卷圓鉸鏈件彎曲模具設計-沖孔、切斷連續(xù)模沖壓模具含9張CAD圖,鉸鏈,彎曲,曲折,模具設計,沖孔,切斷,割斷,連續(xù),沖壓,模具,cad ,,鉸鏈件彎曲模具設計,答辯人：XXX,學號：XXXX,,專業(yè)：XXXXX,導師：XXXX,,,,,,,,,,研究背景,工藝設計,三維及二維圖,運動仿真與有限元分析,,,,,,目錄,Contents,,近年來，隨著工業(yè)化國家勞動力成本的提高以及汽車、家電等行業(yè)的興起，模具市場面臨著巨大的變化。根據(jù)世界經(jīng)濟近年來的發(fā)展趨勢，全球制造業(yè)逐漸向東南亞等國家轉移，中國將逐步發(fā)展成為世界一流的制造業(yè)基地。 鉸鏈是一種連接機器、車輛、門窗、器物的兩個部分的裝置或零件，所連接的兩部分或其中的一部分能繞著鉸鏈的軸轉動。經(jīng)過調(diào)研發(fā)現(xiàn)，目前國內(nèi)市場上的鉸鏈件彎曲模具在安全操作性、工作穩(wěn)定性與國外一些先進產(chǎn)品還存在差距。,研究背景,,,工件圖為右圖所示的合頁鉸鏈件，材料為10鋼，材料厚度2mm，適用于大批量生產(chǎn)。,設計要求,,,材料分析 10鋼為優(yōu)秀碳素結構鋼，具有良好的沖壓成型性能。塑性、韌性能力良好。易于通過冷熱加工技術生產(chǎn)工件。 結構分析 零件結構相對簡單且規(guī)則，采用沖裁和彎曲加工即可。 精度分析 零件上所有尺寸均沒有公差要求，均按IT14選取，采用普通沖裁和彎曲即可滿足零件的精度要求。 由以上分析可知，該沖件沖壓工藝性良好，可以沖裁和彎曲。,工藝性分析,,,零件的生產(chǎn)包括沖孔、切斷、預彎和推圓四道基本工序，經(jīng)過分析采用工序的復合，以達到提高生產(chǎn)效率的目的。 有以下幾種方案： 1）切斷、沖孔、預彎、推圓分步進行。 2）切斷、預彎、推圓、沖孔分步進行。 3）沖孔-切斷連續(xù)沖裁，預彎和推圓用雙工位彎曲模生產(chǎn)。 考慮生產(chǎn)效率問題，采用第三種方案：沖孔-切斷連續(xù)沖裁，預彎和推圓用雙工位彎曲模生產(chǎn)。,方案選擇,,,毛坯展開尺寸計算 由于r=3mm，所以采用推圓的方法成形，在推圓過程中坯料變厚并且中性層向外移動。 根據(jù)彎曲坯料展開長度的計算公式計算 彎曲件寬度為24mm，故毛坯尺寸為 57mm24mm。 坯料的平面展開圖如圖所示。,零件工藝計算,,,,,,零件工藝計算,預彎尺寸計算 零件彎曲半徑r0.5t=1mm，對于有圓角半徑的彎曲件，由于變薄不嚴重，按中性層展開的原理，坯料總長度應等于預彎后彎曲件直線部分和圓弧部分長度之和。查得中性層系數(shù)x=0.36。 所以有 彎曲件預彎圖如圖所示。,,,排樣設計,通過的零件形狀的分析，選擇使用單直排的排樣方式，同時由于凹模刃口強度的問題，還應留一個空工位。所以零件可能的排樣方式只存在一種。如下圖所示選用為2mm1000mm1500mm的鋼板，在彎曲件裁板時，也需要應考慮纖維方向，板料只能使用橫裁。,該零件預彎和推圓均是校正彎曲，查得成形時單位壓力p=100MPa，所以預彎校正彎曲力和推圓校正彎曲力分別為 對于校正彎曲，由于壓料力或頂件力遠小于比校正彎曲力，故一般可以忽略，所以所需壓力機噸位為 由壓彎力的數(shù)值，初步選則設備為JH23-40型壓力機,預彎推圓部分壓力計算機壓力機選用,,,,,,,,,,零件的具體尺寸為：切斷長度57mm，沖孔周長21.98mm，材料厚度2mm。使用材料為10鋼，取其抗剪強度300MPa。根據(jù)沖裁力基本計算公式，計算切斷力為 沖孔力為 沖孔及切斷部分的卸料力為 沖孔及切斷部分的推件力為 則零件所需總沖壓力為 初選設備為JC23-16F。,,,,,,,,,,,,,,,,,,沖孔切斷部分壓力計算機壓力機選用,,,,,沖孔切斷連續(xù)模,,,,,沖孔部分,,,,,切斷部分,,,,,彎曲模,,,,,預彎部分,,,,,推圓部分,,,,,沖孔切斷連續(xù)模,,,預彎推圓模,,,沖孔、切斷模 運動仿真,,,,,預彎、推圓模運動仿真,,,,,沖孔凸模有限元分析,,,,,切斷凸模有限元分析,,,,本次畢業(yè)設計鉸鏈件彎曲模具設計采用了工序的復合，相對于以前由于加工設備的限制，所設計的只能用在普通沖床上通常是由23副模具所組成的成套鉸鏈模具而言，大大提高了生產(chǎn)效率。 本套模具可以滿足中小企業(yè)的生產(chǎn)需求，具有結構簡單、更換方便、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。 在設計過程還發(fā)現(xiàn)許多不足需要改善，包括部分細節(jié)的完善、軟件的應用較為生疏等。,結論,,,,懇請各位導師指正,,學生：XXX,導師：XXX,,,,,