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1、助力轉(zhuǎn)向的由來 早期汽車的轉(zhuǎn)向是沒有任何助力裝置的,全靠駕駛員體力作為轉(zhuǎn)向的動力源,實際上我們現(xiàn)在也偶爾能見到?jīng)]有任何轉(zhuǎn)向助力裝置的車型,開過這種車的朋友都會對其沉重的方向盤印象深刻,為了減輕駕駛員負(fù)擔(dān),同時也有駕駛安全性等方面的考慮,人們發(fā)明了轉(zhuǎn)向助力系統(tǒng)。1蒼柏課資機械轉(zhuǎn)向系2蒼柏課資轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的可以大致分為三個部分:轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu),轉(zhuǎn)向器,轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)。轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)很好理解,就是我們駕駛車輛時直接接觸的部分,它把駕駛員的體力傳遞到傳向系統(tǒng)當(dāng)中。3蒼柏課資轉(zhuǎn)向器的內(nèi)容則有些復(fù)雜,它是整個轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中的核心部件,而各種助力方式也是在這個部分實現(xiàn)的。轉(zhuǎn)向器的作用是放大駕駛員傳遞的力同時改變力的傳遞方
2、向,常見的形式有齒輪齒條式、循環(huán)球式、蝸桿曲柄指銷式等等。4蒼柏課資5蒼柏課資轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)是從轉(zhuǎn)向器到轉(zhuǎn)向輪之間所有傳動機械、桿件的總稱,它的作用是把轉(zhuǎn)向器輸出的力傳遞到轉(zhuǎn)向節(jié)上,從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)向輪的轉(zhuǎn)向,同時讓轉(zhuǎn)向輪之間的轉(zhuǎn)角遵循一定的規(guī)律,保證輪胎和地面之間的相對滑動控制在最低程度。6蒼柏課資總體而言,從原理上來說機械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是很好理解的,就是用純?nèi)肆︱?qū)動各種機械結(jié)構(gòu)的組合,通過將人力放大、變向等步驟來操縱輪胎的轉(zhuǎn)動。這種系統(tǒng)的特點也是一目了然:結(jié)構(gòu)簡單,可靠性強,但使用相當(dāng)費力,穩(wěn)定性、精確性、安全性無法保證。于是,助力轉(zhuǎn)向就成了必然。7蒼柏課資助力轉(zhuǎn)向 助力轉(zhuǎn)向,顧名思義,就是通過增
3、加外力來抵抗轉(zhuǎn)向阻力,讓駕駛者只需更少的力就能夠完成轉(zhuǎn)向,也稱動力轉(zhuǎn)向,英文為power steering,最初是為了讓一些自重較重的大型車輛能夠更輕松的操作,但是現(xiàn)在已經(jīng)非常普及,它讓駕駛變得更加簡單和輕松,并且讓車輛反應(yīng)更加敏捷,一定程度上提高了安全性。我們常見的助力轉(zhuǎn)向有機械液壓助力、電子液壓助力、電動助力三種。8蒼柏課資機械液壓助力 機械液壓助力是我們最常見的一種助力方式,它誕生于1902年,由英國人Frederick W.Lanchester發(fā)明,而最早的商品化應(yīng)用則推遲到了半個世紀(jì)之后,1951年克萊斯勒把成熟的液壓轉(zhuǎn)向助力系統(tǒng)應(yīng)用在了Imperial車系上。由于技術(shù)成熟可靠,而且
4、成本低廉,得以被廣泛普及。9蒼柏課資機械液壓助力 大眾捷達(dá)采用機械液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)10蒼柏課資 機械液壓助力系統(tǒng)的主要組成部分有液壓泵、油管、壓力流體控制閥、V型傳動皮帶、儲油罐等等。這種助力方式是將一部分發(fā)動機動力輸出轉(zhuǎn)化成液壓泵壓力,對轉(zhuǎn)向系統(tǒng)施加輔助作用力,從而使輪胎轉(zhuǎn)向。11蒼柏課資 根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)液流方式的不同可以分為常壓式液壓助力和常流式液壓助力。常壓式液壓助力系統(tǒng)的特點是無論方向盤處于正中位置還是轉(zhuǎn)向位置、方向盤保持靜止還是在轉(zhuǎn)動,系統(tǒng)管路中的油液總是保持高壓狀態(tài);而常流式液壓轉(zhuǎn)向助力系統(tǒng)的轉(zhuǎn)向油泵雖然始終工作,但液壓助力系統(tǒng)不工作時,油泵處于空轉(zhuǎn)狀態(tài),管路的負(fù)荷要比常壓式小,現(xiàn)在大
5、多數(shù)液壓轉(zhuǎn)向助力系統(tǒng)都采用常流式??梢钥吹剑还苣姆N方式,轉(zhuǎn)向油泵都是必備部件,它可以將輸入的發(fā)動機機械能轉(zhuǎn)化為油液的壓力。12蒼柏課資 常流式液壓轉(zhuǎn)向助力系統(tǒng)的轉(zhuǎn)向油泵雖然始終工作,但液壓助力系統(tǒng)不工作時,油泵處于空轉(zhuǎn)狀態(tài),管路的負(fù)荷要比常壓式小,現(xiàn)在大多數(shù)液壓轉(zhuǎn)向助力系統(tǒng)都采用常流式??梢钥吹?,不管哪種方式,轉(zhuǎn)向油泵都是必備部件,它可以將輸入的發(fā)動機機械能轉(zhuǎn)化為油液的壓力。13蒼柏課資機械液壓助力優(yōu)缺點:機械液壓助力的方向盤與轉(zhuǎn)向輪之間全部是機械部件連接,操控精準(zhǔn),路感直接,信息反饋豐富;液壓泵由發(fā)動機驅(qū)動,轉(zhuǎn)向動力充沛,大小車輛都適用;技術(shù)成熟,可靠性高,平均制造成本低。由于依靠發(fā)動機動
6、力來驅(qū)動油泵,能耗比較高,所以車輛的行駛動力無形中就被消耗了一部分;液壓系統(tǒng)的管路結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,各種控制油液的閥門數(shù)量繁多,后期的保養(yǎng)維護需要成本;整套油路經(jīng)常保持高壓狀態(tài),使用壽命也會受到影響,這些都是機械液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的缺點所在。14蒼柏課資電子液壓助力 1965年福特用旗下水星車型做試驗性推廣,把名為“wrist-twist instant”的轉(zhuǎn)向助力系統(tǒng)裝在了一批Park Lanes車型上,使得新車的轉(zhuǎn)向比達(dá)到15:1,使用起來非常省力,這被認(rèn)為是現(xiàn)代電子液壓轉(zhuǎn)向助力系統(tǒng)的雛形。15蒼柏課資電子液壓助力 由于機械液壓助力需要大幅消耗發(fā)動機動力,所以人們在機械液壓助力的基礎(chǔ)上進行改進,
7、開發(fā)出了更節(jié)省能耗的電子液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。這套系統(tǒng)的轉(zhuǎn)向油泵不再由發(fā)動機直接驅(qū)動,而是由電動機來驅(qū)動,并且在之前的基礎(chǔ)上加裝了電控系統(tǒng),使得轉(zhuǎn)向輔助力的大小不光與轉(zhuǎn)向角度有關(guān),還與車速相關(guān)。機械結(jié)構(gòu)上增加了液壓反應(yīng)裝置和液流分配閥,新增的電控系統(tǒng)包括車速傳感器、電磁閥、轉(zhuǎn)向ECU等。16蒼柏課資 電子液壓助力的原理與機械液壓助力基本相同,不同的是油泵由電動機驅(qū)動,同時助力力度可變。車速傳感器監(jiān)控車速,電控單元獲取數(shù)據(jù)后通過控制轉(zhuǎn)向控制閥的開啟程度改變油液壓力,從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)向助力力度的大小調(diào)節(jié)。17蒼柏課資18蒼柏課資 電子液壓助力擁有機械液壓助力的大部分優(yōu)點,同時還降低了能耗,反應(yīng)也更加靈敏,轉(zhuǎn)
8、向助力大小也能根據(jù)轉(zhuǎn)角、車速等參數(shù)自行調(diào)節(jié),更加人性化。不過引入了很多電子單元,其制造、維修成本也會相應(yīng)增加,使用穩(wěn)定性也不如機械液壓式的牢靠,隨著技術(shù)的不斷成熟,這些缺點正在被逐漸克服,電子液壓助力已經(jīng)成為很多家用車型的選擇。19蒼柏課資電動助力 這項技術(shù)起源于日本的汽車廠商,1990年本田發(fā)布了世界上第一款搭載可變齒比電動轉(zhuǎn)向助力助系統(tǒng)車型:NSX。相比1988年的鈴木Cervo,NSX的系統(tǒng)更接近于當(dāng)今意義上的電動轉(zhuǎn)向力。20蒼柏課資電動助力 什么是電動轉(zhuǎn)向系統(tǒng) EPS就是英文Electric Power Steering的縮寫,即電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的發(fā)展方
9、向。該系統(tǒng)由電動助力機直接提供轉(zhuǎn)向助力,省去了液壓動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)所必需的動力轉(zhuǎn)向油泵、軟管、液壓油、傳送帶和裝于發(fā)動機上的皮帶輪,既節(jié)省能量,又保護了環(huán)境。另外,還具有調(diào)整簡單、裝配靈活以及在多種狀況下都能提供轉(zhuǎn)向助力的特點。正是有了這些優(yōu)點,電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)作為一種新的轉(zhuǎn)向技術(shù),將挑戰(zhàn)大家都非常熟知的、已具有50多年歷史的液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。21蒼柏課資 駕駛員在操縱方向盤進行轉(zhuǎn)向時,轉(zhuǎn)矩傳感器檢測到轉(zhuǎn)向盤的轉(zhuǎn)向以及轉(zhuǎn)矩的大小,將電壓信號輸送到電子控制單元,電子控制單元根據(jù)轉(zhuǎn)矩傳感器檢測到的轉(zhuǎn)距電壓信號、轉(zhuǎn)動方向和車速信號等,向電動機控制器發(fā)出指令,使電動機輸出相應(yīng)大小和方向的轉(zhuǎn)向助力轉(zhuǎn)矩,從而產(chǎn)生
10、輔助動力。汽車不轉(zhuǎn)向時,電子控制單元不向電動機控制器發(fā)出指令,電動機不工作。22蒼柏課資從結(jié)構(gòu)、原理上看,電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的優(yōu)點是顯而易見的:系統(tǒng)結(jié)構(gòu)精簡,質(zhì)量小,占用空間少;只消耗電力,能耗低;電子系統(tǒng)反應(yīng)靈敏,動作直接、迅速。不過電動機直接驅(qū)動轉(zhuǎn)向機構(gòu),只能提供有限的輔助力度,難以在大型車輛上使用;同時電子部件較多,系統(tǒng)穩(wěn)定性、可靠性都不如機械式部件;路感信息匱乏,實際駕駛中的操控樂趣大大減少;以及成本較高等等,這些都是電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的劣勢所在。23蒼柏課資技術(shù)優(yōu)勢 1、節(jié)能環(huán)保 由于發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,液壓泵始終處于工作狀態(tài),液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)使整個發(fā)動機燃油消耗量增加了35,而EPS以蓄電池為能
11、源,以電機為動力元件,可獨立于發(fā)動機工作,EPS幾乎不直接消耗發(fā)動機燃油。EPS不存在液壓動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的燃油泄漏問題,EPS通過電子控制,對環(huán)境幾乎沒有污染,更降低了油耗。2、安裝方便 EPS的主要部件可以配集成在一起,易于布置,與液壓動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)相比減少了許多元件,沒有液壓系統(tǒng)所需要的油泵、油管、壓力流量控制閥、儲油罐等,元件數(shù)目少,裝配方便,節(jié)約時間。3、效率高 液壓動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)效率一般在60%70%,而EPS的效率較高,可高達(dá)90以上。4、路感好 傳統(tǒng)純液壓動力轉(zhuǎn)向系大多采用固定放大倍數(shù),工作驅(qū)動力大,但卻不能實現(xiàn)汽車在各種車速下駕駛時的輕便性和路感。而EPS系統(tǒng)的滯后特性可以通過EPS
12、控制器的軟件加以補償,使汽車在各種速度下都能得到滿意的轉(zhuǎn)向助力。5、回正性好 EPS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,不僅操作簡便,還可以通過調(diào)整EPS控制器的軟件,得到最佳的回正性,從而改善汽車操縱的穩(wěn)定性和舒適性。24蒼柏課資 主要結(jié)構(gòu) 電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)由轉(zhuǎn)向傳感裝置、車速傳感器、助力機械裝置、提供轉(zhuǎn)向助力電機及微電腦控制單元組成。工作原理 微電腦控制單元根據(jù)轉(zhuǎn)向傳感裝置和車速傳感器傳出的信號,確定轉(zhuǎn)向助力的大小和方向,并驅(qū)動電機輔助轉(zhuǎn)向操作。25蒼柏課資 在這套系統(tǒng)里不再有油液、管路,取而代之的是直接干脆的電子線路和設(shè)備,主要組件有電控單元、車速傳感器、轉(zhuǎn)矩傳感器、電動機等等,原理也不復(fù)雜:傳感器把采集到的車速、轉(zhuǎn)角信息輸送給ECU,ECU決定電動機的旋轉(zhuǎn)方向和助力電流大小,把指令傳遞給電動機,電動機將輔助動力施加到轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中,這樣實時調(diào)整的轉(zhuǎn)向助力便得以實現(xiàn)。26蒼柏課資