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目 錄
1 緒論…………………………………………………………………………………… 1
2 零件的分析…………………………………………………………………………… 2
2.1零件的作用………………………………………………………………………… 2
2.2零件的工藝分析…………………………………………………………………… 2
3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)………………………………………………………………………… 3
3.1確定毛坯的制造形式……………………………………………………………… 3
3.2基面的選擇………………………………………………………………………… 3
3.2.1粗基準(zhǔn)的選擇…………………………………………………………………3
3.2.2精基準(zhǔn)的選擇…………………………………………………………………3
3.3制定工藝路線……………………………………………………………………… 3
3.3.1工藝路線方案一………………………………………………………………4
3.3.2工藝路線方案二………………………………………………………………4
3.3.3工藝路線方案的比較與分析…………………………………………………4
3.3.4最終確定的工藝路線方案……………………………………………………5
3.4機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定…………………………………… 5
3.4.1軸承座表面…………………………………………………………………… 5
3.4.2銑底平面上的孔……………………………………………………………… 5
3.4.3銑兩個(gè)Φ78左右兩端面，共四個(gè)……………………………………………6
3.4.4鏜Φ52的孔……………………………………………………………………6
3.4.5銑Φ15mm圓臺(tái)的上表面………………………………………………………6
3.4.6車Φ6mm的螺紋……………………………………………………………… 6
3.4.7車Φ78mm兩外端面上的螺紋孔………………………………………………6
3.5確立切削用量及基本工時(shí)…………………………………………………………6
3.5.1工序一…………………………………………………………………………6
3.5.2工序二…………………………………………………………………………8
3.5.3工序三…………………………………………………………………………8
3.5.4工序四…………………………………………………………………………10
3.5.5工序五…………………………………………………………………………13
3,5.6工序六…………………………………………………………………………14
4夾具設(shè)計(jì)………………………………………………………………………………… 16
4.1問題的提出……………………………………………………………………………16
4.1.1應(yīng)用場合……………………………………………………………………… 16
4.1.2工序尺寸及要求……………………………………………………………… 16
4.1.3生產(chǎn)類型，時(shí)間定額………………………………………………………… 16
4.2設(shè)計(jì)過程……………………………………………………………………………… 16
4.2.1工作原理過程………………………………………………………………… 16
4.2.2定位基準(zhǔn)選擇………………………………………………………………… 17
4.2.3定位誤差分析………………………………………………………………… 17
4.2.4切削力及夾緊力計(jì)算………………………………………………………… 18
4.2.5夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)………………………………………………………………… 19
4.2.6定位元件選擇………………………………………………………………… 19
4.2.7導(dǎo)向元件……………………………………………………………………… 20
4.3設(shè)計(jì)結(jié)果………………………………………………………………………………22
結(jié)論…………………………………………………………………………………………23
致謝…………………………………………………………………………………………24
參考文獻(xiàn)……………………………………………………………………………………25