《一模兩件落料沖孔彎曲切斷復(fù)合模具設(shè)計(jì)論文[帶圖紙].doc》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《一模兩件落料沖孔彎曲切斷復(fù)合模具設(shè)計(jì)論文[帶圖紙].doc(41頁珍藏版)》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)-I-落料沖孔彎曲切斷復(fù)合模具設(shè)計(jì)摘要此論文主要闡述了我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢,是對落料沖孔彎曲切斷復(fù)合模具做的總體設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)運(yùn)用了沖壓工藝學(xué)和模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識,分析了該零件的技術(shù)要求與成型工藝,沖裁方案的確定;對毛坯的形狀與尺寸進(jìn)行計(jì)算,確定排樣圖,計(jì)算出壓力中心;進(jìn)行總力的計(jì)算后即可選擇壓力機(jī);分析制件的特征后進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計(jì),確定了模架的大小、模具內(nèi)各零件的尺寸等;最后進(jìn)行模具裝配以及部裝圖的總體設(shè)計(jì)。本制件的一側(cè)由彎曲工序來完成??紤]到彎曲成型要滯后與落料、沖孔工序,而且必須保證制件的尺寸精度,為此設(shè)計(jì)了一個(gè)活動凸模塊和滾輪滑
2、塊結(jié)構(gòu)。這套復(fù)合模極大地提高了生產(chǎn)率,工藝簡便、結(jié)構(gòu)合理且成型后保證了制件質(zhì)量精度。關(guān)鍵詞復(fù)合模具;沖壓;結(jié)構(gòu)尺寸;裝配哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)-II-AbstractThispapermainlyexpoundsChinasmoldindustrystatusanddevelopmenttrendofthepartsoftheprocessanalysis,diestructuredesign,moldassemblyandtheMinistryofloadingmapdesign.Thecompounddiehasgreatlyimprovedproductivity
3、,reasonablestructureandshape,ensuresqualityandprecisionofworkpieces.Itisthesefeworiginalscatteredthroughthemanufacturingprocesstoachieveaunifiedcompositedie,sothatprocessbecomessimple.Blankingandpunchingbendingcuttingcompositemolddesignandtheuseofthestampingprocessanddiedesignoflearningthebasicsofan
4、alysisofthecomponentsofthetechnicalrequirementsandformingprocess,blankingtheprogramtobeconfirmed;rightshapeandsizeofroughcalculationstodeterminethenestingmap,calculatethecenterofpressure;carriedoutimmediatelyafterthecalculationofthetotalforceoptionpress;analyzethecharacteristicsofworkpiecedieafterth
5、estructuraldimensionsofthedesign,determinethesizeofthemold,moldsizeofvariousparts,etc.;thelasttodieassemblyandinstallationdiagramoftheoveralldesignoftheMinistry.Onesideoftheworkpiecebythebendingprocesstocomplete.Takingintoaccountbendingtolagandblanking,punchingprocess,Andmustensurethatthedimensional
6、accuracyofworkpieces,forwhichanactivitydesignedconvexmoduleandwheelsliderstructure.Thispaperisablankingpunchingbendingcuttingtheoveralldesignofcompositedietodo.Keywordscompositemold;stamping;structuresize;assembly哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)-III-目錄摘要.IAbstract.II第1章緒論.11.1我國模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢.11.2沖壓模的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢.2
7、1.3國外模具工業(yè)的發(fā)展情況.51.4課題研究的內(nèi)容.5第2章制件的工藝分析與壓力機(jī)的選擇.72.1設(shè)計(jì)題目內(nèi)容.72.2成型工藝分析.72.3沖裁工藝方案的確定.82.4模具結(jié)構(gòu)型式確定.82.5排樣的確定.92.5.1排樣方法的確定.92.5.2確定搭邊值.92.5.3確定條料步距.92.5.4畫出排樣圖.102.5.5毛坯周長與表面積計(jì)算.102.5.6毛坯材料利用率的計(jì)算.112.6沖裁壓力中心的確定.122.7各部分工藝力計(jì)算.122.7.1落料力、沖孔力的計(jì)算.122.7.2卸料力、推件力的計(jì)算.132.7.3彎曲力、壓料力的計(jì)算.142.7.4切斷力的計(jì)算.142.8總力、公稱壓
8、力的計(jì)算.142.9壓力機(jī)的選擇.152.10卸料零件的計(jì)算.162.11本章小結(jié).16第3章模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).17哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)-IV-3.1凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算.173.1.1落料時(shí)凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算.173.1.2沖孔時(shí)凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算.183.2選用模架、確定閉合高度及總體尺寸.193.3模具各零部件的設(shè)計(jì)與計(jì)算.213.3.1沖孔凸模的設(shè)計(jì).213.3.2凸模固定板的設(shè)計(jì).213.3.3墊板的設(shè)計(jì).223.3.4彎曲凹模的設(shè)計(jì).223.3.5落料凹模、凸凹模的設(shè)計(jì).223.3.6出件裝置的設(shè)計(jì).243.3.7定位零件的設(shè)計(jì).253.3.8模柄
9、的選取.253.3.9卸料板的設(shè)計(jì).263.3.10轉(zhuǎn)動板與活動凸模塊以及滑塊的設(shè)計(jì).263.3.11連接件與緊固件的選取.273.3.12下模板的確定.273.4模具材料的選用.283.5本章小結(jié).29第4章模具的裝配與部裝圖的設(shè)計(jì).304.1零件技術(shù)要求.304.2裝配技術(shù)要求.304.3復(fù)合模具的安裝調(diào)試要求.314.3.1復(fù)合模具安裝的要求.314.3.2復(fù)合模具調(diào)試的要求.314.4主要組件的裝配.314.5模具的工作過程.324.6模具的部裝圖.324.7模具的裝配圖的確定.334.8本章小結(jié).34結(jié)論.35致謝.36參考文獻(xiàn).37哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)-1
10、-第1章緒論1.1我國模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ),在我國,模具制造屬于專用設(shè)備制造業(yè)。中國雖然很早就開始制造模具和使用模具,但長期未形成產(chǎn)業(yè)。直到20世紀(jì)80年代后期,中國模具工業(yè)才駛?cè)氚l(fā)展的快車道。近年,不僅國有模具企業(yè)有了很大發(fā)展,三資企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)(個(gè)體)模具企業(yè)的發(fā)展也相當(dāng)迅速。雖然中國模具工業(yè)發(fā)展迅速,但與需求相比,顯然供不應(yīng)求,其主要缺口集中于精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具領(lǐng)域。由于在模具精度、壽命、制造周期及生產(chǎn)能力等方面,中國與國際平均水平和發(fā)達(dá)國家仍有較大差距,因此,每年需要大量進(jìn)口模具。中國模具產(chǎn)業(yè)除了要繼續(xù)提高生產(chǎn)能力,今后更要著重于行業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整和
11、技術(shù)發(fā)展水平的提高。結(jié)構(gòu)調(diào)整方面,主要是企業(yè)結(jié)構(gòu)向?qū)I(yè)化調(diào)整,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向著中高檔模具發(fā)展,向進(jìn)出口結(jié)構(gòu)的改進(jìn),中高檔汽車覆蓋件模具成形分析及結(jié)構(gòu)改進(jìn)、多功能復(fù)合模具和復(fù)合加工及激光技術(shù)在模具設(shè)計(jì)制造上的應(yīng)用、高速切削、超精加工及拋光技術(shù)、信息化方向發(fā)展。近年,模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加大,主要表現(xiàn)在,大型、精密、復(fù)雜、長壽命、中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于一般模具產(chǎn)品;塑料模和壓鑄模比例增大;專業(yè)模具廠數(shù)量及其生產(chǎn)能力增加;“三資”及私營企業(yè)發(fā)展迅速;股份制改造步伐加快等。從地區(qū)分布來看,以珠江三角洲和長江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū),南方的發(fā)展快于北方。目前發(fā)展最快、模具生產(chǎn)最為集中的省份是廣東和浙江,江蘇、上海、安徽和山東等地近幾年也有較大發(fā)展。雖然我國模具總量目前已達(dá)到相當(dāng)規(guī)模,模具水平也有很大提高,但設(shè)計(jì)制造水平總體上落后于德、美、日、法、意等工業(yè)發(fā)達(dá)國家許多。國內(nèi)模具自配率只有70%左右。其中低檔模具供過于求,中高檔模具自配率只有50%左右。我國模具生產(chǎn)廠中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間(分廠),自產(chǎn)自配比例高達(dá)60%左右,而國外模具超過70%屬商品模具。專業(yè)模具廠大多是“大而全”、“小而全”的組織形式,而國外大多是“小