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材力A實(shí)驗(yàn)講義 春季學(xué)期

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1、實(shí)驗(yàn)五 直梁彎曲實(shí)驗(yàn) 預(yù)習(xí)規(guī)定: 1. 復(fù)習(xí)電測(cè)法的組橋措施; 2. 復(fù)習(xí)梁的彎曲理論; 3. 設(shè)計(jì)本實(shí)驗(yàn)的組橋方案; 4. 擬定本實(shí)驗(yàn)的加載方案; 5. 設(shè)計(jì)本實(shí)驗(yàn)所需數(shù)據(jù)登記表格。 一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模? 1. 用電測(cè)法測(cè)定純彎時(shí)梁橫截面上的正應(yīng)變分布規(guī)律,并與理論計(jì)算成果進(jìn)行比較。 2. 用電測(cè)法測(cè)定三點(diǎn)彎梁某一橫截面上的正應(yīng)變分布與最大切應(yīng)變,并與理論計(jì)算成果進(jìn)行比較。 3.學(xué)習(xí)電測(cè)法的多點(diǎn)測(cè)量。 二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備: 1. 微機(jī)控制電子萬能實(shí)驗(yàn)機(jī); 2. 電阻應(yīng)變儀; 三、實(shí)驗(yàn)試件: 本實(shí)驗(yàn)所用試件為兩種梁:一種為實(shí)心中碳鋼矩形截面梁

2、,其橫截面設(shè)計(jì)尺寸為h×b=(50×28)mm;另一種為空心中碳鋼矩形截面梁,其橫截面設(shè)計(jì)尺寸為h×b=(50×30)mm,壁厚t=2mm。材料的屈服極限,彈性模量E=210GPa,泊松比m=0.28。 圖一 實(shí)驗(yàn)裝置圖(純彎曲) 圖二 實(shí)驗(yàn)裝置圖(三點(diǎn)彎) F F F a a a a 2a 圖三 純彎梁受力簡(jiǎn)圖(a=90mm) 圖四 三點(diǎn)彎梁受力簡(jiǎn)圖(a=90mm) 四.實(shí)驗(yàn)原理及措施: 在比例極限內(nèi),根據(jù)平面假設(shè)和單向受力假設(shè),梁橫截面上的正應(yīng)變?yōu)榫€性分布,距中性層為 y 處的縱向正應(yīng)變和橫向正應(yīng)變?yōu)椋?

3、 (1) 距中性層為 y 處的縱向正應(yīng)力為: (2) 對(duì)于三點(diǎn)彎梁,梁橫截面上還存在彎曲切應(yīng)力: (3) 并且,在梁的中性層上存在最大彎曲切應(yīng)力,對(duì)于實(shí)心矩形截面梁: (4) 對(duì)于空心矩形截面梁: (5) 由于在梁的中性層處,微體受純剪切受力狀態(tài),因此有:

4、 (6) 實(shí)驗(yàn)時(shí),可根據(jù)中性層處方向的正應(yīng)變測(cè)得最大切應(yīng)變: (7) 本實(shí)驗(yàn)采用反復(fù)加載法,多次測(cè)量在一級(jí)載荷增量DM作用下,產(chǎn)生的應(yīng)變?cè)隽緿e、De’和。于是式(1)、式(2)和式(7)分別變?yōu)椋? (8) (9) 在本實(shí)驗(yàn)中, (10) 最后,取多次測(cè)量的平均值作為實(shí)驗(yàn)成果:

5、 (11) 本實(shí)驗(yàn)采用電測(cè)法,在梁實(shí)驗(yàn)段某一橫截面的不同高度(梁的上下表面、中性層及距中性層±10mm、±20mm)處粘貼縱向電阻應(yīng)變片,在梁的上下表面處粘貼橫向應(yīng)變片,并在梁中性層處沿±450方向粘貼應(yīng)變片。 五、實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié) 1. 設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)所需各類數(shù)據(jù)表格; 2. 擬定加載方案; 3. 實(shí)驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)備、試件安裝和儀器調(diào)節(jié); 4. 擬定組橋方式、接線、設(shè)立應(yīng)變儀參數(shù); 5. 檢查及試車; 檢查以上環(huán)節(jié)完畢狀況,然后預(yù)加一定載荷,再卸載,以檢查實(shí)驗(yàn)機(jī)和應(yīng) 變儀與否處在正常狀態(tài)。 6. 進(jìn)行實(shí)驗(yàn); 將載荷加

6、至初載荷,記下此時(shí)應(yīng)變儀的讀數(shù)或?qū)⒆x數(shù)清零。逐級(jí)加載,每增長(zhǎng)一級(jí),記錄一次相應(yīng)的應(yīng)變值。同步檢查應(yīng)變變化與否符合線性。實(shí)驗(yàn)至少反復(fù)兩次,如果數(shù)據(jù)穩(wěn)定,反復(fù)性好即可。 7. 數(shù)據(jù)經(jīng)檢查合格后,卸載、關(guān)閉電源、拆線并整頓所用設(shè)備。 六、實(shí)驗(yàn)成果解決 1. 在坐標(biāo)紙上,在坐標(biāo)系下描出實(shí)驗(yàn)點(diǎn),然后擬合成直線,與理論成果進(jìn)行比較,并計(jì)算同一y坐標(biāo)所相應(yīng)的Ds實(shí)驗(yàn)和Ds理論之間的相對(duì)誤差; 2. 計(jì)算上下表面的橫向應(yīng)變?cè)隽颗c縱向應(yīng)變?cè)隽恐鹊慕^對(duì)值; 3. 對(duì)比純彎狀態(tài)與三點(diǎn)彎狀態(tài)的實(shí)驗(yàn)成果,并分析橫截面上剪力對(duì)正應(yīng)變分布的影響。 七.思考題: 1. 設(shè)計(jì)本實(shí)驗(yàn)的夾具應(yīng)考慮哪些因素

7、? 2.安裝試件時(shí)應(yīng)當(dāng)注意什么問題? 3. 在本次實(shí)驗(yàn)中,如何用半橋法測(cè)最大彎曲正應(yīng)變?試畫出橋路圖。 實(shí)驗(yàn)六(一) 梁變形實(shí)驗(yàn) (1)簡(jiǎn)支梁實(shí)驗(yàn) (2)懸臂梁實(shí)驗(yàn) 預(yù)習(xí)規(guī)定: 1、 預(yù)習(xí)百分表的使用措施; 2、 預(yù)習(xí)梁的撓度和轉(zhuǎn)角的理論公式。 3、 設(shè)計(jì)本實(shí)驗(yàn)所需數(shù)據(jù)登記表格。 (1)簡(jiǎn)支梁實(shí)驗(yàn) 一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模? 1、 簡(jiǎn)支梁在跨度中點(diǎn)承受集中載荷P,測(cè)定梁最大撓度和支點(diǎn)處轉(zhuǎn)角,并與理論值比較; 2、 驗(yàn)證位移互等定理; 3、 測(cè)定簡(jiǎn)支梁跨度中點(diǎn)受載時(shí)的撓曲線(測(cè)量數(shù)據(jù)

8、點(diǎn)不少于7個(gè))。 θ fmax P 圖一 實(shí)驗(yàn)裝置簡(jiǎn)圖 d a 二、 實(shí)驗(yàn)設(shè)備: 1、 簡(jiǎn)支梁及支座; 2、 百分表和磁性表座; 3、 砝碼、砝碼盤和掛鉤; 4、 游標(biāo)卡尺和鋼卷尺。 三、 試件及實(shí)驗(yàn)裝置: 中碳鋼矩形截面梁,360MPa,E=210GPa。 圖二 實(shí)驗(yàn)裝置圖 四、 實(shí)驗(yàn)原理和措施: 1、 簡(jiǎn)支梁在跨度中點(diǎn)承受集中載荷P時(shí),跨度中點(diǎn)處的撓度最大; 2、 梁小變形時(shí),簡(jiǎn)支梁某點(diǎn)處的轉(zhuǎn)角; 3、 驗(yàn)證位移互等定理: D12 F2 1 2 D21 F

9、1 1 2 圖三 位移互等定理示意圖 對(duì)于線彈性體,F(xiàn)1在F2引起的位移D12上所作之功,等于F2在F1引起的 位移D21上所作之功,即: (1) 若F1=F2,則有: (2) 上式闡明:當(dāng)F1與F2數(shù)值相等時(shí),F(xiàn)2在點(diǎn)1沿F1方向引起的位移D12,等于F1在點(diǎn)2沿F2方向引起的位移D21。此定理稱為位移互等定理。 為了盡量減小實(shí)驗(yàn)誤差,本實(shí)驗(yàn)采用反復(fù)加載法,規(guī)定反復(fù)加載次數(shù)n34。取初載荷P0=(Q+1)Kgf(Q

10、為砝碼盤和砝碼鉤的總重量),DP=1.5Kgf,為了避免加力點(diǎn)位置變動(dòng),在反復(fù)加載過程中,最佳始終有0.5Kgf的砝碼保存在砝碼盤上。 六、實(shí)驗(yàn)成果解決 1、 取幾組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中最佳的一組進(jìn)行解決; 2、 計(jì)算最大撓度和支點(diǎn)處轉(zhuǎn)角的實(shí)驗(yàn)值與理論值之間的誤差; 3、 驗(yàn)證位移互等定理; 4、 在坐標(biāo)紙上,在坐標(biāo)系下描出實(shí)驗(yàn)點(diǎn),然后擬合成光滑曲線。 七、思考題: 1、 若需測(cè)簡(jiǎn)支梁跨度中任意截面處的轉(zhuǎn)角,其實(shí)驗(yàn)裝置如何? 2、 驗(yàn)證位移互等定理時(shí),與否可在梁上任選兩點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量? 3、 在測(cè)定梁撓曲線時(shí),如果規(guī)定百分表不能移動(dòng),能否測(cè)出撓度曲線?如何測(cè)? 4、 可否運(yùn)用該實(shí)

11、驗(yàn)裝置測(cè)材料的彈性模量? (2) 懸臂梁實(shí)驗(yàn) 一. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模? 運(yùn)用貼有應(yīng)變片的懸臂梁裝置,擬定金屬塊的質(zhì)量。 二.實(shí)驗(yàn)設(shè)備: 1.懸臂梁支座; 2.電阻應(yīng)變儀; 3.砝碼兩個(gè),金屬塊一種,砝碼盤和掛鉤。 4.游標(biāo)卡尺和鋼卷尺。 三.實(shí)驗(yàn)試件及裝置: 中碳鋼矩形截面梁,屈服極限360MPa,彈性模量E=210GPa。 mg RA RB l 圖一 實(shí)驗(yàn)裝置示意圖 四.實(shí)驗(yàn)原理和措施: 細(xì)長(zhǎng)梁受載時(shí),A—B截面上

12、的最大彎曲正應(yīng)變體現(xiàn)式為: (1) A—B截面上的彎矩的體現(xiàn)式為: (2) 為了盡量減小距離l的測(cè)量誤差,實(shí)驗(yàn)時(shí),分別在1位置和2位置加載,測(cè)出A—B截面上的最大縱向正應(yīng)變(見圖二),它們的差為: (3) 由式(3)導(dǎo)出金屬塊重量mg的計(jì)算公式為: (4) 在某一橫截面的上下表面A點(diǎn)和B點(diǎn)分別沿縱向粘貼電阻應(yīng)變片。 加載方案采用反復(fù)加載,規(guī)定反復(fù)加載次數(shù)n≥4。ΔP = mg 。 RA RB l12 1 2 圖二 實(shí)驗(yàn)測(cè)試示意圖

13、 五.思考題: 1.如果規(guī)定只用梁的A點(diǎn)或B點(diǎn)上的電阻應(yīng)變片,如何測(cè)量? 2.如果規(guī)定梁A點(diǎn)和B點(diǎn)上的電阻應(yīng)變片同步使用,如何測(cè)量? 3.比較以上兩種措施,分析哪種措施實(shí)驗(yàn)成果更精確? 4.如果懸臂梁因條件所限只能在自由端端點(diǎn)處安裝百分表,如何測(cè)得懸臂梁自由端受載時(shí)的撓曲線。(規(guī)定測(cè)量點(diǎn)不少于5點(diǎn)) 實(shí)驗(yàn)六(二) 光彈性實(shí)驗(yàn) 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康? 1. 理解平面光彈性法的基本原理,理解光彈性法的重要優(yōu)缺陷及其在實(shí)驗(yàn)應(yīng)力分析中的應(yīng)用; 2. 理解透射式光彈儀的構(gòu)造,理解平面偏振光場(chǎng)、圓偏振光場(chǎng)、暗場(chǎng)、

14、亮場(chǎng)的光路構(gòu)成及其在光彈性法中的作用; 3. 觀測(cè)梁在四點(diǎn)彎曲(純彎曲)時(shí)的等差線、等傾線光學(xué)圖像,以驗(yàn)證梁的彎曲理論,加深對(duì)理論知識(shí)的理解; 4. 觀測(cè)中間開有圓孔的板試件在單向拉伸時(shí)孔邊等差線光學(xué)圖像,加深相應(yīng)力集中現(xiàn)象的結(jié)識(shí),理解孔邊應(yīng)力集中系數(shù)的測(cè)定措施。 二、實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備及試件 圖1 409-2光彈儀 圖2 聚碳酸酯和環(huán)氧樹脂試件 三、實(shí)驗(yàn)原理 1、光路構(gòu)成 圖3 平面偏振光場(chǎng)光路圖(圖像涉及等傾線和等差線) 圖四 圓偏振光場(chǎng)光路圖(圖像為等差線) 2、應(yīng)力—光學(xué)定律:

15、 (1) 式中:d 為光程差,C為模型材料的光學(xué)常數(shù)(應(yīng)力光學(xué)系數(shù)), d為模型厚度。 3、平面偏振光場(chǎng)與圓偏振光場(chǎng) 1).平面偏振光場(chǎng)布置下通過檢偏鏡后的光強(qiáng)I: (2) (1)時(shí),,即, 此時(shí)相應(yīng)得到的黑色條紋為等差線,即光程差相似的點(diǎn)光干涉后匯集成的一條持續(xù)曲線。 (2)時(shí),,即或 此時(shí)相應(yīng)得到的黑色條紋為等傾線,即某些點(diǎn)的主應(yīng)力方向相似并與偏振軸重疊(或垂直)干涉后構(gòu)成的一條持續(xù)黑線。

16、 2).圓偏振光場(chǎng)布置下通過檢偏鏡后的光強(qiáng)I: (3) 時(shí),,即,, 此時(shí)我們只得到等差線。 4、暗場(chǎng)與亮場(chǎng) 暗場(chǎng)布置我們得到的等差線條紋級(jí)數(shù)為整數(shù)級(jí),亮場(chǎng)布置下得到的為半整數(shù)級(jí)。 四、光學(xué)圖像 白光下純彎曲等差線圖像 單色光下純彎曲等差線黑白圖像 白光下單向拉伸板試件孔邊等差線圖像 單色光下單向拉伸板試件孔邊等差線圖像 實(shí)驗(yàn)七 彎扭組合實(shí)驗(yàn) 預(yù)習(xí)

17、規(guī)定: 1. 復(fù)習(xí)材料力學(xué)彎扭組合變形及應(yīng)力應(yīng)變分析的有關(guān)章節(jié); 2. 分析彎扭組合變形的圓軸表面上一點(diǎn)的應(yīng)力狀態(tài); 3. 推導(dǎo)圓軸某一截面彎矩M的計(jì)算公式,擬定測(cè)量彎矩M的實(shí)驗(yàn)方案,并畫出 組橋方式; 4. 推導(dǎo)圓軸某一截面扭矩T的計(jì)算公式,擬定測(cè)量扭矩T的實(shí)驗(yàn)方案,并畫出 組橋方式; 一. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康? 1. 用電測(cè)法測(cè)定平面應(yīng)力狀態(tài)下一點(diǎn)處的主應(yīng)力大小和主平面的方位角; 2. 測(cè)定圓軸上貼有應(yīng)變片截面上的彎矩和扭矩; 3. 學(xué)習(xí)電阻應(yīng)變花的應(yīng)用。 二. 實(shí)驗(yàn)設(shè)備和儀器 1. 微機(jī)控制電子萬能實(shí)驗(yàn)機(jī); 2. 電阻應(yīng)變儀; 3. 游標(biāo)卡尺。 三. 實(shí)驗(yàn)

18、試件及裝置 彎扭組合實(shí)驗(yàn)裝置如圖一所示??招膱A軸試件直徑D0=42mm,壁厚t=3mm, l1=200mm,l2=240mm(如圖二所示);中碳鋼材料屈服極限=360MPa,彈性模量E=206GPa,泊松比μ=0.28。 圖一 實(shí)驗(yàn)裝置圖 圖三 應(yīng)變花示意圖 四. 實(shí)驗(yàn)原理和措施 1、測(cè)定平面應(yīng)力狀態(tài)下一點(diǎn)處的主應(yīng)力大小和主平面的方位角; tx sx tx sx 圓軸試件的一端固定,另一端通過一拐臂承受集中荷載P,圓軸處在彎扭組合變形狀態(tài),某一截面上下表面微體的應(yīng)力狀態(tài)如圖四和圖五所示。 圖五 圓軸下表面微體的應(yīng)力狀態(tài) 圖四 圓軸上表面微體的應(yīng)力狀態(tài)

19、 在圓軸某一橫截面A-B的上、下兩點(diǎn)貼三軸應(yīng)變花(如圖三),使應(yīng)變花的各應(yīng)變片方向分別沿0°和±45°。 根據(jù)平面應(yīng)變狀態(tài)應(yīng)變分析公式: (1) 可得到有關(guān)εx、εy、γxy的三個(gè)線性方程組,解得: (2) 由平面應(yīng)變狀態(tài)的主應(yīng)變及其方位角公式: (3)或 (4) 將式(2)分別代入式(3)和式(4),即可得到主應(yīng)變及其方位角的體現(xiàn)式。 對(duì)于各向同性材料,應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系滿足廣義虎克定律:

20、 (5) 由式(2)~(5),可得一點(diǎn)的主應(yīng)力及其方位角的體現(xiàn)式為: (6) 、和的測(cè)量可用1/4橋多點(diǎn)測(cè)量法同步測(cè)出(見圖六)。 圖六 Ri Ri 2、圓軸某一截面彎矩M的測(cè)量: 軸向應(yīng)力sx僅由彎矩M引起,故有: (7) 根據(jù)廣義虎克定律,可得: (8) 又:

21、 (9) 由式(7)~(9)得到: (10) 以某截面上應(yīng)力最大的上點(diǎn)或下點(diǎn)作為測(cè)量點(diǎn)。測(cè)出X方向應(yīng)變片的應(yīng)變值εX()。 ε0的測(cè)量可用1/4橋接法(見圖七),也可采用半橋接法(見圖八)。 圖八 R0上 R0下 圖七 R0 R0——x方向應(yīng)變片 Rt——溫補(bǔ)片 3、圓軸某一截面扭矩T的測(cè)量: 切應(yīng)力τx僅扭矩T引起,故有: (11) 根據(jù)廣義

22、虎克定律,可得: (12) 由式(11)、(12)可得: (13) 的測(cè)量可用半橋接法(見圖七),也可采用全橋接法(見圖八)。 圖八 R-45上 R45上 R-45下 R45下 圖七 R-45上 R45上 為了盡量減小實(shí)驗(yàn)誤差,本實(shí)驗(yàn)采用反復(fù)加載法??蓞⒄杖缦录虞d方案:P0=500N,Pmax=1500N,DP=1000N,N=4。 五、實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié) 6. 設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)所需各類數(shù)據(jù)表格; 7. 測(cè)量試件尺寸; 測(cè)量三次

23、,取其平均值作為實(shí)驗(yàn)值 。 8. 擬定加載方案; 9. 實(shí)驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)備、試件安裝和儀器調(diào)節(jié); 10. 擬定各項(xiàng)規(guī)定的組橋方式、接線和設(shè)立應(yīng)變儀參數(shù); 11. 檢查及試車; 檢查以上環(huán)節(jié)完畢狀況,然后預(yù)加一定載荷,再卸載至初載荷如下,以檢查實(shí)驗(yàn)機(jī)及應(yīng)變儀與否處在正常狀態(tài)。 12. 進(jìn)行實(shí)驗(yàn); 將載荷加至初載荷,記下此時(shí)應(yīng)變儀的讀數(shù)或?qū)⒆x數(shù)清零。反復(fù)加載,每反復(fù)一次,記錄一次應(yīng)變儀的讀數(shù)。實(shí)驗(yàn)至少反復(fù)四次,如果數(shù)據(jù)穩(wěn)定,反復(fù)性好即可。 13. 數(shù)據(jù)通過后,卸載、關(guān)閉電源、拆線并整頓所用設(shè)備。 六、實(shí)驗(yàn)成果解決 1、 將各類數(shù)據(jù)整頓成表,并計(jì)算各測(cè)量值的平均值; 2、 計(jì)算實(shí)驗(yàn)

24、點(diǎn)的主應(yīng)力大小和其方位角,并與理論值(按名義尺寸計(jì)算)進(jìn)行比較; 3、 計(jì)算圓軸上貼有應(yīng)變片截面上的彎矩; 4、 計(jì)算圓軸上貼有應(yīng)變片截面上的扭矩。 5、 將上述DM的計(jì)算值與的值進(jìn)行比較,并分析其誤差; 6、 將上述DT的計(jì)算值與的值進(jìn)行比較,并分析其誤差; 七、思考題 如果規(guī)定一次加載同步測(cè)出作用在A-B截面上的彎矩和扭矩,如何實(shí)現(xiàn)。 實(shí)驗(yàn)八 壓桿穩(wěn)定實(shí)驗(yàn) 預(yù)習(xí)規(guī)定: 1. 復(fù)習(xí)壓桿失穩(wěn)的概念和計(jì)算臨界應(yīng)力歐拉公式; 2. 復(fù)習(xí)大撓度穩(wěn)定性概念。

25、 一.實(shí)驗(yàn)?zāi)康? 1. 觀測(cè)壓桿失穩(wěn)現(xiàn)象; 2. 通過實(shí)驗(yàn)擬定臨界載荷Fcr,并與理論成果比較; 3. 自主設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié),進(jìn)行實(shí)驗(yàn)成果解決和撰寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告。 二. 實(shí)驗(yàn)設(shè)備和儀器 1. 壓桿失穩(wěn)實(shí)驗(yàn)裝置; 2. 電阻應(yīng)變儀; l F F l F F h bt 三. 實(shí)驗(yàn)試件 1.單壓桿(如圖1所示) 壓桿材料為彈簧鋼, 比例極限=600MPa, 彈性模量E=206GPa。 圖1 壓桿實(shí)驗(yàn)裝置圖 四.實(shí)驗(yàn)措施 為了保證試件失穩(wěn)后不發(fā)生屈服,實(shí)驗(yàn)前后應(yīng)估算試件最大許可載荷Fmax,并估算最大失穩(wěn)許可撓度dmax,計(jì)算dmax的方程為: 實(shí)驗(yàn)時(shí)畫出載荷—位移曲線,根據(jù)載荷—曲線的變化趨勢(shì)來判斷壓桿的臨界載荷。 自行設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)措施與方案。注意事項(xiàng): (1)為保證試件失穩(wěn)后不發(fā)生屈服,估算最大許用載荷。 (2)分析壓桿失穩(wěn)時(shí)最大撓度發(fā)生的位置。 五.實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié) 自行設(shè)計(jì) 六.?dāng)?shù)據(jù)解決 自行解決 七.思考題 1.失穩(wěn)現(xiàn)象和壓縮屈服現(xiàn)象本質(zhì)上有何不同?

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