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1、廣州市軌道交通三號線市橋站土建工程施工組織設計 結構外防水施組 第九章 結構外防水施工組織設計 第一節(jié) 工程概況及編制依據 ⑴ 工程概況 市橋站位于番禺區(qū)市橋鎮(zhèn)光明北路與橋興大道交叉口處，沿光明路呈南北向布置，為地下二層島式車站，主體結構采用鋼筋混凝土框架型式，基坑采用連續(xù)墻支護加內支撐。該站外防水工程主要由EVA卷材和非焦油雙組分聚氨酯涂料防水兩部分組成。EVA卷材用于結構底板、側墻；非焦油雙組分聚氨酯涂料防水主要用于結構頂板。EVA防水板工程量約為10916.44 m2,非焦油雙組分聚氨酯防水涂料工程量約為4059.19m2。 ⑵ 編制依據

2、 ①《地下工程防水技術規(guī)范》（GB50108-2001） ②《地下防水工程質量驗收規(guī)范》（50208-2002） ③《高分子防水材料質量驗收規(guī)范》（GB18173.1-2000） ④《建筑防水工程技術規(guī)范》BJ15 19-97 ⑤ 市橋站防水工程施工圖紙（S．JG-312-06） 第二節(jié) 施工組織 1、施工機具及勞力安排 根據本工程防水工作的具體情況，我司擬配備如下防水施工機具： 序 號 機具名稱 規(guī)格 數 量 1 射釘槍 SDT—A301 2 2 雙縫焊接機 ZPR —210型 2 3 塑焊槍 DSH—2型 3 4 鉤刮刀 TS型

3、 2 5 滾壓器 TS型 4 6 專用配電盤 2 7 測試槍 1 8 鉤界刀 3 防水施工勞動力主要有：專業(yè)機械手3人，聚氨酯涂料技工 2人。 2、施工工期控制 由于防水工程受底板墊層和主體工程進度的制約，我項目部將根據墊層及頂板施工進度靈活安排防水施工，以最佳的時機進行流水作業(yè)。 ① 底板施工段的計劃 根據底板墊層的施工安排，防水工程按分段由南向北進行流水作業(yè)。由于底板防水施工受底板墊層施工的制約，故底板防水施工在底板墊層施工完畢后5天內完成底板EVA防水板材施工。 ② 防水施工工期控制 頂板結構施工完成，并待砼養(yǎng)護期結束后，立即進行非焦油

4、雙組分聚氨酯涂料施工，并在5天內完成該部位的施工。 第三節(jié) 施工方法 1、EVA防水施工方法 ⑴ 底板防水施工工藝 100mm厚C15混凝土墊層壓光→基面清理（檢查、處理、驗收）→土工布→1.5mm厚EVA防水板搭接口熱熔焊接→檢查合格→50mm厚C15細石混凝土保護層→結構層。 將土工布平整鋪在找平層上做緩沖層，搭接寬度100mm左右，搭接部位用熱風焊槍點焊連接，在鋪好的土工布層上，預鋪剪裁EVA板，盡量減少接頭。接頭部位宜錯開300mm左右，然后將裁剪好的EVA材自然布置在基層上，平整順直，不得扭曲，必要時進行適當的剪裁，用自動爬行雙焊縫焊槍將接口部位焊接。卷材搭接寬為l00mm

5、，細部處理采用手持焊槍焊接，板材搭接寬為100mm，焊接表面要求干凈無水點，油污及附著物，待防水層質量驗收完后再進行50mm厚C15細石混凝土保護層施工。 ⑵ 側墻防水施工工藝： 側壁800MM厚連續(xù)墻→20MM厚1：2.5水泥砂漿找平層→基面清理（檢查、處理、驗收）→土工布→ EVA板材熱熔點焊→1.5mm厚EVA防水板熱熔接→檢查驗收→600mm厚內襯墻。 將土工布按垂直方向布置于基層上做緩沖層，搭接寬度50mm，隨即用射釘槍射釘，用墊片將土工布固定在基層上，每幅2m寬卷材布置墊片兩排，每排墊片離開卷材邊緣400mm，墊片間距約500mm～800mm，土工布搭接部位用熱風焊槍點焊連

6、接，將EVA防水板自上而下自然地鋪設在基層上，避免拉得過緊或有折疊現象，板材搭接寬度≥100mm ，將板材與墊片一一焊在一起，從而將板材固定在基層上，最后采用自動雙縫焊機焊接接縫，細部采用手持焊槍焊接接縫，焊縫寬度 50mm，焊接表面要求無水露點及雜物，擦拭干凈。鋪設高度視橫撐情況而定。 ⑶ 細部防水處理 ① 附加層的設置:陰陽角全部做成R=50mm弧形，并增設附加層一層，對稱布置，并使兩搭接邊焊接在EVA板材防水層上。 ② 樁頭防水處理將樁的側壁用防水砂漿批成規(guī)則的圓形，EVA板材往樁壁上翻到頂，頂部上端口用不銹鋼箍箍緊，用密封膏將口封嚴，下端焊在EVA防水層上，在樁頂及樁側（EVA板

7、外）涂抹水泥基滲透結晶型防水涂料兩遍；水泥基滲透結晶型防水涂料是一種親水的防水涂料。 ③ 底板與側墻轉角處：施工鋪貼底板EVA板材時應甩搓卷材500mm，并一同焊接好轉角處附加層做側墻的搭接及轉角處的附加層。甩搓卷材及附加層用土工布保護好。防止土建施工時將卷材損壞。如有損壞，在進行側墻施工前必須補好才能進行側墻搭接焊接。 ④ 其它做法及特殊情況根據現場施工情況另行確定，報給監(jiān)理同意后進行施工。 ⑤ 接地網引出線及支撐鋼柱穿過防水的EVA收口細部構造見附圖。 ⑷ 具體施工要求和操作方法 ① 基面要求（清理）： 防水施工要求基面平整，去污泥，雜物，清掃干凈：基層表面凹凸不平處應抹順坡，

8、凹凸面應滿足D/L=1/6～1/10（D為基層相鄰兩凸面凹進去的深度 ，L為基層相鄰兩凸面的距離 ）；不允許有松動和起砂彈灰滲漏等缺陷。鋪設防水板材前基層表面不得有明水，防水板板底不得有積水，否則應采取堵漏或排水措施處理合格方可施工，在進行基面找平施工時，拐角部位應作成30X30mm的水泥砂漿倒角，以便防水卷材鋪貼緊密。 ② EVA 防水卷材施工操作 先將EVA 防水板材試鋪，將EVA 防水板材平鋪在施工面上，沿結構縱向點焊（熱熔射釘上的EVA 膠墊）鋪貼固定好。長、短邊，搭接寬度不小于100mm，相鄰兩副卷材短邊搭接縫應錯開300mm以上，搭接縫應距陰陽角不小于200MM；如承臺和立壁，

9、應先從底開始做。 ③ EVA防水卷材搭接口熱熔焊接封閉成整體、密實不透水的防水層在點鋪固定好的EVA防水卷材面的搭接縫上（搭接寬度不小于100mm），采用自動雙縫焊機焊接接縫。 ④ 細部采用手持焊槍焊接接縫，用熱風焊槍對搭接縫進行雙焊縫焊接的焊接工藝進行粘貼施工。焊接程序如采用單槍焊接，是分開兩次焊接，采用>40mm寬的焊嘴槍沿搭接口進行焊接，留出約20mm寬的開口進行第二次焊接，焊縫與焊縫之間距為10mm。焊接時，焊嘴槍與小壓輥應平行向前移動，最后用力壓平，使兩塊防水板材搭接粘貼密實。焊接后搭接口應光滑平整并有少量熔漿溢出不透氣為合格。焊接的強度應大于板材的強度，焊縫平順、清晰、無破損。

10、全部焊接完畢應分區(qū)進行檢測。 ⑤ 驗收標準： 土工布搭接縫寬度要≥50mm，EVA防水卷材搭接縫寬度要≥100mm，搭接部采取雙縫焊接，縫表面光滑，搭接緊密，有少許熔漿溢出，焊縫的強度要大于用材的強度，表面合格后應分區(qū)進行檢測即目測和機械檢測，目測時要求焊縫表面光滑，搭接緊密，有少許熔漿溢出；機械檢測時用螺絲刀沿焊接縫稍微用力挑試，須無漏焊點、虛焊點，如發(fā)現缺陷，應及時修補。 充氣法檢查：將5號注射針與壓力表相連接，用打氣筒進行充氣，當壓力表達到0.25Mpa時停止充氣，保持15min，壓力下降在10%以內說明焊縫合格；如壓力下降過快，說明有未焊好處。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新

11、補焊，直到不漏氣為止。 2、非焦油雙組分聚氨酯防水施工方法 ⑴ 防水材料的性能指標要求 根據設計要求，車站頂板要求選用非焦油雙組分聚氨酯防水涂料，其材料的性能如下： 非焦油雙組分聚氨酯防水涂料的主要性能指標 序號 試驗項目 技術指標 1 潮濕面粘接強度（試件濕飽和狀態(tài)）Mpa ≥0．5 2 抗伸強度 （Mpa） ≥1．65 3 延伸率 （%） ≥250 4 低溫柔性（-20°C） 無裂痕 5 不透水性（0.3Mpa30min） 不滲漏 6 固體含量 （%） ≥94 7 耐酸性（H2SO41%溶液，7d） 表面無變化 8 耐堿性（Ca（

12、OH）2飽和，7d） 表面無變化 9 適用時間（min） ≥20 10 涂膜曬干時間（h） ≤8 11 涂膜實干時間（h） ≤24 ⑵ 具體操作方法： ① 頂板應按要求提漿壓光抹面、平整、干凈、干燥，經驗收合格后才能涂抹非焦油雙組分聚氨酯防水涂料。 ② 清理基面雜物，確?；娓稍?、干凈、無松散砂層。 ③ 防水涂料分幅間的搭接不少于200mm。 ④ 非焦油雙組分聚氨酯防水涂料厚度不小于2.0mm，涂刷次數不少于4遍。 第四節(jié) 防水工程質量保證措施 1、立專項施工管理制度 ① 建立健全防水專項管理制度； ② 由專業(yè)防水的技工進行施工； ③ 編制科學合理的防水

13、施工方案并按經審批的方案嚴格施工； ④ 施工前進行專項技術交底，明確各項責任和技術規(guī)格要求； ⑤ 加強安全文明施工管理，嚴格按照規(guī)程作業(yè)； ⑥ 加強施工技術管理。 2、原材料的質量控制措施 ① 所有防水材料的品種，牌號等，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。沒有產品合格證及使用說明書等文件的材料，不得采購和使用。 ② 凡進場的材料都必須按規(guī)定抽樣檢查。凡抽查不合格的產品，堅決不能使用。 加強計量管理工作，并按規(guī)定對計量器具進行檢驗、校正，保證計量器具的準確性。 3、施工全過程技術控制措施 ⑴ EVA防水板材施工質量控制措施: ① 編制防水施工方案； ② 前工序（基面）要先檢

14、驗合格，方可進行下一工序施工； ③ 防水層施工完畢，應平整有序；防水層面不應有裂紋，起鼓、不均以及皺皮等不良現象； ④ 細部（節(jié)點）構造處理，應作外觀檢驗； ⑤ 防水板材搭接寬度大于100mm； ⑥ 施工人員必須嚴格按照施工步驟進行，嚴防施工材料污染環(huán)境； ⑦ 嚴禁光腳或穿拖鞋作業(yè)； ⑧ 臨時用電統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一架設、應有三級保護； ⑨ 施工場地防火為主，配備足夠的防火器材。 ⑵ 非焦油雙組分聚氨酯防水施工質量控制： ① 熟悉施工圖紙和規(guī)范，嚴格按圖紙和規(guī)范要求施工； ② 確保施工人員的素質及作業(yè)水平； ③ 施工過程中，層層把關，前一道工序合格后，方可施工下一道工序； ④

15、 涂膜防水層及其變形縫等細部做法，必須符合設計和施工規(guī)范的規(guī)定； ⑤ 涂膜防水層的基層應牢固，表面潔凈、平整陰陽角處呈圓弧形或鈍角，非焦油雙組分聚氨酯底膠應涂刷均勻、無漏涂； ⑥ 非焦油雙組分聚氨酯底膠、附加層、涂刷方法、搭接和收頭應符合施工規(guī)范規(guī)定，并應粘結牢固、緊密、接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷； ⑦ 非焦油雙組分聚氨酯涂膜防水層應涂刷均勻，且不允許露底情況，厚度最少達到2.0mm，保護層和防水層粘結牢固、緊密，不得有損傷。 第五節(jié) 防水成品保護 ⑴ 所有施工人員進入防水卷材施工區(qū)，均須穿著軟底膠鞋，禁止帶釘皮鞋行走。 ⑵ 防水施工完畢后應及時清掃干凈。 ⑶ 不得在防水層上堆放材料、機具。 ⑷ 不得在防水層上用水或敲、踩。 ⑸ 因收尾工作需在防水層上作業(yè)，應設置防護木板或鐵皮，對防護層進行保護。 ⑹ 防水材料鋪貼后，不得隨意刻畫表面，不得有任何硬物在防水層上拖行。 ⑺ 防水層如有損壞，應及時修補，確保防水質量。 附圖： 144