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農(nóng)機修理高級工理論知識試題及答案.doc

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1、農(nóng)機修理高級工理論知識試題(二)一、單項選擇題(第1題第160題。選擇一個正確的答案:將相應的字母填入題內(nèi)的括號中。每題0.5分,滿分80分。)1、柱塞直徑為9毫米,頭部圓柱面上切有50右旋(B )A、橫槽 B、斜槽 C、直槽 D、豎槽2、分置式液壓系統(tǒng)農(nóng)具降不下去的原因之一,是(A )緩沖彈簧彈性不足。A、外撥叉桿 B、內(nèi)撥叉桿 C、擺動桿 D、拉桿3、立式金剛石鏜床開動時,( B )變換手柄位置。A、可以 B、不可 C、迅速 D、立即4、以平面定位的元件,工件以( A)做為定位基準,常把工件支撐在定位元件上。 A、平面 B、垂直面 C、斜面 D、外圓柱面5、修后的液壓油泵齒輪端面對軸頸的(

2、B )跳動量不得大于0.01mm。 A、徑向 B、軸向 C、上下 D、前后 6、液壓泵蓋在修理中,不應破環(huán)端面與軸孔中心線的互相(B )的要求。 A、平行 B、垂直 C、傾斜 D、裝配7、立式金剛石鏜床工作時,應檢驗工作臺被加緊時的(C )情況。A、水平 B、垂直 C、傾斜 D、變形8、勞動生產(chǎn)率,是指勞動者在單位時間內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品(C )或產(chǎn)值。 A、質(zhì)量 B、品種 C、數(shù)量 D、合格率9、機械結(jié)構(gòu)中零件各個要素相互位置之間,按一定順序排列成封閉形成(B )的尺寸,稱為尺寸鏈。A、互不聯(lián)系 B、互相聯(lián)系 C、可能聯(lián)系 D、左右聯(lián)系 10、珩磨的加工精度可達到(B)級。A、1 - 2 B、4 7

3、C、7 9 D、14 1511、圖樣上給定的形位公差和(D )公差相互有關(guān)的公差原則,叫相關(guān)原則。A、標準 B、上下 C、位置 D、尺寸 12、影響切削力的因素有工件材料、(A)和刀具角度。A、切削用量 B、材料強度 C、材料硬度 D、刀具材料13、一般情況下,應優(yōu)先選用(B )。A、基軸制 B、機孔制 C、非基準制 D、標準基準制14、氣門磨床鞏工作時,氣門桿加緊后應檢查(A )是否正常。A、徑向園跳動 B、軸向竄動 C、上下擺動 D、圓跳動15、液壓油泵軸承(B )間隙大于0.01毫米時應更換新品。A軸向 B、徑向 C、跳動 D、調(diào)整 16、液壓泵體內(nèi)孔磨損多發(fā)生在(B)一側(cè)。A、高壓油腔

4、 B、低壓油腔 C、主動齒輪 D、被動齒輪 17、動力傳動,當載荷變化頻繁是,應考慮(A)。A、過載保護裝置 B、安全裝置 C、調(diào)速裝置 D、限速裝置18、對刀具材料要求包括:高硬度。足夠的強度和韌性。(B)。高耐熱性。較好的導熱性,較好的工藝性。A、高強度 B、高耐磨性 C、高彈性 D、低脆性19、采用廢氣渦輪增壓器可以(C )發(fā)動機的功率,降低燃油消耗。A、保證 B、維持 C、提高 D、降低20、分置器液壓系統(tǒng)手柄在工作位置不能定位的原因之一,是(B )彈簧斷裂。A、外擺動叉 B、安全閥 C、滑閥定位 D、 擺動桿21、圖樣上給定的( A)和尺寸公差相互無關(guān),分別滿足各自要求的公差原則,叫

5、獨立公差原則。A、形位公差 B、標準公差 C、一般公差 D、上下偏差22、噴油泵溫度應在(C)溫為20上下5情況下調(diào)劑。A、機 B、油 C、室 D、氣23、選擇動力傳動類型時,應考慮經(jīng)濟性,它包括,工作壽命和( A),初始費用,運轉(zhuǎn)費用,維修費用等。A、傳動效率 B、耗油率 C、出勤率 D、工時利用率24、負荷改變,轉(zhuǎn)速改變,使調(diào)速器(A )改變供油量。A、自動 B、主動 C、加大 D、縮小25、組成環(huán)有增環(huán)和(C)兩種。A、符合環(huán) B、加大環(huán) C、減環(huán) D、單一環(huán)26、供油正時的整體調(diào)整是在發(fā)動機上通過(D )裝置使油泵軸與曲軸的相對位置改變。A、皮帶 B、調(diào)換 C、調(diào)整 D、齒輪 27、為

6、了使工件在夾具中占有(D)的位置,采用適當分布的六個支撐與工件相接觸開限制工件的六個自由度的方法,稱為六點定位規(guī)則。A、水平 B、垂直 C、傾斜 D、正確28、直線切削工件的被切削層,使之變?yōu)榍邢鞯倪\動是( A)。A、主運動 B、進給運動 C、旋轉(zhuǎn)運動 D、直線運動 29、加緊力垂直于主要定位基準面,以保證工件(C ),變形小,從而提高加工精度。A、轉(zhuǎn)動靈活 B、加工方便 C、定位穩(wěn)定 D、減小震動30、氣門磨床的技術(shù)維護,試車錢,應檢查電動機的絕緣情況,注意交流電動機的(D )。A、正轉(zhuǎn) B、反轉(zhuǎn) C、轉(zhuǎn)速 D、運轉(zhuǎn) 31、液壓系統(tǒng)滑閥與閥體配合表面幾何形狀誤差應小于( C)mm 。A、0.

7、0030.005 B、0.0050.008 C、0.0080.012 D、0.0120.0232、超供器是隨柴油機超負荷( C)下降時,能在標定供油量的基礎上,自動地增加些供油量。A、轉(zhuǎn)矩 B、轉(zhuǎn)動 C、轉(zhuǎn)速 D、轉(zhuǎn)動量33、噴油泵供油量的平均值和(C )是由設計部門預先確定的。A、上偏差 B、下偏差 C、公差 D、誤差 34、液壓油泵齒輪的齒測間隙超過最大允許值(C )mm時,應更換新品。A0.015 B、0.25 C、0.35 D、0.4535、維修作業(yè)計劃工作內(nèi)容分為:維修生產(chǎn)作業(yè)計劃編制與(C )。A、維修工作運行計劃 B、維修作業(yè)執(zhí)行計劃 C、維修作業(yè)控制 D、維修質(zhì)量檢查36、分別

8、以高速鋼與硬質(zhì)合金鋼為材料的刀具,切削能力比較(B)。A、高速鋼高 B、硬質(zhì)合金鋼高 C、相同 D、高速鋼略高37、用益油法檢查出油閥,在發(fā)動機或試驗臺上,油門至于停供位置,用手油泵或輸油泵向噴油泵供油,如果在高壓油泵接頭處有油溢出,表明出油閥密封(A )。A、不嚴 B、嚴密 C、較嚴 D、極嚴38、分置式液壓系統(tǒng)農(nóng)具不能提升或提升緩慢的原因之一。是液壓油(C )漏油。A、進油閥 B、出油閥 C、進油閥或出油閥 D、不39、液壓油泵齒輪端面、外徑、軸頸、磨損后可用( A)的方法修理。A、鍍鉻 B、鍍鐵 C、電焊 D、埋弧堆焊40、檢驗是(B )維修質(zhì)量的重要手段。 A、維持 B、控制 C、改革

9、 D、利用 41、JFT201型晶體管電壓調(diào)節(jié)器激磁電流調(diào)整電路的主要元件是(C )、 A、三極管V2 B、二極管D C、穩(wěn)壓管DW D、電容C1、C242、柴油機噴油泵的調(diào)試是通過測量(C)進行的。 A、揚程 B、流速 C、油量 D、輸送速度43、(B)限制螺釘是限制發(fā)動機的最高轉(zhuǎn)速。 A、低速 B、高速 C、額定 D、怠速44、以人造金剛石為材料的刀具可制( D)。 A、滾刀 B、鋸條 C、刨刀 D、高、精加工的到頭45、V型帶的設計內(nèi)容包括:帶的型號、長度、根數(shù)、傳動中心距、( B)及結(jié)構(gòu)尺寸。A帶的端面面積 B、帶輪直徑 C、帶輪寬度 D、帶輪轉(zhuǎn)速46、七種V帶按端面面積O型(A)。A

10、、最小 B、最大 C、限制 D、保持47、為了使工件在夾具中占有正確的位置,(C)工件的自由度,常采用六點定位法。A、最小 B、最大 C、一般 D、一般偏大48、前照燈檢查前的準備:除去前照燈上的污垢;使輪胎氣壓(B);蓄電池充足電;燈光電路良好。A、符合一般要求 B、符合規(guī)定值 C、稍許偏低 D、稍許偏高49、分置式液壓系統(tǒng)農(nóng)具不能提升或提升緩慢的原因之一,是控制閥卡在(B)。A、出油位置 B、回油位置 C、最高位置 D、最低位置50、調(diào)速器的功用,是根據(jù)發(fā)動機負荷的變化自動調(diào)節(jié)(C),使發(fā)動機轉(zhuǎn)速基本保持不變。A、供油成分 B、供油時間 C、供油量 D、供油角51、勞動額定是提高勞動生產(chǎn)率

11、的(D )。A、一般成果 B、基本條件 C、理想方法 D、主要工具52、分置式液壓系統(tǒng)農(nóng)具不能提升或提升緩慢的原因之一,是控制卡在(C)位置。A、提升 B、下降 C、中立 D、浮動53、使用電子功率油耗儀時,手扶或小四輪拖拉機應把油耗測量計的出油管接到(A)。A、柴油濾清器的進油管 B、柴油濾清器出油管 C、油路中 D、高壓油路中54、( B )噴油泵的調(diào)試是通過測量油量進行給定的。A、汽油機 B、柴油機 C、蒸汽機 D、煤油機55、觸電式晶體管( C)的搭鐵線一般接在電器殼上。 A、蓄電池 B、發(fā)電機 C、點火裝置 D、變壓裝置56、為了使工件在夾具中占有正確的位置,應采用(D)定位法。A、

12、三點 B、四點 C、五點 D、六點57、低速限制螺絲(B)發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低。A、向里或向外擰 B、向里擰 C、向外擰 D、位置變化58、觸電式晶體管點火裝置加裝了三極管和(C)及電容。A、二極管 B、穩(wěn)壓管 C、電阻 D、可控硅59、曲軸磨床需檢查工作臺移動在垂直平面內(nèi)的(D)。A、垂直度 B、平面度 C、扭曲 D、直線度 60、定額時間包括:作業(yè)時間,準備與結(jié)束時間,布置工作時間、(A)和生理需要時間。A、休息 B、故障 C、機器調(diào)試 D、機器保養(yǎng) 61、維修作業(yè)的準備工作是維修企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計劃的重要(C)。A、步驟 B、措施 C、條件 D、方法62、設計V帶傳動給定的原始數(shù)據(jù)為:傳遞功率

13、(D)、傳動位置要求及工作條件等。A、傳動距離 B、傳動扭矩 C、V帶根數(shù) D、傳動比63、硅整流發(fā)動機的整流器由六個(D )組成。A、二極管 B、三極管 C、碳刷 D、整流環(huán)64、對于硬齒面齒輪,應先安()計算,再驗算齒面的接觸強度。A、彎曲強度 B、扭曲強度 C、抗剪強度 D、硬度65、廢棄渦輪增壓器是利用廢氣推動增壓器的渦輪,并帶動(D )上的壓氣機葉輪。A、一軸 B、二軸 C、三軸 D、同軸66、實際需要的加緊力(D )計算的加緊力。A、小于 B、大于 C、等于 D、等于或小于67、對刀具材料要求包括:高硬度、足夠的強度和韌性、高耐磨性、高耐熱性、較好的導熱性、( B)。A、較好的實用

14、性 B、較好的公藝性 C、較好的操作性 D、較好的穩(wěn)定性68、化學鍍鎳是利用鎳鹽溶液在強還原劑次磷酸鹽的作用下,使鎳( C)還原成鎳金屬。A、分子 B、院子 C、離子 D、質(zhì)子69、鑄100焊條的特點之一是:( B)冷焊。 A、最好 B、不易 C、可以 D、必須70、液壓油泵齒輪的齒側(cè)間隙超過( C)的允許值0.35mm時,應更換新品。A、一般 B、最小 C、最大 D、規(guī)定71、加緊機構(gòu)加緊后,應使工件可靠地與定位元件接觸,不能破環(huán)定位(D)。A、相對位置 B、精度 C 、尺寸 D、基準72、常用夾緊機構(gòu)有斜楔塊夾緊機構(gòu)、(D)和定心夾緊機構(gòu)。A、普通夾緊機構(gòu) B、三角夾緊機構(gòu) C、特殊夾緊機

15、構(gòu) D、偏心夾緊機構(gòu)73、夾具設計包括:加緊方案確定、(C)、夾緊機構(gòu)和元件的選用與設計、動力裝置的選擇等。A、理論計算 B、科學實驗 C、加緊時受力分析 D、強度計算74、柴油機噴油泵的調(diào)試是通過測量油量(B)和供油角度進行的。A、流速 B、油壓 C、輸送速度 D、楊程75、分置式液壓系統(tǒng)農(nóng)具不能提升或提升緩慢的原因之一,是液壓泵安全閥(A)。A、彈簧折斷 B、彈簧彈力過大 C、彈簧過長 D、彈簧過粗76、前照燈和檢查儀受光器相距()米。A、2 B、3 C、4 D、477、夾緊機構(gòu)是由(D)、中間傳動機構(gòu)和夾緊元件組成。A、發(fā)動機 B、電動機 C、皮帶輪 D、動力裝置78、夾緊力作用點應落在

16、( D)上,或幾個定位元件所組成的平面內(nèi)。A、工作面 B、水平面 C、回轉(zhuǎn)面 D、定位元件 79、液壓泵蓋在修理中,不應破壞(A )與軸孔中心線的相互垂直的要求。A、端面 B、背面 C、上面 D、下面80、夾緊機構(gòu)應具有(C),確保夾緊力源去后除,工作不松動。A。、牢固性 B、靈活性 C、自鎖性 D、可變性81、煙度計使用時,使發(fā)動機加速(B)次,吹凈排氣管與消聲器的煙灰。A、1-2 B、2-3 C、3-4 D、4-582、對刀具材料性能要求包括:高硬度、足夠的強度和韌性、高耐磨性、高耐熱性、( C)、較好的工藝性。A、紅硬性 B、熱硬性 C、較好的導熱性 D、較好是使用性83、廢棄分析儀測試

17、時,發(fā)動機由怠速加速到中等轉(zhuǎn)速,維持( D )秒以上,再降至怠速狀態(tài)。A、2 B、3 C、3 D、584、電子功率油耗測量儀是以發(fā)動機本身運動件的(C)作負載的。A、平面力矩 B、旋轉(zhuǎn)力矩 C、慣性力矩 D、力矩85、制動實驗。車輛盡可能(B )滾筒的方向駛?cè)朐囼炁_。A、平行于 B、垂直于 C、傾斜于 D、交叉于86、移動式鏜缸機在鏜修第一只氣缸時,先將壓緊裝置的( A)放入領(lǐng)近的一個氣缸內(nèi)孔,進行主軸定心工作。A、撐體 B、支架 C、支架座 D、定位體87、P型噴油泵采用(D)式的滾輪傳動部件。 A、整體調(diào)節(jié) B、分開調(diào)節(jié) C、可調(diào)節(jié) D、不可調(diào)節(jié) 88、油量基準可劃分為(B)級。A、二 B

18、、三 C、四 D、五 89、廢氣分析的工作原理是用取樣頭,導管和泵從汽車或拖拉機的( B)采集廢氣。A、廢氣門處 B、廢氣管里 C、消聲器里 D、消聲器外90、測量誤差是由于基準件誤差、測量方法誤差、計量器誤差、測量環(huán)境誤差和(D)的存在而產(chǎn)生的。A、測量溫度誤差 B、測量適度誤差 C、測量熟練度誤差 D、人為誤差91、震動堆焊后,如硬度過大,只能(D)加工。A、車削 B、包銷 C、銑消 D、磨削92、隨機誤差是在相同條件下,多次測量同一量值時,絕對值和符號以(B )的方式變化的誤差。A、可以預訂 B、不可預訂 C、規(guī)律 D、不規(guī)律93、鍍鉻,通電后通過電極反映,使(B)表面形成一層金屬鉻的沉

19、積層。A、陽極工件 B、陰極工件 C、工件 D、電極94、電子測功原理,是以發(fā)動機本身運動部件上的慣性力矩負載,在(A )供油條件下突然加速,根據(jù)某一轉(zhuǎn)速區(qū)段的加速時間,計算出發(fā)動機在額定轉(zhuǎn)速下所發(fā)出的功率。A、全負荷 B、中負荷 C、輕負荷 D、無負荷95、以(A)為準,對基層單位噴油泵試驗臺在一定時間內(nèi)進行油量校準。A、標準噴油泵 B、標準油量 C、規(guī)定方法 D、實際耗油96、隨機誤差是在(C)條件下,多次測量同一量值時,絕對值和符號以不可預定的方式變化的誤差。A、一般 B、不同 C、相同 D、特殊97、刀具切削部分的硬度應(A)工件材料硬度。A、大于 B、小于 C、等于 D、略小于 98

20、、以高速鋼為材料的刀具,切削能力(C )。A、低 B、高 C、中等 D、很高 99、低溫鍍鐵是在低溫下,(A)作陽極。A、鐵 B、工件 C、氧化亞鐵 D、銅100、電子功率友好測量儀是以發(fā)動機本身(D)的慣性力矩作為負載的。A、工作部件 B、固定部件 C、活動部件 D、運動部件101、根據(jù)不通的條件,分析齒輪可能發(fā)生的破環(huán)形式確定齒輪(A)的實際計算方法。 A、強度 B、硬度 C、韌性 D、精度 102、以人造金剛石為材料的刀具,切削能力(D)。A、高 B、中等 C、很高 D、最高103、電子功率油耗測量儀是以發(fā)動機本身運動件的慣性力矩(C)的。A、能源 B、動力 C、負載 D、功104、無觸

21、點式晶體管點火裝置由( B)、振蕩器、整流器、晶閘管、觸發(fā)器、點火線圈、分電器入火花塞等組成。A、穩(wěn)壓管 B、變壓器 C、信號發(fā)生器 D、限流器105、電子功率友好儀在使用時,把油耗測量計的出油管接到發(fā)動機的( A)。A、低壓油路中 B、高壓油路中 C、油路用 D、低壓或高壓油路中106、RAD型調(diào)速器當發(fā)動機在靜止狀態(tài)時,兩飛錘在啟動彈簧、調(diào)速彈簧怠速彈簧的共同作用下處于(A)狀態(tài)。A、平衡 B、閉合 C、張開 D、穩(wěn)壓107、電子功率油耗儀測定發(fā)動機轉(zhuǎn)速時,應將光電轉(zhuǎn)速傳感器的觸頭緩慢地插入處于(C)運轉(zhuǎn)的發(fā)動機曲軸軸頭中心孔內(nèi)。A、額定轉(zhuǎn)速 B、中等轉(zhuǎn)速 C、怠速 D、任意轉(zhuǎn)速108、P

22、型噴油泵適用于(B)上。A、兩沖程汽油機 B、兩沖程柴油機 C、四沖程汽油機 D、四沖程柴油機109、鍍鐵在(C)生產(chǎn)中廣泛應用。A、制造 B、仿造 C、修理 D、普通110、使用電子功率油耗儀時。鐵牛55型圖垃圾應把油耗測量計的出油管接到(C)。A、高壓油路中 B、油路中 C、沉淀杯進油口 D、沉淀杯出油口111、以碳素工具鋼為材料的刀具,切削能力(A)。A、低 B、高 C、中等 D、較高112、M4215珩磨機主要由主軸、磨頭、工作臺、冷卻系統(tǒng)及(D)組成。A、調(diào)整機構(gòu) B、升降機構(gòu) C、工作機構(gòu) D、操縱機構(gòu)113、埋弧堆焊,在電弧高溫作用下,熔渣在電弧周圍形成一個(B),隔絕了空氣侵入

23、。A、開放空間 B、封閉空間 C、有限空間 D、很小空間114、曲軸磨床工作時,曲軸的安裝與加工,應將曲軸固定在頭尾架的(A)上。A、帶爪卡盤上 B、卡盤 C、尾架 D、尾架頂尖115、泵噴油泵當柱塞下螺旋棱邊開始將回油孔打開,使泵腔與(C)腔相通,泵腔內(nèi)壓力油經(jīng)中心孔、徑向孔、環(huán)形切槽和回油孔流回環(huán)形腔。A、油腔 B、進油腔 C、環(huán)形腔 D、回油腔116、經(jīng)熱處理后的化學鍍鎳的工件,耐腐蝕性和硬度都(D)。A、很低 B、低 C、高 D、很高 117、硅整流發(fā)電機轉(zhuǎn)子爪極間組成(B )磁極。A、2對 B、4對 C、6對 D、8對118、震動堆焊,焊至最后一圈時,停止(B ),關(guān)閉切削液。A、橫

24、向移動 B、縱向移動 C、轉(zhuǎn)動 D、移動 119、廢氣分析儀的工作原理是用( A)、導管和泵從汽車或拖拉機的排氣管里采集廢氣。A、取樣頭 B、觸頭 C、工作頭 D、連接頭120、廢棄分析儀的工作原理原理是把采集的廢氣再用濾清器和(A)把廢氣中的碳渣,灰分和水分除掉,只把廢氣送入分析裝置。A、水分離器 B、油分離器 C、積炭分離器 D、雜質(zhì)分離器121、以碳素工具鋼為材料的對刀具應用范圍有:銑刀、鋸條、(A)等。A、板牙 B、車刀頭 C、鉆頭 D、銑刀122、以硬質(zhì)合金鋼為材料的刀具應用范圍有銑刀、鉆頭(A)等。 A、滾刀 B、車刀頭 C、鋸條 D、板牙123、對鏜瓦機兩鏜架支撐孔軸與兩V型架支

25、撐面(A)的平行度進行檢驗。 A、幾個中心線 B、中心線 C、標準線 D、測量線124、廢棄分析儀的工作原理是把采集的廢氣再用濾清器和水分離器把廢氣中的碳渣,灰分和(D)除掉,只把廢氣送入分析裝置。 A、油 B、雜質(zhì) C、金屬屑 D、水分125、以高速鋼為材料的刀具應用范圍有:銑刀、拉刀、板牙、(C)等。 A、鉆頭 B、滾刀 C、刨刀 D、車刀頭126、RFD型調(diào)速器能按照柴油機的負荷變化情況,選定轉(zhuǎn)速控制(B)。 A、高低 B、范圍 C、強弱 D、能力127、硅整流發(fā)電機每個轉(zhuǎn)子爪極有(B)個爪指。 A、2 B、4 C、6 D、8128、廢棄分析儀若測多排氣管時,則取各管測值的算術(shù)(C)。

26、A、最大值 B、最小值 C、平均值 D、任意值129、珩磨機的使用,應選擇珩磨范圍、砂條材料、(C)及冷卻液。 A、磨頭距離 B、磨頭位置 C、磨頭的往復行程 D、磨頭的尺寸130、選擇動力傳動類型時,應考慮工作機系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)狀態(tài),工作機的(D)等。 A、超動性能 B、耗油率 C、可靠性 D、再和特性131、無觸點式晶體管點火裝置由振蕩器、變壓器、(A)晶閘管、觸發(fā)器、點火線圈、分電器及火花塞等組成。 A、整流器 B、限流器 C、功率補償器 D、放大器132、硅整流發(fā)電機的整流器由(C)個二極管組成。 A、2 B、4 C、6 D、6133、廢棄分析儀測量完畢,抽出樣探頭,讓它吸入(D)分鐘新鮮空

27、氣,等儀表指針回到零位后再關(guān)掉電源。 A、2 B、3 C、4 D、5134、用立式金剛石鏜床削濕式缸套時,需將缸套置于夾具中,裝好盒子,使氣缸套中心線(B)于機床工作臺面。 A、平行 B、垂直 C、傾斜 D、相交135、立式金剛石鏜床的變速箱連接進給絲桿處裝有(A),能在主軸給進移動發(fā)生故障時脫開。 A、 安全離合器 B、奮力機構(gòu) C、保險裝置 D、離合器136、P型噴油泵適用于速度(C)的柴油機。 A、較低 B、低 C、較高 D、高137、廢棄分析儀使用時,將取樣探頭插頭插入排氣管中,插入深度不得小于( D)mm。 A、150 B、200 C、250 D、300138、煙度計的工作原理,是吸

28、氣泵在踏板控制下工作,以一定的(A)吸取一定的廢氣量的廢氣。 A、時間 B較長時間 C、轉(zhuǎn)速下 D、負荷下139、煙度計的工作原理,將取樣后帶黑煙的濾紙(A)污染度檢測裝置。 A、緊貼 B、離開 C、遠離 D、稍許離開140、( D)噴油泵適用于速度較高、循環(huán)供油量較大的兩沖程柴油機上。 A、號 B、號 C、號 D、P型141、煙度計工作原理,將取樣后帶黑煙的(C)緊貼污染度檢測裝置。A、玻璃 B、濾網(wǎng) C、濾紙 D、塑料布142、鹽都及取樣,是用設在吸氣到中濾紙上附著的(C)的方法進行取樣。A、油中碳粒 B、空氣中的碳粒 C、鹽中的碳粒 D、空氣中的雜質(zhì)143、煙度計檢測時,應?。˙)張濾紙

29、平均值,即為污染度。A、2 B、3 C、4 D、5144、煙度計檢測時,使發(fā)動機加速23次,吹凈(B)與消聲器的煙灰。A、排氣門的碳粒 B、排氣管 C、排氣門處的雜質(zhì) D、排氣道145、煙度計使用時,使發(fā)動機(D)運轉(zhuǎn)56秒,并用壓縮空氣進行清潔作業(yè)23秒。A、滿負荷 B、中負荷 C、輕負荷 D、怠速運轉(zhuǎn)146、立式金剛石鏜床使用時,主軸快速上下與主軸回轉(zhuǎn)互鎖,二者(B)同時進行。A、可以 B、不能 C、協(xié)調(diào) D、必須147、立式金剛石鏜床工作時,將機體至于工作臺面上,在主軸鏜頭上安裝(A),通過調(diào)整進行主軸與氣缸中心定位。A、定心球桿 B、標準量桿 C、尺度桿 D、測園桿148、立式金剛石鏜

30、床,應檢查工作臺在縱向移動時其工作面的(C)。A、水平 B、垂直 C、傾斜 D、變形 149、制動實驗,在儀表上顯示出車輪與主動滾筒間的(A)的數(shù)值,此值就是車輪制動力的大小。 A、切向摩擦阻力 B、法向摩擦力 C、摩擦力 D、滾動阻力150、立式金剛石鏜床的精度檢驗,應檢查工作臺面的(C)。A、翹曲度 B、傾斜度 C、平面度 D、扭曲度151、立式金剛石鏜床的精度檢驗,應檢查主軸中心線的(C)。A、縱向竄動 B、軸向移動 C、徑向跳動 D、上下擺動152、立式金剛石鏜床(A),要進行空運轉(zhuǎn)試車。A、使用前 B、使用中 C、使用后 D、故障時153、液壓泵端蓋面磨損后,應該以(D)或研磨的方法

31、整平。A、報銷 B、銑削 C、鍍鉻 D、磨削154、隨機誤差是在相同條件下,多次測量(D)量值時,絕對值和符號以不可預定的方式變化的誤差。A、兩個 B、三個 C、多個 D、同一155、埋弧焊至最后一圈時,停止(A)。A、縱向移動 B、橫向移動 C、上下移動 D、前后移動156、指標是指一個(A)概念。A、數(shù)量 B、質(zhì)量 C、品種 D、價格157、選擇動力傳動類型時,應考慮到動力機的(A)和調(diào)速性能。A、機械特性 B、可靠性 C、經(jīng)濟性 D、傳動效率158、工廠油量基準,對基層單位(D)在一定時間內(nèi)進行油量校準。A、燃油泵 B、拖拉機 C、發(fā)動機 D、試驗臺159、要求夾緊機構(gòu)操作方便(B),省

32、力、安全可靠。A、活動自如 B、迅速 C、故障少 D、簡單 160、單整流發(fā)電機的整流是利用二極管的(C)特性。A、單向?qū)?B、限流 C、穩(wěn)壓 D、放大二、判斷題(第161題第200題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填:“”,錯誤的填“”。每題0.5分,滿分20分。)161.( )硅整流發(fā)電機的整流過程為三相波整流。162.( )測量結(jié)果數(shù)據(jù)不需要再進行處理。163.( )公差等級的選擇必要時可考慮使用要求。164.( )影響機器修理成本的因素只有企業(yè)內(nèi)部因素。165.( )廢氣渦輪增壓器有三種分類方法。166.( )分置式液壓系統(tǒng)系統(tǒng)農(nóng)具提升時抖動與油缸的活塞環(huán)無關(guān)。167.( )校正連桿,

33、應先校正彎曲,再校扭曲。168.( )號噴油泵的油量控制機構(gòu)是由拉桿和調(diào)節(jié)叉組成。169.( )選擇配合時,可以選用優(yōu)先配合。170.( )油量主要基準不能復驗自己的油量主要基準。171.( )分配器手柄不能從上升位置自動跳回中立位置的原因之一,是安全閥因臟污封閉不嚴。172.( )尺寸鏈的特性是不具有封閉性。173.( )液壓缸修后的圓度誤差不得大于0.01.174.( )RAD單速調(diào)速器是一種自動調(diào)節(jié)噴油泵供油量的裝置。175.()成本,是指企業(yè)在一定時間內(nèi)為產(chǎn)品所支出的各項費用總和。176.( )公差等級首先根據(jù)使用要求進行選擇。177.( )泵噴油器同時負擔著燃油的增壓、噴霧的任務。1

34、78.( )定位元件的要求要有足夠的剛性,而精度不作具體要求。179.( )鍍鉻后的零件再不需要任何處理,便可使用。180.( )典型的外圓車刀由三個刀面、兩個刀刃、一個刀尖組成。181.( )不同的機械加工方法,只要認真操作,均可獲得相同的加工精度。182.( )維修成本,是指為恢復機器性能所消耗的物化勞動的貨幣表現(xiàn)。183.( )濾紙式煙度計的取樣與廢氣分析儀是一樣的。184.( )標準油量傳遞是調(diào)試噴油泵的輔助方法。185.( )工件安裝時與夾具定位元件不能接觸的部分就是定位基準。186.( )分置式液壓系統(tǒng)農(nóng)具不能提升或提升慢的原因之一就是安全閥開啟壓力過高。187.( )不同的機械加

35、工方法,可獲得不同的加工精度。188.( )定位方式共有四種。189.( )標準噴油泵不再接受油量主要基準試驗臺的檢驗。190.( )維修作業(yè)計劃的編制應具有先進性和合理性。191.( )分置式液壓系統(tǒng)農(nóng)具有時不能提升的原因之一,是焊接處有松動引起的。192.( )車輛在側(cè)滑試驗臺上的側(cè)滑量在3 +3米/千米范圍涂為綠色,表示良好區(qū)域。193.( )選擇配合時,應盡可能選用優(yōu)先配合。194.( )圖樣上給定的行為公差和尺寸公差有關(guān),分別滿足各自要求的公差原則,叫獨立公差原則。195.( )油量主要基準是油量基準等級中最高等級。196.()硅整流發(fā)電機的搭鐵極性必須與蓄電池極性相反。197.()典型的外圓車刀由三個刀面、三個刀刃、一個刀尖組成。198.( )液壓油泵工作能力的檢查,主要是測量油泵的輸油量及壓力。199.( )為了使工件在夾具中占有正確的位置,可用三點或四點與工件接觸,限制工件的自由度。200.( )液壓油泵工作能力的檢查,只是測量油泵的輸油量。

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