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1、1 緒論 1.1 凡納濱對蝦簡介 凡納濱對蝦（Litopenaeus Vannamei），俗稱南美白對蝦，亦稱萬氏對蝦、白肢蝦或白對蝦，隸屬于節(jié)肢動物門，甲殼綱，十足目。凡納濱對蝦在外形上與中國對蝦相似，蝦體為淺青灰色或青藍色，全身無斑紋，成蝦體長可達24cm。具有生長快、食性雜、營養(yǎng)需求低、鹽度適應范圍廣、抗病力強、產量高、便于活蝦運輸?shù)葍?yōu)點[1]，是世界上三大高產養(yǎng)殖蝦類（中國對蝦、斑節(jié)對蝦、凡納濱對蝦）之一。目前我國也有大面積養(yǎng)殖，2016年我國海水蝦養(yǎng)殖量達1271743噸，其中凡納濱對蝦產量達932297噸，占總養(yǎng)殖量的73%。海水總養(yǎng)殖面積259845公頃，其中凡納濱對蝦養(yǎng)殖面

2、積達170969公頃，占總養(yǎng)殖面積的65.8%[2]。 凡納濱對蝦營養(yǎng)豐富。富含蛋白質（占干基90.97%），氨基酸種類齊全，必需氨基酸含量高；脂肪含量（占干基1.22%）低，且多為多不飽和脂肪酸，有助于預防冠心病、防止動脈粥樣硬化[3]；維生素（胡蘿卜素、維生素A、維生素E等）和礦物質（鈣、鐵、鋅、硒、鎂等）含量豐富[4]；還含有較多的蝦青素，具有美容養(yǎng)顏、增強免疫力、緩解疲勞等功效。此外，對蝦性溫，具有補腎壯陽、通乳抗毒的作用。其肉質滑嫩有彈性、味道鮮美、易消化吸收，成為餐桌上人們喜愛的常見水產品之一。 隨著產業(yè)結構的調整和人工放養(yǎng)技術的推廣，我國對蝦產量大幅增長。但由于對蝦捕撈時間集

3、中，而我國對蝦深加工技術及貯藏保鮮技術滯后，對蝦供大于求，導致價格下跌；出口對蝦主要為冷凍全蝦、冷凍去頭蝦、冷凍熟蝦等粗加工蝦制品，運輸流通成本高，產品的附加值低，并且對出口過度依賴，會使凡納濱對蝦的養(yǎng)殖存在風險；另外，對蝦營養(yǎng)豐富、水分含量高，極易在微生物和酶的作用下發(fā)生腐敗變質，為凡納濱對蝦的運輸、銷售、貯藏帶來諸多難題，未及時售出的對蝦不僅造成資源浪費，更導致環(huán)境污染[5]。解決當前對蝦增產不增收現(xiàn)象是維持我國凡納濱對蝦養(yǎng)殖業(yè)健康發(fā)展的首要任務。 1.2 凡納濱對蝦加工與研究利用現(xiàn)狀 目前，人們對凡納濱對蝦的研究主要集中于營養(yǎng)成分分析、對蝦的凍藏保鮮、藥用保健價值開發(fā)[6-8]、副產

4、品的綜合利用[9-13]。張高靜等[14]對凡納濱對蝦的基本營養(yǎng)成分進行測定，發(fā)現(xiàn)凡納濱對蝦高蛋白、高礦物質、高不飽和脂肪酸、營養(yǎng)均衡。鄒明輝等[15]以凡納濱對蝦為研究對象，考察蝦仁在-18℃的冷凍條件下鮮度的變化規(guī)律。謝瑩等[16]研究了殺菌條件、不同保鮮劑對南美白對蝦產品品質及貨架期的影響，發(fā)現(xiàn)兩者協(xié)同作用，產品的貨架期可達90天以上。周愛梅等[17]以南美白對蝦的蝦殼、蝦頭為原料，篩選出制備抗氧化肽的最適水解酶-風味蛋白酶，DPPH自由基清除能力高達89.42%。王紅[18]用酶法脫蛋白、超聲波輔助乳酸鈣提取甲殼素，再經脫乙酰后得殼聚糖。Estaca等人[19]研究了蝦廢棄物中脂溶性提

5、取物（蝦青素、脂肪酸、維生素E）的特性和貯藏穩(wěn)定性。Arancibia等人[20]將從對蝦中得到的殼聚糖和蛋白質-脂質濃縮液制成膜，并在對蝦的冷凍保藏中應用。Younes等[21]用不同的方法從蝦殼中提取甲殼素，生產殼聚糖，研究發(fā)現(xiàn)殼聚糖具有抗氧化、抗癌癥、抗菌能力。雖然在對蝦凍藏保鮮技術、殺菌技術以及副產品綜合利用等方面的研究取得一定成果和進展，但目前這些研究都是在實驗室進行的，沒有擴大試驗研究，更沒有工業(yè)化應用的報道，大量的凡納濱對蝦依然缺少出路。 新技術的應用和新產品的開發(fā)將會解決凡納濱對蝦產業(yè)發(fā)展的瓶頸。目前除了鮮售外，凡納濱對蝦更多被加工為冷凍蝦、蝦干、蝦糜制品、調味料等。 冷凍

6、蝦：冷凍蝦為常見的對蝦粗加工方法，通常將鮮蝦或預處理的蝦保藏在-18℃以下，以延長貯藏時間，達到保鮮的目的。主要包括冷凍生（熟）全蝦、冷凍去頭蝦等。 蝦干：干制加工是常用的食品保藏方法。通過降低水分含量以抑制霉菌、細菌的生長，經干制的蝦干水分含量通常低于20%。常用的干制方法有自然晾曬、熱風干燥、微波干燥、真空冷凍干燥等，但對蝦干制品渣多汁少、口感粗糙、咀嚼性差[22]。 蝦糜制品：蝦糜制品是一種新型的高附加值對蝦產品，主要產品有蝦肉丸、蝦肉腸等。與魚糜制品加工不同的是蝦中內源蛋白酶及水溶性蛋白含量高，而鹽溶蛋白含量低，從而影響了蝦糜制品的凝膠性能[23]。目前蝦糜制品的加工工藝尚不成熟。

7、 調味料：為提高對蝦資源的利用率，越來越多的研究者和商家利用對蝦加工的副產物生產對蝦調味品。市場上可見的有蝦醬[24]、蝦味醬油[25]、蝦味香精[26]、蝦黃醬、蝦精粉、蝦黃粉、蝦油等。 隨著生活水平的提高和生活節(jié)奏的加快，以上這些產品并不能滿足現(xiàn)代消費者對產品營養(yǎng)美味、即食方便、種類多樣的需求，而更多的趨向方便休閑食品的消費。將南美白對蝦加工成對蝦休閑即食食品，具有滿足不同人群需要、攜帶食用方便、口味多樣、貯藏性好等優(yōu)點。現(xiàn)有的蝦類即食品多為傳統(tǒng)干燥方法加工成的低水分含量的對蝦干制品或通過腌制、殺菌方法制成的高水分含量的即食蝦仁。 陳少華[27]等人用700MPa、50℃的超高壓技術

8、處理新鮮的南美白對蝦30min，考察超高壓殺菌效果，制備出安全、可直接食用的原汁原味的即食蝦仁。吳文龍[28]等人探索了半干即食蝦仁的加工技術，將南美白對蝦蒸煮5min后進行二段烘干，最后115℃殺菌10min，產品保質期達12個月。張高靜[29]對比研究了熱風干燥、日光晾曬、太陽能干燥、真空冷凍干燥等干制方法對南美白對蝦干燥特性和產品品質的影響。Yi[30]等人分別用超高壓條件（500MPa，25℃，5min）和熱處理條件（85℃，30min）分別對預處理的醉蝦進行殺菌，研制了一種水分含量分別為68.98%和66.62%的即食醉酒蝦仁，25℃貯藏條件下均可貯藏90d以上。Mejlholm[3

9、1]等人用低溫鹵水研制對蝦，并研究了鹵水組成、pH和貯藏溫度對微生物的影響，建立了7℃和15℃貯藏溫度下，微生物在鹵水及對蝦中的生長模型。Akonor[32]等人研究了不同干燥方法（烘箱干燥、太陽能干燥）對蝦仁理化性質和營養(yǎng)性能的影響，得到最終水分含量低于10%的蝦仁，延長了蝦仁的貯藏期。Lin[33]等人對小蝦進行微波真空干燥，對蝦干的物理和感官特性進行了評價，并與空氣干燥和冷凍干燥樣品進行對比，發(fā)現(xiàn)微波真空干燥蝦干收縮率小，復水性和保水能力強。 低水分含量的蝦干具有運輸、儲藏、食用方便等優(yōu)點，但蝦干制品口感粗糙，形態(tài)皺縮嚴重，失去了蝦的鮮香味，有些不能直接食用；即食蝦仁需要嚴格控制腌漬液

10、的濃度或水分含量，腌漬液濃度低或水分含量高，蝦仁的貯藏時間短；而腌漬液濃度高或水分含量低，影響產品的咀嚼性和口感。因此，開發(fā)新型對蝦休閑即食食品成為未來發(fā)展趨勢之一。 1.3 真空油炸技術的研究進展 油炸是常見的食品加工方法，油炸食品因其獨特的風味而深受消費者青睞[34]。油炸分為真空油炸、常壓油炸和高壓油炸3類，其中常壓油炸是最常用、最普遍的油炸方式。隨著社會的發(fā)展和營養(yǎng)健康知識的普及，消費者越來越追求低油脂或無油脂、高營養(yǎng)、綠色安全食品，這使得傳統(tǒng)的常壓高溫油炸受到極大挑戰(zhàn)。常壓油炸一般在180~250℃的高溫條件下進行，油炸時不僅營養(yǎng)成分受到很大的破壞，而且容易發(fā)生油脂劣變，產生一些

11、致癌物質[35]，另外常壓油炸食品油脂含量很高，有些甚至超過總質量的30%[36]，對身體健康非常不利[37]，更限制了一些特殊人群的食用。真空油炸技術的出現(xiàn)很好的解決了這些問題。 1.3.1 真空油炸技術的發(fā)展概況 真空油炸技術是20世紀70年代初興起的一項將油炸和真空脫水有機結合的新型干燥技術。1972年，美國的一項專利（US3635722）最早的提出了原始的封閉油炸模式，即真空油炸設備的雛形。1977年，日本學者撰寫了關于真空油炸香蕉脆片設備及工藝的專利（No.28865），但設備工藝不成熟。隨后，美國、日本、德國、加拿大、荷蘭、英國、中國等國家對真空油炸設備在技術上進行了深入的研究

12、和改進，申請相關專利100多項，設備及工藝逐漸成熟。1993年，連續(xù)型真空油炸設備問世，生產效率得到提高，產品質量有了較大改進。20世紀80年代后期，在一些發(fā)達國家真空油炸果蔬脆片的生產技術已經相當成熟，果蔬脆片成為消費熱點。 日本和臺灣省在真空油炸技術方面發(fā)展的較快，之后，該項技術相繼被推向世界各地，走向全球。1991年，臺灣廠商在大陸設立真空油炸果蔬脆片廠，推動了內陸真空油炸技術的發(fā)展。1993年，真空油炸技術被我國科技部列為國家星火計劃支柱項目，同年山東同慶商務公司的食品工程部經過不懈努力，研究制造出真空低溫油炸裝置并于1994年評為國家級重點新產品。1995年，我國第一臺YZG型真空

13、低溫油炸機械的成功研制使我國果蔬脆片的生產更加規(guī)模化、自動化、專業(yè)化。 近20年來，真空低溫油炸機不斷創(chuàng)新、改進，前后經歷了三代變革。第一代真空油炸機的油炸裝置與脫油裝置分開，脫油多為常壓脫油，即真空油炸結束后，將產品轉移至脫油機中進行脫油，由于吸油過程多發(fā)生在油炸室中氣壓恢復及冷卻的過程[38]，因此第一代油炸機的產品含油量高、破碎嚴重、衛(wèi)生質量不能保證。第二代真空油炸機將真空油炸、真空脫油、真空濾油三者相結合，產品品質有了很大提高，但由于操作制程由人工控制且油炸機為立式機型，導致油炸條件精確化不足，產品品質不一致。濾油為間歇式濾油，炸油使用時間短，成本高。第三代真空油炸機最大的特征為臥式

14、機型，整個制程有人工控制和電腦自動控制兩種方法，彌補了第二代真空油炸機的不足。目前，國內的真空油炸機大部分為第二代設備，主要由真空系統(tǒng)、蒸汽加熱系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、脫油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和相應的管路組成。工作方式為間歇式。將處理好的樣品裝入不銹鋼籃放入到油炸室中油炸，油炸結束后自動真空脫油，然后取出樣品，冷卻、包裝。相比來說，國內在設備及技術上落后于國外。 1.3.2 真空油炸技術的原理及特點 1.3.2.1 真空油炸技術的工作原理 水在常壓條件下的沸點為100℃。真空低溫油炸是在負壓情況下工作，即系統(tǒng)中壓力低于標準大氣壓。隨著壓力的降低，水的沸點溫度也會降低。油炸時，以油作為加熱介

15、質而使食品中水分在相對較低的溫度下蒸發(fā)，實現(xiàn)低溫條件下對食品脫水干燥的目的。同時熱油作為供熱介質，還能改善食品風味。與常壓油炸相比，由于真空油炸是在低溫低氧條件下進行，從而避免了營養(yǎng)成分損失，降低了油脂劣變程度，減輕了食品褐變及美拉德反應。 1.3.2.2 真空油炸技術的特點 ①保持食品良好的色澤和原有的風味。真空油炸是在低溫、負壓條件下進行，氧氣濃度較低，減少了食物與氧氣的接觸，避免了因酶促褐變作用引起的褐變以及褪色、變色，從而最大限度保留了食物的良好色澤。食物的風味物質大多為水溶性，不溶于油脂，以油作為加熱介質使食物水分在低溫下蒸發(fā)，從而使成為成分得以濃縮，不僅保持了食物原有的香味，更

16、增添了淡淡的油脂香。 ②最大限度保留營養(yǎng)成分。真空油炸與常壓油炸相比，油炸溫度較低（100℃左右），降低了食物營養(yǎng)成分的損失，特別是熱敏性物質營養(yǎng)素的破壞，更避免了高溫下油脂產生的有害物質對人體的毒副作用。 ③食品的酥脆性、復水性好。在真空條件下，水的沸點降低，油炸時，食品表面的水分急劇汽化，形成外皮殼，食品內部水分逐漸受熱形成蒸汽，從食品中溢出，形成疏松多孔的結構，使食品呈現(xiàn)酥脆的口感和良好的復水性。 ④降低油炸食品的吸油量。低溫真空油炸可以使細胞變得堅韌，穩(wěn)定細胞壁結構，減少細胞破碎程度，油僅分布于細胞間隙；常壓油炸由于溫度較高，細胞失水快，細胞破碎，油充滿細胞及間隙[39]。常壓油

17、炸食品的含油量一般為40%~50%，而真空油炸可以降到20%~30%。 ⑤能夠有效減小油脂劣變程度。真空油炸過程中，系統(tǒng)處于密閉低氧環(huán)境，因此能有效防止油脂氧化和油脂酸??；油炸用油溫度低，減少了高溫條件下油脂聚合反應的發(fā)生，大大降低了油脂劣化程度，提高了油炸用油的循環(huán)利用率和食用安全性。 1.3.3真空油炸工藝研究 真空油炸技術具有廣泛適用性，可以對各種不同的原料進行加工，但由于原料的形狀大小、組成成分、組織結構、水分含量等不同，前處理工藝及真空油炸工藝也存在差異[40]。國內外對真空油炸技術的研究很多，但大都集中在果蔬制品的加工。Zhu [41]等人研究了豌豆的真空油炸工藝參數(shù)，并探討

18、了羧甲基纖維素鈉涂膜技術、真空微波干燥、熱風干燥3種預處理方法對豌豆理化性質和感官品質的影響，發(fā)現(xiàn)3種預處理方法均能明顯降低真空油炸豌豆的吸油量，其中羧甲基纖維素鈉涂膜技術的效果最顯著，可以將吸油量降低到24.53%，但真空微波干燥預處理的產品可接受性最高。Suzana[42]等人研究了真空油炸薯條的工藝，分析了植物油的種類（葵花籽油、植物油、棕櫚油）、油炸前處理（氯化鈣、檸檬酸水溶液中漂燙，羧甲基纖維素衍生物溶液中浸漬）對真空油炸薯條吸油量的影響。Mariscal[43]等人研究了蘋果片的低溫真空油炸工藝，并與常壓油炸作對照，分析了兩種油炸蘋果片的不同之處。Paulo[44]等研究了西紅柿的

19、真空油炸工藝。Troncoso[45]等人研究了真空油炸土豆片的水分損失與吸油量模型。Costa[46]等人分析了土豆片油炸過程中熱傳遞系數(shù)與水分損失速率的關系。張洪磊[47]等對秋葵的真空低溫油炸工藝作了研究，研究得出秋葵最佳油炸工藝為98℃漂燙1min，真空油炸溫度90℃，真空油炸時間170min，油炸后用鋁塑包裝袋充氣包裝，常溫下可貯藏12個月。林璐[48]等對紅薯脆片的研制與生產進行了研究，分析了真空油炸時間、真空油炸溫度和真空度對紅薯脆片破碎力和油脂含量的影響。國內對棗、香蕉、黃瓜、冬瓜、毛豆、哈密瓜、杏鮑菇、山藥等原料的真空油炸加工工藝也進行了研究。 真空油炸在畜禽類和水產品中的

20、應用很少。目前對于油炸肉制品和水產品大都進行裹漿處理，以期得到外焦里嫩的油炸制品。王偉[49]等研制了可批量生產的漢堡雞肉餅、香辣雞排、香辣雞肉串等制品，該系列禽肉制品營養(yǎng)豐富、方便食用。張晨芳[50]對油炸羅非魚的裹漿配方進行了優(yōu)化，研制了椰味面包羅非魚。李宏盛[51]等研究了香辣風味的裹漿液配方，以期制作香辣風味面包羅非魚。韓曉銀[52]等研究了高酶大豆蛋白粉、黃原膠、甲基纖維素、羧甲基纖維素四種裹漿對面包蝦品質的影響。何定芬[53]以南美白對蝦為原料，研究了面包鳳尾蝦制作的工藝參數(shù)，確定了最佳工藝條件。潘廣坤[54]等以裹粉率、水分損失率、吸油率、色澤、質構等為考察指標，研究了裹粉中添加

21、大豆分離蛋白對面包蝦品質的影響。而關于無裹漿處理、直接進行油炸的肉制品及水產品的研究寥寥無幾，僅僅在魚制品中有幾例研究。許彩虹[55]等用真空油炸方法研制了香酥魚排，在真空度0.095MPa的條件下105℃油炸12min，400r/min離心脫油2min，得到最終產品的含水量3%~4%，含油率15%?？得侠鸞56]等以龍頭魚為原料，對其去腥、漂洗、預干燥、真空油炸的工藝進行了優(yōu)化，獲得了品質良好的真空油炸龍頭魚。對于直接將營養(yǎng)豐富的凡納濱對蝦全蝦用真空油炸的方式加工成脆蝦的研究鮮有報道。 裹漿類油炸制品雖然營養(yǎng)美味，但水分含量相對較高，貯藏期短，為產品的貯運、銷售帶來困難。而未裹漿油炸產品，

22、水分含量低，具有膨化食品的特點，可以很好的解決產品貯藏問題。因此將凡納濱對蝦加工成脆蝦具有一定的研究開發(fā)價值。 1.3.4真空油炸工藝參數(shù)的模型擬合 水分損失和吸油量是影響油炸產品品質的兩個重要參數(shù)，兩者直接影響到產品的感官品質、理化性質及貯藏穩(wěn)定性。有文獻報道，油的品質和組成、原料形狀、初始水分含量、油炸溫度、油炸時間對水分損失和油的吸收有很大的影響[45]。隨著人們消費觀念的轉變和健康意識的增強，消費者越來越追求低脂食品。與此同時，學者們對油炸食品的研究更多的集中在了解油吸收的機制[57, 58]、尋找降低吸油量的方法[59, 60]。而有研究發(fā)現(xiàn)吸油量與水分損失密切相關，Gamble

23、 [61]表示油炸過程中進入產品中的油與失去的水分成正比。在真空油炸過程中，真空油炸時間、真空油炸溫度及真空度對產品的水分含量有顯著的影響[60]，因此了解真空油炸過程中吸油量及水分損失的變化規(guī)律是很有必要的。然而目前對水分損失與油吸收關于真空油炸工藝參數(shù)的函數(shù)模型的研究很少，關于常壓油炸的研究相對較多，故多用常壓油炸的模型來近似描述真空油炸過程中水分損失與吸油量的變化。Andres[62]總結了幾種最常用的適合真空油炸過程的經驗及非經驗模型。Krokida[63]等用一級動力學模型對油炸薯條的吸油量和水分損失量進行擬合，并假設①油炸過程中油的溫度不變；②原料初始水分含量均勻；③水分從原料到油

24、的擴散與油到原料的擴散相互獨立。模型方程中水分損失與油吸收的速率常數(shù)主要與油溫、油的種類、原料的厚度有關，并表示油炸溫度越高及原料厚度越小，一級動力學模型擬合更準確。Elizabeth Troncoso和Franco Pedreschi[45]研究了真空油炸土豆片的水分損失與油吸收模型。水分損失分別用2種模型對其進行擬合，一種借鑒Crank[64]的菲克擴散定律，假設質量傳遞僅單向進行；另一種考慮到水分擴散系數(shù)不是常數(shù)，因此借鑒Predreschi[65]所提出的可變擴散系數(shù)解析模型，油的吸收現(xiàn)象用經驗模型來描述。結果發(fā)現(xiàn)，水分損失隨油炸溫度的升高而增大，可變擴散系數(shù)解析模型更適合計算土豆片真

25、空油炸過程中水分損失量；吸油量隨油炸時間的延長而增加，經驗模型對其擬合度較好。Moyano[66]等利用2個經驗模型描述油炸過程中吸油量的情況，第一種模型在較短的油炸時間內與油炸時間成線性；第二種為一級動力學模型。結果表明，兩種模型的擬合度都較好，且擬合系數(shù)非常接近，然而很多研究表示一級動力學模型的預測平衡值普遍低于實際平衡值。 總體來說，常壓油炸的模型方程應用于真空油炸過程是可行的，然而目前的預測模型方程大多為水分損失與吸油量關于油炸時間的函數(shù)，關于油炸溫度與真空度的函數(shù)鮮有報道；并且研究原料大多為土豆，而對于其他原料的研究很少。 1.3.5真空油炸產品貨架期預測動力學模型 食品的貨架

26、期指食品在包裝標簽上規(guī)定的貯藏條件下，能夠保證食用安全性且保持產品良好品質的一段時間[67]。貨架期是對當前食品品質的反映，消費者希望在購買產品后，產品可以在一段時間內保持良好品質，因此貨架期的研究可以為消費者了解該項產品提供依據(jù)，幫助消費者作出是否購買的選擇，生產商家也可以以此選擇產品的銷售渠道和方法，保障食品的安全性。準確地預測產品貨架期不僅可以避免不必要的食品浪費和經濟損失，而且可以防患食品質量安全問題，取得經濟利益最大化，貨架期的預測是食品貯藏的重要研究方面。目前常用的貨架期預測方法[68]有動力學模型、微生物生長模型及統(tǒng)計學方法，其中最常用的是Arrhenius方程。 每種產品由于

27、原料自身特性、加工方法、包裝方式、貯藏條件的不同，產品的貨架期也會存在很大的差異。油炸產品一個主要的特點是酥脆性好（真空油炸產品更突出），貯藏過程易吸潮；而另一個重要特點是含有油脂，貯藏時易發(fā)生油脂氧化、油脂酸敗、油脂劣變等問題。對于日漸走進人們生活的真空油炸產品來說，它有常壓油炸產品有很大的不同，真空油炸產品水分含量低、吸油量少且產品品質好，可以在常溫下流通和長期貯存。但貯藏溫度、光照、水分、氧氣以及微生物會影響油炸食品的貨架期。當產品品質指標菌落總數(shù)、揮發(fā)性鹽基氮、過氧化值、感官品質中某項指標超標時，該產品則到達貨架期終點，食品的色澤、風味等發(fā)生改變，營養(yǎng)價值大幅降低，甚至有毒副作用，不能

28、再食用，否則將危害身體健康。因此，對油炸產品貨架期的研究很有必要。 國內對貨架期模型的研究主要集中在雞蛋、滅菌乳、果蔬類、冷鮮肉、水產品等方面。而對于干貨制品的貨架期研究很少有報道。劉雪[69]等建立了不同溫度條件下雞蛋貨架期的動力學模型方程和BP神經網(wǎng)絡方程，以了解5~35℃貯藏溫度下雞蛋的品質變化，并對5、25、35℃的貨架期預測值進行驗證，發(fā)現(xiàn)BP神經網(wǎng)絡模型的準確度達95.93%，動力學模型達90.79%，說明BP神經網(wǎng)絡模型更適合預測5~35℃范圍內雞蛋的貨架期。曹平[70]等研究了市售滅菌乳的貨架期，采用Weibull Hazard Analysis（WHZ）方法對食品感官指標進

29、行分析并預測其貨架期，然后將預測結果與壽命加速方法ASLT您行比較，最終獲得一致結果。WHA法可準確預測產品的貨架期，實時掌握產品失效的可能性，但該方法以感官指標為評判標準，因此對評價員和實驗樣品有嚴格要求，限制了該方法的推廣，需要與一些客觀的食品理化指標和微生物指標相結合。謝晶[71]等通過對上海青蔬菜還原型抗壞血酸、葉綠素、顏色參數(shù)亮度和色差、感官評分等指標的測定，采用常見的Arrhenius方法對不同溫度下的上海青進行貨架期預測，結果發(fā)現(xiàn)零級動力學模型比一級動力學模型更能準確的描述上海青的品質變化，貨架期的預測值與試劑貨架期的偏差小于6.5%。但該經典貨架期預測方法不能得出最接近感官壽命

30、的時間，因此同時采用了感官終點決定的動態(tài)品質終點值的預測方法獲得最準確的感官壽命終點值，兩種預測方法的結合使得預測結果更加全面和準確。黨曉燕[72]等探討了豬肉中菌落總數(shù)、生物胺、腐胺、揮發(fā)性鹽基氮等的含量與貯藏時間的關系，并將生物胺作為品質關鍵因素，結合Arrhenius方程建立豬肉貨架期預測模型，為豬肉的安全冷藏提供理論依據(jù)。郭全友[73]等研究了養(yǎng)殖大黃魚腐敗的原因，采用了Exponential、School-field、Square-root3種貨架期預測模型對其進行貨架期預測，結果表明前兩種方法的預測性能優(yōu)于第三種，經計算得出養(yǎng)殖大黃魚在低溫下可保藏5.4~17.8d。 國外對貨架

31、期模型的研究很普遍且很深入。Lara[74]等以見光褪色的飲料為研究對象，建立了一種新的針對光敏性物質貨架期預測的模型，他們將飲料暴露在溫度不斷升高的不同光照下，分析樣品的漂白速率、色素含量、色素降解產物，結果表明，飲料貨架期模型的建立應將光照和溫度兩者都考慮在內，該研究中貨架期預測新方法的建立解決了光敏性物質貨架期預測的難題。Giuffrida[75]等認為食品中細菌的濃度是微生物生長或失活共同作用的結果，建立模型時應將其分開，因此這種分開之后的模型可以免除抗菌素的干擾，不管抗生素的存在與否，該模型都可以描述細菌濃度的變化規(guī)律，他們以魚片為原料，建立了獨立的細菌濃度預測模型，減少了二次建模的

32、麻煩。Kleinhenz[76]等為了延長新鮮竹筍的貨架期，他們研究了貯藏溫度及包裝方式對竹筍水分損失、呼吸作用、色澤、微生物的影響。 1.4 立題背景與意義 隨著生活節(jié)奏的加快和生活水平的提高，人們對休閑即食食品的需求不斷增加。凡納濱對蝦營養(yǎng)豐富，味道鮮美，在我國產量很大，目前市場上主要以鮮蝦和冷凍蝦為主，不僅附加值低，而且不能滿足消費者多樣化的需求。以凡納濱對蝦為原料生產的風味休閑即食食品很少，蝦類即食產品的開發(fā)和研究也較少，因此，對對蝦風味即食食品加工工藝的研究探索就更為迫切。油炸食品因其獨特的風味而深受消費者的青睞，但常壓油炸產品油脂含量高，營養(yǎng)成分破壞嚴重，并且高溫會導致的油脂劣

33、變及有害物質的產生，讓消費者對油炸食品望而卻步。真空油炸能很好的彌補常壓油炸的不足。 真空油炸是在負壓狀態(tài)下以油作為介質實現(xiàn)低溫油炸，降低食品水分具有保香、保色、降低油脂劣變、最大程度保留營養(yǎng)成分、脆性好等優(yōu)點。將凡納濱對蝦以真空油炸的方法加工成營養(yǎng)豐富、酥脆可口、安全健康、方便即食、老少皆宜且耐貯藏的對蝦即食食品，可以為凡納濱對蝦的資源利用提供一條新途徑。 與其他即食對蝦不同，本研究所用的原料為個體較小的全凡納濱對蝦，由于個體較小，因此整只蝦可食用，不僅免去了剝殼的麻煩，而且蝦殼及蝦頭中含有豐富的蝦青素（抗氧化）及礦物質（鈣、磷等），真空油炸脆蝦的開發(fā)不僅能夠充分利用凡納濱對蝦資源，提高產

34、品的附加值；而且能夠豐富對蝦即食產品市場，滿足消費者對天然、安全、營養(yǎng)、方便的需求；還能夠解決養(yǎng)殖戶后顧之憂，維護廣大蝦農的利益，帶動對蝦養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展，緩解就業(yè)壓力。 1.5 本論文主要研究內容 本課題以凡納濱對蝦為原料，采用真空油炸的方法研制一種新型的對蝦即食食品；研究了水分損失與吸油量隨油炸條件的變化規(guī)律；比較了真空油炸脆蝦與常壓油炸脆蝦兩種油炸產品的差異；最后探討了真空油炸脆蝦的最佳包裝條件并建立了貨架期預測模型，具體研究內容如下： 1、研究脆蝦真空油炸工藝。以感官評分為指標，考察真空油炸溫度、油炸時間、真空度對感官評分的影響，并通過響應面法得到對蝦真空油炸工藝的數(shù)學模型，優(yōu)化得到最佳真空油炸條件。 2、考察在不同的油炸條件（真空油炸溫度、真空油炸時間、真空度）下，對蝦的水分損失與吸油量的變化規(guī)律。 3、以常壓油炸脆蝦為對照，研究真空油炸技術對脆蝦的蝦青素含量、吸油量、揮發(fā)性風味成分的種類和含量、人體感官接受度的影響。 4、以菌落總數(shù)、揮發(fā)性鹽基氮、過氧化值、感官評價為指標，確定真空油炸脆蝦的最佳包裝方式，并研究菌落總數(shù)、揮發(fā)性鹽基氮、過氧化值隨貯存溫度及貯藏時間的變化規(guī)律，建立真空油炸脆蝦的貨架期預測模型。