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鋼結(jié)構(gòu)加固施工方案.doc

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1、目 錄1 編制依據(jù)2 工程概況和特點(diǎn)3 工程范圍4 進(jìn)度計(jì)劃及施工組織5 作業(yè)條件6 機(jī)工具配備7 作業(yè)程序和安裝工藝8 應(yīng)注意的問題9 職業(yè)健康安全和環(huán)境因素風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃(RCP)表1. 編制依據(jù)1.1華電國(guó)際鄒縣電廠熱網(wǎng)改造施工圖:1.2主廠房供熱改造施工圖60-Q9901S-T0101011.3建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20011.4混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-20061.5混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-20041.6電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范DL5210.31.7火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 電力部98版2. 工程概況和特點(diǎn)本改造工程對(duì)3號(hào)機(jī)組汽輪機(jī)本體進(jìn)行改造,

2、主廠房?jī)?nèi)、廠區(qū)內(nèi)建熱網(wǎng)管道,并最終與2010年建設(shè)完成的熱網(wǎng)首站蒸汽聯(lián)箱連接。本次施工地點(diǎn)在汽機(jī)房,主要工作安裝鋼結(jié)構(gòu)支架,以承載蒸汽供熱管道。3. 工程范圍工程范圍:#3機(jī)汽機(jī)房6米層土建混凝土梁、#3機(jī)汽機(jī)房C排6米層混凝土梁加固、#3機(jī)鍋爐房12米層混凝土梁加固。4. 進(jìn)度計(jì)劃及施工組織4.1. 施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)項(xiàng)目名稱工作量計(jì)劃工期1混凝土梁表面打磨96平方米8-11 8-152鋼板打磨122平方米8-16 8-193鋼板粘貼122平方米8-20 9-54鋼板刷漆122平方米9-6 9-74.2. 施工組織施工負(fù)責(zé)人1人系統(tǒng)技術(shù)員1人質(zhì)量員1人安全員1人粘鋼工3人壯工1人焊工1人5.

3、作業(yè)條件5.1. 施工人員5.1.1. 所有參加施工人員必須經(jīng)安全技術(shù)交底,并在交底單上簽字。5.1.2. 所有施工人員要熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)要求內(nèi)容;熟悉作業(yè)指導(dǎo)書中的質(zhì)量要求和質(zhì)量控制點(diǎn)。5.1.3. 作業(yè)人員應(yīng)具有施工經(jīng)驗(yàn),特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考試,持有效證件上崗。電焊工上崗前必須進(jìn)行上崗考核,合格后才允許上崗焊接作業(yè)。5.2. 施工場(chǎng)地條件及道路總平布置5.2.1. 施工區(qū)域設(shè)置一塊空?qǐng)鲎鰹樵O(shè)備臨時(shí)堆放場(chǎng)地,并預(yù)留出車輛進(jìn)出通道5.2.2. 施工道路應(yīng)保持通暢,不得在道路上隨意堆放設(shè)備材料和停放車輛。6. 機(jī)工具配備6.1. 機(jī)工具低架平板車2t1臺(tái)平板車3t1臺(tái)鋼直尺10

4、00mm2把角向磨光機(jī)1004只鋼卷尺5m3把手錘5kg1支線錘2只臺(tái)秤 30kg 1臺(tái)7. 作業(yè)程序和安裝工藝7.1施工工藝流程固定與加壓粘貼配膠表面處理劃線與定位防護(hù)處理檢測(cè)固化7.2表面處理:包括原結(jié)構(gòu)貼合面處理及鋼板貼合面處理,貼合面處理是關(guān)鍵的工序,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行。7.2.1 原結(jié)構(gòu)貼合處理:先鑿除原結(jié)構(gòu)外表面疏松混凝土面層,然后用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去并用吹風(fēng)機(jī)吹去表面灰塵,如原結(jié)構(gòu)凹凸不平和掉塊應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),保證處理后的貼合面符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求并滿足混凝土面平整度。如表面濕度較大,除上述要求外,尚須進(jìn)行人工干燥處理。7.2.2鋼板貼合面處理:用角磨機(jī)打磨直到露出金屬光澤。打磨粗糙度越

5、大越好,打磨紋路與受力方向垂直。7.3劃線定位:根據(jù)加固施工圖,準(zhǔn)確地在混凝土表面劃出粘貼部位輪廊線。7.4配膠:按產(chǎn)品使用說明書要求,將結(jié)構(gòu)膠各組份倒入干凈容器內(nèi),將其完全調(diào)勻,注意翻看容器底部的顏色,確保配好的膠體色澤一致。7.5粘貼:用抹刀將配好的結(jié)構(gòu)膠涂在鋼板粘貼合面上,要求鋼板上的膠層中間厚邊緣薄且膠層厚度宜為1-3mm,然后將鋼板貼于預(yù)定的位置。7.6固定與加壓:鋼板粘貼好后立即用夾具或支撐、木方及預(yù)植螺栓固定,并適當(dāng)加壓,以使膠液從鋼板邊緣擠出為度。固定加壓后,用小錘敲擊粘貼面兩邊緣敲擊鋼板,如無空洞聲,表示已粘貼密實(shí),否則應(yīng)補(bǔ)膠或重新粘貼。7.7固化與拆模:對(duì)溫度在10以上時(shí),

6、固化時(shí)間達(dá)到12小時(shí)后可以拆除鋼板外表的加壓裝置。一般在24小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到70%以上,48小時(shí)后完全固化,可以受力。7.8檢測(cè):一般采用非破損檢驗(yàn)。即外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤、硬化程度,以及小錘敲擊鋼板檢驗(yàn)鋼板的有效粘結(jié)面積。錨固區(qū)有效粘貼面積不小于95%,非錨固區(qū)的有效粘貼面積不小于90%。7.9外表面處理:用鋼絲刷對(duì)鋼板外表面進(jìn)行打磨,除去鋼板表面的銹蝕、污物等。表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、鐵銹等附著物,然后在表面涂刷WSP防護(hù)涂料,要求滿涂,涂層均勻,不得有漏涂、露底、流掛現(xiàn)象。開始施工劃線鋼板制作結(jié)構(gòu)表面處理不合格不合格檢驗(yàn)合格調(diào)制結(jié)構(gòu)膠鋼板及結(jié)構(gòu)表面涂膠鋼板定位、加壓、錨固固化、拆模不合

7、格檢測(cè)合格鋼材表面防護(hù)處理合格不合格驗(yàn)收7 8. 應(yīng)注意質(zhì)量問題8.1鋼板表面及加固構(gòu)件貼合面應(yīng)處理好。8.2設(shè)專人配膠,并做好配膠記錄。8.3固化期間不得對(duì)鋼板有任何擾動(dòng)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8. 安全文明施工措施8.1. 安全文明施工措施8.2. 所有參加施工的人員都必須遵守公司各項(xiàng)安全規(guī)程,并必須全經(jīng)安全考試及教育,合格方能上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守公司三大安全紀(jì)律。8.3. 使用磨光機(jī)、切割機(jī)、割炬應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,打磨人員必須戴好防塵口罩。、磨光機(jī)在使用前必須經(jīng)鑒定合格方可使用,磨光機(jī)必須要雙手操作,當(dāng)磨光片磨損到原半徑的1/3時(shí)必須更換。8.4. 施工前應(yīng)對(duì)搭設(shè)的腳手架進(jìn)行檢查,驗(yàn)收合格后方可使

8、用,腳手架載重不得超過270kg/m2。8.5. 鏈條葫蘆要經(jīng)拉力試驗(yàn)合格方可使用。對(duì)于臨拋件上的葫蘆應(yīng)將手拉鏈栓在起重鏈上,嚴(yán)禁將鏈條直接捆綁在物件上。8.6. 施工人員露天受天氣影響較大,需作好施工人員的防凍、防寒、防高溫等措施,注意勞逸結(jié)合,嚴(yán)禁在極端惡劣的天氣下施工。8.7. 電器設(shè)備外殼應(yīng)具備良好的接地裝置。嚴(yán)禁使用插頭、插座、電纜、觸保器已損壞的電動(dòng)工具,觸保器必須按規(guī)定定期試驗(yàn)。8.8. 高空使用的小型機(jī)工具必須使用保險(xiǎn)繩,螺絲、螺帽等配件要放置在工具袋內(nèi),以免高空落物。8.9. 高空切割要有人員配合拿穩(wěn)或接住被切割部分,嚴(yán)禁任其直接掉落。8.10. 高處作業(yè)人員使用繩梯或鋼筋爬

9、梯上下攀登時(shí)必須使用攀登自鎖器。8.11. 高處作業(yè)人員在從事活動(dòng)范圍較大(水平活動(dòng)在以垂直線為中心的1.5m半徑范圍內(nèi))的作業(yè)時(shí),必須使用速差自控器。8.12. 當(dāng)高處行走區(qū)域不能夠裝設(shè)防護(hù)欄桿時(shí),應(yīng)設(shè)置1.05m高的安全水平扶繩,且每隔2m應(yīng)設(shè)一個(gè)固定支撐點(diǎn)。8.13. 遇有六級(jí)及以上大風(fēng)或惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止露天高處作業(yè)。8.14. 搞好現(xiàn)場(chǎng)的文明施工,機(jī)工具電源電線合理布置,成品、材料堆放有序,施工場(chǎng)的邊角廢料及時(shí)清理集中堆放、回收。平臺(tái)上構(gòu)件組裝后殘留的靠鐵、斜撐要及時(shí)清除,消滅可能引起事故的隱患,做到工作過程隨手清。廢棄物品按可回收、不可回收非危險(xiǎn)性固體廢棄物和危險(xiǎn)性固體廢棄物分類投

10、入相應(yīng)垃圾箱內(nèi)。滲油試驗(yàn)用煤油殘液,禁止亂倒,應(yīng)集中裝入一個(gè)容器內(nèi),過濾后回收使用。9. 職業(yè)健康安全和環(huán)境因素風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃(RCP)表作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃(RCP) NO: 工程項(xiàng)目: 熱網(wǎng)改造 機(jī)組號(hào):#3 作業(yè)過程/活動(dòng): 汽機(jī)房 共2頁第1頁序號(hào)危險(xiǎn)代碼危險(xiǎn)因素或環(huán)境因素描述控制措施實(shí)施單位或部門實(shí)施人(簽字)監(jiān)測(cè)單位或部門監(jiān)測(cè)人(簽字)1高處作業(yè)傳遞或使用工具、物品時(shí)發(fā)生高空落物傳遞物品,嚴(yán)禁拋擲;應(yīng)采用工具包或麻繩作為傳遞工具,所有高處作業(yè)工具均應(yīng)配置安全繩班組班組2使用角向磨光機(jī)觸電,飛濺碎片傷人電源線應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器,并試驗(yàn)合格,電線絕緣良好,無破皮,拖線盤插接電器不得超負(fù)荷;磨光

11、機(jī)保護(hù)罩完好,砂輪片夾頭無損壞;打磨時(shí),操作人員必須戴好防護(hù)眼鏡,打磨方向不得對(duì)人班組班組3焊接作業(yè)時(shí),弧光傷眼、燙傷、煙霧、粉塵傷害焊接作業(yè)時(shí),焊工必須戴好面罩,必要時(shí)應(yīng)戴好防塵口罩班組班組4平臺(tái)廢料或垃圾隨地亂扔,造成固體廢棄物環(huán)境污染可回收、不可回收非危險(xiǎn)固體廢棄物和危險(xiǎn)固棄物分類收集和處理,做到邊施工邊清理,保證現(xiàn)場(chǎng)的文明施工。班組班組5爬軟梯時(shí)手腳滑空墜落正確使用速差器、上下軟梯時(shí)不得攜帶工具、不得拖拉各類皮帶線班組班組6使用電火焊引起火災(zāi)在每?jī)蓪悠脚_(tái)設(shè)置一組滅火器,焊接、切割作業(yè)時(shí)應(yīng)清除四周易燃易爆物品,底部用石棉布或鐵板擋牢防止火花飛濺班組班組7安裝場(chǎng)地不平整或地面耐壓不夠行走和

12、工作區(qū)域應(yīng)填平壓實(shí),地面耐壓力符合吊機(jī)要求調(diào)度組調(diào)度組作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃(RCP) NO: 工程項(xiàng)目: 熱網(wǎng)改造 機(jī)組號(hào):#3 作業(yè)過程/活動(dòng): 汽機(jī)房 共2頁第2頁序號(hào)危險(xiǎn)代碼危險(xiǎn)因素或環(huán)境因素描述控制措施實(shí)施單位或部門實(shí)施人(簽字)監(jiān)測(cè)單位或部門監(jiān)測(cè)人(簽字)8高處物件堆放,可能發(fā)生高空落物高處物品的堆放,應(yīng)設(shè)置在平臺(tái)柵格已安裝好的區(qū)域;必須在梁上放置時(shí),應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)并將物件與梁或平臺(tái)綁扎牢固,必要時(shí)點(diǎn)焊加固班組班組9立體交叉作業(yè)易發(fā)生落物打擊發(fā)生立體交叉作業(yè)時(shí),雙方應(yīng)盡量錯(cuò)開垂直方向的交叉作業(yè),無法錯(cuò)開時(shí),雙方應(yīng)商定安全注意事項(xiàng),采取隔離措施。班組班組10在腳手架上作業(yè)可能發(fā)生的危害使用架子前進(jìn)行仔細(xì)檢查,特別是首次使用應(yīng)進(jìn)行全面驗(yàn)收,使用前應(yīng)將安全帶掛在牢固處,進(jìn)行定期檢查,嚴(yán)禁任意搭設(shè)架子;嚴(yán)禁超載;嚴(yán)禁在架上玩耍及睡覺;在架子上施工系好安全帶班組班組11切割小型工件、邊角料等,可能發(fā)生高空落物切割小型工件時(shí),應(yīng)放置在無墜落可能的區(qū)域或切割時(shí)采用鐵絲扣牢,或下方作好防墜落設(shè)施;切割后的小型工件或邊角余料,應(yīng)放置在安全可靠處,及時(shí)清理。班組班組12氧乙炔皮帶使用不當(dāng)及火花濺落,可能發(fā)生火險(xiǎn)或人身傷害。氧乙炔皮帶使用前應(yīng)檢查是否有漏氣、磨損及裂紋等現(xiàn)象,切割工件時(shí)應(yīng)在工件下方鋪設(shè)石棉布,下方必須清除易燃易爆品,必要時(shí)設(shè)置隔離區(qū)班組班組編制: 審核: 批準(zhǔn):

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