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1、 SMT 培 訓 內 容 工位：操作員 目錄 l 三星貼片機結構示意圖 l 三星貼片機操作說明 l 常用生產畫面的解釋 l 換料流程的介紹及注意事項 l 一般常見故障信息的介紹 l 解決一般故障的思路及解決方法 l 貼片機操作安全注意事項 l 貼片機的日常保養(yǎng) l 5S的具體實施及達成效果 三星貼片機結構示意圖 帶式喂料器 急停開關 程序監(jiān)視器 視覺顯示器 軌道調節(jié)手柄 軟驅 操作面板 信號燈塔 電源開關 桿式喂料器 剪帶機

2、 三星貼片機操作說明 三星貼片機操作面板示意圖 1 8 蜂鳴器 急停開關 電源指示燈 2 POWER 開始按鈕 9 4 3 START READY 準備按鈕 停止按鈕 5 STOP 示教板 6 RESET

3、 復位按鈕 7 軟驅 10 軌道搖柄 11 12 13 電源隔離開關 電源切斷開關 電源啟動開關 面板開關功能說明： 急停開關：主要用于處理緊急事故時用到，當壓下它時除電腦外的電源均被切斷，起到保護機器的作用 準備按鈕：主要用在機器的初始化，當壓下它時，機器馬達才有電 開始按鈕：主要用來啟動機器正常工作的，當壓下它時，機器正常運行 停止按鈕：主要用來停止機器正常工作的

4、，當壓下它時，機器停止運行 復位按鈕：主要用來將機器處于安全狀態(tài)，且有關參數(shù)被清零 電源隔離開關：主要用來接通或斷開機器總電源 電源啟動開關：主要用來接通馬達電源 電源切斷開關：主要用來切斷馬達電源 軟驅：主要用來考貝、轉換文件用 軌道搖柄：主要用來調節(jié)運輸軌道的寬度以適應不同的PCB板 蜂鳴器：當機器出現(xiàn)異常時發(fā)出聲響用以提示操作人員 示教板：主要用以對X、Y、Z的運動方便工程人員調較、編程用 Place Con 4 12 13 3 開機順序： 在機器貼裝畫面中按下

5、 后再壓下 13 5 11 關機順序：從程序顯示器中退出工作程序，當程序顯示器中出現(xiàn)“您可以安全地關閉計算機”的提示時，先壓下 ，當有蜂鳴器響時，壓下 以解除警報聲后再斷開 常用生產畫面的解釋 當機器蜂鳴器響起時，程序顯示器大多數(shù)同時會出現(xiàn)以下兩個畫面： （一）該畫面顯示系統(tǒng)出錯信息，用以提醒操作員機器停機的原因 System Message 06:15:58 【0021】 Front door is opened 06:27:18 【4002】 Pic

6、k up error when retring 具體時間 錯誤代號 詳細的錯誤內容 具體的頭 “系統(tǒng)信息”標題欄 （二）該畫面顯示機器拋料信息，用以提醒操作員幾號頭，幾號喂料器拋料 Dump Information Dump Data 06:27:18 Feeder: F 42 具體的時間 具體的頭 具體的喂料器號（F：FRONT前面 R：REAR后面） 拋料信息 機器貼裝工作

7、畫面 該畫面主要用以監(jiān)視機器生產程序的貼裝進度，并能配合相應的面板開關進行對機器的操作控制。 Placement Monitor 1 3 Prev. PCB Array PCB Current : 0 Total: 1 ea Cycle Stop Close NO Cycle HD Flag Ref Pos X Pos Y 1 2 3 1 1 1 1 2 3 MNT R1 P1 P2 100 200 220 100 200 200 MNT MNT Normal Dump Stop

8、 Before ANC Options Do All Selected Range Step Display Total:3 Point(s) Unit: mm 8 7 Operation mode 8 Speed Ratio 6 2 1 3 4 5 1 程序步驟欄：顯示程序循環(huán)數(shù)、座標。 2 速度控制滑鼠：用來控制整機貼裝速度 3 單步停止按鈕：使機器在運行完一個周期后停止

9、 4 關閉畫面按鈕：用來關閉貼裝狀態(tài)畫面 5 運行模式選擇欄：用來選擇機器各種運行模式 6 連續(xù)生產按鈕：用以完成未貼完元件的PCB之用 7 循環(huán)步驟顯示欄：顯示所選步驟的范圍 8 選擇步驟范圍選定欄：當選擇步驟范圍時選擇此按鈕用以確認 機器貼裝狀態(tài)顯示畫面 該畫面主要用以監(jiān)視機器的貼裝狀態(tài)，集中體現(xiàn)在對貼裝頭、吸嘴、喂料器的監(jiān)視 Placement Status Hd 1 1000 999 0.1

10、 1 0 0 Hd 2 1000 1000 0 0 0 0 Hd 3 1000 998 0.2 1 1 6 Head Pickup Place Err(%) Opti.Err Vis.Err PickErr. Nozzle Pickup

11、 Place Err(%) Opti.Err Vis.Err PickErr. 1-1 1000 999 0.1 1 0 0 1-2 1000 1000 0 0 0 0 1-3 1000 998 0.2 1 1

12、 6 Feeder Pickup Place Err(%) Opti.Err Vis.Err PickErr. F-1 1000 999 1.0 1 0 0 F-2 1000 999 0 0 0 8 F-3 1000 998 0.2

13、 1 1 6 Reset Close 5 4 3 1 2 1 吸嘴貼裝狀態(tài)欄：顯示吸嘴貼裝次數(shù)，成功次數(shù)，拋料次數(shù)及拋料率等信息 2 喂料器喂料狀態(tài)欄：顯示喂料器送料次數(shù)，成功次數(shù)，拋料次數(shù)及拋料率等信息 3 數(shù)據(jù)清零按鈕：用以清除貼裝統(tǒng)計數(shù)據(jù) 4 關閉貼裝畫面按鈕：用以關閉貼裝狀態(tài)對話框 5 貼裝頭貼裝狀態(tài)欄：顯示每個貼裝頭貼裝次數(shù)，成功次數(shù)，拋料次數(shù)及拋料率等信息 5 注

14、意： 當 欄中相關Err%的數(shù)據(jù)大于0.25%時，應立即找工程人員處理 當 欄中相關Err%的數(shù)據(jù)大于0.5%時，應立即找工程人員處理 2 一般常見故障信息的介紹 Front door is opened（前門已打開） Fiducial mark can’t be detected基準標記不能識別 Front feeder is not locked前面喂料器未裝好 Pick up error when retring一號頭在一次吸料錯誤 PCB isn’t reached to t

15、he exit area PCB板沒有到達出口位置區(qū) PCB exist on the input & wait sensor在入口或等待感應器處有PCB板 Can’t carry away PCB from the wait sensor等待感應器處PCB板不能被輸送走 Emergency switch is pressed 緊急開關已壓下 Remove the PCB existing on the place buffer移走貼裝位置處的PCB板。 換料流程及注意事項的介紹 當料用完后，從自己專用的喂料架上的相

16、應位置（與喂料單對應）取下所需的物料，同時要核對該料的編號、規(guī)格大小、數(shù)值誤差、絲印標記是否與喂料表相同，核對無誤后，在換料表上作相應的記錄，并把機器上的換料牌轉到“換料”狀態(tài)，以通知助拉或拉長、QA及時核對物料，經(jīng)以上人員確認無誤并簽字后開機生產。 注意事項： 1）、先觀察各喂料器上的存料數(shù)量，對照喂料單上該種物料的用量，計算出可以生產到什么時侯，隨后備上即將先快要用完的物料，同時應核對此物料的編號、規(guī)格大小、數(shù)值誤差、絲印標記是否與喂料表相一致， 2）、換料前應該按照SMT喂料單把即將要換的料事先裝在喂料架上的相應位置，以便在換料時及時拿取，減少上料時間 如果一條拉是兩臺機

17、，前一臺機的備用料放到專用喂料架上的第一層；后一臺機的就放到第二層； 如果一條拉是一臺機則把該臺機的備用料放到專用喂料架上的第一層；第二層就放上條拉所換下的空喂料器。 3）、在換料時，必須檢查所上物料之編號、規(guī)格大小、數(shù)值誤差、絲印標記是否與BOM單、SMT喂料表一致。自己檢查完后，將換料牌轉到“換料”狀態(tài)，即時通知拉長或助拉核對物料。同時，應準確無誤地填寫好換料記錄。 4）、換料時必須依喂料單上的排位號，不可以看空料盤來換料；當有多個位置須換料時，應換完一個后再換另一個，切不要將兩、三個的喂料器同時上，因為這樣容易換錯料。 5）裝喂料器時，一定要檢查所裝喂料器是否裝平

18、穩(wěn)，并檢查所裝料帶沒有因翹起而擋住安全感應器后才可開機。否則機器會因此而出現(xiàn)突然震動而停機的情況，長此下去會造成機器惡性故障。 6）、拆卸喂料器時，應特別注意該喂料器的上方應遠離激光頭，否則會將激光頭撞壞，而造成重大的惡性事故。 7）、每天交接班時，操作員或助拉應將機器上所有物料全檢一次，全檢時除電容外，還要看料身上所印數(shù)字、記號、方向標志等，如電阻、IC、三極管。 7）、不能動用與操作無關的電腦程序。 解決一般故障的思路及解決方法 故障一：機器不能吸料 可能情況有： 1) 、喂料器的喂料位置沒到位（將物料打到喂料位） 2) 、喂料器未裝到位（此故障很危險，取下重新

19、裝上） 3) 、料帶上的膠紙未撕開或撕開一半（撕開膠紙，如多次這樣應更換喂料器） 4）、因料帶堵塞于喂料器前端而道致料帶無法向前供料（取下喂料器，剪去被堵塞的紙帶，重新裝上喂料器） 5）、料被用完而沒料（更換物料） 6）、因喂料器本身不良，喂料不到位（更換喂料器） 7）、因來料不量，包裝太緊導致機器無法吸取元件（更換物料） 8）、因設置程序問題（找相關工程人員解決） 故障二：機器拋料： 可能情況有： 1) 、未吸到料（請按故障一的方法解決） 2) 、所上物料的規(guī)格大小，元件尺寸與喂料表要求的不同（換上與喂料表規(guī)格相 同的物料） 3) 、因喂料器本身壞導致喂料不到位或

20、料振動（更換喂料器） 4) 、因所裝喂料器的基座上有被拋的散料導致喂料器沒有裝水平或沒有裝到位（取下該喂料器，清出散料，重新裝上） 5) 、來料包裝不良，料在紙帶框中的活動范圍太大（更換物料） 6) 、程序設置不當（相關工程人員解決） 故障三：機器因故障或別的原因導致截斷電源 可能情況有： 1） 、機器上的任一緊急停止開關被壓下（將被壓下的緊急停止開關按箭頭方向旋轉拔出，把電源上方的綠色鍵按下，在按主操作盤上的“RESET”按鍵，待屏幕右上角顯示“IDEL”時，最后按下上方的“READY”鍵后，用鼠標選中“PLACE CON”接著按“START”鍵繼續(xù)生產） 2） 、機器在

21、正常運行下因料帶上的膠帶齒輪卷得不緊在喂料器喂料時彈起或此膠帶突然斷掉碰到喂料器防撞感應器導致機器截斷電源（取下此喂料器，卷緊膠帶或接上斷掉的膠帶重新裝上喂料器并看左邊的感應器上的兩個綠、橙色燈是否同時亮著，如果不是再把膠帶弄平，接著把電源上方的綠色鍵按下，在按主操作盤上的“RESET”按鍵，待屏幕右上角顯示“IDEL”時，最后按下上方的“READY”鍵后，用鼠標選中“PLACE CON”接著按“START鍵繼續(xù)生產） 3） 、除此之外，若是別的故障導致截斷電源（按下緊急停止開關隨即拔出，把電源上方的綠色鍵按下，在按主操作盤上的“RESET”按鍵，呆屏幕右上角顯示“IDEL”時，最后按下上

22、方的“READY”鍵后，用鼠標選中“PLACE CON”接著按“START”鍵繼續(xù)生產） 4） 、以上辦法都無法解決，找相應的工程人員解決。 故障四： 機器在正常運行下仍然發(fā)出警報聲 可能情況有： 1) 、機器在正常貼裝過程中，等待位置已經(jīng)有板，而人為碰到入口感應器（取走入口感應器處的東西，在按一下主操作盤上的“START”鍵） 2) 、機器在正常貼裝過程中，因PCB板未到達相應的感應器處導致機器報警（放一塊PCB板到相應的感應器位置，或停下機，按“RESET”鍵重新開機） 3) 、機器在正常貼裝過程中，出口處的PCB板未輸送走（用手拿走PCB板） 貼片機操作安全注意事項

23、 1）、操作機器時，應牢記操作安全口訣的要領，工作時真正做到眼勤、手快、心要細，要學會觀察機器，當機器出現(xiàn)緊急情況時，應迅速按下急停開關。 2）機器在正常運轉時，不能將身體的任何部位伸入機器內，伸手入機前必須停下機器后，方可伸入。 3）、不可兩人同時開一臺機，這樣非常危險。 4)、當機器的信號燈塔的紅燈或黃燈亮著時才可以打開機器蓋子。 5）、只有當程序監(jiān)視屏右上角顯示“PAUSE、IDEL、FREEZE”這三種狀態(tài)下時，方可打開機器蓋子處理異常情況。 貼片機的日常保養(yǎng) 1）、常保持機器表面清潔、干凈； 2）、經(jīng)常檢查機器內部的灰塵，并及時清潔干凈 3） 經(jīng)常

24、檢查機器軌道中感應器表面上的灰塵，并及時清潔干凈，以免影響機器正常工作 4） 常清潔機器喂料器底座中未裝喂料器處的散料，并及時撿至廢料盒中 5） 經(jīng)常打掃機器地面周圍及底部的衛(wèi)生，以防止灰塵進如機器中 操作員應注意的問題 a、 按貼片機操作指導書使用機器，不得有對機器造成損傷的動作，不得進入與工作程序無關的畫面，保持機器內外表面的干凈清潔，認真保護好機器。 b、 嚴格禁止多人同時操作機器，上換料、在機內取物必須將保護蓋打開，保護自身安全！ c、 操作員在交接班后必須要依據(jù)排位表核對機上所有物料，證實無問題方可開機生產。 d、 更換機種時必須要將機器內的物料清理干凈，上換料時要

25、經(jīng)常檢查喂料器各轉動部分及螺絲的松緊程度，若有異常應立即處理。 e、 經(jīng)常保持換料臺面的整潔干凈，自己所需要的物料應按照指定的標示整齊有序的放置，禁止在其上放置任何喂料器，喂料器用完或裝完料后應及時放回相應的喂料架上。喂料器在使用搬移時，不得擅自碰撞、敲打、重疊堆放。 f、 料帶過長應及時剪掉，以免將喂料器擋片頂起而損壞機器激光頭。機器運轉時，不可用手拉正在使用的喂料器上的廢料帶。 g、 在生產產品中普通貼片元件為0402規(guī)格的物料時上換前必須檢查FEEDER是否正確（判斷方法：兩個物料間若只有一個孔的便為0402規(guī)格物料用0402專用FEEDER,若有兩個孔便用常規(guī)8MMFEEDER）

26、。 h、 操作員換料要認真、細心，要規(guī)范地填寫好換料報表，必須及時通知QA核對確認簽名，不得有誤。更換盤裝IC要及時核實。必須每四小時全檢一次物料。 i、 所有報表（換料報表、生產日報表）應按要求準時填寫，且書寫工整、準確。嚴禁亂寫亂畫亂涂改，禁止用報表作草稿。 j、 機器吸料不良拋料要及時清理，尤其貴重物料要分客戶分類別分開擺放好以便手貼，垃圾桶及地面上的也要清理干凈。 k、 操作員要經(jīng)常巡視機器的運行情況，如：拋料、物料的使用情況并作好處理及準備工作。特別是拋料異常時必須通知技術員要求調機。 l、 放板時要檢查印刷質量、是否有壞板、混板，機貼后要迅速拿開以免撞板，要經(jīng)常檢查機器貼片是否正常。 m、 若有損壞的喂料器，要注明損壞的情況，分類集中擺放在備用喂料器區(qū)，或及時通知技術員修理。