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1、莫伊爾水泥廠筑爐工程施工組織設(shè)計工程名稱： 水泥廠筑爐工程工程地點(diǎn)： 塔吉克斯坦亞萬 編制單位：XXXX建設(shè)有限公司（XX）編制日期： 二 零 一 六 年 四 月 十 五 日目錄一、編制依據(jù)3二、工程概況4三、項目施工目標(biāo)5四、項目管理組織6五、項目施工進(jìn)度計劃7六、施工工藝9七、項目施工安全計劃16八、項目施工環(huán)保計劃17九、施工用水用電及消防18十、主要資源配置19十一、雨季施工措施21十二、安全應(yīng)急預(yù)案22一、編制依據(jù)1、 中材國際工程股份有限公司3200t/d熟料水泥生產(chǎn)線筑爐施工圖2、 工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50211-20043、 工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 503

2、09-20074、 燒成系統(tǒng)襯砌施工使用維護(hù)說明書5、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20116、 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例（國務(wù)院393號令）二、工程概況本工程為塔吉克斯坦中材國際莫伊爾水泥有限公司3200t/d熟料水泥生產(chǎn)線筑爐施工工程。筑爐施工包括：窯尾預(yù)熱器、窯頭篦冷機(jī)、原料磨風(fēng)管、回轉(zhuǎn)窯。工程位于塔吉克斯坦亞萬地區(qū)，當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)為濕陷性黃土，屬于溫帶大陸性氣候，1月平均氣溫22；7月平均氣溫為2330，年降水量150250毫米。工程工期為4月20日至6月20日。當(dāng)?shù)?月溫度為10-22，平均降水量為115毫米，平均降水天數(shù)17天。5月溫度為13-27，平均降水量為79毫米，平均降水天數(shù)

3、14天。6月溫度為17-33，平均降水量為11毫米，平均降水天數(shù)6天。施工前期雨水較多，加之濕陷性黃土，會對材料的運(yùn)輸、倒運(yùn)及存造成較大影響。后期溫度逐漸升高，雨水減少，對日施工時間造成一定影響。當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)較為落后，材料供應(yīng)基本依賴于國內(nèi)采購發(fā)貨提供。材料多采用公路運(yùn)輸，材料運(yùn)輸周期較長，對施工過程中的材料控制提出一定要求。當(dāng)?shù)貏趧恿r格較之國內(nèi)相對低廉，且供給相對充足，但勞動力素質(zhì)較低，無法提供相應(yīng)的技術(shù)支持。三、項目施工目標(biāo)根據(jù)建設(shè)方及監(jiān)理方要求，經(jīng)綜合工程信息和條件研究，確定如下目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)工程交工驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，合格。2、安全目標(biāo)達(dá)到建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JG

4、J59-2011的合格標(biāo)準(zhǔn)，杜絕發(fā)生重大安全事故。3、 工期目標(biāo)2016年4月20日至2016年6月20日，施工總工期不超過2016年6月25日。4、成本目標(biāo)根據(jù)設(shè)計和施工環(huán)境，選用最佳施工方案；按照項目法施工，實(shí)行責(zé)任成本管理，把成本控制在合同約定的范圍內(nèi)。5、環(huán)保目標(biāo)采取一切措施保護(hù)現(xiàn)場內(nèi)外環(huán)境，避免由施工作業(yè)引起的粉塵、有害氣體、噪音等環(huán)境污染，同時滿足國家及工程所在地政府主管部門頒布的法律規(guī)定的數(shù)值。對環(huán)境的不利影響減至最低限度，確保場區(qū)不受破壞，水質(zhì)不受污染，植被有效保護(hù)。6、文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計及有關(guān)文明施工要求組織施工，創(chuàng)建文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。四、項目管理組織項目經(jīng)理

5、余瑞彬技術(shù)員 高亞施工隊長 周芳華材料員 蘇旭安全員 張德全資料員 楊文奇五、項目施工進(jìn)度計劃根據(jù)業(yè)主要求及我方類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，我方計劃在2016年4月20日至2016年6月20日合計62天內(nèi)完成筑爐工程。主要施工進(jìn)度如下：項目名稱施工天數(shù)施工日期下料管72016.4.20-2016.4.26分解爐602016.4.20-2016.6.18C5旋風(fēng)筒302016.4.20-2016.5.19C4旋風(fēng)筒302016.4.20-2016.5.19C3旋風(fēng)筒202016.4.20-2016.5.9C2旋風(fēng)筒302016.4.27-2016.5.26C1旋風(fēng)筒（1）152016.5.20-2016.

6、6.3C1旋風(fēng)筒（2）152016.5.20-2016.6.3窯頭罩202016.5.10-2016.5.29篦冷機(jī)202016.5.30-2016.6.18三次風(fēng)管242016.5.28-2016.6.20回轉(zhuǎn)窯102016.6.11-2016.6.20窯頭、原料磨及水泥磨風(fēng)管102016.6.11-2016.6.20為保證筑爐工程保質(zhì)保量的如期完成，我方將采取如下措施：1、 根據(jù)圖紙、有關(guān)規(guī)范和規(guī)程，精心編制施工組織設(shè)計，合理制定作業(yè)程序，突出重點(diǎn)，確保主體，縱覽全局，統(tǒng)籌兼顧，科學(xué)管理。2、 合理安排施工計劃，定期召開協(xié)調(diào)會議，解決施工中遇到的問題，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，及時調(diào)整施工進(jìn)度計

7、劃。3、 積極與建設(shè)單位、設(shè)計單位配合、聯(lián)系。4、 提前做好每個工序的準(zhǔn)備工作，使各工序連接合理、緊湊，提高效率，縮短工期。5、 根據(jù)筑爐工程的特點(diǎn)，制定專門的安全技術(shù)措施，確保工程的安全實(shí)施6、 材料、設(shè)備、機(jī)械，統(tǒng)一管理，加強(qiáng)與各部門的聯(lián)系，保證材料和工機(jī)具的供給。六、施工工藝1、預(yù)熱器砌筑（1）硅鈣板施工。凡平面部位，可用大塊直接鋪砌，圓弧面可用切割成小條的硅鈣板鑲砌，在硅酸鈣板與殼體之間使用高溫粘結(jié)劑，高溫粘結(jié)劑厚度一般為23毫米，高溫粘結(jié)劑配制應(yīng)按供貨商提供使用說明書進(jìn)行。硅酸鈣板脆性、易損壞，必須小心輕放，在切割時，可使用鋼鋸、木鋸、電鋸等工具。為防止脫落，硅酸鈣板粘貼作業(yè)可與砌磚

8、同時進(jìn)行。打澆注料的部位,硅鈣板表面應(yīng)刷一層防水劑。（2）耐火磚砌筑磚的規(guī)格尺寸及要求按南京院設(shè)備所提供的轉(zhuǎn)型圖制作。磚層間、內(nèi)外層間、磚與筒壁間部位應(yīng)使用耐火泥。每塊磚砌好后都立即用木槌敲打，擠出多余的泥漿，控制磚縫為23毫米。敲打時要輕，避免擠壞內(nèi)層隔熱磚。磚縫要勻、直，上下磚和內(nèi)外層之間要相錯縫，工作面力求平整，在火泥完全硬化前，應(yīng)刮去多的火泥。在砌筑中凡需加工的耐火磚，應(yīng)使用切磚機(jī)加工規(guī)整。（3）膨脹縫的設(shè)置在設(shè)計中預(yù)留的膨縫，應(yīng)予以保證。除圖中特殊注明外，澆注料每1米-1.2米間留一膨脹縫，各膨脹縫應(yīng)錯開，且膨脹縫應(yīng)留設(shè)在錨固件間隔中間位置。本工程膨脹縫采用三合板填實(shí)、壓緊。當(dāng)在棱邊

9、或者凸面的邊緣設(shè)置膨脹縫時，在條件允許的情況下膨脹縫應(yīng)布置在離該邊緣大約300的位置。（4）澆注料施工在預(yù)熱器系統(tǒng)中，料管、膨脹節(jié)、翻板閥、旋風(fēng)預(yù)熱器彎管,風(fēng)管拐彎處、捅料孔及人孔門等部位都采用耐火澆注料。施工前檢查需焊接的錨固件是否齊全、牢固，如有缺陷或不結(jié)實(shí)的，必須補(bǔ)焊。按圖紙規(guī)定厚度，制作和支撐好模板。模板表面必須平滑。在澆注料上需要預(yù)留膨脹縫的部位，可在模板上固定好燒片（本工程采用三合板制成）。本工程采用的錨固件上已配置防滑套，故無需另外涂刷瀝青。如有防滑套遺失，則涂刷瀝青。凡與澆注料接觸的硅鈣板應(yīng)作防水處理,既在硅鈣板表面涂一層防水劑。澆注面積不應(yīng)太大，一般為1.5-2平方，大于2平

10、方應(yīng)分塊澆注,并留一道膨脹縫。在澆注時，為保證澆注致密均勻，避免出現(xiàn)死角，應(yīng)采用機(jī)械振搗，在拆模時，要認(rèn)真檢查，如有嚴(yán)重缺損，必須采取補(bǔ)救措施。2、窯頭罩、冷卻機(jī)、三次風(fēng)管風(fēng)襯砌筑A、窯頭罩內(nèi)襯砌筑（1）模板根據(jù)圖紙要求，預(yù)先加工好下述模板：人孔門澆注模板、觀察孔澆注用的模板、燃燒器澆注用模板。為保證成品質(zhì)量，應(yīng)提前準(zhǔn)備好脫模劑，如機(jī)油等。（2）硅鈣板施工參照預(yù)熱器施工。（3）澆注料施工參照預(yù)熱器施工。B、篦冷機(jī)內(nèi)襯砌筑參照窯頭罩內(nèi)襯施工。C、三次風(fēng)管內(nèi)襯砌筑根據(jù)三次風(fēng)管的特點(diǎn)，分成四個部位施工，即直管部位耐火磚砌筑；彎管耐火磚和澆注料交錯施工；膨脹節(jié)澆注料施工；膨脹縫留設(shè)。耐火磚砌筑前先鋪貼

11、硅酸鈣板，但圈拱部位要先砌耐火磚再鋪貼硅酸鈣板。硅鈣板太寬時要加工變窄使它能緊貼筒體，鋪貼用的膠結(jié)劑是用高溫粘結(jié)粉加玻美度為37的水玻璃調(diào)制而成。圈拱前先好下半圈耐火磚，再支好事先做好的拱胎，接著砌上面半圈磚，當(dāng)一環(huán)剩下最后幾塊磚時，先預(yù)砌筑，排好磚塊數(shù)，進(jìn)行鎖磚，以鎖緊為原則，然后鑲嵌上半圈硅酸鈣板。拱胎寬度應(yīng)制成耐火磚的1-2倍。拆除拱頂?shù)墓疤バ枰阪i磚全部打緊之后進(jìn)行。膨脹節(jié)、閘閥等設(shè)備在設(shè)備裝前應(yīng)在地面預(yù)制，這些預(yù)制件因其幾何尺寸復(fù)雜，因此對制模要求嚴(yán)格，模具用金屬鋼板或五合板放樣取得。施工中不能變形，所以模具支撐要牢固，支模位置要正確。具體施工要求見設(shè)計要求。圖紙中注明的膨脹縫，要按

12、圖紙規(guī)定留設(shè)，圖紙無要求者，執(zhí)行規(guī)范要求規(guī)定。3、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯砌筑回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯磚的使用壽命取決于耐火磚的質(zhì)量和砌筑施工的好壞。 目前，按照設(shè)計情況，回轉(zhuǎn)窯二個端部通常采用不同材質(zhì)的澆注料，其他部位使用不同材質(zhì)的耐火磚，砌筑之前檢查窯內(nèi)焊縫，不要高于窯體圖紙的規(guī)定值。較高的焊縫要被磨平至允許高度。鋪砌窯襯的順序?yàn)閺母G的最低端開始砌筑逐漸砌向入口。窯內(nèi)不同帶的砌筑質(zhì)量要求繪制在砌筑圖紙上，使之施工時一目了然。本工程采用干砌，干砌用接縫鋼板厚度為1.01.2毫米，要求不卷邊，不扭曲。無毛刺、平整，每塊板寬應(yīng)小于磚約10毫米，數(shù)量按設(shè)計要求。同時準(zhǔn)備厚度為3毫米紙板，數(shù)量與砌磚數(shù)量相同。在砌筑前，還必須先

13、做好窯筒內(nèi)砌筑用基準(zhǔn)線的放線工作。軸向基準(zhǔn)線要沿窯周長每1.5米放一條，每條線要與窯體的軸線平行；環(huán)向基準(zhǔn)線每10米放一條，實(shí)際施工控制線每隔1米放一條，環(huán)向線均應(yīng)相互平行且垂直于窯的軸線。基準(zhǔn)線可借助激光裝置和水準(zhǔn)儀繪制。砌磚時固定的方案采用砌磚機(jī)進(jìn)行固定。窯體每段的第一列磚從窯體下半部開始，準(zhǔn)確地按畫在窯殼上的縱向直線和以窯殼為導(dǎo)面進(jìn)行砌筑，同時以第一列磚為標(biāo)準(zhǔn)，沿圓周方向同時向兩邊砌筑。砌數(shù)列磚后，用2m的靠尺和弧形板檢查，開始做轉(zhuǎn)窯的準(zhǔn)備工作。砌磚超過半圈的1-2列后，暫停砌磚，開始做轉(zhuǎn)窯的準(zhǔn)備工作。繼續(xù)砌磚至窯體中心的高度，再轉(zhuǎn)動窯體至第二組窯撐到垂直位置為止，再砌磚至窯體中心的高度

14、。轉(zhuǎn)動窯體使鎖磚帶位于相當(dāng)于時鐘的78點(diǎn)鐘位置內(nèi)進(jìn)行鎖磚。當(dāng)窯襯剩有67列磚時，要對鎖口進(jìn)行組合排列，窯襯在最后23列處鎖口，鎖口處的23列磚要同時砌筑，鎖磚從側(cè)面打入，最后在周圍的幾塊磚縫內(nèi)打入鋼板，使其牢固。磚縫應(yīng)橫平豎直，當(dāng)環(huán)砌時，環(huán)縫偏差每米允許2毫米，但全長度偏差最大允許量8毫米。關(guān)于高鋁磚、粘土磚和耐堿磚隔熱磚的砌筑，應(yīng)在磚與磚之間、磚與窯體外殼之間充分填充2毫米厚的火泥進(jìn)行砌筑。砌筑用的耐火泥的化學(xué)成份，應(yīng)與所砌筑的耐火磚化學(xué)成份相適應(yīng)，調(diào)制泥漿時要稱量準(zhǔn)確，攪拌均勻，不得在調(diào)好的泥漿內(nèi)任意加水及膠結(jié)劑。4、砌磚施工的檢查工程質(zhì)量檢查應(yīng)在施工過程中按規(guī)程隨時進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象必

15、需隨時糾正，嚴(yán)重的要返工。查磚縫厚度用塞尺，塞尺寬15毫米、長100毫米。厚度分別為1、1.5、2、3毫米四種。塞尺插入深度20毫米者為合格。每50平方米砌體表面，任意檢查10處。比規(guī)定深度大50以內(nèi)的磚縫，在一類、二類砌體中不超過四處，在三類、四類砌體中不超過五處，在一類、二類砌體中不超過兩處，在三類、四類砌體中不超過三者為優(yōu)良。檢查水平度用L=500水平尺，檢查垂直度用0、5公斤線墜，檢查斜度用萬能尺，選磚檢查用鋼板尺和角尺。檢查表面平整度用L=2000毫米木靠尺。澆注料內(nèi)襯每20立方米工程量留設(shè)試塊一組，檢查其強(qiáng)度等主要性能。凡被復(fù)蓋的隱蔽性工程，應(yīng)在隱蔽性工程驗(yàn)收后方可進(jìn)入下一道工序。

16、檢查項目好下：a、隨時檢查隔熱層和錨固磚b、錨固件和錨固裝置c、防失水措施d、預(yù)埋設(shè)施 隱蔽一程檢查后，應(yīng)填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，并經(jīng)甲方簽證認(rèn)可。分部分項工程完工后，應(yīng)進(jìn)行中間交工驗(yàn)收，檢查項目如下：a、砌體的外形尺寸、襯厚和中心線b、材料使用情況c、膨脹縫、磚縫、水平度和垂、表面平整度d、工藝設(shè)施及孔洞e、外觀檢查分部分項工程檢查后，應(yīng)填寫分項工程交工驗(yàn)收單，至經(jīng)甲方簽證認(rèn)可。七、項目施工安全計劃筑爐工程施工時一項復(fù)雜的生產(chǎn)過程，由于產(chǎn)品固定，作業(yè)環(huán)境多變，人機(jī)流動性大，而且多工種立體交叉作業(yè)，臨時設(shè)施多，人員集中，因此存在較多不安全因素。其安全工作具有如下特點(diǎn)：（1）、作業(yè)環(huán)境差（2）、事故

17、源點(diǎn)多，危險性大（3）、特殊安全技術(shù)多為保證施工安全，采取如下措施：（1）、施工危險區(qū)域、現(xiàn)場入口和明顯位置，設(shè)置警示牌、明顯信號或標(biāo)志牌。（2）、合理安排施工平面。材料和設(shè)備的堆放場平整密實(shí)，并根據(jù)材料的特點(diǎn)采取防雨、排水、防干硬等措施，留設(shè)好進(jìn)出通道。（3）設(shè)置防火措施。（4）施工區(qū)域內(nèi)的井坑和孔洞等進(jìn)行蓋嚴(yán)、堵塞或圍欄。跨越溝道或爐體洞口，搭設(shè)走跳或平臺。（5）施工用電、用水及其他能源介質(zhì)的主干和支干管線嚴(yán)格敷設(shè)，符合規(guī)范；分支管線布設(shè)有序，并安排專人管理和維護(hù)。（6）禁止由高處向下拋扔物品，從高處往下運(yùn)送物料時，設(shè)置防護(hù)措施。（7）有可能發(fā)生有害氣體的地區(qū)，采取有效的防護(hù)措施。八、項目

18、施工環(huán)保計劃筑爐工程的主要污染物為大氣污染物、水污染物、固體廢棄物、噪聲污染。針對這些污染物，提出如下措施：（1） 對現(xiàn)場道路進(jìn)行灑水等除塵措施（2） 對車輛及設(shè)備及時維護(hù)，減少廢棄排放量，減少空氣污染（3） 保護(hù)現(xiàn)場清潔，減少污染物揮發(fā)對大氣的污染（4） 經(jīng)常對攪拌機(jī)進(jìn)行除塵（5） 對廢水集中儲存，通過篩濾、沉淀等集中排放至指定地點(diǎn)（6） 對固體廢棄物進(jìn)行回收利用，提供施工技術(shù)，減少不合格品及磚加工量，對一部分廢棄物進(jìn)行焚燒或填埋（7） 對施工現(xiàn)場采取防雨布鋪設(shè)、木板鋪設(shè)等方法，減少對地面的污染（8） 施工結(jié)束后，對現(xiàn)場進(jìn)行集中清理，保證現(xiàn)場的整潔完好九、施工用水用電及消防本工程施工用水，采

19、用灑水車供應(yīng)。在窯尾框架下方預(yù)設(shè)水箱，并放置水泵。灑水車?yán)⑷胨浜?，由水泵泵送至框架各層。在窯頭下方合適位置設(shè)置水箱，采用如上方式供水。用電根據(jù)就近原則，從框架下方附近配電箱，配送至框架各層配電箱。為保證施工安全，在各層設(shè)置滅火器、消防水箱、砂子等滅火設(shè)施。在電焊作業(yè)時，首先清除下方易燃物品，并設(shè)置鐵盤接住掉落焊渣，預(yù)防起火。在明火作業(yè)時，安排專人旁站，預(yù)防火災(zāi)。十、主要資源配置1、根據(jù)甲方要求、施工工序及工期安排，對主要的施工機(jī)具作如下安排：序號機(jī)具名稱型號單位數(shù)量1卷揚(yáng)機(jī)3t臺12滑輪5t只63鋼管噸354木跳板50*4000塊5005水泵揚(yáng)程150米臺2水泵揚(yáng)程80米臺26攪拌機(jī)35

20、0型臺47臺鋸臺18手電鋸臺49電焊機(jī)臺410攪拌器臺411大型切割機(jī)臺212手推液壓車3t臺413叉車臺214振動棒臺415鐵錘12磅個2鐵錘6磅個62、根據(jù)本工程的分項目的不同及各分項目的特點(diǎn)安排人力如下：序號班組人數(shù)備注1項目部22C5旋風(fēng)筒班組63C4旋風(fēng)筒班組54C3旋風(fēng)筒班組45分解爐班組56材料倒運(yùn)班組5另外根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要及進(jìn)度情況，聘用當(dāng)?shù)貏诠と舾?，勞工?shù)量根據(jù)施工進(jìn)度情況及時調(diào)整。十一、雨季施工措施針對工程工期所處雨季的實(shí)際情況，我方提出如下措施：1、 針對所有材料、運(yùn)輸工具、工作場地進(jìn)行防雨，未竣工構(gòu)筑物進(jìn)行蓋頂、塞洞和堵漏。2、 加強(qiáng)對耐火材料的保護(hù)，覆蓋防雨布，安排專

21、人巡檢。3、 根據(jù)天氣情況，及時轉(zhuǎn)移材料到庫房保存。4、 配發(fā)各類雨天勞保用品。5、 針對筑爐工程特點(diǎn)，編制有針對性的雨季施工措施，并定期檢查執(zhí)行情況。6、 施工期間，及時掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員，采取應(yīng)急措施。7、 施工現(xiàn)場道路，兩側(cè)設(shè)置排水措施，以防道路泥濘延誤施工進(jìn)度。8、 配電箱、電纜線接頭、電焊機(jī)等采取防雨措施，防止水浸受潮。十二、安全應(yīng)急預(yù)案A、高空墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案1、組織機(jī)構(gòu)(1)項目部高處墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：曹超組員：張德全 倪兒飛 劉旭峰聯(lián)系電話：888885010(2)高處墜落事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對項目突發(fā)高處墜落事故的

22、應(yīng)急處理。2、培訓(xùn)和演練(1)項目部安全員負(fù)責(zé)主持、組織全體施工人員按高處墜落事故“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評價，必要時對“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應(yīng)予以保持。(2)施工管理部負(fù)責(zé)對相關(guān)人員進(jìn)行一次培訓(xùn)。3、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)(1)應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：簡易單架、跌打損傷藥品、包扎紗布。(2)各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強(qiáng)日常管理。4、防墜落措施（1）井架及工作臺材質(zhì)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或國家認(rèn)定機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格報告。（2）工作臺間距不得大于0.2m，工作臺的操作面必須滿鋪腳手板，不

23、得有空隙和探頭板、飛跳板、腳手板下層設(shè)水平網(wǎng)，操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿，滿掛安全網(wǎng)，下口封嚴(yán)，嚴(yán)禁用竹笆做腳手板。（3）井架必須保證整體不變形，特殊情況必須采取有效的防護(hù)措施。（4）1515m以下的孔洞，應(yīng)預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)。或加固定蓋板，1. 5X15以上的孔洞四周必須設(shè)兩道護(hù)身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。（5）臨邊施工區(qū)域，對人或物構(gòu)成危險的地方必須支搭防護(hù)棚，確保人、物的安全。高處作業(yè)使用的搭設(shè)腳手板的，間距不得大于2m，高處作業(yè)，嚴(yán)禁投扔物料。（6）高空作業(yè)人員必須持證上崗，經(jīng)過現(xiàn)場培訓(xùn)、交底、安裝人員必須系安全帶，交底時按方案要求結(jié)合施工現(xiàn)場作業(yè)條件和隊伍情況做詳細(xì)交底，并確定指揮人員，

24、在施工時按作業(yè)環(huán)境做好防滑、防墜落事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改要建立登記、整改檢查，定人、定措施，定完成日期，在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護(hù)措施，如有危及人身安全的緊急險情，應(yīng)立即停止作業(yè)。5、應(yīng)急響應(yīng)1、一旦發(fā)生高空墜落事故由安全員組織搶救傷員，項目經(jīng)理打電話給急救叫中心，由施工隊長保護(hù)好現(xiàn)場防止事態(tài)擴(kuò)大。其他義務(wù)小組人員協(xié)助安全員做好現(xiàn)場救護(hù)工作，水、電工長協(xié)助送傷員外部救護(hù)工作，如有輕傷或休克人員，現(xiàn)場山安全員組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最人努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小程序，損失降到最小。2、處理程序（1）查明事故原因及責(zé)任人。（2）制定有效的防范措施，

25、防止類似事故發(fā)生。（3）對所有員工進(jìn)行事故教育。（4）宣布事故處理結(jié)果。（5）以書面形式向上級報告。B、物體打擊事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案1、組織機(jī)構(gòu)(1)項目部物體打擊事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：曹超組員：張德全 倪兒飛 劉旭峰聯(lián)系電話：888885010(2) 物體打擊事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對項目突發(fā)物體打擊事故的應(yīng)急處理。2、培訓(xùn)和演練(1)項目部安全員負(fù)責(zé)主持、組織全體施工人員按物體打擊事故“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評價，必要時對“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應(yīng)予以保持

26、。(2)施工管理部負(fù)責(zé)對相關(guān)人員進(jìn)行一次培訓(xùn)。3、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)(1)應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：簡易單架、跌打損傷藥品、包扎紗布。(2)各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強(qiáng)日常管理。4、應(yīng)急響應(yīng)發(fā)生物體打擊事故后，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，重傷人員由工長協(xié)助送外搶救工作，門衛(wèi)在大門口迎接來救護(hù)的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。5、事故后處理工作（1）查明事故原因及責(zé)任人。（2）以書面形式向上級寫出報告，包括發(fā)生事故時間、地點(diǎn)、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。（3）制定有效的預(yù)防措施，防止此類事故再次發(fā)生。（4）組織所有人員進(jìn)行事故教育。（5）向所有人員進(jìn)行事故教育。（6）向所有人員宣讀事故結(jié)果，及對責(zé)任人的處理意見。