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河 南 科 技 大 學
機械加工工藝課程設計工藝規(guī)程
產(chǎn)品名稱： 產(chǎn)品圖號：
零（部）件名稱： 傳動軸支架 零（部）件圖號：
設 計： 審 核：
機械加工工序卡片
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零(部)件圖號
產(chǎn)品名稱
零(部)件名稱
傳動軸支架
共6頁
第1頁
工序號
工序名稱
材料牌號
1
銑底面
T15-33
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
設備名稱
同時加工件數(shù)
銑床
X52K
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
r/min
切削速度
m/min
進給量
mm/min
切削深度
mm
進給次數(shù)
工步工時
機動
輔助
1
銑底面
專用夾具、高速鋼鑲嵌式端面銑刀
500
100
1000
1.5
2
0.16
粗基準：Ф52mm圓柱表面粗基準
機械加工工序卡片
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零(部)件圖號
產(chǎn)品名稱
零(部)件名稱
傳動軸支架
共6頁
第2頁
工序號
工序名稱
材料牌號
2
鉆底面孔
T15-33
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
設備名稱
同時加工件數(shù)
鉆床
Z518
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
r/min
切削速度
m/min
進給量
mm/r
切削深度
mm
進給次數(shù)
工步工時
機動
輔助
1
將Φ8孔先鉆為Φ7.8孔
專用夾具、麻花鉆、
1039
22
0.3
12
1
0.58
2
將Φ8孔先粗鉸為Φ7.96孔
專用夾具、粗鉸刀
438
11
0.3
12
1
3
精鉸為Φ8H7孔，保證223±0.05，10±0.05
專用夾具、精鉸刀
717
18
0.3
12
1
4
倒 Φ10×900角。
5
鉆3-Φ11孔
專用夾具、麻花鉆
800
22
0.3
12
1
粗基準：Ф52mm圓柱表面粗基準
機械加工工序卡片
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零(部)件圖號
產(chǎn)品名稱
零(部)件名稱
傳動軸支架
共6頁
第3頁
工序號
工序名稱
材料牌號
3
銑32孔倆端面
T15-33
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
設備名稱
同時加工件數(shù)
銑床
X52K
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
r/min
切削速度
m/min
進給量
mm/min
切削深度
mm
進給次數(shù)
工步工時
機動
輔助
1
銑32孔倆端面，保證26±0.2和總寬42
專用夾具、高速鋼鑲嵌式端面銑刀
500
100
1000
1.5
2
0.16
精基準：底面及兩Φ8H7孔
機械加工工序卡片
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零(部)件圖號
產(chǎn)品名稱
零(部)件名稱
傳動軸支架
共6頁
第4頁
工序號
工序名稱
材料牌號
4
鉆擴鉸Φ32孔
T15-33
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
設備名稱
同時加工件數(shù)
鉆床
Z535
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
r/min
切削速度
m/min
進給量
mm/r
切削深度
mm
進給次數(shù)
工步工時
機動
輔助
1
將Φ32孔先鉆為Φ30孔
專用夾具、麻花鉆
272
19.8
0.4
36
1
0.58
2
將Φ30孔擴為Φ31.8.
擴孔鉆
272
10
0.92
36
1
0.51
3
鉸孔Φ32H7
鉸刀
272
10
0.4
36
1
30.7
保證Φ32軸線對K面的不平行度在100
長度上不大于0.1
保證Φ32軸線對B-B面的不垂直度100
長度上不大于0.05
精基準：底面和倆個Φ8H7孔
機械加工工序卡片
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零(部)件圖號
產(chǎn)品名稱
零(部)件名稱
傳動軸支架
共6頁
第5頁
工序號
工序名稱
材料牌號
5
鉆Φ11斜孔
T15-33
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
設備名稱
同時加工件數(shù)
鉆床
Z525
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
r/min
切削速度
m/min
進給量
mm/r
切削深度
mm
進給次數(shù)
工步工時
機動
輔助
1
鉆0Φ11斜孔
專用夾具、麻花鉆
800
22
0.3
10
1
0.16
精基準：底面和倆個Φ8H7孔
檢 驗 工 序 卡
檢 驗 工 序 卡
產(chǎn)品型號
零(部)件圖號
產(chǎn)品名稱
零(部)件名稱
傳動軸支架
共 6 頁
第6 頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
6
檢驗
HT15-33
檢 驗 技 術(shù) 要 求
1.保證Φ32軸線對K面的不平行度在100長度上不大于0.1
2. 保證Φ32軸線對B-B面的不垂直度每100不大于0.05
3. Φ11孔軸線的位移度不大于0.25
序號
檢 驗 項 目
檢驗百分數(shù)
量具種類
規(guī) 格
精度等級
備 注
1
檢驗Φ8H7孔
塞規(guī)
2
檢驗Φ32H7
內(nèi)徑千分尺
3
檢驗Φ11孔
游標卡尺等
4
檢驗223±0.05和10±0.05
專用檢具
5
檢驗54±0.12和72.3+0.1
專用檢具
6
檢Φ32軸線對K面的平行度
專用檢具
7
檢Φ32軸線對B-B面的垂直度
專用檢具
檢26±0.2和42
游標卡尺等
按圖紙要求檢驗其余各處尺寸