《數(shù)控車床編程與操作實(shí)訓(xùn)課程標(biāo)準(zhǔn).doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《數(shù)控車床編程與操作實(shí)訓(xùn)課程標(biāo)準(zhǔn).doc（15頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、數(shù)控車床編程與操作實(shí)訓(xùn)課程標(biāo)準(zhǔn)課程名稱：數(shù)控車床編程與操作實(shí)訓(xùn)學(xué)分： 學(xué)時：課程性質(zhì)：必修課課程類別：主修課主開專業(yè)：數(shù)控加工專業(yè)考核方式：考試一、課程描述本課程數(shù)控加工專業(yè)的核心課程，為培養(yǎng)數(shù)控加工專業(yè)人才提供必備的理論知識和專業(yè)技能。通過本課程學(xué)習(xí)，要求學(xué)生具備數(shù)控車削零件加工工藝設(shè)計(jì)和工藝分析、數(shù)控編程與操作的能力，并掌握相應(yīng)的數(shù)控編程知識。本課程以數(shù)控車削零件加工為核心，以國家社會與勞動部頒發(fā)的中級數(shù)控車工考核要求為依據(jù)，并將要求貫穿到各個教學(xué)項(xiàng)目中，學(xué)生完成本課程學(xué)習(xí)即可獲得中級數(shù)控車工證書。同時，通過各項(xiàng)目的訓(xùn)練，培養(yǎng)學(xué)生相應(yīng)的方法能力、社會能力、相互溝通和團(tuán)隊(duì)合作的能力。本課程是

2、項(xiàng)目教學(xué)課程。學(xué)生通過項(xiàng)目資訊、分析和實(shí)施，理解和掌握數(shù)控車削相關(guān)理論知識，培養(yǎng)學(xué)生動手能力。為便于教學(xué)并讓學(xué)生掌握最基本、最典型零件的加工，本課程選擇了常用的階臺類、螺紋類、含圓弧類、盤類、含曲面類等常見車削典型零件，作為項(xiàng)目教學(xué)的載體，以實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目教學(xué)的目標(biāo)。教學(xué)環(huán)節(jié)包括以下五個方面：1、項(xiàng)目分析。針對每個教學(xué)項(xiàng)目，分析項(xiàng)目所應(yīng)用的實(shí)際環(huán)境、項(xiàng)目教學(xué)的目的、項(xiàng)目所涉及的知識和應(yīng)掌握的能力。2、課堂理論講解。結(jié)合項(xiàng)目，利用項(xiàng)目（實(shí)物、情境或多媒體課件）具體講解項(xiàng)目涉及的理論知識。理論知識的講解要求理論結(jié)合實(shí)際，不求知識的系統(tǒng)性和完整性，重原理的實(shí)用性。3、課堂模仿操作。每個項(xiàng)目應(yīng)該有學(xué)生的模仿

3、操作，讓學(xué)生體驗(yàn)和掌握，使教、學(xué)、練有機(jī)結(jié)合。4、學(xué)生課內(nèi)實(shí)踐。根據(jù)課堂所教內(nèi)容和項(xiàng)目要求，設(shè)計(jì)類似項(xiàng)目，讓學(xué)生練習(xí)。5、綜合項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)。在每個教學(xué)項(xiàng)目模塊完成后，設(shè)計(jì)一個運(yùn)用本模塊項(xiàng)目所涉及的知識和技能的綜合項(xiàng)目，讓學(xué)生獨(dú)立完成項(xiàng)目要求。二、課程能力目標(biāo)1、素質(zhì)和方法能力目標(biāo)(1)培養(yǎng)學(xué)生必要的政治素質(zhì)。(2)使學(xué)生具備一定的法律意識。(3)培養(yǎng)學(xué)生必備的人文素養(yǎng)和健康的身心。(4)培養(yǎng)學(xué)生良好的職業(yè)道德。(5)培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)能力。2、職業(yè)精神和社會能力目標(biāo)(1)培養(yǎng)學(xué)生的溝通能力及團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。(2)培養(yǎng)學(xué)生勇于創(chuàng)新、敬業(yè)樂業(yè)的工作作風(fēng)。(3)培養(yǎng)學(xué)生的質(zhì)量意識、安全意識和環(huán)境保護(hù)意識。(4

4、)培養(yǎng)學(xué)生分析問題、解決問題的能力。(5)培養(yǎng)學(xué)生的交際和溝通能力。(6)培養(yǎng)學(xué)生初步的管理能力和信息處理能力。3、知識和專業(yè)能力目標(biāo)(1)了解數(shù)控車床加工工藝的基本特點(diǎn)，掌握數(shù)控車削加工工藝分析的主要內(nèi)容。(2)能熟練擬定數(shù)控車削加工工藝路線，掌握數(shù)控車削加工工件定位與加緊方案刀具的選擇和數(shù)控車削加工中粗、精加工時切削用量的選用。(3)能掌握各類數(shù)控車削典型零件的加工編程和操作方法。 (4)能校驗(yàn)數(shù)控零件加工程序，并能對零件尺寸和精度要求進(jìn)行正確的測量與分析。 (5)能使用數(shù)控系統(tǒng)仿真軟件進(jìn)行虛擬加工，并能對工件加工質(zhì)量進(jìn)行正確的分析處理，能優(yōu)化數(shù)控程序。 (6)培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立工作的能力和安全

5、文明生產(chǎn)的習(xí)慣。三、課程內(nèi)容根據(jù)職業(yè)崗位對學(xué)生知識、技能和素質(zhì)的要求，將本課程的教學(xué)內(nèi)容用9個典型數(shù)控車削零件融合講解。課程結(jié)構(gòu)如表所示。表1 課程結(jié)構(gòu)表序號項(xiàng)目名稱學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)目標(biāo)課內(nèi)實(shí)踐學(xué)時華中世紀(jì)星數(shù)控車機(jī)床加工基礎(chǔ)數(shù)控車床的組成、分類、特點(diǎn)熟悉數(shù)控機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)組成及操作步驟數(shù)控機(jī)床基本結(jié)構(gòu)考察、操作步驟基本訓(xùn)練4+32軸承座零件車削加工工藝分析1.了解數(shù)控車床加工工藝的基本特點(diǎn)2.掌握數(shù)控車削加工工藝分析的主要內(nèi)容。擬定數(shù)控車削加工工藝路線3掌握數(shù)控車削加工中工件定位與加緊方案的確定、刀具的選擇等知識3.掌握數(shù)控車削加工中粗、精加工時切削用量能選擇并確定數(shù)控車削加工內(nèi)容、擬定數(shù)控車削

6、加工工藝路線和切削用量分析典型零件的數(shù)控車削加工工藝，具備制定簡單零件數(shù)控車削加工工序卡的能力8+33階臺軸的工藝設(shè)計(jì)、編程和加工1.掌握階臺軸類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、加工工藝特點(diǎn)和工藝性能，正確分析階臺軸累零件的加工工藝2.掌握數(shù)控系統(tǒng)的基本指令正確編制階臺軸類零件的數(shù)控加工程序3.能正確使用數(shù)控系統(tǒng)仿真軟件，校驗(yàn)編寫的零件數(shù)控加工程序，并虛擬加工零件會分析階臺軸類零件的工藝性能，能正確選擇設(shè)備、刀具、夾具與切削用量，能編制數(shù)控加工工藝卡，能正確編制數(shù)控程序能分析階臺軸類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、特殊加工要求、理解加工技術(shù)要求，具備加工階臺類零件的能力8+34含圓弧曲面零件的工藝設(shè)計(jì)、編程與加工1.了解圓弧

7、切點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算方法2.理解和應(yīng)用圓弧插補(bǔ)指令和刀尖圓弧半徑補(bǔ)償指令3.掌握復(fù)合指令的適用范圍及編程規(guī)則培養(yǎng)學(xué)生的思維能力，掌握其指令的編程技巧分別采用一般指令編程和復(fù)合循環(huán)指令編程來完成此類零件的編程與實(shí)訓(xùn)加工8+35螺紋軸的加工工藝設(shè)計(jì)、編程與加工1.掌握含圓柱面、圓錐面、溝槽和螺紋要素復(fù)雜軸類零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝特點(diǎn)，正確分析此類零件的加工工藝2.掌握數(shù)控車削加工螺紋的工藝知識和編程指令3.掌握復(fù)合循環(huán)指令編程格式與應(yīng)用鞏固數(shù)控車一般指令的使用方法，能正確使用數(shù)控系統(tǒng)的螺紋加工指令編制含螺紋結(jié)構(gòu)零件的數(shù)控加工程序，并完成零件的加工采用復(fù)合循環(huán)指令和螺紋加工指令編程來完成此類零件的編程與實(shí)訓(xùn)加工

8、8+36盤套零件的工藝設(shè)計(jì)、編程與加工1.掌握盤類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工工藝特點(diǎn),正確分析盤類零件的加工工藝2.掌握盤類零件的工藝編制方法3.掌握數(shù)控系統(tǒng)端面車削固定循環(huán)指令、復(fù)合指令的編程格式及運(yùn)用,掌握盤類零件的手工編程方法會分析盤類零件的工藝性能,能正確選擇設(shè)備、刀具、夾具與切削用量，能編制數(shù)控加工工藝卡，完成盤套類零件的加工采用端面車削固定循環(huán)指令、復(fù)合指令的編程格式完成此類零件的編程與實(shí)訓(xùn)加工8+37含曲面類零件的工藝設(shè)計(jì)、編程與加工1.了解宏程序應(yīng)用范圍和變量的概念2.熟悉轉(zhuǎn)移和循環(huán)語句3.掌握用戶宏指令編程的方法和宏指令編程技巧通過對非圓曲線輪廓零件加工掌握用數(shù)控車床加工該類零件的

9、主要步驟和合理工藝路徑采用宏指令編程的方法完成此類零件的編程與實(shí)訓(xùn)加工8+38配合套件的工藝設(shè)計(jì)、編程與加工1.掌握配合件的車削加工方法2.掌握尺寸精度、形狀位置工差和表面粗糙度的綜合控制方法，保證配合精度3.懂得配合件的車削工藝、加工質(zhì)量的分析和編程方法提高綜合控制尺寸精度、形位精度和配合間隙的技能，能按裝配圖的技術(shù)要求完成套件的加工與裝配綜合運(yùn)用所學(xué)知識加工套件零件8+39數(shù)控車工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)考工訓(xùn)練1.分析零件圖樣2.工藝分析3.能夠綜合運(yùn)用所學(xué)指令對不同零件進(jìn)行加工綜合運(yùn)用所學(xué)指令對不同零件進(jìn)行編程、仿真加工及較復(fù)雜軸類零件的加工 。對較復(fù)雜軸類零件進(jìn)行編程、仿真加工及實(shí)際加工4+24

10、合計(jì)112四、教材選用1.教材選取原則選用能較好體現(xiàn)工作過程或較好結(jié)合職業(yè)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或較好體現(xiàn)職業(yè)能力遞進(jìn)的教材；涉及的概念講解要深入淺出，并配有大量實(shí)例，以使學(xué)生更容易理解和掌握。2、推薦教材數(shù)控車床編程與操作實(shí)訓(xùn) 3、教學(xué)參考資料（1）數(shù)控車削編程與加工技術(shù) 趙太平 北京理工大學(xué)出版社 2006 （2）數(shù)控車床培訓(xùn)教程 袁峰 機(jī)械工業(yè)出版社 2004 （3）數(shù)控車削編程與加工技術(shù) 謝曉紅 電子工業(yè)出版社 2005 （4）數(shù)控車床編程與操作實(shí)訓(xùn) 沈建峰 國防工業(yè)出版社 2005 五、教師要求1、具有本專業(yè)“雙師型”素質(zhì)的教師2、能夠保證學(xué)生專業(yè)知識的學(xué)習(xí)和專業(yè)技能的培養(yǎng)、動手能力的提高。3、

11、能夠保證學(xué)生專業(yè)技術(shù)綜合應(yīng)用能力、現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)和故障排除能力的獲得以及職業(yè)素養(yǎng)的培養(yǎng)。4、具備設(shè)計(jì)教學(xué)方法的能力。5、具備生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。六、學(xué)習(xí)場地和設(shè)施要求1、數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中心教學(xué)實(shí)訓(xùn)基地2、教、學(xué)、做一體化多媒體教學(xué)平臺3、數(shù)控編程與仿真加工實(shí)訓(xùn)中心七、考核方式與標(biāo)準(zhǔn)表2 車工（數(shù)控）機(jī)床操作技能考核總成績表序號項(xiàng)目名稱配 分得 分備 注1現(xiàn)場操作規(guī)范102工序制定及編程403工件質(zhì)量50合 計(jì)100 表3 現(xiàn)場操作規(guī)范評分表序號項(xiàng) 目考核內(nèi)容配分考場表現(xiàn)得分1現(xiàn)場操作規(guī)范工具的正確使用22量具的正確使用23刃具的合理使用24設(shè)備正確操作和維護(hù)保養(yǎng)4合 計(jì)10 表4 工序制定及編程評分表序

12、號項(xiàng) 目考核內(nèi)容配分實(shí)際情況得分1工序制定工序制定合理，選擇刀具正確10 2指令運(yùn)用指令應(yīng)用合理、得當(dāng)、正確153程序格式程序格式正確，符合工藝要求15合計(jì)40 表5 筆試考核標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目考核內(nèi)容配分檢測結(jié)果得分1外圓4842圓弧R67.533長度4844圓角R1、R225螺紋M30X1.54合計(jì)50評分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日八、學(xué)習(xí)項(xiàng)目設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)項(xiàng)目1 華中世紀(jì)星數(shù)控車機(jī)床加工基礎(chǔ) 學(xué)時：4+3項(xiàng)目目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)識數(shù)控機(jī)床基本結(jié)構(gòu)、初步掌握數(shù)控機(jī)床操作的能力教學(xué)任務(wù)1數(shù)控車床的組成、分類、特點(diǎn)2數(shù)控車床安全操作規(guī)程和安全文明生產(chǎn)制度3數(shù)控車床日常保養(yǎng)步驟步驟工作過程教學(xué)內(nèi)容教學(xué)

13、方法建議學(xué)時1資訊介紹華中世紀(jì)星數(shù)控車床及數(shù)控系統(tǒng),使學(xué)生對數(shù)控車床建立初步概念講授法多媒體教學(xué)法0.52決策計(jì)劃1、講述華中世紀(jì)星數(shù)控機(jī)床的組成與基本原理、分類和其主要技術(shù)參數(shù)2、講述數(shù)控?cái)?shù)控機(jī)床的安全操作知識與文明生產(chǎn)的要求3、講述數(shù)控車床系統(tǒng)及編程特點(diǎn)講授法小組討論法提問引導(dǎo)法0.53實(shí)施1.演示零件加工的步驟2.討論并熟悉華中世紀(jì)星數(shù)控車床討論學(xué)法考察法演示法1.54檢查與評估通過學(xué)生對數(shù)控車床組成、分類和安全操作規(guī)程以及安全文明生產(chǎn)制度考察與討論,教師給出評價與小結(jié)。討論法0.5獨(dú)立實(shí)踐數(shù)控車床安全操作與保養(yǎng)交互檢查法3學(xué)習(xí)項(xiàng)目2 軸承座零件車削加工工藝分析 學(xué)時：8+3項(xiàng)目目標(biāo)培養(yǎng)

14、學(xué)生分析數(shù)控車削加工工藝并制訂工藝方案的能力教學(xué)任務(wù)1了解數(shù)控車床加工工藝的基本特點(diǎn)2掌握數(shù)控車削加工工藝分析的主要內(nèi)容，擬定數(shù)控車削加工工藝路線3掌握數(shù)控車削加工中工件定位與夾緊方案的確定、刀具的選擇等知識4掌握數(shù)控車削加工中粗、精加工時切削用量步驟工作過程教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法建議學(xué)時1資訊1.閱讀項(xiàng)目任務(wù)書2.閱讀引導(dǎo)文案3.查閱相關(guān)學(xué)習(xí)資料4.分組討論零件資訊圖工藝信息講授法課堂討論法案例教學(xué)法12決策計(jì)劃1.講解討論軸承座零件加工工藝路線2.講解數(shù)控車削加工中工件定位與加緊方案的確定、刀具的選擇等3.講解數(shù)控車削加工中粗、精加工切削用量的設(shè)定方法講授法小組討論法提問引導(dǎo)法23實(shí)施制定軸承座

15、零件的工藝方案多媒體教學(xué)法小組討論法44檢查與評估通過對制定項(xiàng)目工藝方案，進(jìn)行自評、互評，教師講解點(diǎn)評或小結(jié)交互檢查法討論法1獨(dú)立實(shí)踐給出另一件零件信息，讓學(xué)生制定工藝方案交互檢查法3學(xué)習(xí)項(xiàng)目3 階臺軸的工藝設(shè)計(jì)、編程和加工 學(xué)時：8+3項(xiàng)目目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生簡單軸類零件工工藝的分析能力培養(yǎng)學(xué)生數(shù)控車削編程的能力教學(xué)任務(wù)1.掌握階臺軸類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、加工工藝特點(diǎn)和工藝性能，正確分析階臺軸累零件的加工工藝2.掌握數(shù)控系統(tǒng)的基本指令正確編制階臺軸類零件的數(shù)控加工程序3.能正確使用數(shù)控系統(tǒng)仿真軟件，校驗(yàn)編寫的零件數(shù)控加工程序，并虛擬加工零件步驟工作過程教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法建議學(xué)時1資訊1.閱讀項(xiàng)目任務(wù)書2.

16、分析零件圖、查看備料單、毛坯3.閱讀引導(dǎo)文案4.查閱相關(guān)學(xué)習(xí)資料5.分組討論零件圖工藝信息，資訊問題6.填寫零件圖工藝信息分析卡片講授法課堂討論法案例教學(xué)法12決策計(jì)劃1.填寫零件加工順序卡片2.確定工藝裝備，填寫零件加工刀具卡片3.確定切削用量，填寫切削用量卡片4.繪制零件加工走刀路線圖5.編制零件數(shù)控車床加工程序講授法小組討論法提問引導(dǎo)法23實(shí)施1.將編制好的零件加工程序在仿真軟件上進(jìn)行虛擬操作加工2.填寫程序清單卡片3.在數(shù)控車床上輸入加工程序并進(jìn)行校驗(yàn)4.檢查實(shí)際操作加工前準(zhǔn)備5.實(shí)際操作加工6.修改零件加工工藝規(guī)程卡片多媒體教學(xué)法考察法34檢查與評估使用游標(biāo)卡尺等量具對零件進(jìn)行檢測在

17、零件質(zhì)量檢測結(jié)果報(bào)告單上填寫學(xué)生自己檢測結(jié)果小組學(xué)生互相檢查、點(diǎn)評交互檢查法討論法15學(xué)生課內(nèi)實(shí)踐數(shù)控車床仿真軟件的使用方法項(xiàng)目教學(xué)法1獨(dú)立實(shí)踐數(shù)控車床對刀及階臺軸加工交互檢查法3學(xué)習(xí)項(xiàng)目4 含圓弧曲面零件的工藝設(shè)計(jì)、編程與加工 學(xué)時：8+3項(xiàng)目目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生對含圓弧曲面零件工藝的分析能力培養(yǎng)學(xué)生數(shù)控車削編程的能力教學(xué)任務(wù)1.了解圓弧切點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算方法2.理解和應(yīng)用圓弧插補(bǔ)指令和刀尖圓弧半徑補(bǔ)償指令3.掌握復(fù)合指令的適用范圍及編程規(guī)則步驟工作過程教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法建議學(xué)時1資訊1.閱讀項(xiàng)目任務(wù)書2.分析零件圖、查看備料單、毛坯3.閱讀引導(dǎo)文案4.查閱相關(guān)學(xué)習(xí)資料5.分組討論零件圖工藝信息，資訊問題6

18、.填寫零件圖工藝信息分析卡片講授法課堂討論法案例教學(xué)法12決策計(jì)劃1.填寫零件加工順序卡片2.確定工藝裝備，填寫零件加工刀具卡片3.確定切削用量，填寫切削用量卡片4.繪制零件加工走刀路線圖5.編制零件數(shù)控車床加工程序講授法小組討論法提問引導(dǎo)法23實(shí)施1.將編制好的零件加工程序在仿真軟件上進(jìn)行虛擬操作加工2.填寫程序清單卡片3.在數(shù)控車床上輸入加工程序并進(jìn)行校驗(yàn)4.檢查實(shí)際操作加工前準(zhǔn)備5.實(shí)際操作加工6.修改零件加工工藝規(guī)程卡片多媒體教學(xué)法考察法34檢查與評估使用游標(biāo)卡尺等量具對零件進(jìn)行檢測在零件質(zhì)量檢測結(jié)果報(bào)告單上填寫學(xué)生自己檢測結(jié)果小組學(xué)生互相檢查、點(diǎn)評交互檢查法討論法15學(xué)生課內(nèi)實(shí)踐數(shù)控

19、車床仿真軟件加工項(xiàng)目零件項(xiàng)目教學(xué)法1 獨(dú)立實(shí)踐使用數(shù)控車床對項(xiàng)目實(shí)際加工及類似零件交互檢查法3學(xué)習(xí)項(xiàng)目5 螺紋軸的加工工藝設(shè)計(jì)、編程與加工 學(xué)時：8+3項(xiàng)目目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生對螺紋軸零件工藝的分析能力培養(yǎng)學(xué)生數(shù)控車削編程的能力教學(xué)任務(wù)1.掌握含圓柱面、圓錐面、溝槽和螺紋要素復(fù)雜軸類零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝特點(diǎn)，正確分析此類零件的加工工藝2.掌握數(shù)控車削加工螺紋的工藝知識和編程指令3.掌握復(fù)合循環(huán)指令編程格式與應(yīng)用步驟工作過程教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法建議學(xué)時1資訊1.閱讀項(xiàng)目任務(wù)書2.分析零件圖、查看備料單、毛坯3.閱讀引導(dǎo)文案4.查閱相關(guān)學(xué)習(xí)資料5.分組討論零件圖工藝信息，資訊問題6.填寫零件圖工藝信息分析卡片講

20、授法課堂討論法案例教學(xué)法12決策計(jì)劃1.填寫零件加工順序卡片2.確定工藝裝備，填寫零件加工刀具卡片3.確定切削用量，填寫切削用量卡片4.繪制零件加工走刀路線圖5.編制零件數(shù)控車床加工程序講授法小組討論法提問引導(dǎo)法23實(shí)施1.將編制好的零件加工程序在仿真軟件上進(jìn)行虛擬操作加工2.填寫程序清單卡片3.在數(shù)控車床上輸入加工程序并進(jìn)行校驗(yàn)4.檢查實(shí)際操作加工前準(zhǔn)備5.實(shí)際操作加工6.修改零件加工工藝規(guī)程卡片多媒體教學(xué)法考察法34檢查與評估使用游標(biāo)卡尺等量具對零件進(jìn)行檢測在零件質(zhì)量檢測結(jié)果報(bào)告單上填寫學(xué)生自己檢測結(jié)果小組學(xué)生互相檢查、點(diǎn)評交互檢查法討論法15學(xué)生課內(nèi)實(shí)踐數(shù)控車床仿真軟件加工項(xiàng)目零件項(xiàng)目教

21、學(xué)法1獨(dú)立實(shí)踐使用數(shù)控車床對項(xiàng)目實(shí)際加工及類似零件交互檢查法3 學(xué)習(xí)項(xiàng)目6 盤套零件的工藝設(shè)計(jì)、編程與加工 學(xué)時：8+3項(xiàng)目目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生對盤套零件工藝的分析能力培養(yǎng)學(xué)生數(shù)控車削編程的能力教學(xué)任務(wù)1.掌握盤類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工工藝特點(diǎn),正確分析盤類零件的加工工藝2.掌握盤類零件的工藝編制方法3.掌握數(shù)控系統(tǒng)端面車削固定循環(huán)指令、復(fù)合指令的編程格式及運(yùn)用,掌握盤類零件的手工編程方法步驟工作過程教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法建議學(xué)時1資訊1.閱讀項(xiàng)目任務(wù)書2.分析零件圖、查看備料單、毛坯3.閱讀引導(dǎo)文案4.查閱相關(guān)學(xué)習(xí)資料5.分組討論零件圖工藝信息，資訊問題6.填寫零件圖工藝信息分析卡片講授法課堂討論法案例教學(xué)

22、法12決策計(jì)劃1.填寫零件加工順序卡片2.確定工藝裝備，填寫零件加工刀具卡片3.確定切削用量，填寫切削用量卡片4.繪制零件加工走刀路線圖5.編制零件數(shù)控車床加工程序講授法小組討論法提問引導(dǎo)法23實(shí)施1.將編制好的零件加工程序在仿真軟件上進(jìn)行虛擬操作加工2.填寫程序清單卡片3.在數(shù)控車床上輸入加工程序并進(jìn)行校驗(yàn)4.檢查實(shí)際操作加工前準(zhǔn)備5.實(shí)際操作加工6.修改零件加工工藝規(guī)程卡片多媒體教學(xué)法考察法34 檢查與評估使用游標(biāo)卡尺等量具對零件進(jìn)行檢測在零件質(zhì)量檢測結(jié)果報(bào)告單上填寫學(xué)生自己檢測結(jié)果小組學(xué)生互相檢查、點(diǎn)評交互檢查法討論法15學(xué)生課內(nèi)實(shí)踐數(shù)控車床仿真軟件加工項(xiàng)目零件項(xiàng)目教學(xué)法1獨(dú)立實(shí)踐使用數(shù)

23、控車床對項(xiàng)目實(shí)際加工及類似零件交互檢查法3學(xué)習(xí)項(xiàng)目7 含曲面類零件的工藝設(shè)計(jì)、編程與加工 學(xué)時：8+3項(xiàng)目目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生對含曲面類零件工藝的分析能力培養(yǎng)學(xué)生數(shù)控車削編程的能力教學(xué)任務(wù)1.了解宏程序應(yīng)用范圍和變量的概念2.熟悉轉(zhuǎn)移和循環(huán)語句3.掌握用戶宏指令編程的方法和宏指令編程技巧步驟工作過程教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法建議學(xué)時1資訊1.閱讀項(xiàng)目任務(wù)書2.分析零件圖、查看備料單、毛坯3.閱讀引導(dǎo)文案4.查閱相關(guān)學(xué)習(xí)資料5.分組討論零件圖工藝信息，資訊問題6.填寫零件圖工藝信息分析卡片講授法課堂討論法案例教學(xué)法12決策計(jì)劃1.填寫零件加工順序卡片2.確定工藝裝備，填寫零件加工刀具卡片3.確定切削用量，填寫切削

24、用量卡片4.繪制零件加工走刀路線圖5.編制零件數(shù)控車床加工程序講授法小組討論法提問引導(dǎo)法23實(shí)施1.將編制好的零件加工程序在仿真軟件上進(jìn)行虛擬操作加工2.填寫程序清單卡片3.在數(shù)控車床上輸入加工程序并進(jìn)行校驗(yàn)4.檢查實(shí)際操作加工前準(zhǔn)備5.實(shí)際操作加工6.修改零件加工工藝規(guī)程卡片多媒體教學(xué)法考察法34檢查與評估使用游標(biāo)卡尺等量具對零件進(jìn)行檢測在零件質(zhì)量檢測結(jié)果報(bào)告單上填寫學(xué)生自己檢測結(jié)果小組學(xué)生互相檢查、點(diǎn)評交互檢查法討論法15學(xué)生課內(nèi)實(shí)踐數(shù)控車床仿真軟件加工項(xiàng)目零件項(xiàng)目教學(xué)法1獨(dú)立實(shí)踐使用數(shù)控車床對項(xiàng)目實(shí)際加工及類似零件交互檢查法3學(xué)習(xí)項(xiàng)目8 配合套件的工藝設(shè)計(jì)、編程與加工 學(xué)時：8+3項(xiàng)目目

25、標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生對配合套件類零件工藝的分析能力培養(yǎng)學(xué)生數(shù)控車削編程的能力教學(xué)任務(wù)1.掌握配合件的車削加工方法2.掌握尺寸精度、形狀位置工差和表面粗糙度的綜合控制方法，保證配合精度3.懂得配合件的車削工藝、加工質(zhì)量的分析和編程方法步驟工作過程教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法建議學(xué)時1資訊1.閱讀項(xiàng)目任務(wù)書2.分析零件圖、查看備料單、毛坯3.閱讀引導(dǎo)文案4.查閱相關(guān)學(xué)習(xí)資料5.分組討論零件圖工藝信息，資訊問題6.填寫零件圖工藝信息分析卡片講授法課堂討論法案例教學(xué)法12決策計(jì)劃1.填寫零件加工順序卡片2.確定工藝裝備，填寫零件加工刀具卡片3.確定切削用量，填寫切削用量卡片4.繪制零件加工走刀路線圖5.編制零件數(shù)控車床加工

26、程序講授法小組討論法提問引導(dǎo)法23實(shí)施1.將編制好的零件加工程序在仿真軟件上進(jìn)行虛擬操作加工2.填寫程序清單卡片3.在數(shù)控車床上輸入加工程序并進(jìn)行校驗(yàn)4.檢查實(shí)際操作加工前準(zhǔn)備5.實(shí)際操作加工6.修改零件加工工藝規(guī)程卡片多媒體教學(xué)法考察法34檢查與評估使用游標(biāo)卡尺等量具對零件進(jìn)行檢測在零件質(zhì)量檢測結(jié)果報(bào)告單上填寫學(xué)生自己檢測結(jié)果小組學(xué)生互相檢查、點(diǎn)評交互檢查法討論法15學(xué)生課內(nèi)實(shí)踐數(shù)控車床仿真軟件加工項(xiàng)目零件項(xiàng)目教學(xué)法1獨(dú)立實(shí)踐使用數(shù)控車床對項(xiàng)目實(shí)際加工及類似零件交互檢查法3學(xué)習(xí)項(xiàng)目9 數(shù)控車工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)考工訓(xùn)練 學(xué)時：4+24項(xiàng)目目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)指令對不同零件進(jìn)行編程、仿真加工及較

27、復(fù)雜軸類零件的加工教學(xué)任務(wù)教學(xué)任務(wù)步驟工作過程教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法建議學(xué)時1資訊1.閱讀項(xiàng)目任務(wù)書2.分析零件圖、查看備料單、毛坯3.閱讀引導(dǎo)文案4.查閱相關(guān)學(xué)習(xí)資料5.分組討論零件圖工藝信息，資訊問題6.填寫零件圖工藝信息分析卡片講授法課堂討論法案例教學(xué)法12決策計(jì)劃1.加工準(zhǔn)備 讀圖、制定加工工藝、合理選擇零件定位與裝夾以及刀具的準(zhǔn)備2.數(shù)控編程 手工編程3.數(shù)控車床的操作 操作面板和程序輸入與編輯、對刀，程序調(diào)試與運(yùn)行4.零件加工5.數(shù)控車床維護(hù)與精度檢驗(yàn)講授法小組討論法提問引導(dǎo)法13實(shí)施1.將編制好的零件加工程序在仿真軟件上進(jìn)行虛擬操作加工2.填寫程序清單卡片3.在數(shù)控車床上輸入加工程序并進(jìn)行校驗(yàn)4.檢查實(shí)際操作加工前準(zhǔn)備5.實(shí)際操作加工6.修改零件加工工藝規(guī)程卡片多媒體教學(xué)法考察法14檢查與評估按照國家考工相關(guān)要求進(jìn)行考核，評定成績交互檢查法 討論法1獨(dú)立實(shí)踐使用數(shù)控車床對項(xiàng)目實(shí)際加工及類似零件交互檢查法24標(biāo)準(zhǔn)編寫單位：荊州創(chuàng)業(yè)學(xué)校數(shù)控教研組專業(yè)組標(biāo)準(zhǔn)編寫人：管志強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)編寫執(zhí)筆人：管志強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：學(xué)校教務(wù)主任 標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)時間：2011年11月5第 15 頁 共 15 頁