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1、10MW版能系統(tǒng)設(shè)計方案
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標記
5MWZ2h儲能系統(tǒng)
方案設(shè)計報告
中航鋰電(洛陽)有限公司
2011年7月
5MWZ2h儲能系統(tǒng)
方案設(shè)計報告
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目次
1主要技術(shù)參數(shù)與指標
12系統(tǒng)功能簡介
12.1儲能電池堆
12.2電池管理系統(tǒng)
12.3能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)
12.4儲能電池柜
13儲能電池堆系統(tǒng)配置
13.1儲能電池
13.2電池管理系統(tǒng)
43.3儲能電池柜
64占地面積
85產(chǎn)品安全、防護措施
11
中航鋰電(洛陽)有限公司
CHINAAVIATIONLITHIUMBATTERYCO.,L
2、TD.
1主要技術(shù)參數(shù)與指標
5MW2h儲能系統(tǒng)。
系統(tǒng)功能簡介2
儲能電池系統(tǒng)由儲能電池堆、電池管理系統(tǒng)(BMS)、能量轉(zhuǎn)換裝置和后臺監(jiān)控系統(tǒng)、儲能電池柜及必備的電氣元件和功率電纜組成。
2.1 儲能電池堆
根據(jù)用戶系統(tǒng)可配置滿足需求的鋰電池型號、數(shù)量、成組方式等。使用時需遵守淺充淺放的原則,以有效延長電池的使用壽命,設(shè)計時配置一定的能量冗余度。
2.2 電池管理系統(tǒng)
電池管理系統(tǒng)能夠完成以下功能,有助于提高電池組的使用壽命:
電池電壓、電流和溫度監(jiān)控,避免過充、過放、過壓、欠壓等問題的發(fā)生;
能量均衡管理,克服電池間的一致性差異,確保電池組的能量利用率。2.3能
量轉(zhuǎn)
3、換系統(tǒng)
能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)用于鋰電池儲能系統(tǒng)中,內(nèi)部采用PLC控制,具有多種控制方式和功能:
可根據(jù)電網(wǎng)負載情況,自動調(diào)節(jié)并網(wǎng)功率;
可自動實現(xiàn)鋰電池充放電;
可在電網(wǎng)斷電時,充當獨立逆變電源。
2.4儲能電池柜
儲能電池柜用于存放電池和電池管理系統(tǒng)、規(guī)范電線電纜排布、保護設(shè)備等。
采用模塊化分組分層設(shè)計,使儲能電池系統(tǒng)美觀可靠。
3儲能電池堆系統(tǒng)配置
3.1儲能電池
根據(jù)系統(tǒng)負荷要求5MV?用2小時計算,共需能量10MWh系統(tǒng)配置選用我公
司SE180AHAI池,電池外觀尺寸如圖1所示:
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中航鋰電(洛陽)有限公司
CHINAAVIATIONLITHIUM
4、BATTERYCO.,LTD.
■l
圖1SE180AH微卜觀及尺寸
整體5MW2H儲能系統(tǒng)由10個500KW2h電池簇組成
每個電池簇有一臺額定功率500kW勺PCS下轄電池簇的容量為500kW<2h,電池簇由5個100kW<2h的電池組組成。每個電池組由180Ah兩并216串組成。電池組額定電壓691V,電壓范圍604.8V-777.6V;額定電流為145A(0.4C),包功率充放電時,電流范圍121A~198A配置的冗余度為80%
一個電池組由1個BCM羽18個BMU&成,5個電池組用1個BAMS
一個電池組用5個電池柜安裝,每個電池柜分4層,每層裝4個電池插箱,每個電池
5、插箱放2并3用共6支180Ah電池。
電池簇通過PCS側(cè)獨立的AC/DC單元實現(xiàn)并聯(lián),各單元相互隔離獨立工作,即滿足500kW功率要求,又解決了環(huán)流問題,不存在均流均壓問題。
10MWIK統(tǒng),共用電池21600支,電池柜250臺,BAMS1飴,BCMS5Q&,BMU90飴。斷路器1000VDC250破50臺,直流接觸器EV200共50臺,直流熔斷器DC1000V500Att300支。
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CHINAAVIATIONLITHIUMBATTERYCO.,LTD.成組參數(shù)如表1所示:
表1單體電池和電池組參數(shù)
名稱序號項目技術(shù)參數(shù)備注
1型號SE18
6、0AHA
2規(guī)格⑺283X71X182
3重量⑺5.6?0.1
4額定電壓(V)3.2
5浮充電壓(V)3.4
根據(jù)電池老化程度及工況單6充電截止電壓(V)3.4,3.8等參數(shù)調(diào)整充電截止電壓體
電根據(jù)電池老化程度及工況
7放電截止電壓(V)3.0,2.5池等參數(shù)調(diào)整放電截止電壓
8最大充電電流(A)3C
9最大放電持續(xù)電流(A)4C(30S)
10標準充放電電流(A)0.3C
11額定能量(Wh)576
1數(shù)量(支)2蓄2連接方式并聯(lián)電
3額定容量(Ah)360池
模4額定電壓、充放電截止電壓同單體電池參數(shù)塊5儲備能量(kWh)1.15
1電池組能量要求100k
7、W<2h
2數(shù)量(支)432
3連接方式2并216用儲
4額定電壓(V)691(2能
電5充電截止電壓(V)735,820
池6放電截止電壓(V)648,540組7放電電流(A)145(0.4C)按照100kW兩負荷計算
8儲備能量(kWh)248.8
3
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CHINAAVIATIONLITHIUMBATTERYCO.,LTD.
1電池堆能量要求500kW<2h
2數(shù)量(支)2160儲
3連接方式5個電池組并聯(lián)能
電4額定電壓、充放電截止電壓同電池組參數(shù)
池5放電電流(A)725(0.4C)按照500kW滿負荷計算簇
6儲備能量(M
8、Wh)1.244
儲1電池堆能量要求5MW2h
能2數(shù)量(支)21600電3連接方式10個電池簇并聯(lián)池
堆4額定電壓、充放電截止電壓同電池簇參數(shù)
5儲備能量(MWh)12.44
注:電池放電電流的大小依據(jù)于用戶負荷需求,以上是基于滿負荷條件下的計算數(shù)據(jù),實際電流根據(jù)工況而定,工況不同儲能電池堆工作時間不同。
電池組的充電電流大小由用戶可用的充電時間確定。一般設(shè)計充電電流小于或等于放電電流。
3.2 電池管理系統(tǒng)
電池管理系統(tǒng)主要由以下模塊組成:
BMU(BatteryManagementUnit):電池組管理單元,管理12節(jié)串聯(lián)電池模塊單元,進行電壓和溫度的采集,對本單元電池
9、模塊進行均衡管理。
BCMS(BatteryClusterManagementUnit):電池組管理單元,管理一個串聯(lián)回
路
,同時檢測本組電池的電流,在必要時采取保護措施。中的全部BMU
BAMS(BatteryArrayManagementUnit):電池陣列管理系統(tǒng),管理PCS下轄全部BCMS同時與PCSffi后臺監(jiān)控系統(tǒng)通信,*I據(jù)電池組狀態(tài)請求PCSSM整充放電功率。
電池管理系統(tǒng)與儲能電池堆拓撲結(jié)構(gòu)如圖2所示:
4
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保護測控、打印等數(shù)據(jù)備份主機操作員站
10、Ethernet
RS485/CAN
熔斷隔離熔斷隔離斷路器斷路器預(yù)充電阻預(yù)充電阻電流檢測電流檢測
電池組電池組
電池堆1電池堆5
圖2儲能系統(tǒng)拓撲結(jié)構(gòu)
5
3.3 儲能電池柜
儲能電池機柜選用型材設(shè)計,該柜型的整體設(shè)計結(jié)構(gòu)能最大程度地滿足可靠性,安全性、設(shè)備的散熱要求及操作維修的方便性,柜體結(jié)構(gòu)采用先進的免維護技術(shù)。機柜結(jié)構(gòu)采用模數(shù)化組合的裝配式結(jié)構(gòu),保證柜體結(jié)構(gòu)具有良好的機械強度。
每個電池組使用5個機柜,每個機柜尺寸為110OX800X2260,分四層結(jié)構(gòu),每層可放置4個電池插箱,每個插箱可擺放2并3用共六支180ah電池。這種模塊化分組分層設(shè)計,大大增加了安裝和操作的
11、靈活性。單個柜體重約300KG裝入電
池整個柜體重量約為900Kg。電池柜外觀如圖3所示。
圖3電池柜外觀圖4柜內(nèi)電池排布示意圖
6
圖5柜內(nèi)電池排布圖
圖6五連柜柜體排布圖
7
4占地面積
儲能系統(tǒng)占地面積需根據(jù)儲能室場地結(jié)構(gòu)進行排布。根據(jù)以往項目的建造經(jīng)
驗,需儲能室面積約為68X26m
附上國家電網(wǎng)9MW儲能系統(tǒng)及南方電網(wǎng)4MW儲能系統(tǒng)平面布置
12、圖,以供參
考。
如下圖所示:
8
圖7國網(wǎng)9MW儲能系統(tǒng)平面布置圖
9
圖8南方電網(wǎng)4MW儲能系統(tǒng)平面布置圖
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5產(chǎn)品安全、防護措施
5.1電池柜防護處理
電池柜的外殼防護等級要根據(jù)安裝環(huán)境及使用條件,按《GB4208-2008外殼防護等級(IP代碼)》選擇。電池柜在三級污染的條件下運行,即電池柜的防護等級達到IP30以上。
電池柜側(cè)封板與柜體,柜門與柜體之間全部裝有發(fā)泡成型的密封條。電纜引入孔均裝有過線橡膠套,并且涂有防護密封膠。風扇進出口處裝有高效的過濾裝置,可有效防止灰塵進入,提高設(shè)備的防護等級。
電池柜散熱選用的是低噪聲的軸流風機,可以將電池柜
13、的噪聲控制在要求的范圍內(nèi)。5.2儲能系統(tǒng)裝置安全措施方案
本儲能系統(tǒng)裝置為大型電力電子設(shè)備及大規(guī)模儲能裝置,具有能量密度高,體積大,重量重,控制精密,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,專業(yè)性強的特點,同時也是高電壓,大電流,高功率的電氣設(shè)備。在運輸,安裝,調(diào)試,維護過程中,錯誤的接線,錯誤的操作,容易對設(shè)備造成損壞,嚴重的甚至威脅人身安全,因此需要采取各種安全措施降低甚至消滅事故發(fā)生的可能性。
5.3安裝措施內(nèi)容
1、安全培訓
(1)安全思想教育
安全思想教育的主要目的是:
,通過提高現(xiàn)場施工與維護人員對錯誤接線,錯誤操作危害的認識,以增強現(xiàn)
場施工與維護人員保護自身和他人人身安全的意識;
,通過提高
14、現(xiàn)場施工與維護人員對安全施工,安全運行重要意義認識,以增強現(xiàn)場施工與維護人員保護設(shè)備的責任感。
(2)操作紀律教育
操作紀律教育使施工人員懂得嚴格執(zhí)行勞動紀律對實現(xiàn)安全施工的重要性。遵守勞動紀律是貫徹安全生產(chǎn)方針,杜絕傷亡事故,保障安全施工的重要保證。
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(3)安全知識教育
在施工之前須按照《鋰電池使用安全常識》、《儲能系統(tǒng)安裝手冊》、《儲能系統(tǒng)用戶使用書冊》對現(xiàn)場施工與維護人員進行全面培訓。
(4)安全技能培訓
安全技能培訓是指結(jié)合本工種,本專業(yè)特點,對現(xiàn)場施工與維護人員進行正確安全操作的培訓。每個現(xiàn)場人員都要熟悉本工種本專業(yè)的基本技能知識。凡進入現(xiàn)場進行特種作業(yè)人員均必須
15、持有特種作業(yè)操作許可證。
2、安全規(guī)則需知
使用本儲能系統(tǒng)裝置之前,請仔細閱讀相關(guān)安全注意事項,以免造成不必要的
損害。
(1)系統(tǒng)的使用環(huán)境應(yīng)滿足GB/T4798.3-2007(1EC60721-3-3:2002)中3C1和
3S1的要求,周圍不得有易燃、易爆、腐蝕性氣體或物品;
(2)機箱外殼及接地端子一定要可靠接地,最好是直接與設(shè)備間專用的二次設(shè)備接地網(wǎng)相連(或通過屏柜的專用銅排),并確保保護接地的連續(xù)性、可靠性。接地點應(yīng)遠離一次設(shè)備的接地點,特別是要遠離避雷針(器)的接地點;
(3)應(yīng)使用合格的交流或直流工作電源供電;
(4)產(chǎn)品運行時不得隨意觸摸相關(guān)零部件及按鍵、按鈕
16、等,絕對禁止帶電插拔插件?必要的操作應(yīng)由專業(yè)人員按照裝置說明書及現(xiàn)場運行的作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行
(5)產(chǎn)品的某些端子帶有高電壓或大電流,正式投運前一定要確認連接無誤并擰緊端子;需要測量時,千萬要小心使用儀表和工具,避免出現(xiàn)短路、接地、開路等事故;
(6)嚴禁非專業(yè)人員打開柜門。專業(yè)人員檢修時,需注意柜內(nèi)有高壓電容,當
斷開外部一切電源后,必須等候30分鐘以上,待電容完全放電后才能打開柜門進行檢修或者更換配件。
3、現(xiàn)場安裝施工安全方案措施
(1)安裝團隊指定一名現(xiàn)場設(shè)施工安全員;
(2)安裝調(diào)試施工人員必須進行上崗安全培訓,熟讀安裝調(diào)試安裝指南;
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(3)要有嚴格的總體施工安
17、全技術(shù)方案和安全措施,對各種危險點要有充分預(yù)
想,要有具體預(yù)防措施;
(4)開好班前班后會,每天的開收工都要開,缺一不可,要有記錄,若不開班前班后會,不認真研究制定安全技術(shù)措施的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不論后果與否,都將嚴懲不貸;
(5)嚴格停電、驗電、掛地線程序,拉開低壓開關(guān)施工的一律掛”禁止合閘有人工作"標示牌,停送電工作要專人負責,操作時要使用合格的安全工器具
(6)現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽,安全帽必須系帶,無安全帽保護的一律不準
進入施工現(xiàn)場;
(7)全部高壓操作,必須佩戴絕緣手套,穿著絕緣鞋進行;
(8)安裝工具必須有絕緣膠帶纏繞或其他絕緣措施;
(9)在電池組進行串聯(lián)前,先用萬用
18、表檢測是否漏電,如有漏電,必須檢查并
排除漏電故障;
(10)線路安裝時要嚴格核對線號和色標,防止誤接線;
(11)安裝施工現(xiàn)場配備干粉滅火器,防止出現(xiàn)火災(zāi)事故。
4、操作人員要求
(1)為了防止人為誤操作而導(dǎo)致的安全事故,本儲能系統(tǒng)裝置只允許受過培訓的合格電氣工作人員進行操作。
(2)系統(tǒng)操作人員應(yīng)配有足夠的安全設(shè)備并具備基本的急救能力。
(3)系統(tǒng)操作人員要求熟悉本手冊相關(guān)內(nèi)容的所有說明及安全警告。
5、注意事項
(1)系統(tǒng)運行時,運行人員應(yīng)盡可能的在后臺進行相關(guān)操作,盡量避免直接接觸裝置本體;
(2)系統(tǒng)運行過程中,嚴禁任何人員帶電插撥端子或碰觸PCS內(nèi)部元件及接觸
19、
點;
(3)系統(tǒng)運行過程中,嚴禁任何人員在柜門上的液晶面板上進行隨意操作;
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(4)系統(tǒng)運行過程中,如出現(xiàn)異?,F(xiàn)象需停機檢修時,操作人員應(yīng)從就地監(jiān)測系統(tǒng)操作臺或站級監(jiān)控系統(tǒng)下達停機指令,盡量避免在柜門前拍急停按鈕來使系統(tǒng)停機;
(5)系統(tǒng)運行過程中,任何人員不得隨意打開前/后柜門;
(6)系統(tǒng)運行過程中,避免觸摸接近熱源的外殼零件以免燙傷;
(7)系統(tǒng)在運行過程中,任何人員不得有意或無意手動斷開上級電源開關(guān),應(yīng)
有相應(yīng)的監(jiān)護機制;
(8)系統(tǒng)內(nèi)PCSft需要停電檢修時,裝置停電并確認斷開一切外部電源后,由
于內(nèi)部高電壓電容的存在,技術(shù)人員需最少等待30分鐘后才能打開柜門進行檢修
(9)在電池柜進行高壓操作時必須帶絕緣手套、絕緣鞋、絕緣帽;
(10)安裝或檢修工具必須有絕緣膠帶纏繞或其他絕緣措施;
(11)在電池組進行串聯(lián)前,先用萬用表檢測是否漏電,如有漏電,必須檢查并
排除漏電故障;
(12)在進行電池組用故障排查時,必須遵循下列流程:
1)斷開該電池組用的總正總負接觸器以及斷路器,確保該電池組用與其他電池
組申沒有任何電氣連接;
2)定位問題電池組,斷開該電池組與其他電池組的連接;
3)斷開該電池組與電池管理系統(tǒng)的電壓采集連線和溫度采集連線,進行故障排查。
(13)運行現(xiàn)場配備干粉滅火器,防止火災(zāi)事故發(fā)生。
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