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1、*建工集團(tuán) 施工方案新型輕鋼結(jié)構(gòu)工程施 工 方 案審 核：編 制：編制日期：2014年 月 日目 錄一工程概況二編制依據(jù)三施工準(zhǔn)備四. 施工部署及施工人員配備 五施工方法六施工質(zhì)量與安全保證措施七機(jī)具需求計(jì)劃八施工進(jìn)度計(jì)劃一工程概況本工程為*新材輕鋼鋼結(jié)構(gòu)工程展示樣板房，結(jié)構(gòu)形式為輕剛結(jié)構(gòu)，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑面積3960，其中一層2695.63，二層1226.73，總建筑高度+12.030M。主要建筑功能為新材展示廳、會(huì)議、辦公等。本工程采用輕鋼框架柱及輕鋼框架梁、屋面梁組合輕鋼結(jié)構(gòu)，圍護(hù)及房間分隔采用輕鋼框架內(nèi)襯結(jié)構(gòu)板外襯保溫及結(jié)構(gòu)板形式；樓面采用屋面桁架梁裝結(jié)構(gòu)板；屋面采用輕鋼桁架屋

2、面梁安裝輕鋼檁條裝封結(jié)構(gòu)板，結(jié)構(gòu)板上保溫、結(jié)構(gòu)板保護(hù)層及玻纖裝飾瓦構(gòu)造，排水坡度1：3，外沿設(shè)排水天溝下接雨水口、接水斗、雨水管有組織排水。本工程基礎(chǔ)選用筏板基礎(chǔ)方案，以第2層輕微液化粉砂層作為持力層，承載力特征值120kPa。為確保工程施工進(jìn)度和施工質(zhì)量與安全，特編制此施工方案。二編制依據(jù)1.*新型建材有限公司設(shè)計(jì)的施工圖2.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）3.門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS102：2002）4.鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）5.建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）6.門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS102: 98）

3、7.鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭螺栓GB12288.冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-20029.鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表GB50221-9510.鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-9111.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001三施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備；a.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備主要內(nèi)容包括三通一平，施工道路修筑平整，構(gòu)件堆放場(chǎng)地準(zhǔn)備，施工機(jī)具落實(shí)等。b.進(jìn)場(chǎng)前，組織有關(guān)施工人員和技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)際熟悉了解，深入了解安裝作業(yè)周圍環(huán)境，確保施工階段順利進(jìn)行。2、施工技術(shù)準(zhǔn)備a.圖紙會(huì)審：圖紙是進(jìn)行施工的直接依據(jù)，審查圖紙的目的在于發(fā)現(xiàn)并更正圖紙中的差錯(cuò)，對(duì)不明確設(shè)計(jì)意圖

4、進(jìn)行補(bǔ)充，對(duì)不便于施工的設(shè)計(jì)內(nèi)容進(jìn)行協(xié)商更正，以便確保施工順利進(jìn)行。b.組織有關(guān)技術(shù)和施工人員學(xué)習(xí)，熟悉圖紙和有關(guān)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以確定工藝流程，建筑規(guī)范以及相應(yīng)的質(zhì)量、安全、技術(shù)措施。c.編制施工組織設(shè)計(jì)，確保施工工藝，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中技術(shù)要求，特殊的部位或關(guān)鍵工序，采用可行的技術(shù)措施，以保證安裝質(zhì)量的可靠性。d.對(duì)基礎(chǔ)工程進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，基礎(chǔ)水平標(biāo)高及預(yù)埋件是關(guān)系到上部鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。安裝工作進(jìn)行前，組織技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)定位軸線、基礎(chǔ)水平標(biāo)高、預(yù)埋螺栓位置尺寸等進(jìn)行全面復(fù)核。對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的局部土建施工應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改，以免延誤整體鋼結(jié)構(gòu)的安裝工程。3、安裝施工準(zhǔn)備a

5、.按照設(shè)計(jì)圖紙及構(gòu)件制作組裝編號(hào)，對(duì)所有部件的規(guī)格，數(shù)量型號(hào)進(jìn)行核對(duì)、清理、并按確定了的安裝程序分別堆放在施工場(chǎng)地的各部位。b.施工技術(shù)人員在已完成基礎(chǔ)上將墻體的位置用墨線定位，按順序?yàn)橄韧鈮髢?nèi)墻，根據(jù)外墻邊線確定內(nèi)墻線；外墻邊線距基礎(chǔ)邊5cm，將墻體位置用墨線彈出。c.在基礎(chǔ)面上彈出水平控制線，便于安裝時(shí)對(duì)房屋標(biāo)高控制。d.對(duì)各種模塊和輕鋼龍骨按規(guī)格、型號(hào)以及用途進(jìn)行分類堆放。四施工部署及施工人員配備1.施工順序基礎(chǔ)驗(yàn)收 鋼柱地面拼裝 鋼柱吊裝 鋼柱固定 墻體加工拼裝 一層墻體安裝一至二層間桁架安裝一層樓面板安裝 二層墻體安裝 二層樓面結(jié)構(gòu)板安裝 屋架制作安裝 屋面板（保溫層、防水層）施工

6、 室內(nèi)外裝飾裝修2.施工部署及施工段劃分(1)為了加快工程施工進(jìn)度，計(jì)劃分四個(gè)施工段，按錯(cuò)臺(tái)施工法、在建筑物四個(gè)角設(shè)置4臺(tái)塔吊同時(shí)進(jìn)行吊裝作業(yè)，二層施工完畢后，再進(jìn)行屋架吊裝施工。(2)為了保證施工的連續(xù)、均衡，劃分的各個(gè)施工段上，同一專業(yè)工作隊(duì)的勞動(dòng)量應(yīng)大致相等，相差幅度不宜超過1015。 (3) 為了保證結(jié)構(gòu)施工的整體性，施工段劃分應(yīng)盡可能與結(jié)構(gòu)界限相吻合，或設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)整體性影響較小的部位。例如溫度縫、沉降縫、單元分界或門窗洞口處。3.施工班組及人員安排（1）根據(jù)本工程建筑平面尺寸、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、以及工期要求，把本工程施工分為4個(gè)流水段，安排4個(gè)班組從建筑物四角同時(shí)展開錯(cuò)臺(tái)法施工。 （2）

7、把施工人員按工種和技術(shù)水平分為五個(gè)組，其中：一個(gè)模塊組裝施工班組、4個(gè)安裝施工班組。具體情況如下：序號(hào)工序名稱班組技術(shù)員班長(zhǎng)電工技工下料搬運(yùn)工電焊工吊裝工合計(jì)1鋼柱組裝組裝一組11196960342墻體模塊組裝組裝一組2211291100373樓面梁組裝組裝一組111120600214屋架組裝組裝一組221180600295鋼柱吊裝吊裝二組221160346347墻體模塊吊裝吊裝二組421160337369樓面梁吊裝吊裝二組2211603063010屋架吊裝吊裝一組2111203042311樓面拼裝吊裝二組2111296364212屋面拼裝吊裝一組21112960424五施工工藝及方法（一）鋼

8、結(jié)構(gòu)柱、梁的安裝：本工程立柱共計(jì)146榀，其中64榀編號(hào)為立柱三（2）的立柱位于二層，且除立柱四（1）6榀外，均在柱頂或柱上端預(yù)留框架梁安裝孔，因此立柱的吊裝定位、柱頂標(biāo)高控制以及安裝就位后直線度、垂直度需嚴(yán)格控制。1、鋼柱吊裝考慮到吊裝機(jī)械施工半徑、主臂長(zhǎng)度、工作幅度、起升高度曲線參數(shù)及吊點(diǎn)吊鉤預(yù)留鋼絲繩長(zhǎng)度。采用3部，25T輪胎吊車同時(shí)作業(yè)。吊裝方法如下：將柱的吊點(diǎn)、基礎(chǔ)布置在吊車的作業(yè)半徑線上，使吊車起吊時(shí)僅需吊臂旋轉(zhuǎn)即可將柱吊運(yùn)到位。為提高吊裝工程效率，在堆放柱時(shí)，盡量使柱的綁扎點(diǎn)與基礎(chǔ)布置在吊車的作業(yè)半徑線范圍內(nèi)。起吊時(shí)吊車將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫停一下，檢查吊索牢固和

9、吊車穩(wěn)定情況，同時(shí)打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100mm，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車下降，把柱子就位并用錨固螺栓臨時(shí)固定。鋼柱經(jīng)校正后，待垂直度偏差控制在15mm以內(nèi)時(shí)方可使起重機(jī)脫鉤。鋼柱的垂直度用全站儀或經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差立即進(jìn)行校正，在校正過程中隨時(shí)觀察底部和標(biāo)高控制之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標(biāo)高誤差。2、鋼柱的校正（1）柱的中心線與軸線對(duì)齊后，再校正柱的垂直度。（2）柱子的垂直校正，測(cè)量用兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，先對(duì)準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。在吊裝屋架時(shí)或安裝豎向構(gòu)

10、件時(shí)，還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。（3）陽光、溫差引起的誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整消除，在地腳螺栓固定前應(yīng)復(fù)測(cè)一次。3、鋼梁的吊裝與校正（1）鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，先應(yīng)在地面上拼裝好。鋼梁扶正需要翻身起板時(shí)，采用兩點(diǎn)翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助起板。鋼梁翻身就位后，需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重新綁扎吊索，試吊時(shí)吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻，并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置。再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，即可用板鉗來定柱、梁孔位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。在固定的同時(shí)，用吊錘或經(jīng)緯儀檢查其垂直度，使其符合要求。（2）立柱、梁完成校正后，應(yīng)進(jìn)行熱

11、浸鍍鋅處理，鑒于立柱、梁運(yùn)輸鍍鋅過程中的變形，需對(duì)進(jìn)場(chǎng)后的立柱再次進(jìn)行直線度及端面與立柱的垂直度進(jìn)行校正。吊裝宜采用單點(diǎn)垂直吊裝就位。避免吊裝過程中自重下的平面變形。（3）一榀鋼梁安裝完畢后，仍是不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必須在行列方向加設(shè)纜繩進(jìn)行固定，在柱身四面設(shè)置鋼支撐。然后將水平支撐、水平剛性桿安裝完后，才成為穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。檢驗(yàn)此單元鋼架的鉛垂度和柱間對(duì)角尺寸。并以此為基準(zhǔn)，向兩側(cè)順序安裝。表1-2鋼柱安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏差5.0柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高5.0-8.0撓曲失高H/1000 15.0柱軸線垂直度10.04、柱與梁之間的連接首先校核柱頂或柱端預(yù)留桁架梁安裝孔的位置

12、與尺寸是否符合要求，當(dāng)桁架梁吊裝到標(biāo)高位置后，在經(jīng)緯儀校正下就位。柱與梁連接采用專用角鋼連接件固定，先連接一端后，校核軸線及位置無誤后再把所有螺栓擰緊。高空作業(yè)時(shí),必須采取施工安全保證措施,搭設(shè)移動(dòng)式腳手架,按要求掛設(shè)安全網(wǎng) ,為了防止腳手架過高失穩(wěn),采取加固措施,在四面設(shè)加固支撐。每個(gè)柱子應(yīng)設(shè)置一個(gè)。示意圖如下： （三)一層墻體安裝：1首先將墻的下口縱向龍骨按照?qǐng)D紙尺寸連接好，有門的部位待墻體全部裝完后再將門下口龍骨按照門洞尺寸進(jìn)行切割。2然后再將墻體上口縱向龍骨按照墻體長(zhǎng)度進(jìn)行連接，本工程上部采用U型龍骨，下口采用C型槽鋼。3進(jìn)行墻體安裝，墻體在立起來后先每隔3根龍骨釘一個(gè)螺栓，以便于在最

13、后固定前可以進(jìn)行調(diào)整。4墻體轉(zhuǎn)角處理方法：在墻體相交處進(jìn)行垂直處理，將一根同墻體高度的龍骨（面向垂直墻體的方向）固定在旁邊的龍骨上，以便垂直墻體的安裝。5墻體一面的安裝固定完成后翻面進(jìn)行對(duì)角線檢查，然后再進(jìn)行固定。（四）安裝一、二層間桁架：1先將一邊橫向墻體連接好，側(cè)立固定在一層墻體頂部，兩段槽鋼間固定的短龍骨不能短于150mm；與墻體間應(yīng)用角鐵固定，注意外側(cè)與墻面齊平。2縱向一邊墻頂桁架應(yīng)放一根龍骨做頂板支撐，龍骨內(nèi)每隔600mm置一塊短龍骨做加強(qiáng)。3二樓桁架每根龍骨內(nèi)兩端都要加短龍骨加強(qiáng)。4安裝桁架龍骨時(shí)應(yīng)注意用水平尺控制平整度。5兩榀桁架相接處，一根下面加角鐵固定，另一根與這一根相交處，

14、背面對(duì)背面連接，且另一根里面要加龍骨加強(qiáng)。6垂直方向的桁架要用拉條進(jìn)行加固，上面是屋面部位只需一根拉條，上面是承重地面則要視面積跨度增加。7兩邊靠墻體邊處兩排桁架間加短龍骨加強(qiáng)承重，二層此部位要放置墻體。8安裝龍骨及桁架要點(diǎn)：應(yīng)注意桁架中間的孔位置應(yīng)一致。9墻體拐角處墻頂與桁架間用短龍骨平面連接牢固。（五）二層樓面板鋪設(shè)：在桁架安裝完畢后，可以同時(shí)進(jìn)行二樓樓面結(jié)構(gòu)板的鋪設(shè)工作。要點(diǎn)如下：1在樓板鋪設(shè)前要檢查結(jié)構(gòu)墻體邊角是否平直。2樓板間的拼縫要錯(cuò)開，不能在一條直線上。3樓板邊緣要比結(jié)構(gòu)部分的邊緣稍向內(nèi)收一點(diǎn)，大約0.5mm。4樓板間的拼縫一定要嚴(yán)密，以免面積較大時(shí)產(chǎn)生較大誤差。5墻板間的拼縫要

15、用材料出廠時(shí)壓好的邊相對(duì)，如需切割，則切割過的一邊向外側(cè)。（六）二層墻體、樓面桁架安裝：1樓板鋪設(shè)完后即進(jìn)行二層墻體施工，施工前先放好線，工序基本同一層墻體。2墻體施工完畢后進(jìn)行二層的樓桁架安裝，安裝要點(diǎn)如下：a安裝龍骨時(shí)應(yīng)注意垂直度，保證桁架受力垂直。b靠近墻體的一端打角鋼固定在墻體上面。c按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)桁架有拉條的部位應(yīng)上下面都打拉條。d兩榀桁架中間的連接方法為：一根側(cè)面扣槽鋼，另一根里面加短槽鋼加強(qiáng)，兩根龍骨同向安裝。（七）輕鋼屋架安裝1、安裝順序1）采用綜合安裝方法從建筑物一端開始，向另一端推進(jìn)，順序安裝時(shí)要注意誤差累積。2）安裝順序：屋架垂直、水平支撐系統(tǒng)檁條屋面板。3）每一獨(dú)立單元構(gòu)

16、件安裝完之后，應(yīng)使其具有空間剛度和可靠穩(wěn)定性。2、安裝方法 1）吊運(yùn)時(shí)的吊點(diǎn)必須在屋架三匯交節(jié)點(diǎn)上。在屋架起吊離地50時(shí)暫停一下，待檢查無異常情況后再繼續(xù)起吊。 2）安裝第一榀屋架時(shí)，在松開吊鉤前，必須做初步校正，對(duì)準(zhǔn)屋架基座中心線與定位軸線就位，并調(diào)整屋架垂直度并檢查屋架側(cè)向彎曲。 3）第二榀屋架同樣吊裝就位好后，不要松鉤，用鋼管或木方臨時(shí)與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部份檁條最后校正固定，務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個(gè)具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。 4）從第三榀開始在屋架脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將屋架固定，同時(shí)將屋架校正好。（八）屋面檁條的安裝1、屋面檁條的安裝均在屋架安裝之后進(jìn)行

17、,檁條采用熱鍍C型鋼,用六角頭5.5*19自攻釘固定。2、檁條間距600mm，施工時(shí)必須搭設(shè)腳手架操作平臺(tái)，以及使用安全繩、安全網(wǎng)，作業(yè)人員工作時(shí)必須戴好安全帽系好安全帶。3、檁條安裝允許偏差:檁條間距5.0;彎曲偏差10.0。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照表1-3表1-3屋面墻面安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法屋面檐口與屋脊的平行度10.0用拉線和鋼尺檢查墻板波線對(duì)屋脊的垂直度L/1000 20.0檐口相鄰兩塊壓型板端部錯(cuò)位5.0壓型板卷邊板件最大波浪高3.0墻面墻面板波紋線的垂直度H/1000 20.0墻面包角板的垂直度H/1000 20.0相鄰兩塊壓型板的下端錯(cuò)位5.0（九）腳手架的使用1腳手架

18、方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，充分考慮以下幾點(diǎn)：1）在規(guī)定的條件下和使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性及便于施工；2）選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修；3）結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；4）綜合以上腳手架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用門式移動(dòng)腳手架。 2.腳手架搭設(shè)的工藝流程門式鋼管腳手架搭設(shè)的工藝流程為：拉線放底座自一端起立門架并隨即裝交叉支撐（板）裝水平架裝拋撐裝剪刀撐照上述步驟，逐層向上安裝鋪腳手板腳手架體之間的聯(lián)結(jié)與加固腳手架檢查驗(yàn)收腳手架使

19、用腳手架拆除。3.腳手架搭設(shè)及相關(guān)要求1）門架步距、跨距，符合現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)門式鋼管腳手架(JGJ128-2000)的規(guī)定，并與交叉支撐規(guī)格配合。2）門架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對(duì)進(jìn)行。搭完一步架后，應(yīng)按要求檢查并調(diào)整其水平度與垂直度。 3）不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。4）拋撐、交叉剪刀支撐、水平架或腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時(shí)設(shè)置。 5）門架在長(zhǎng)方向設(shè)置鋼管剪刀撐并應(yīng)與門架立桿上的鎖銷鎖牢。 6）上、下榀門架的組裝必須設(shè)置連接棒及鎖臂，連接棒直徑應(yīng)小于立桿內(nèi)徑的12mm。7）操作層上連續(xù)滿鋪掛扣式腳手板，扣緊擋板，防止腳手板脫落和松動(dòng)。 8）連接門架

20、與配件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài)。（十）對(duì)螺釘?shù)囊?、螺釘尺寸（見下表）螺釘尺寸螺釘頭種類螺釘直徑可連接鋼板厚度英寸毫米英寸毫米#8#2尖頭0.1644.20.0350.1000.892.54#8#3鉆頭0.1644.20.1000.1402.793.56#10#3鉆頭0.1904.80.1100.1752.794.45#12#3鉆頭0.2165.50.0900.2102.295.332、穿透度：所有螺釘在穿透材料后應(yīng)外露至少三扣。3、邊緣長(zhǎng)度：從螺釘?shù)綐?gòu)件邊緣的距離應(yīng)不小于1.5倍螺釘直徑。4、螺釘之間中心間距應(yīng)不小于2.5倍螺釘直徑。六施工質(zhì)量與安全保證措施（一）施工質(zhì)量過程控制施工質(zhì)

21、量過程控制可分為：施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制、施工過程質(zhì)量控制、竣工驗(yàn)收質(zhì)量控制這三個(gè)階段。1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制技術(shù)資料及文件準(zhǔn)備的質(zhì)量控制a施工項(xiàng)目所在地的自然條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件調(diào)查資料應(yīng)做到周密、詳細(xì)，科學(xué)、妥善保存，為施工準(zhǔn)備提供依據(jù)。b施工組織設(shè)計(jì)文件的質(zhì)量控制要求是：一要使施工順序、施工方法和技術(shù)措施等能保證質(zhì)量，二要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，使質(zhì)量好，經(jīng)濟(jì)效果也好。c認(rèn)真收集并學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量管理方面的法律、法規(guī)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。d工程測(cè)量控制資料應(yīng)按規(guī)定收集、整理和保管。設(shè)計(jì)交底和圖紙審核質(zhì)量控制應(yīng)通過設(shè)計(jì)交底、圖紙審核(或會(huì)審)，使施工者了解設(shè)計(jì)意圖、工程特點(diǎn)、工藝要求和質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)、糾正和減

22、少設(shè)計(jì)差錯(cuò)，消滅圖紙中的質(zhì)量隱患，作好記錄，以保證工程質(zhì)量。采購(gòu)和分包質(zhì)量控制a采購(gòu)要求包括：產(chǎn)品質(zhì)量要求、有關(guān)產(chǎn)品提供的程序要求、對(duì)供方人員資格的要求、對(duì)供方質(zhì)量管理體系的要求。采購(gòu)要求的形式可以是合同、訂單、技術(shù)協(xié)議等。b對(duì)采購(gòu)的產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定留置樣品，并在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)認(rèn)真進(jìn)行驗(yàn)收，有關(guān)質(zhì)量與驗(yàn)收要求應(yīng)在采購(gòu)協(xié)議中事先做出規(guī)定。c對(duì)各種分包服務(wù)的選用控制應(yīng)根據(jù)其規(guī)模和控制的復(fù)雜程度區(qū)別對(duì)待，一般通過分包合同對(duì)分包服務(wù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制。質(zhì)量教育與培訓(xùn)通過質(zhì)量教育培訓(xùn)，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)意識(shí)，使員工具有所從事的質(zhì)量工作要求的能力?？梢酝ㄟ^考試或?qū)嶋H操作等方式檢查培訓(xùn)的有效性，并保存教育、培訓(xùn)及技能認(rèn)可

23、的記錄。2施工過程的質(zhì)量控制施工過程質(zhì)量控制的內(nèi)容施工階段質(zhì)量控制的內(nèi)容就是“人、材、機(jī)、方法、環(huán)境”的控制，注意涉及范圍包括：技術(shù)交底、工程測(cè)量、材料、機(jī)械設(shè)備、環(huán)境、計(jì)量、工序、特殊過程、工程變更、質(zhì)量事故處理等。施工過程質(zhì)量控制的要求a.施工開展前應(yīng)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底的控制，應(yīng)注意：交底時(shí)間、交底分工、交底內(nèi)容。凡由項(xiàng)目部編制的施工組織設(shè)計(jì)，由項(xiàng)目經(jīng)理部主管工程師向參加施工班組長(zhǎng)進(jìn)行交底，交底后將主管工程師簽署的技術(shù)交底文件交給班組長(zhǎng)作為指導(dǎo)施工的技術(shù)依據(jù)。b材料控制是提高工程質(zhì)量的重要保證，是創(chuàng)造正常施工的條件，不合格的材料不得投入使用；所有材料應(yīng)按規(guī)定檢查和驗(yàn)收。 c機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量

24、控制應(yīng)注意：按工程特點(diǎn)和施工部署合理計(jì)劃?rùn)C(jī)械數(shù)量，并對(duì)機(jī)械性能與質(zhì)量進(jìn)行控制與調(diào)配，安排專人管理、保養(yǎng)與維修，滿足施工需要。d施工方法控制：施工人員必須嚴(yán)格按規(guī)范、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底文件進(jìn)行施工；工序的檢查驗(yàn)收應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；對(duì)查出的質(zhì)量缺陷按不合格控制程序及時(shí)處理，把質(zhì)量偏差的范圍限制在要求的界限內(nèi)。e為保證施工質(zhì)量，對(duì)環(huán)境的要求是：建立環(huán)境管理體系，對(duì)影響環(huán)境的因素進(jìn)行預(yù)控，包括工程技術(shù)環(huán)境、工程管理環(huán)境和勞動(dòng)環(huán)境。h.成品保護(hù)要求：首先要加強(qiáng)教育，提高成品保護(hù)意識(shí)；其次要合理安排施工順序，采取有效的成品保護(hù)措施。成品保護(hù)措施包括護(hù)、包、蓋、封，可根據(jù)需要選擇。3

25、竣工驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制a最終質(zhì)量檢查驗(yàn)收是指單位工程竣工驗(yàn)收前的質(zhì)量檢查驗(yàn)收，必須按施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和專業(yè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行。b對(duì)查出的質(zhì)量缺陷應(yīng)按不合格控制程序進(jìn)行處理，處理方案包括：修補(bǔ)處理、返工處理、限制使用和不做處理。c應(yīng)按要求整理施工技術(shù)資料、竣工資料和檔案。（二）安全技術(shù)措施1）施工前,應(yīng)對(duì)所有施工人員進(jìn)行施工安全技術(shù)交底和培訓(xùn),合格后才允許上崗;高空作業(yè)人員必須持證上崗。2）施工前組織安全技術(shù)交底,徹底清除不安全隱患,提高人員安全意識(shí)。3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須正確戴好安全帽,高空作業(yè)必須栓掛好安全帶。4）施工人員必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,并嚴(yán)格遵守,不得違章指

26、揮,違章作業(yè)。5）施工用電源,必須加設(shè)漏電保護(hù)裝置,不是電工不得自己接線、接電。6）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，大風(fēng)及雨水天氣不宜進(jìn)行室外或高空作業(yè)。7）施工人員遵守勞動(dòng)紀(jì)律,作到三不傷害,三不違章。8）吊裝施工時(shí),必須有專人指揮,選用安全索具。吊點(diǎn)、卡具、卡環(huán)要安全可靠。七機(jī)具需求計(jì)劃1.施工機(jī)具使用計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量臺(tái)班1吊車25t臺(tái)42板車9t臺(tái)23水準(zhǔn)儀臺(tái)24經(jīng)緯儀臺(tái)25電焊機(jī)臺(tái)66氣焊套22施工用料需求計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1腳手管9根8002腳手管6根3003腳手管4根1504腳手管2根905扣件個(gè)15006移動(dòng)腳手架套4507鐵線10#公斤2008木跳板4米塊809電纜16平方米5003. 勞動(dòng)力需求計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)工日1安裝技術(shù)工152起重工63電焊工84搬運(yùn)工105電工4 八施工總進(jìn)度計(jì)劃（另附）12