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手機(jī)外殼塑料模具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文.doc

上傳人:小** 文檔編號:13305570 上傳時(shí)間:2020-06-14 格式:DOC 頁數(shù):7 大小:119.50KB
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1、 名稱: 手機(jī)外殼模具設(shè)計(jì) 教學(xué)點(diǎn): 層次: 專業(yè): 年級: 學(xué)號: 學(xué)生: 指導(dǎo)教師: 完成日期: 手機(jī)外殼模具設(shè)計(jì)說明書 目錄: 一:前言 二:塑件成型工藝分析 三:分型面的確定 四:模具型腔的數(shù)量及排位方式 五:模具結(jié)構(gòu)的確定 六:滑塊的設(shè)計(jì) 七:澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 裝配圖 參考文獻(xiàn):模具設(shè)計(jì)手冊 一 前言: 在此次設(shè)計(jì)中,主要用到了注射模設(shè)計(jì),以及機(jī)械設(shè)計(jì)等方面的知識。著重說明了一副常見的手機(jī)注射模的一般設(shè)計(jì)流程,注射成型的分析、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、注射模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算、模具總體尺寸的確定

2、、模具結(jié)構(gòu)總裝圖和零件工作圖的繪制。其中模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)既是重點(diǎn)又是難點(diǎn),主要包括成型位置的及分型面的選擇,模具型腔數(shù)的確定、型腔的排列、流道布局、澆口位置的選擇、滑塊的設(shè)計(jì)、模具工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、裝配圖的繪制。 手機(jī)外殼見圖 產(chǎn)品壁厚2mm 二 塑件成型工藝分析 1、 材料:為ABS,具有良好的綜合力學(xué)性能,其比熱容低,塑化效率高,凝固也快,成型周期短。 2、 工件結(jié)構(gòu):大體結(jié)構(gòu)簡單,主要是下面滑塊的設(shè)計(jì)要巧妙。 4、塑件在滿足功能的要求下,其內(nèi)外表面應(yīng)盡可能保證有利于成型和降低成本以及簡化模具的復(fù)雜度。由于此塑件的外表面要求美觀,分析塑件

3、的結(jié)構(gòu),可以把澆口設(shè)在表面裝有視窗的部位。 結(jié)論:可以注塑成型 ,然后進(jìn)入模具設(shè)計(jì) 三 分型面的確定: 根據(jù)產(chǎn)品的形狀可以看出分型面較為簡單,一般選擇它的最大輪廓線,為平面。 四 型腔數(shù)量級排位方式的確定 因產(chǎn)品尺寸要求精度比較高、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、模具的制造費(fèi)用、考慮注射機(jī)的各項(xiàng)規(guī)格及工作性能、生產(chǎn)效率等,采用單型腔模具。 結(jié)論:采用一模出一腔 五 模具結(jié)構(gòu)的確定 因產(chǎn)品最下部有個(gè)倒扣,并且倒扣里還含有倒扣,所以不能脫模。一般情況下產(chǎn)品有倒扣就必須做滑塊、斜頂、還有強(qiáng)制脫模,可這里出現(xiàn)了倒扣還含有倒扣,所以更增加了設(shè)計(jì)的難度。 1 、這是手機(jī)表面,要求要美觀,所以不

4、能采用強(qiáng)制脫模, 2 、如果采用斜頂方式,手機(jī)表面有分型痕跡,并且增加了加工難度、模架的大小、更增加了成本,所以不采用斜頂脫模方式。 結(jié)論:采用滑塊中含滑塊的一種經(jīng)典結(jié)構(gòu)。必須保證小滑塊先滑動(dòng)一段距離然后隨著大滑塊一起移動(dòng)。 優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)相對來說簡單、加工容易、成本低。 六 滑塊的設(shè)計(jì) 主視圖 俯視圖 俯視圖 七 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 1 、因?yàn)楫a(chǎn)品表面要求要美觀,不能有近膠痕跡,所以不能采用大澆口、直澆口近膠。 2 、 采用扇型澆口雖然能滿足表面要求,但是不容易處理殘留下痕跡,還要用手工修理來完成,增加了模具再生產(chǎn)過程中的成本。 結(jié)論:采用點(diǎn)澆口三板模近膠方式,表面只殘留下一個(gè)小小的點(diǎn),點(diǎn)膠設(shè)在裝有屏幕的下面這樣就不會(huì)看到澆口的小點(diǎn)了,是最完美的。這樣雖然也增加了成本但是模具結(jié)構(gòu)簡單。所以優(yōu)先采用點(diǎn)膠口,不采用牛角近膠方式。 裝配圖

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