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1、樁的制作、運輸和堆放樁的制作、運輸和堆放沉樁的機械設備沉樁的機械設備沉樁工藝沉樁工藝 一、樁基礎的作用 是將上部結構較大的荷載通過樁穿過軟弱土層傳遞到較深的堅硬土層上，以解決淺基礎承載力不足和變形較大的地基問題。二、樁的分類 1、按承臺位置的高低分 高承臺樁基礎 低承臺樁基礎2、按承載性質不同可分為 端承樁 摩擦樁3、按樁身的材料不同可分為鋼筋混凝土樁鋼樁木樁砂石樁 灰土樁4、按樁的使用功能分 豎向抗壓樁 豎向抗拔樁水平荷載樁 復合受力樁5、按樁直徑大小分小直徑樁 d 250mm中等直徑樁 250mm d 800mm大直徑樁 d 800mm6、按成孔方法分非擠土樁 部分擠土樁擠土樁 7、按制作

2、工藝分預制樁 灌筑樁8、按截面形式分方形截面樁 圓形空心樁一、樁的制樁的制作、運作、運輸和堆輸和堆放放（一）樁的制作圖5-1 鋼筋混凝土預制樁多數在施工現場預制，多用疊澆法施工。重疊法間隔施工 鋼筋混凝土預制樁是在工廠或施工現場預制，用錘擊打入、振動沉入等方法，使樁沉入地下。鋼筋混凝土預制樁的混凝土強度等級不宜低于C30，樁身配筋與沉樁方法有關。樁頂布置鋼筋網片，鋼筋網片間距50mm，鋼筋保護層厚度不得小于35mm。（二）樁的運輸 當運距不大時，可用起重機吊運或在樁下墊以滾筒，用卷揚機拖拉。運距較大時，可采用平板拖車運輸。經過搬運的樁要進行質量檢查。混凝土預制樁達到設計強度的70%方可起吊，達

3、到100%方可運輸。（三）樁的堆放 樁堆放時，地面必須平整、堅實，墊木間距應與吊點位置相同，各層墊木應位于同一垂直線上，最下層墊木應適當加寬。堆放層數不宜超過4層。不同規(guī)格的樁應分開堆放。二、沉沉樁機械設備樁機械設備 打樁設備包括樁錘、樁架和動打樁設備包括樁錘、樁架和動力裝置三個部分。力裝置三個部分。（一）樁錘 作用：對樁施加沖擊力，將樁打入土中。類型：落錘、單動汽錘、雙動汽錘、柴油錘、液壓錘 1、落錘：利用卷揚機提升，落錘：利用卷揚機提升，以脫鉤裝置或松開卷揚機以脫鉤裝置或松開卷揚機剎車使其墜落到樁頭上，剎車使其墜落到樁頭上，逐漸將樁打入土中。落錘逐漸將樁打入土中。落錘重量為重量為520KN

4、，適用，適用于普通粘性土和含礫石較于普通粘性土和含礫石較多的土層中打樁。多的土層中打樁。落錘落錘 2、單動汽錘：單動汽錘的沖擊部分單動汽錘：單動汽錘的沖擊部分為汽缸，活塞是固定于樁頂上的，為汽缸，活塞是固定于樁頂上的，動力為蒸氣。其工作過程和原理是：動力為蒸氣。其工作過程和原理是：將錘固定于樁頂上，用軟管連接鍋將錘固定于樁頂上，用軟管連接鍋爐閥門，引蒸氣入汽缸活塞上部空爐閥門，引蒸氣入汽缸活塞上部空間，因蒸氣壓力推動而升起汽缸，間，因蒸氣壓力推動而升起汽缸，當升到頂端位置時，停止供汽并排當升到頂端位置時，停止供汽并排出汽體，汽錘則借自重下落到樁頂出汽體，汽錘則借自重下落到樁頂上擊樁。如此反復循

5、環(huán)進行，逐漸上擊樁。如此反復循環(huán)進行，逐漸把樁打入土中。把樁打入土中。單動汽錘單動汽錘 3 3、雙動汽錘：雙動汽、雙動汽錘：雙動汽錘的沖擊部分為活錘的沖擊部分為活塞，動力是蒸汽。塞，動力是蒸汽。汽缸是固定在樁頂汽缸是固定在樁頂上不動的，而汽錘上不動的，而汽錘是在汽缸內，由蒸是在汽缸內，由蒸汽推動而上下運動。汽推動而上下運動。雙動汽錘雙動汽錘 雙動汽錘的工作過程和原理是：先將雙動汽錘的工作過程和原理是：先將樁錘固定在樁頂上，然后將蒸汽由汽樁錘固定在樁頂上，然后將蒸汽由汽錘的汽缸調節(jié)閥進入活塞下部，由蒸錘的汽缸調節(jié)閥進入活塞下部，由蒸汽的推動而升起活塞，當升到最上部汽的推動而升起活塞，當升到最上部

6、時，調節(jié)閥在壓差的作用下自動改變時，調節(jié)閥在壓差的作用下自動改變位置，蒸汽即改變方向而進入活塞上位置，蒸汽即改變方向而進入活塞上部，下部汽體則同時排出。如此反復部，下部汽體則同時排出。如此反復循環(huán)進行而逐漸把樁打入土中。循環(huán)進行而逐漸把樁打入土中。4 4、柴油錘：柴油錘是以柴油為燃料，、柴油錘：柴油錘是以柴油為燃料，利用柴油點燃爆炸時膨脹產生的壓利用柴油點燃爆炸時膨脹產生的壓力，將錘抬起，然后自由落下沖擊力，將錘抬起，然后自由落下沖擊樁頂，同時汽缸中空氣壓縮，溫度樁頂，同時汽缸中空氣壓縮，溫度驟增，噴嘴噴油，柴油在汽缸內自驟增，噴嘴噴油，柴油在汽缸內自行燃燒爆發(fā)，使汽缸上拋，落下時行燃燒爆發(fā)，

7、使汽缸上拋，落下時又擊樁進入下一循環(huán)。如此反復循又擊樁進入下一循環(huán)。如此反復循環(huán)進行，把樁打入土中。環(huán)進行，把樁打入土中。根據沖擊部分的根據沖擊部分的不同，柴油錘可分為不同，柴油錘可分為導桿式、活塞式和管導桿式、活塞式和管式三大類。導桿式柴式三大類。導桿式柴油錘的沖擊部分是沿油錘的沖擊部分是沿導桿上下運動的汽缸，導桿上下運動的汽缸，筒式柴油錘的沖擊部筒式柴油錘的沖擊部分則是往復運動的活分則是往復運動的活塞。塞。導桿式柴油導桿式柴油錘錘筒式柴油筒式柴油錘錘1 1活塞；活塞；2 2汽汽缸缸 5 5、液壓錘液壓錘 目前城市環(huán)境保護日益提高的情目前城市環(huán)境保護日益提高的情況下，我國研制出新型低噪音、無

8、況下，我國研制出新型低噪音、無油煙、能耗省的打樁錘油煙、能耗省的打樁錘液壓液壓錘。它是由液壓推動密閉在錘殼體錘。它是由液壓推動密閉在錘殼體內的芯錘活塞柱，令其往返實現夯內的芯錘活塞柱，令其往返實現夯擊作用，將樁沉入土中。擊作用，將樁沉入土中。（二）樁架1、樁架作用 是支持樁身和樁錘，將樁吊到打樁位置，并在打入過程中引導樁的方向，保證樁錘沿著所要求的方向沖擊。2、樁架的選擇 選擇樁架時，應考慮樁錘的類型、樁的長度和施工條件等因素。樁架的高度由樁的長度、樁錘高度、樁帽厚度及所用滑輪組的高度來確定。此外，還應留13m的高度做為樁錘的伸縮余地。樁架高度=樁長+樁錘高度 +樁帽高度+滑輪組高度+（12m

9、）的起錘工作余地 3、常用的樁架形式有以下三種滾筒式樁架：行走靠兩根鋼滾筒在墊木上滾動，優(yōu)點是結構比較簡單，制作容易，但在平面轉彎、調頭方面不夠靈活，操作人員較多。適用于預制樁和灌筑樁施工。滾筒式樁架 多功能樁架：多功能樁架的機動性和適應性很大，在水平方向可做3600旋轉，導架可以伸縮和前后傾斜，底座下裝有鐵輪，底盤在軌道上行走。這種樁架可適用于各種預制樁和灌筑樁施工。多功能樁架履帶式樁架：以履帶起重機為底盤，增加導桿和斜撐組成，用以打樁。移動方便，比多功能樁架更靈活，可用于各種預制樁和灌筑樁施工。履帶式樁架（三）動力裝置 動力裝置包括卷揚機、鍋爐、空氣壓縮機和管道、繩索和滑輪等。打樁機的動力

10、裝置，主要根據所選的樁錘性質而定。選用蒸汽錘則需配備蒸汽鍋爐；用壓縮空氣來驅動，則需考慮電動機的或內燃機的空氣壓縮機；用電源作動力，則應考慮變壓器容量和位置、電纜規(guī)格及長度、現場供電情況等。三、沉沉樁工藝樁工藝（一）錘擊法沉樁 錘擊法是利用樁錘的沖擊力克服土體對樁的阻力,使樁沉到預定深度或達到持力層,這是最常用的一種沉樁方法。1、打樁準備做沉樁試驗做沉樁試驗 沉樁前應作數量不少于2根樁的打樁工藝試驗，用以了解樁的貫入度、持力層強度、樁的承載力，以及施工過程中遇到的各種問題和反常情況等。根據地質勘探鉆孔資料，選擇樁位以能代表工程所處的地質條件，打試樁時，要做好詳細的施工記錄，畫出各土層深度、打入

11、各土層的錘擊次數，最后精確的測量貫入度。貫入度是指每錘擊一次樁的入土深度。、確定打樁順序、確定打樁順序 打樁時，由于樁對土體的擠密作用，先打入的樁被后打入的樁水平擠推而造成偏移和變位或被垂直擠拔造成浮樁；而后打入的樁難以達到設計標高或入土深度，造成土體隆起和擠壓，截樁過大。所以，群樁施工時，為了保證質量和進度，防止周圍建筑物破壞，打樁前根據樁的密集程度、樁的規(guī)格、長短以及樁架移動是否方便等因素來選擇正確的打樁順序。常用的打樁順序一般有下面幾種：自兩側向中間打 圖（a）逐排打設 圖（b）自中間向四周打 圖（c）自中間向兩側打 圖（d）為減少擠土影響，確定沉樁順序的原則應入下：a、從中間向四周沉設

12、，由中及外；b、從靠近現有建筑物最近的樁位開始沉設，由近及遠；c、先沉設入土深度深的樁，由深及淺；d、先沉設斷面大的樁，由大及小。e、先沉設長度大的樁，由長及短。（3）設置水準點 打樁現場附近需設置不少于2個水準點。在施工過程中可據此檢查樁位的偏差以及樁的入土深度。（4）墊木、樁帽和送樁 樁錘與樁帽之間應放置墊木，以減輕樁錘對樁帽的直接沖擊。墊木下為樁帽，樁帽由扁鋼焊成，其內孔尺寸視樁截面而定。在打樁時，若要使樁頂打入土中一定深度，則需設置送樁。（5）設置標尺及其它 打樁前，設置標尺，以觀測、控制樁的入土深度。應認真處理高空、地上和地下障礙物，如地下管線、舊有基礎、樹木雜草等。此外打樁前應對現

13、場周圍（一般10米以內）的建筑物作全面檢查，如有危房或危險構筑物，必須預以加固，不然由于打樁振動，可造成倒塌。2、沉樁工藝、沉樁工藝（1）打樁）打樁 打樁開始時，應先采用小的落距打樁開始時，應先采用小的落距（0.50.8m）作輕的錘擊，使樁正常沉）作輕的錘擊，使樁正常沉入土中約入土中約12m后，經檢查樁尖不發(fā)生偏后，經檢查樁尖不發(fā)生偏移，再逐漸增大落距至規(guī)定高度，繼續(xù)錘移，再逐漸增大落距至規(guī)定高度，繼續(xù)錘擊，直至把樁打到設計要求的深度。擊，直至把樁打到設計要求的深度。打樁有打樁有“輕錘高擊輕錘高擊”和和“重錘低擊重錘低擊”兩種兩種方式。方式。輕錘高擊輕錘高擊，所得的動量小，而樁錘對樁頭，所得的

14、動量小，而樁錘對樁頭的沖擊力大，因而回彈也大，樁頭容易損壞的沖擊力大，因而回彈也大，樁頭容易損壞大部分能量均消耗在樁錘的回彈上，故樁難大部分能量均消耗在樁錘的回彈上，故樁難以入土。相反，以入土。相反，重錘低擊重錘低擊，所得的動量大，所得的動量大，而樁錘對樁頭的沖擊力小，因而回彈也小，而樁錘對樁頭的沖擊力小，因而回彈也小，樁頭不易被打碎，大部分能量都可以用來克樁頭不易被打碎，大部分能量都可以用來克服樁身與土壤的摩阻力和樁尖的阻力，故樁服樁身與土壤的摩阻力和樁尖的阻力，故樁很快入土。此外，又由于重錘低擊的落距小，很快入土。此外，又由于重錘低擊的落距小，因而可提高錘擊頻率，打樁效率也高，正因因而可提

15、高錘擊頻率，打樁效率也高，正因為樁錘頻率較高，對于較密實的土層，如砂為樁錘頻率較高，對于較密實的土層，如砂土或粘性土也能較容易地穿過，土或粘性土也能較容易地穿過，所以打樁宜所以打樁宜采用采用“重錘低擊重錘低擊”。貫入度是指每錘擊一次樁的入土深度。貫入度一般是指最后貫入度，即施工中最后10擊樁的平均入土深度。貫入度的大小應通過合格的試樁或試打數根樁后確定，它是打樁質量標準的重要控制指標。最后貫入度的測量應在下列正常條件下進行：樁頂沒有破壞；錘擊沒有偏心；錘的落距符合規(guī)定；樁帽與彈性墊層正常。（2）接樁）接樁 當樁的長度較大時，由于樁架高度以及當樁的長度較大時，由于樁架高度以及制作運輸等條件限制，

16、往往需要分段制作制作運輸等條件限制，往往需要分段制作和運輸，沉樁時，分段之間就需要接頭。和運輸，沉樁時，分段之間就需要接頭。樁的接頭應有足夠的強度，能傳遞軸向力、樁的接頭應有足夠的強度，能傳遞軸向力、彎矩和剪力，接樁方法有：法蘭連接、角彎矩和剪力，接樁方法有：法蘭連接、角鋼連接及漿錨法。前二者適用于各類土層，鋼連接及漿錨法。前二者適用于各類土層，后者適用于軟土層。后者適用于軟土層。焊接法連接 如圖為焊接法接樁節(jié)點構造。漿錨法 用硫磺膠泥或環(huán)氧樹脂作為膠結劑的接樁工藝，稱為漿錨法。如右圖所示。（3）打樁的質量控制（4）打樁記錄（二）其它沉樁方法（二）其它沉樁方法1、振動法、振動法2、水沖沉樁法、

17、水沖沉樁法3、鉆孔擊法、鉆孔擊法4、靜力壓樁法、靜力壓樁法灌注樁施工準備灌注樁施工準備灌注樁施工工藝灌注樁施工工藝 灌注樁又叫現澆樁，直接在設計樁位的地基上成孔，在孔內放置鋼筋籠或不放鋼筋，后在孔內灌筑混凝土而成樁。與預制樁相比，可節(jié)省鋼材，在持力層起伏不平時，樁長可根據實際情況設計。一、灌注樁的施工準備一、灌注樁的施工準備（一）定樁位和確定成孔順序（一）定樁位和確定成孔順序（1）機械鉆孔灌注樁、干作業(yè)成孔灌注樁）機械鉆孔灌注樁、干作業(yè)成孔灌注樁等，成孔時對土沒有擠密作用，一般按現等，成孔時對土沒有擠密作用，一般按現場條件和樁機行走最方便的原則確定成孔場條件和樁機行走最方便的原則確定成孔順序。

18、順序。（2）沖孔灌注樁、振動灌注樁、爆擴樁等，）沖孔灌注樁、振動灌注樁、爆擴樁等，成孔時對土有擠密作用和振動影響，一般成孔時對土有擠密作用和振動影響，一般可結合現場施工條件，間隔成孔?？山Y合現場施工條件，間隔成孔。（二）制作鋼筋籠（二）制作鋼筋籠（三）混凝土配制（三）混凝土配制 石子粒徑要求：卵石不宜大于50mm，碎石不宜大于40mm，配筋的樁不宜大于30mm，石子最大粒徑不得大于鋼筋凈距的1/3。坍落度要求：水下灌注的混凝土宜為1622cm；干作業(yè)成孔的混凝土宜為810cm；套管成孔的混凝土宜為68cm。二、灌注樁的施工工藝二、灌注樁的施工工藝（一）泥漿護壁成孔灌注樁（一）泥漿護壁成孔灌注樁

19、 泥漿護壁成孔灌注樁是利用泥漿護壁，通泥漿護壁成孔灌注樁是利用泥漿護壁，通過循環(huán)泥漿將鉆頭切削下的土渣排出孔外過循環(huán)泥漿將鉆頭切削下的土渣排出孔外而成孔，而后吊放鋼筋籠，水下灌注混凝而成孔，而后吊放鋼筋籠，水下灌注混凝土而成樁。土而成樁。泥漿的作用是護壁、攜砂排土、切土潤滑、泥漿的作用是護壁、攜砂排土、切土潤滑、冷卻鉆頭等，其中以護壁為主。冷卻鉆頭等，其中以護壁為主。泥漿護壁成孔灌注樁施工工藝流程如下泥漿護壁成孔灌注樁施工工藝流程如下：1、測定樁位平整清理好施工場地后，設置測定樁位平整清理好施工場地后，設置樁基軸線定位點和水準點，根據樁位平面樁基軸線定位點和水準點，根據樁位平面布置施工圖，定出

20、每根樁的位置，并做好布置施工圖，定出每根樁的位置，并做好標志。施工前，樁位要檢查復核，以防被標志。施工前，樁位要檢查復核，以防被外界因素影響而造成偏移。外界因素影響而造成偏移。2、埋設護筒埋設護筒 2、埋設護筒埋設護筒 護筒的作用是：固定樁 孔位置，防止地面水流入，保護孔口，增高樁孔內水壓力，防止塌孔，成孔時引導鉆頭方向。護筒用48mm厚鋼板制成，內徑比鉆頭直徑大100200 mm，頂面高出地面040.6 m，上部開1一2個溢漿孔。3、泥漿制備泥漿制備 泥漿制備應根據土質條件確定：在粘土和泥漿制備應根據土質條件確定：在粘土和粉質粘土中成孔時，可注入清水，以原土粉質粘土中成孔時，可注入清水，以原

21、土造漿；在其他土層中成孔，泥漿可選用高造漿；在其他土層中成孔，泥漿可選用高塑性的粘土或膨潤土制備；為了提高泥漿塑性的粘土或膨潤土制備；為了提高泥漿質量可加入外摻料，如增重劑、增粘劑、質量可加入外摻料，如增重劑、增粘劑、分散劑等。施工中廢棄的泥漿、泥渣應按分散劑等。施工中廢棄的泥漿、泥渣應按環(huán)保的有關規(guī)定處理。環(huán)保的有關規(guī)定處理。4 4、成孔方法、成孔方法回轉鉆成孔：按排渣方式不同分回轉鉆成孔：按排渣方式不同分為正循環(huán)回轉鉆成孔和反循環(huán)回轉鉆為正循環(huán)回轉鉆成孔和反循環(huán)回轉鉆成孔兩種。成孔兩種。正循環(huán)回轉鉆成孔由鉆機回轉裝置帶動鉆桿和鉆頭回轉切削破碎巖土，由泥漿泵往鉆桿輸進泥漿，泥漿沿孔壁上升，從

22、孔口溢漿孔溢出流人泥漿池，經沉淀處理返回循環(huán)池 反循環(huán)回轉鉆成孔由鉆機回轉裝置帶動鉆桿和鉆頭回轉切削破碎巖土，利用泵吸、氣舉、噴射等措施抽吸循環(huán)護壁泥漿，挾帶鉆渣從鉆桿內腔抽吸出孔外的成孔方法。潛水鉆成孔潛水鉆成孔 潛水鉆同樣使用泥漿護壁成孔。其出碴方式也分為正循環(huán)和反循環(huán)兩種。潛水鉆正循環(huán)是利用泥漿泵將泥漿壓人空心鉆桿并通過中空的電動機和鉆頭等射入孔底，然后攜帶著鉆頭切削下的鉆渣在鉆孔中上浮，由溢漿孔溢出，進入泥漿沉淀池，經沉淀處理后返回循環(huán)池。潛水鉆反循環(huán)有泵吸法、泵舉法和氣舉法三種。沖擊鉆成孔 沖孔是用沖擊鉆機把帶鉆刃的重鉆頭(又稱沖錘)提高，靠自由下落的沖擊力來削切巖層，排出碎渣成孔。

23、沖擊鉆機有鉆桿式和鋼絲繩式兩種。鉆桿式所鉆孔徑較小、效率低、應用較少。鋼絲繩式鉆孔直徑大，有800mm、1000mm、1200mm幾種。抓孔 抓孔即用沖抓錐成孔機將沖抓錐斗提升到一定高度，錐斗內有壓重鐵塊和活動抓片，松開卷揚機剎車時，抓片張開，鉆頭便以自由落體沖入土中。然后開動卷揚機提升鉆頭，這時抓片閉合抓土，沖抓錐整體被提升到地面上將土渣卸去，如此循環(huán)抓孔。該法成孔直徑為450600 mm，成孔深度10 m左右，適用于有堅硬夾雜物的粘土、砂卵石土和碎石類土。5 5、清孔、清孔 當鉆孔達到設計要求深度并經檢查合當鉆孔達到設計要求深度并經檢查合格后，應立即進行清孔，目的是清除格后，應立即進行清孔

24、，目的是清除孔底沉渣以減少樁基的沉降量，提高孔底沉渣以減少樁基的沉降量，提高承載能力，確保樁基質量。承載能力，確保樁基質量。清孔方法有真空吸泥渣法、射水清孔方法有真空吸泥渣法、射水抽渣法、換漿法和掏渣法。抽渣法、換漿法和掏渣法。6 6、吊放鋼筋籠、吊放鋼筋籠 清孔后應立即安放鋼筋籠、澆混凝土。清孔后應立即安放鋼筋籠、澆混凝土。鋼筋籠一般都在工地制作，制作時要求主鋼筋籠一般都在工地制作，制作時要求主筋環(huán)向均勻布置，箍筋直徑及間距、主筋筋環(huán)向均勻布置，箍筋直徑及間距、主筋保護層、加勁箍的間距等均應符合設計要保護層、加勁箍的間距等均應符合設計要求。求。分段制作的鋼筋籠，其接頭采用焊接且應分段制作的鋼

25、筋籠，其接頭采用焊接且應符合施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。符合施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。吊放鋼筋籠時應保持垂直、緩緩放人，防吊放鋼筋籠時應保持垂直、緩緩放人，防止碰撞孔壁。止碰撞孔壁。7 7、水下澆筑混凝、水下澆筑混凝土土 常用導管法，混凝常用導管法，混凝土強度等級不低于土強度等級不低于C20C20，坍落度為，坍落度為181822cm22cm。其澆筑方法。其澆筑方法見右圖。見右圖。水下灌筑混凝土水下灌筑混凝土8 8、常見工程質量事故及處理方法、常見工程質量事故及處理方法 泥漿護壁成孔灌注樁施工時常易發(fā)生孔壁坍泥漿護壁成孔灌注樁施工時常易發(fā)生孔壁坍塌，斜孔、孔底隔層、夾泥、流砂等工程問塌，斜孔、孔底隔層、夾

26、泥、流砂等工程問題。題。水下混凝土澆筑屬隱弊工程，水下混凝土澆筑屬隱弊工程，旦發(fā)生質旦發(fā)生質量事故難以觀察和補救，所以應嚴格遵守操量事故難以觀察和補救，所以應嚴格遵守操作規(guī)程，在有經驗的工程技術人員指導下認作規(guī)程，在有經驗的工程技術人員指導下認真施工，并做好隱弊工程記錄，以確保工程真施工，并做好隱弊工程記錄，以確保工程質量。質量。（二）干作業(yè)成孔灌注樁（二）干作業(yè)成孔灌注樁 成孔時若無地下水或地下水很小，基本上不影響成孔時若無地下水或地下水很小，基本上不影響工程施工時，稱為干作業(yè)成孔。主要適用于北方工程施工時，稱為干作業(yè)成孔。主要適用于北方地區(qū)和地下水位低的土層；地區(qū)和地下水位低的土層；1螺旋

27、鉆成孔灌注樁施工工藝螺旋鉆成孔灌注樁施工工藝 螺旋鉆孔機由主機、滑輪組、螺旋鉆桿、鉆頭、螺旋鉆孔機由主機、滑輪組、螺旋鉆桿、鉆頭、滑動支架、出土裝置等組成，用于地下水位以上滑動支架、出土裝置等組成，用于地下水位以上的粘土、粉土、中密以上的砂土或人工填土土層的粘土、粉土、中密以上的砂土或人工填土土層的成孔，成孔孔徑為的成孔，成孔孔徑為300mm800mm，鉆孔，鉆孔深度深度812m。配有多種鉆頭，以適應不同的土。配有多種鉆頭，以適應不同的土層層.全葉螺旋鉆孔機 1一電動機；2一變速器；3一鉆桿；4一托架；5一鉆頭；6一立柱；7一斜撐；8一鋼管；9一鉆頭接頭；10一刀板；11一定心尖（三）（三）沉

28、管灌注樁施工沉管灌注樁施工 又叫套管成孔灌注樁 沉管灌注樁是目前采用較為廣泛的一種灌注樁。依據使用樁錘和成樁工藝不同，分為錘擊沉管灌注樁、振動沉管灌注樁、靜壓沉管灌注樁、振動沖擊沉管灌注樁和沉管夯擴灌注樁等。這類灌注樁的施工工藝是：使用錘擊式樁錘或振動式樁錘將帶有樁尖的鋼管沉人土中，造成樁孔，然后放人鋼筋籠、澆筑混凝土，最后拔出鋼管，形成所需的灌注樁。沉管樁對周圍環(huán)境有噪音、振動、擠壓等影響。沉管灌注樁施工過程1、錘擊沉管灌注樁錘擊沉管灌注樁 錘擊沉管灌注樁的機械設備由樁管、樁錘、樁架、卷揚機滑輪組、行走機構組成。錘擊沉管樁適用于一般粘性土、淤泥質土、砂土和人工填土地基，但不能在密實的砂礫石、

29、漂石層中使用。它的施工程序一般為：定位埋設混凝土預制樁尖樁機就位錘擊沉管灌注混凝土邊拔管、邊錘擊、邊繼續(xù)灌注混凝土(中間插入吊放鋼筋籠)成樁。施工時，用樁架吊起鋼樁管，對準埋好的預制鋼筋混凝土樁尖。鋼筋混凝土樁尖 樁管與樁尖連接處要墊以麻袋、草繩，以防地下水滲入管內。緩緩放下樁管，套人樁尖壓進土中，樁管上端扣上樁帽，檢查樁管與樁錘是否在同一垂直線上，樁管垂直度偏差05時即可錘擊沉管。先用低錘輕擊，觀察無偏移后再正常施打，直至符合設計要求的沉樁標高，并檢查管內有無泥漿或進水，即可澆筑混凝土。復打法是在第一次單打將混凝土澆筑到樁頂設計標高后，清除樁管外壁上污泥和孔周圍地面上的浮土，立即在原樁位上再

30、次安放樁尖，進行第二次沉管，使第一次未凝固的混凝土向四周擠壓密實，將樁徑擴大，然后第二次澆筑混凝土成樁。復打法有全復打、半復打和局部復打之分。2 2、振動沉管灌注樁施工、振動沉管灌注樁施工 振動沉管灌注樁是利用振動樁錘(又稱激振器)、振動沖擊錘將樁管沉人土中，然后灌注混凝土而成。這兩種灌注樁與錘擊沉管灌注樁相比，更適合于稍密及中密的砂土地基施工。振動沉管灌注樁和振動沖擊沉管樁的施工工藝完全相同，只是前者用振動錘沉樁，后者用振動帶沖擊的樁錘沉樁。1滑輪組；2激振器；3漏斗；4樁管；5前拉索；6遮蓬；7滾筒；8枕木；9架頂；10架身頂段；11鋼絲繩；12架身中段；13吊斗；14架身下段；15導向滑

31、論；16后拉索；17架底；18卷揚機；19架壓滑論；20活瓣樁尖；振動沉管設備 施工時，先安好樁機，將樁管下端活瓣樁尖合起來，或埋好預制樁尖，對準樁位，徐徐放下樁管，壓入土中，校正樁管垂直度，符合要求后開動激振器，同時在樁管上加壓，樁管即能沉人土中。1樁管；2鎖軸；3活瓣?；畎陿都猓ㄋ模ㄋ模┍瞥煽坠嘧妒┕すに嚤瞥煽坠嘧妒┕すに?爆擴成孔法施工是先在樁位上鉆孔或爆擴成孔,然后在孔底放入炸藥,再灌入適量的壓爆混凝土,引爆炸藥使孔底形式球形擴大空腔.爆破后,孔內壓爆混凝土落入孔底空腔內,再放置鋼筋骨架,澆灌樁身混凝土而制成爆擴灌注樁。爆擴樁在粘性土層中使用效果較好。樁長一般為36，最大不超

32、過10。擴大頭直徑為2.53.5倍的樁身直徑。擴大頭的施工要點：1、炸藥用量2、安放藥包3、灌壓爆混凝土4、引爆5、澆筑樁身混凝土（五）（五）人工挖孔灌注樁人工挖孔灌注樁 人工挖孔灌注樁是指樁孔采用人工挖掘方法人工挖孔灌注樁是指樁孔采用人工挖掘方法進行成孔，然后安放鋼筋籠，澆筑混凝土而進行成孔，然后安放鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁。其結構上的特點是單樁的承載能力成的樁。其結構上的特點是單樁的承載能力高，受力性能好，既能承受垂直荷載，又能高，受力性能好，既能承受垂直荷載，又能承受水平荷載；具有機具設備簡單，施工操承受水平荷載；具有機具設備簡單，施工操作方便，占用施工場地小，無噪音，無振動，作方便，

33、占用施工場地小，無噪音，無振動，不污染環(huán)境，對周圍建筑物影響小，施工質不污染環(huán)境，對周圍建筑物影響小，施工質量可靠，可全面展開施工，工期縮短，造價量可靠，可全面展開施工，工期縮短，造價低等優(yōu)點，因此得到廣泛應用。低等優(yōu)點，因此得到廣泛應用。一般構造要求一般構造要求 樁直徑般為8002000mm，最大直徑可達3500mm。樁埋置深度一般在20m左右，最大可達40m。底部采取不擴底和擴底兩種方式，擴底直徑13d30d，最大擴底直徑可達4 500mm。施工工藝 1、測定樁位、放線。2、開挖土方。3、支撐護壁模板。4、在模板頂放置操作平臺。5、澆筑護壁混凝土。6、拆除模板繼續(xù)下一段的施工。7、安放鋼筋籠、澆筑混凝土。