道路設(shè)計情況本場區(qū)臨時主干道按小區(qū)規(guī)劃的主干道路位置施工；路面標(biāo)高預(yù)留永久性道路的面層厚度110，以便永久性道路施工時無需二次做路基；主入口按8米寬設(shè)計，進場后的主干道寬按7米，支干道按4米寬；主干道路面為剛性混凝土路面；支干道路面暫考慮碎石面層，如在地方文明工地驗收時有強制規(guī)定，再考慮混凝土面層施工；所有道路根據(jù)永久性道路放坡方式一樣采用1/2路寬雙面放坡，坡度為1.5%。本工程道路基層鋪墊不低于400厚的毛石基層，局

4、部低坑及找坡采用碎石，路面為150厚C15混凝土面層。道路平面布置圖及詳細做法參見附圖。（四）臨時道路施工順序為保證路面不被破壞，我項目部采取在土方開挖階段將主入口處砼面層澆好，其余路面均只做路基，在地下車庫土方開挖結(jié)束后再做主道路的砼面層；砼面層保養(yǎng)一定要確保不少于7天方可上車行駛。三、施工準(zhǔn)備工作（一）砼采用商品砼，所有粗細骨料均使用合格的標(biāo)準(zhǔn)材料。（二）模板為了響應(yīng)公司號召，便于我公司大型材料的周轉(zhuǎn)，我方準(zhǔn)備采用磚胎膜式砌筑臨時馬路的側(cè)模，側(cè)模砌筑高度200mm，砌筑寬度120 mm，每隔4m設(shè)置一處240mm*240mm*200mm的墻剁。主干道路轉(zhuǎn)彎圓弧也同上方式砌筑，用以保證一條道

5、路連續(xù)性澆筑。（三）主要機械設(shè)備1.準(zhǔn)備好插入式振動機兩臺、磨光機兩臺、切縫機一臺、水準(zhǔn)儀一臺、翻斗車1輛。2.壓路機(15T)一臺，反鏟挖掘機80型一臺。3.夜間施工照明4. 施工現(xiàn)場設(shè)置大型照明燈鏑燈兩盞。5. 根據(jù)需要在施工部位再設(shè)置1千瓦太陽燈若干。四、施工工藝流程圖道路定位路基整理碾壓壓實抄平煤矸石路基鋪墊碎石找平二次碾壓壓實側(cè)模砌筑澆水潤濕砼澆筑振搗磨漿刮平人工壓光機械緊光養(yǎng)護切縫養(yǎng)護成型。五、具體的施工方法（一）道路定位根據(jù)建設(shè)單位要求及我公司對現(xiàn)場平面布置要求，現(xiàn)場臨時主干道路設(shè)置在永久性道路之上。我單位根據(jù)總平面圖的坐標(biāo)，對設(shè)計圖紙上路基的定位進行復(fù)核，復(fù)核無誤后進行臨時道路

6、定位，并根據(jù)道路中心放出路的邊線，為側(cè)模板砌筑提供依據(jù)。本臨時道路以總圖上永久馬路為準(zhǔn)。（二）路基做法根據(jù)道路定位先做1米寬1.2米深的水溝排水，設(shè)置在道路的一側(cè)，溝壁視現(xiàn)場情況再做處理，待地下降水完成后再做路基。選用毛石鋪填路基的方法施工：路基寬按永久性道路寬+500mm鋪墊，粒徑不小于60mm，鋪墊好后用壓路機碾壓。（三）側(cè)模砌筑首先對路邊兩側(cè)進行抄平，控制好標(biāo)高。側(cè)模采用M7.5砂漿砌筑，水泥標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑。砌筑側(cè)模時，應(yīng)采用雙邊掛線方式砌筑，用以保證側(cè)邊要垂直，上口要平整，砌筑時要時常對其標(biāo)高、中心線進行復(fù)測，保證側(cè)模的標(biāo)高、表面平整、順直，方便檢查單位進行檢查驗收。側(cè)模砌筑好后要對其墻體

7、進行澆水養(yǎng)護，使墻體達到一定強度（最短不少于48小時）才能澆混凝土 。(四)路面伸縮縫的留設(shè)伸縮縫在混凝土澆搗前必須留設(shè)，伸縮縫留設(shè)長度為5-6米設(shè)一道，在道路與構(gòu)筑物銜接處，道路交叉處亦必須做伸縮縫。伸縮縫必須上下貫通，縫寬度留設(shè)為20MM. 伸縮縫我單位嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，澆筑混凝土前預(yù)先埋置20mm的普通保溫擠塑板。待混凝土終凝后（48小時后）采用馬路切縫將預(yù)先埋置的擠塑板切開至上下貫通的縫隙，切縫過程中應(yīng)設(shè)有專人進行沖洗，清除因切縫所留下的浮漿。至此用以達到漲縮平衡。（五）路面混凝土澆筑1.本工程臨時馬路均使用的商品砼。2.砼澆筑前應(yīng)嚴(yán)格按施工方案所注來核對砼強度等級，并由施工現(xiàn)場技

8、術(shù)負責(zé)人填寫砼澆灌申請表經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行砼澆筑。同時做好施工準(zhǔn)備，施工員應(yīng)做好現(xiàn)場技術(shù)交底和安全交底，機械設(shè)備做好工前檢修，材料準(zhǔn)備充足3.根據(jù)實驗室提供的配合比及砂、石的實際含水率調(diào)整出施工配合比，并依據(jù)調(diào)整后的施工配合比檢查每輛商品混凝土公司所提供的混凝土配合比單相對照。檢查是否合格。4.并且在現(xiàn)場大門口處設(shè)置一臺地下磅秤，用以檢查每車商品混凝土是否夠量。5.由施工員現(xiàn)場取樣做好坍落度測量記錄和同條件試塊，用以控制檢查混凝土的質(zhì)量。6混凝土振搗：混凝土攪拌車進入澆筑地點時在攤鋪時不能遠距離攤鋪，防止混凝土因慣性產(chǎn)生離析，影響混凝土澆搗質(zhì)量，混凝土鋪滿后先用插入式振搗捧進行振搗，振點

9、間距不大于200，先兩邊后中間，但也不能過度振搗，造成混凝土分層分離析，導(dǎo)致粗骨料集中在下層，含漿量少，收縮小。而細骨料集中在上層，含漿量大，收縮大，不均勻收縮極易造成混凝土表面龜裂。振搗人員要認真負責(zé)不允許發(fā)生有漏振現(xiàn)象。然后在低洼區(qū)添加混凝土找平?；炷琳駬v時隨時觀察側(cè)模的情況，出現(xiàn)問題及時整改。7路面緊光：振搗結(jié)束后禁止施工人員在振好的混凝土路面上走動。待混凝土收水后（操作人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場當(dāng)時氣溫情況靈活撐握）用磨漿機磨出面砂漿，再用3米長刮尺進行刮平。路面緊光要求為三遍。第一遍為人工壓光，待混凝土表面無水膜時進行第一遍壓光，同時處理好邊角及細部，要求壓平整（注：特別注意側(cè)模邊平整度，以防

10、側(cè)模邊有傾倒現(xiàn)象），約30分種后（根據(jù)氣溫確定）再用緊光機進行第二遍緊光，第三遍緊光為細部緊光處理，要求混凝土 平整、無抹痕，無接頭印，顏色均勻一致，路面平整度不超過2MM。 8路面養(yǎng)護：養(yǎng)護是保證混凝土避免裂縫的一個重要階段，尤其高溫季節(jié)，水分蒸發(fā)快，混凝土表面水分散失較多，如不及時灑水覆蓋，一方面會造成混凝土強度降低，另一方面出現(xiàn)收縮裂縫。路面緊光采用機械磨光，由于磨光機要等到混凝土面稍干硬后才能使用，這就使得磨光機完成抹灰后混凝土表面已經(jīng)比較堅硬，可以上人，這時要進行薄膜覆蓋養(yǎng)護，表面加設(shè)一道棉質(zhì)土工布經(jīng)行二層養(yǎng)護，以達到混凝土設(shè)計強度。路面混凝土養(yǎng)護要派專人負責(zé)澆水養(yǎng)護，路面養(yǎng)護期不少

11、于7天。9路面的成品保護：一段臨時主干道澆筑結(jié)束時同時需要設(shè)置圍護欄桿，設(shè)立警示牌，禁止行人及車輛的通行。對于漏油的機械的施工點，用草袋鋪在地面上，防止油污染地面，造成不修復(fù)的污點。10為保證路面整潔美觀 所有過路管線，事先預(yù)埋，減少表面開槽。六、路面施工的質(zhì)量措施（一）原材料方面的的把關(guān)材料進場要專人驗收，并做好原材料抽樣送驗，由施工員、取樣員負責(zé)。抽樣時請監(jiān)理現(xiàn)場旁站，以確保抽樣的真實性。 （二）混凝土配合比及塌落度要符合要求混凝土攪拌車進場時應(yīng)由收料員簽收并檢查其方量，再由施工員負責(zé)檢查其施工配合比，并且現(xiàn)場取樣做好坍落度測量記錄。質(zhì)量員負責(zé)經(jīng)行檢查驗收。（三）胎膜要符合要求胎模標(biāo)高，路

12、面寬度、厚度，由施工員負責(zé)，質(zhì)量員負責(zé)驗收，不經(jīng)驗收不準(zhǔn)施工 。自檢合格后，再請監(jiān)理驗收，合格后方可進行下道工序混凝土澆筑的施工。1.若施工期處于高溫季節(jié)，必須加強混凝土的養(yǎng)護，要求路面保持濕潤狀態(tài)，由質(zhì)量員負責(zé)監(jiān)督檢查。2.為確保混凝土路面的質(zhì)量，應(yīng)注意以下幾點：2.1嚴(yán)格控制混凝土的水灰比，不得隨意調(diào)整；2.2振動梁振搗拉平后的路面嚴(yán)禁人行走； 2.3路面人工壓光時應(yīng)注意模板邊的平整，因模板邊的混凝土收縮率要比中間的小，在人工壓光時要控制低一點，避免翹嘴造成路面集水； 2.4澆筑好的路面要及時覆蓋與養(yǎng)護。2.5為防止高溫和暴雨影響施工，要事先搭設(shè)好鋼管移動式工棚，如遇大雨時可及覆蓋，保證路

13、面施工的收尾工作。七、安全文明施工(一) 用電設(shè)施要由專業(yè)電工操作，要定期檢查電源線的性能，發(fā)現(xiàn)老化的線路及時更換。(二) 所有作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽并扣好帽帶。(三) 不得穿短褲、背心、拖鞋及光膀子進行施工作業(yè)，登高作業(yè)嚴(yán)禁穿皮鞋和帶釘易滑的鞋。(四) 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，酗酒鬧事。(五) 現(xiàn)場施工必須做到工完料盡、場地清。(六) 施工人員嚴(yán)禁打架、斗毆，有矛盾找現(xiàn)場安全員或其它管理人員處理。(七) 施工現(xiàn)場非本項目部的設(shè)備、材料等不得私自挪用、碰摸，如有損壞由其自行負責(zé)。(八) 各施工班組長每天作業(yè)前對作業(yè)人員進行安全文明施工交底工作，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)安全隱患及時上報，嚴(yán)禁違章指揮、違章作

14、業(yè)。(九) 現(xiàn)場各項防護設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除，如作業(yè)中必須拆除時，必須與現(xiàn)場安全員取得聯(lián)系，在得到其同意后方可施工。(十) 機械操作定人定崗，非指定機械操作人員。不得私自開動任何機械設(shè)備，使用中做好防護，戴好防護用品。(十一) 作業(yè)前應(yīng)檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認安全后方可作業(yè)。(十二) 使用翻斗車運送混凝土?xí)r，現(xiàn)場道路應(yīng)平整堅實，卸料人員應(yīng)站在車輛側(cè)面.(十三) 搬運袋裝水泥時，必須按順序逐層從上往下階梯式搬運，嚴(yán)禁從下邊抽取。(十四) 使用手推車運輸時應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。向攪拌機料內(nèi)倒沙石料時，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料。向攪拌機料斗內(nèi)倒水泥時，腳不得蹬在料斗上。(十五) 混凝土振搗器

15、使用前必須經(jīng)過電工檢查確認合格后方可使用，開關(guān)箱內(nèi)必須裝置漏電保護器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。(十六) 使用軟水管澆水養(yǎng)護時，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動水管不得猛拽，不得倒行拉移膠管。(十七) 覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后，應(yīng)及時清理。(十八) 插入式振動器的電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。(十九) 操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。(二十) 電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。(二十一) 振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。(二十二) 作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500m，并不得多于兩個 ，操作時應(yīng)將振動棒垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4。(二十三) 振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。(二十四) 作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。(二十五) 作業(yè)完畢，及時將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng)。振動器存放時，不得堆放軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機采取防潮措施。 附圖1：附圖2：