軌道式自動投料機器人設(shè)計【含CAD圖紙、說明書】
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開題報告
(學生用表)(使用屆別: 屆)
畢業(yè)論文
(設(shè)計)題目
軌道式自動投料機器人設(shè)計
學 號
姓名
學院
工程學院
專業(yè)
機械設(shè)計制造及其自動化
指導教師
所在單位、部門
職稱
教授
(1、內(nèi)容包括:①研究的目的和意義;②國內(nèi)外研究(設(shè)計)發(fā)展狀況、發(fā)展水平與存在問題;③研究(設(shè)計)主要內(nèi)容、預期目標及擬解決的關(guān)鍵問題;④研究(設(shè)計)方案與技術(shù)路線;⑤研究(設(shè)計)方法;⑥參考文獻。2、撰寫要求:字體為5號宋體字,字數(shù)不少于1500字。)
(1)課題的來源:本題目來源于生產(chǎn)實際,在完成上下料的步奏后,將飼料進行定量的分配投料,手工搬運效率低,養(yǎng)殖環(huán)境高溫、高濕,操作環(huán)境差,因此采用機器人技術(shù),實現(xiàn)搬運操作的柔性自動化,通過自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)投料的量精確度以及位置的準確度,以提高生產(chǎn)效率,一般工人難以勝任這一工作。因此,投料過程的完全自動化已成為重要的研究課題。其中,十分重要的就是要應(yīng)用投料機器人。
(2)研究的目的和意義:為了減少工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖過程中的人工成本和飼料成本,設(shè)計了一種基于PLC控制的軌道式工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖自動投飼系統(tǒng)。該系統(tǒng)自有電源供電,運行在高溫、高濕的工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖車間魚池上方的H型鋼軌上,能夠排除車間相關(guān)養(yǎng)殖設(shè)備對自動投飼系統(tǒng)運行的干擾,實現(xiàn)對工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖車間魚池的準確定位、精準投飼和投飼數(shù)據(jù)記錄儲。該系統(tǒng)的設(shè)計大大減少了水產(chǎn)養(yǎng)殖行業(yè)對于勞動力成本的投入。
(3)國內(nèi)外發(fā)展狀況、發(fā)展水平與存在問題:
近年來各國開展工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖的規(guī)模日益擴大。新型的養(yǎng)殖技術(shù)在提高魚類產(chǎn)量、降低能耗、節(jié)約水源等方面取得的成效矚目,發(fā)展工業(yè)化水產(chǎn)養(yǎng)殖成為水產(chǎn)養(yǎng)殖必然趨勢。工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖的成本主要是飼料成本和勞動力成本。集約化養(yǎng)殖中飼料成本一般占養(yǎng)殖總成本的70%~90%。飼料的合理投放,既可減少飼料浪費,節(jié)約養(yǎng)殖成本,也可降低殘餌對養(yǎng)殖水體的污染。因此,水產(chǎn)養(yǎng)殖強國成功開發(fā)應(yīng)用系列化的自動投飼系統(tǒng)來提高投飼精度和飼料利用率,降低勞動強度,減少勞動力成本,提高養(yǎng)殖生產(chǎn)效率。國內(nèi)工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖技術(shù)起步較晚,工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖幾乎全部還是人工投喂,投喂量和投喂時間基本上是根據(jù)養(yǎng)殖戶個人經(jīng)驗確定,同時,市場上現(xiàn)有的簡易投餌機已不能滿足高密度工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖的需要,面向工廠化水廠養(yǎng)殖領(lǐng)域的自動投料裝置還停留在實驗探究階段。
(4)研究目標、內(nèi)容及擬解決的關(guān)鍵問題:
在設(shè)計過程中要考慮到很多問題:1、軌道的結(jié)構(gòu)設(shè)計 2、考慮飼料重量、密度料倉整體機構(gòu)的設(shè)計 3、行走裝置的組成及其行走方式 4,、如何精準的識別位置并達到準確的投飼量5、前后料倉的連接及慣性問題的解決6、卸料裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計等
(5) 研究方法:
工作原理:自動投料機器人的投料系統(tǒng)主要分為:行走裝置、投料裝置、電源裝置、控制終端及其軟件設(shè)計。其基本工作原理為:在上方架設(shè)的H型鋼軌道上設(shè)置每個魚池相對應(yīng)的定位識別點,投料裝置沿軌道行走到相應(yīng)定位識別點,采用射頻識別技術(shù)實現(xiàn)自動定位,控制系統(tǒng)發(fā)出投料動作。下料口開關(guān)以及其開啟程度由拉壓力傳感器配合配合步進電機控制,達到精確控制投料速度和投料量的目的。電源模塊由蓄電池構(gòu)成,為整個系統(tǒng)提供電能。根據(jù)需要可以通過觸摸屏調(diào)整運行模式和運行參數(shù),控制終端根據(jù)制定的方案控制整個自動投料系統(tǒng)的運行。每次完成投料動作完成后,投料模塊把投料數(shù)據(jù)反饋給控制終端,記錄并保存。
主要的設(shè)計包括:1、完成機器人控制硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計,包括行走裝置、料倉結(jié)構(gòu)、卸料器等;2、使用PLC實現(xiàn)伺服電機精確定位控制(傳感器);使用無線射頻技術(shù)準確識別目標對象,并能夠轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的步進電機運動控制量;3、實現(xiàn)對軌道式機器人的遠程控制,實現(xiàn)投料量的精確,位置的準確。
(6)參考文獻:
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工作計劃進程表
時 間
工 作 內(nèi) 容
第一周
(3月20日~3月26日)
第二到四周
(3月27日~4月15日)
第五到六周
(4月16日~4月29日)
第七到九周
(4月30日~5月19日)
第十到第十二周
(5月19日~5月31日)
第十三周
(6月1日~6月5日
相關(guān)機器人的研究現(xiàn)狀、發(fā)展動向與機器人研究的最新成果
設(shè)計方案選擇與確定
主要技術(shù)難點與關(guān)鍵技術(shù)分析
結(jié)構(gòu)設(shè)計分析與計算
相關(guān)設(shè)計圖紙繪制與功能演示設(shè)計
完成整個設(shè)計說明書 答辯
選題是否合適: □是 □否
方案是否可行: □是 □否
進程是否合理: □是 □否
任務(wù)能否完成: □能 □不能
指導教師(簽字)
年 月 日
選題是否合適: □是 □否
方案是否可行: □是 □否
進程是否合理: □是 □否
任務(wù)能否完成: □能 □不能
指導小組組長(簽字)
年 月 日
4
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