某市倚林佳園降水護坡施工方案【說明書+CAD圖紙】
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五道口商業(yè)區(qū)改造工程 第 23 頁 共 23 頁
五道口商業(yè)區(qū)改造工程
基坑支護與降水設計與施工方案
第一部分:工程簡介
擬建五道口商業(yè)區(qū)改造工程位于海淀區(qū)五道口(原五道口百貨商場院內)
擬建五道口商業(yè)區(qū)改造工程主要由寫字樓、商業(yè)裙房和外圍純地下車庫組成。本工程主體部分—寫字樓平面布局呈“U”字型、地上16層,為框架剪力墻結構,南北寫字樓之間為地上4層框架結構商業(yè)裙房,主題建筑(寫字樓、商業(yè)裙房)的外圍為框架結構純地下車庫,寫字樓、商業(yè)裙房部分設3層地下室純地下車庫部分為2層地下室,車庫頂板以上約3m厚的覆土層,本工程各部分基礎設計埋深約在自然地面以下15.00m左右。
一、工程地質概況
擬建場區(qū)位于永定河沖積扇中上部,場區(qū)地形基本平坦,地面標高為50.37m~50.96m。按地層沉積年代、成因類型,擬建場區(qū)地面以下45.00m深度范圍內的地層劃分為人工堆積層及第四紀沉積層,并按地層巖性及其物理學性質指標,進一步劃分為10個大層,現(xiàn)按自上而下順序,對各土層分述如下:
1、 人工堆積層
場區(qū)表層為厚度1.20m~2.40m的人工堆積之粉質粘土、粘質粉土填土①層,房渣土①1層。
2、 人工堆積層以下為第四紀沉積層
標高48.29m~49.45m以下為粘質粉土、砂質粉土②層、粉質粘土、粉質粘土②1層。
標高45.14m~47.06m以下為粉質粘土、重粉質粘土③層。
標高42.14m~44.06m以下為粉質粘土、粉質粘土④層,粉質粘土、砂質粉土④1層,重粉質粘土、粘土 ④2層,粉砂④3層。
標高36.16m~37.20m以下為粉質粘土、粉質粘土⑤層,粘土、重粉質粘土⑤1層,粘質粉土、砂質粉土⑤2層。
標高26.07m~29.97m以下為卵石、圓礫⑥層,細砂、中砂⑥1層。
標高21.34m~26.38m以下為粉質粘土、重粉質粘土⑦層,粉質粘土、砂質粉土⑦1層。
標高16.21m~17.40m以下為卵石⑧層,細砂、粉砂⑧1層,該大層于場區(qū)西北部缺失。
標高12.22m~12.44m以下為重粉質粘土、粉質粘土、砂質粉土⑨層,粉質粘土、砂質粘土⑨1層。
標高9.41m~12.38m以下為卵石⑩層,細砂、中砂⑩1層。
二、 水位地質概況
擬建場區(qū)共見3層地下水,靜止水位、底下水類型及實測水位情況參見表1(地下水情況一覽表)
地下水情況一覽表(1)
地下水序號
靜止水位
量測時間
埋深(m)
標高(m)
1
臺地潛水
0.7-1.6
48.97-49.67
2001年3月31日-4月3日
0.8-3.5
47.40-49.76
2001年12月14日-12月21日
2
承壓水
20.50
29.87
2001年3月31日-4月3日
20.00-22.20
28.56-30.75
2001年12月14日-12月21日
3
承壓水
26.90-29.60
21.00-23.86
2001年12月14日-12月21日
工程場區(qū)第1層地下水(臺地潛水)主要接受大氣降水滲補給,并以蒸發(fā)、地下途徑流方式排泄,天然動態(tài)類型屬滲入-蒸發(fā)、途流型。從水位長期動態(tài)資料看,其水位季節(jié)變化規(guī)律為6~9月份水位較高,其它月份相對較低,年變化幅度為2m~3m。
工程場區(qū)第2、3層地下水(承壓水)主要接受底下途徑流補給,并以地下途流為主要排泄方式,天然動態(tài)類型屬滲入-途流型。從水位長期動態(tài)資料看,其水位季節(jié)變化規(guī)律為5~7月份水位較低,11月~來年3月水位較高,年變化幅度一般為3m~4m。
擬建場區(qū)第1、2、3層地下水對混凝土均無腐蝕性,在干濕交替作用時,第1層地下水(臺地潛水)對鋼筋混凝土具有弱腐蝕性,第2、3層地下水(承壓水)對鋼筋混凝土結構中的鋼筋無腐蝕性。
第二部分:基坑支護與降水設計概述
一、設計依據(jù)
⑴甲方的要求及提供的相關圖紙、數(shù)據(jù);
《筏板基礎布置平面圖》。
⑵北京勘察設計研究院提供的《五道口商業(yè)區(qū)改造工程巖土工程勘察報告》(2001技553)。
⑶由國家、建設部、北京市頒布的現(xiàn)行有關標準和規(guī)范。
①工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎設計與施工規(guī)程(JGJ4—80)。
②混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范(GB50204—92)。
③土層錨桿設計與施工規(guī)范(CECS22—90)。
④混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范(GB50204—92)。
⑤地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范(GBJ202—83)。
⑥鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18—96)。
⑦工程測量規(guī)范(GB50026—93)。
⑧建筑基坑支護技術規(guī)程。
二、編制原則:
⑴安全;
⑵經(jīng)濟;
⑶保證施工工期;
三、基坑支護設計
根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場和施工情況,基坑大體標高為-15.55,地面相對于±0.00標高為-0.4m,基坑實際開挖深度為15.15m,對于基坑局部加深部位,因基坑邊緣加深部位面積較小,可根據(jù)現(xiàn)場情況協(xié)商單獨進行處理,其對基坑的總體穩(wěn)定性沒有影響,在保證安全的前提下,考慮到工程的經(jīng)濟性,設計用土釘墻進行支護。設計如下:
自天然地面-0.4m到-15.55m做土釘墻進行支護,具體設計如下:
根據(jù)現(xiàn)場條件采用土釘墻進行支護,基坑放坡坡度為1:0.2,深度為15.15m,根據(jù)該情況進行具體設計,考慮基坑頂部人的行走等諸多因素,設計考慮到該情況,在基坑周圍考慮了15kpa/m2的附加荷載。土釘墻面層為噴射≥80mm厚的細石混凝土,混凝土強度等級為C15,配合比為1∶2∶2(水泥∶中砂∶碎石),內配鋼筋網(wǎng)φ6.5@200,坡肩將面層鋼筋翻上,做1.0m散水,土釘墻深入到基坑底20cm以上。按下列數(shù)據(jù)打入土釘并編制網(wǎng)片,土釘呈梅花型布置,土釘鋼筋施工時,壓筋與土釘鋼筋交叉焊牢,保證土釘面層形成一個整體。
土釘墻設計數(shù)據(jù)
層 序
垂直間距(m)
水平間距(m)
土釘傾角(°)
土釘直徑(mm)
土釘長度(m)
錨孔直徑(m m)
壓筋(mm)
1
0.8
1.4
10
Ф22
6
110
Ф16
2
1.5
1.4
10
Ф22
14.5
110
Ф16
3
1.5
1.4
10
Ф22
14.0
110
Ф16
4
1.5
1.4
10
Ф22
13
110
Ф16
5
1.5
1.4
10
Ф22
12
110
Ф16
6
1.5
1.4
10
Ф22
11
110
Ф18
7
1.5
1.4
10
Ф22
9
150
Ф18
8
1.5
1.4
10
Ф22
9
150
Ф18
9
1.5
1.4
10
Ф22
9
150
Ф18
10
1.5
1.4
10
Ф22
9
150
Ф18
本工程進行設計時考慮過歷史最高水位對土釘?shù)挠绊?,但因護坡工程施工周期短,并且已考慮基坑降水,且為臨時性支護體系,設計時按已降低的地下水位標高進行計算的。
本基坑支護設計時考慮的基坑安全系數(shù)較大,已經(jīng)考慮到鄰坑荷載對基坑穩(wěn)定的影響,并且基坑支護為整體形成支護體系,對于局部荷載對基坑穩(wěn)定影響不大。
四、降水設計
降水設計主要為降低第一層地下水,該層地下水為潛水,并且埋深較淺(1.5m左右),設計時基坑尺寸按(126 m×73m)進行計算,計算結果如下:
降水井經(jīng)計算井徑為Φ600mm,間距8米,井深為18米,內下無砂混凝土管。井距離基坑上口線2.5米,布置在基坑的周邊。
單井出水能力為 10m2/d。
第三部分:施工
一、施工準備
1.勞動力準備
選擇證件齊全的,有健制的,施工經(jīng)驗豐富的,技術過硬的,組織嚴密的,與我們有長期合作關系的勞務施工隊伍。
2.技術準備
組織人員認真熟悉方案,結合本工程的特點,制定詳細的施工計劃和技術措施,做好施工前技術交底和安全交底,搞好上崗人員的培訓工作。
3.施工準備
⑴場地平整
施工前,甲方應先挖去表層雜填土并經(jīng)平整,保證施工機械的行走安全。
⑵測量放線
先由甲方放出基坑四周邊線,按施工平面布置圖布置降水井中線,定降水井點,經(jīng)甲方和監(jiān)理復核無誤后方可使用,并應有相應的交驗手續(xù)。
⑶施工用電、用水
因施工工期未定按正常安排施工設備流水作業(yè),施工用電量用水量根據(jù)工期安排確定。
⑷其他準備工作
①熟悉地質報告、施工方案、支護平面布置圖及有關規(guī)范規(guī)程。
②查清支護結構施工范圍有無地下管線和構筑物。由甲方提供老樓的管線布置圖,特別是基坑支護與降水施工范圍內的管線布置圖。
③鋪好施工臨時排水管道及施工用水、用電管線。
④做好施工中所需各種材料的計劃和供應工作。
⑤進行施工人員的安全責任教育。
⑥協(xié)調解決民擾問題。
4.組織施工程序
接受基坑支護任務→了解施工現(xiàn)場條件→制定施工方案→熟悉施工方案→做好施工準備工作→降水井施工→正式抽水→土方分步開挖→土釘墻施工→工程完成→驗收工程→整理竣工資料→辦理竣工結算。
5.施工主要材料計劃
施工主要材料均一次性采購,分批進場。具體施工時另行編制。
6.擬采用施工主要機械設備計劃
降水井施工主要設備計劃 (表一)
序號
名稱
型號
數(shù)量
單位
備注
1
反循環(huán)鉆機
GPS-15
4
臺
2
潛水泵
60
套
3
空 壓 機
AMR-600DH21P
1
臺
土釘墻施工主要設備計劃 (表二)
序號
設 備 名 稱
型 號
數(shù)量(臺)
1
空 壓 機
AMR-600DH21P
1
2
錨 噴 機
PZ-5
1
3
攪 漿 機
JDY350A
1
4
電 焊 機
BX-330
1
5
經(jīng) 緯 儀
TDJ2E
1
6
水 準 儀
DX23-2D
1
7
配 電 箱
京中
2
二、施工部署
1. 降水井施工
降水井施工采用4臺Gps-15反循環(huán)鉆機成孔.
⑴施工工藝流程
施工準備
降水井成孔
降水井成井 排水管線安放
洗井
試抽水
正式抽水
⑵施工技術要求
①施工中嚴格按照技術交底及降水井施工技術規(guī)范;
②成孔深度達到設計要求;
③成孔后及時下井管,保證井管垂直度,填入濾料要均勻,填至地面下-2m處,以上改用粘性土封井;
④水泵下至距井底500mm,以利抽水;
⑤水泵采用揚程、流量需與設計井深、流量匹配;
⑥組裝抽降水系統(tǒng)前,應對設備進行技術安全 檢查,達到最佳效果;
⑦抽水前,降水井應充分清洗,以免因井內沉渣多而影響降水效果;
⑶降水施工質量保證措施
①地層自造泥漿護壁,比重在1.15-1.30,粘度18-25S,在成井過程中盡量不要向孔內填土,以防堵塞透水層。若孔壁坍塌嚴重,必須填土護壁時,則視情況填加,成井后立即洗井。
②成孔后,泥漿的比重控制在1.05-1.10,再下井管,使井管居于孔中心。
③濾料應以四周均勻填入,防止堵塞或濾料層不均勻,填至地面以下2m,改用粘土填至地面,并壓實封閉孔口,以防地面水滲入。
④管井濾料含泥量不超過1%。
⑤管井井位誤差不大于10cm,孔斜不超過1%。
⑥孔底沉渣不大于30cm。
⑦降水井在施工完成后和降水期間,其井管要高出地面0.3m以上,并設置明顯的保護標志。
⑧組裝抽降系統(tǒng)前,應對設備進行技術安全檢查,達到最佳效果。
⑨作好施工記錄,對不合要求的井不予驗收。
⑩加強地下水動態(tài)觀測,及時補充修改設計方案,加強水泵的保養(yǎng)檢修,確保降水效果。
⑾在土方開挖時,應注意對基坑降水井的保護。
⑿降水工程完成后,對抽水井和觀測井應采取措施封填。
2.土釘墻施工:
⑴土釘墻施工工藝流程
土方逐步開挖→定位→土釘成孔→注漿→鋼筋網(wǎng)編制→混凝土噴射
① 采用洛陽鏟成孔,水平孔距、排距按設計要求,成孔時應精心操作,土釘孔徑φ110(150)mm,傾角10°,呈梅花型布置,達到成孔深度后,應及時下錨筋,錨孔內滿注水泥漿成錨。
② 漿為1:0.5凈漿,漿液應隨攪隨注,攪和均勻。注漿至孔口溢漿,初凝前應補漿1次至漿液飽滿,注漿時間間隔過長應及時洗管。對孔口不實處應用填土或噴砼等方法塞實。確保土釘?shù)娜L錨固,嚴禁土釘端頭注漿不滿。
③ 采用φ6.5@200m×200m鋼筋網(wǎng)片,網(wǎng)片用插入土中的鋼筋固定,并與加強筋焊接牢固,土釘端部應與加強筋互相焊接牢固。每步鋼筋網(wǎng)片均應與上步搭接,給下步留茬,兩步的鋼筋網(wǎng)片接頭應上下錯開焊接,橫向壓筋交叉與土釘錨桿焊接在一起。
④ 面層內的鋼筋網(wǎng)片應牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定的保護層厚度要求,經(jīng)檢驗合格后進行面層噴砼施工。噴前處理施工縫并將鋼筋網(wǎng)片用石塊墊起,保證鋼筋網(wǎng)片在砼面層中間,噴C15細石砼厚8cm至覆蓋全部鋼筋,表面平整,噴完后按規(guī)范進行養(yǎng)護。
⑤ 每層土釘錨噴完成在養(yǎng)護24小時后,方可進行土方開挖。以確?;舆吰峦馏w穩(wěn)定。
⑥ 基坑在水平向的開挖應分段進行,保證修整后的裸露邊坡能在規(guī)定的時間內保持自立并在限定時間內完成支護,對穩(wěn)定性不好部位必須立即進行支護。
⑦ 鉆孔后應進行清孔檢查,對于孔中出現(xiàn)局部掉落松土應及時處理。成孔后應及時安設土釘鋼筋并注漿。
⑧ 錨孔放線定位時注意錯開周圍的地下障礙物。
⑨ 在噴射砼前,面層內的鋼筋網(wǎng)片應牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定的保護層厚度要求。
⑩ 噴射砼時槍頭距坡面宜在0.8-1.5米內范圍內,噴射方向應垂直指向噴射面,并從底部向上部噴射。
? 嚴格按施工程序逐層施工,嚴禁在土釘養(yǎng)護期間即開始挖運下步土層。
三、邊坡位移觀測
測試目的:為保證邊坡支護結構的安全,對支護后的邊坡位移情況和安全可靠性要進行觀測。達到了解邊坡在基礎施工期間的位移數(shù)據(jù),提供整個邊坡穩(wěn)定與否的有力證據(jù),便于及時采取措施進行處理,確保邊坡穩(wěn)定。同時,為今后同類型工程的設計施工提供可靠數(shù)據(jù)。
測量方法:直線法(如場地條件不允許,可考慮采用極坐標法);
作業(yè)順序:埋點→觀測→內業(yè)處理;
使用儀器:J6經(jīng)緯儀;
作業(yè)要求:
1.埋點:測站點、后視點及觀測點要安全,且在一條直線上(全站儀施測可不要求同線);
2.觀測:“三定”觀測,鋼尺精確量測;
3.內業(yè)處理:繪制時間-位移曲線,分析位移變形趨勢,調整觀測周期。
四、竣工資料
1.施工組織設計
2.測量放線記錄
3.原材料“三證”及復試報告
4.配合比試驗通知單
5.施工記錄類表格
6.隱檢、預檢記錄
7.竣工圖
8.試塊抗壓強度試驗報告(見證記錄)
9.各類來往文件
第四部分:土方開挖
一、土方開挖施工工藝流程
⑴土方開挖宜從上到下分層分段依次進行,隨時作成一定的坡勢,以利泄水,并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內積水;
⑵在挖方上側棄土時,應保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距離,應根據(jù)挖方深度和土的性質確定。棄土堆應連續(xù)堆置,其頂面應向外傾斜,防止水流入挖方場地;
⑶在挖方下側棄土時,應將棄土堆表面整平并向外傾斜,棄土堆表面應低于相臨挖方場地的設計標高,或在棄土堆與挖方場地之間設置排水溝,防止地面水流入挖方場地;
二、作業(yè)條件
⑴由總包方現(xiàn)場交底,建筑物的位置及定位控制線,標準水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經(jīng)檢驗合格,并辦理書面手續(xù)。
⑵總包方提供開挖范圍內的地下障礙物的有關資料,并負責改移,總包方根據(jù)現(xiàn)場實際情況設置2個出土口。
⑶護坡分步達到要求。
⑷開挖時總包方提供技術測量等相關人員支持并配合檢底工作。
⑸ 應有足夠的照明設施,并要合理安排開挖順序,防止超挖錯挖。
⑹ 護坡施工在土方開挖進程跟進施工,不得有延誤,同時對護坡效果進行監(jiān)控。
⑺遇有基坑邊坡出現(xiàn)危險以及大面積積水等意外情況應及時有效的處理。
三、土方開挖施工方法:
⑴施工布署應根據(jù)該工程特點采用分層分步開挖方式,配合其土釘墻施工,必須為分步開挖,作一步挖一步,正常情況下1.5m一步。
⑵正常施工時應考慮到挖土過程中各工序的流水安排,合理安排開挖順序。
⑶土方開挖時應特別注意出土路線的安排,盡可能提高工作效率。
⑷施工時在現(xiàn)場的東西兩側各設置一車道(暫定)。
四、質量保證措施
⑴對定位樁、標準水準點等,挖運時不得碰撞。
⑵積極配合總包方技術測量人員,防止超挖錯挖。
⑶遵守各項法規(guī),防止事故發(fā)生。
⑷嚴格按照施工方案施工,合理安排工序。
⑸施工前應熟悉工程地質勘察資料,了解現(xiàn)場地形、地貌及滑坡跡象等情況;
⑹盡量遵循先整治后開挖的施工程序;
⑺應先作好地面和地下排水設施;
⑻嚴禁在滑坡體上部棄土或堆放材料;
⑼必須遵循由上自下的開挖順序,嚴禁先切除邊坡;
⑽在土方外運期間注意環(huán)保。
⑾土方開挖工程中應與護坡施工密切配合,保證工程進展順利。
⑿整個土方隨護坡進度,做一步挖一步。
⒀土方開挖過程中應注意地下管線,如遇地下管線應及時通知有關單位以于處理。
在土方開挖過程中,如出現(xiàn)滑坡跡象(如裂縫、滑動等)時,應立即采取下列措施:
① 施工必要時,所有人員和機械撤至安全地點;
② 對事故地段進行處理,必要時進行局部回填;
③ 知設計單位提出處理措施;
根據(jù)滑動跡象設置觀測點,觀測滑坡體平面位移和沉降變化,并作好記錄;
五、安全生產(chǎn)及文明施工措施
1、安全生產(chǎn)措施
⑴ 開挖進行前由總包方組織有關護坡專項作業(yè)人員參加現(xiàn)場交底會,對開挖方案進行研討審定。
⑵開挖工程中積極與總包方協(xié)調配合,在護坡沒有達到必要條件時決不冒然向下開挖,并隨時注意觀察邊坡情況,遇到險情,立即停止挖掘,待處理合格后,方可繼續(xù)進行。
⑶ 基坑開挖和護坡施工交叉作業(yè),要安排各自流水作業(yè)面挖掘機回轉半徑范圍內,保證人身安全。
⑷該工程地處市區(qū),施工期間教育司機嚴格遵守交通規(guī)則,嚴禁疲勞架車、酒后開車。
⑸ 經(jīng)常檢查機械及車輛的運行情況,出現(xiàn)問題馬上處理,消除隱患,保證安全運行。
2、文明施工措施
⑴運土車輛出場前必須用帆布覆蓋嚴實,防止道路遺灑。
⑵大門口應布設用螺紋鋼筋焊成的網(wǎng)片,防止車輪帶泥出場;還應布設洗車臺,出門前沖洗車輛,如天氣情況不允許清洗,必須將輪胎清洗干凈。
⑶ 指派專人沿路檢查車輛運行狀況及遺灑狀況,遇有問題及時處理,保證車行安全暢通不遺灑。
⑷裝土不要超高,大門口內搭設檢查臺,派專人負責檢查裝土情況和覆蓋帆布。
⑸大門口處應設專人流動哨和固定哨配戴袖標以及專用反熒光的制服以及小旗、口哨等專用工具,負責交通疏導工作。
3、防護圍檔設置(甲方施工)
⑴護攔采用φ48×(2.75-3.5)mm的管材,以扣件連接。
⑵防護欄桿由上下兩道橫桿及欄桿組成,上桿離地高度為1.0-1.2m,下桿離地0.5-0.6m,防護欄桿高度為1.5m。
⑶欄桿柱采用鋼管打入地面50-70mm深,3m間距。
⑷當臨邊的外側面臨街道時,除護攔外,敞口立面必須采取滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施做全封閉處理。
六、竣工資料
1.施工組織設計
2.測量放線記錄
3.施工記錄類表格
4.竣工圖
5.各類來往文件
第五部分:施工管理措施
一、工程質量保證
1.1質量目標
工程優(yōu)良80%,工程合格率100%。
1.2質量標準
1.2.1質量保證項目:
a原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
b成孔深度必須符合設計要求。
c鋼筋焊接接頭、焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。
d鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
e基槽底的土質,必須符合設計要求,并嚴禁擾動。
f砂漿的品種必須符合砂漿要求,強度必須符合驗評標準的規(guī)定。
1.2.2質量保證措施
a施工前管理人員應認真學習施工規(guī)范,工藝標準,設計要求和施工組織方案,做到心中有數(shù)。
b做好對施工人員的技術交底,并對施工人員進行質量、安全教育。
c作好測量放線,按甲方交給的基線測定孔位并經(jīng)甲方復核確認無誤后,方可進行施工,嚴格控制孔位和水平標高。
d若改變施工工藝必須經(jīng)公司技術主管同意,工程設計變更一律以書面通知為準,任何人的口頭通知均無效。
e混凝土施工時每折合100m3預留15×15×15cm3試塊兩組(每組3塊),變更水泥時應及時做好試塊。
f以進場的鋼材應有出廠合格證,每60t做一組原始試驗。
g鋼筋采用搭接焊,每200個焊點為一組進行試驗,試驗合格后按照合格樣品進行焊接。
h挖方時嚴禁挖土機碰撞錨頭和已施工完畢的土釘墻面層。
I清基底土前應標高控制網(wǎng),嚴格按照標高清土,不得少挖,如有少量超挖,超挖部分應保持現(xiàn)狀,嚴禁隨意回填,應用墊層砼找平。
l清土應從中央開始,退向坑邊,已清理好的地方不再上人,澆筑砼時,施工人員可站在木板上操作,盡可能減少對基底土的擾動。
二、質量保證體系
2.1建立健全崗位責任制,各崗人員做到有章可循。
2.2明確獎懲制度,獎優(yōu)罰劣。
2.3建立由公司領導掛帥的質量檢查體系。
2.4執(zhí)行三檢制,每道工序必須經(jīng)檢驗合格方可進行下道工序施工。
2.5及時、詳細作好各項施工原始記錄,簽字必須齊全。
三、主要組織管理措施
3.1技術管理
3.1.1加強技術力量,建立健全質量技術保證體系。
3.1.2編制切實可行的《施工組織設計》。
3.1.3編制各工序的工藝標準,用于指導施工。
3.1.4設施材料、工具設備的檢驗及成品驗收,必須確保質量及使用功能。
3.1.5試驗工作與施工同步進行,認真整理各種試驗臺帳,有與規(guī)范不相符的試驗結果,應及時通知現(xiàn)場施工人員及時改正或依據(jù)規(guī)范復試。
3.1.6施工技術資料整理同施工進度同步進行,各種原材料必須有出廠合格證,必須復試的原材料復試合格后方可使用。
3.2質量管理
3.2.1確保工程質量合格。
3.2.2制定質量工作管理的責任制,建立健全質量保證體系。
3.2.3堅持質量檢驗,嚴把質量關,施工過程中,嚴格執(zhí)行三檢制:自檢、抽檢、交接檢。
3.3材料管理
3.3.1材料進場要執(zhí)行嚴格的材料驗收制度,不合格或達不到驗收標準一律退貨。
3.3.2材料的保管,材料驗收合格后,按品種、規(guī)格分別存放,并責任分工到人。
3.3.3材料發(fā)放限額領料制度,辦理出庫領料手續(xù)。
3.3.4施工中剩余的材料及時返回材料庫。
3.4環(huán)保管理
建立健全環(huán)保工作制度,使環(huán)保工作落實到人。
四、安全管理措施
4.1現(xiàn)場要有健全的安全領導小組和安全管理制度及措施。
4.2施工前應進行技術交底,施工中應明確分工,統(tǒng)一指揮,設專人負責。
4.3施工現(xiàn)場用電應嚴格按照用電安全管理規(guī)定,加強電源管理,預防發(fā)生電器火災。
4.4施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽,操作人員應集中精力,遵守有關安全操作規(guī)程。
4.5電、氣焊操作人員應持有操作上崗證和安全上崗證。
4.6多工種同時作業(yè)是要安排好流水段,以免互相干擾,嚴禁立體交叉作業(yè)。
4.7施工現(xiàn)場的動火作業(yè)應執(zhí)行審批制度。
4.8施工現(xiàn)場的道路應暢通無阻,夜間應設照明,并加強值班巡邏。
4.9全體施工人員要遵守現(xiàn)場消防、保衛(wèi)等有關規(guī)定,做到施工現(xiàn)場文明施工。
4.10落實安全教育制度,作業(yè)臺架及安全護欄等做定期檢查,及時維護,預防安全事故發(fā)生。
4.11施工現(xiàn)場辦公室、宿舍以及各種車輛內按規(guī)定配備滅火器。
4.12氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不少于5米,兩瓶同明火作業(yè)點距離不少于10米。
4.13未經(jīng)施工現(xiàn)場負責人批準,任何非本工地人員不得在施工現(xiàn)場內住宿。
4.14施工現(xiàn)場和生活區(qū)內,未經(jīng)保衛(wèi)部門的批準不得使用電熱器具。
4.15 施工區(qū)域10米范圍內禁止走重車。
五、雨季施工措施
5.1雨季施工方案
5.1.1雨季施工時沿基坑周圍作不低于50厘米高的擋水墻,其下為1.5米寬的散水,坡頂、坡腳做好防水明溝、集水坑。
5.1.2每天注意天氣預報,禁止在大雨前澆灌混凝土。
5.1.3各電氣、機械設備均做好防雨、防水護罩。
5.1.4備好備足抽水設備和器材,并存放一定數(shù)量的塑料薄膜和草袋子。
5.2冬季施工方案
5.2.1冬季施工時對施工人員作好防寒準備。
5.2.2因天冷路滑,在地面上作好車輛防滑措施。
5.2.3每天注意天氣預報,作好混凝土防凍措施。
5.2.4各電氣、機械設備均做好防雪、防凍措施。
5.2.5備好備足防凍器材,并存放一定數(shù)量的塑料薄膜和草袋子。
5.2.6采用防止凍結法開挖土方時,可在凍結前用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙松,其翻耕深度應根據(jù)當?shù)貧夂驐l件確定,一般不小于0.3m。
5.2.7松碎凍土采用的機具和方法,應根據(jù)土質、凍結深度、機具性能和施工條件等確定。
當凍土層厚度較小時,可采用鏟運機、推土機或挖土機直接開挖。
當凍土層厚度較大時,可采用松土機、破凍土犁、重錘沖擊、劈土錐(楔)或爆破法松碎。
六、環(huán)保措施:
(一)、實行環(huán)保目標責任制
把環(huán)保指標以責任書的形式層層分解到施工現(xiàn)場的有關人員,建立一支懂行善管的環(huán)保自我監(jiān)控體系,項目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責任人,是施工現(xiàn)場環(huán)境保護自我監(jiān)控體系的領導者和責任者,并把環(huán)保政績作為考核項目經(jīng)理的一項重要內容。
(二)、加強檢查和監(jiān)控工作
要加強檢查、加強對施工現(xiàn)場粉塵、噪聲、泥漿的檢測和監(jiān)控工作,及時采取措施進行處理,要與文明施工現(xiàn)場管理一起檢查、考核、獎罰。
(三)、保護和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境,要進行綜合治理
一方面施工單位要采取有效的措施控制人為噪聲、粉塵的污染和采取技術措施控制煙塵、泥漿、噪音污染。另一方面,建設單位應該負責協(xié)調外部關系,同當?shù)赜嘘P部門加強聯(lián)系。
要作好宣傳教育工作,認真對待來信來訪,凡能解決的問題,立即解決,一時不能解決的擾民問題,也要說明情況,求得諒解并限期解決,并及時與甲方配合解決問題。
(四)、主要措施
1、 施工現(xiàn)場硬化路面,并指定專人定期灑水清掃,形成制度,防止道路揚塵。
2、 袋裝水泥,白灰等易飛揚的細顆散體材料,應存庫,室外臨時露天存放時,必須下墊上蓋,嚴密遮蓋防止揚塵。
3、 車輛不帶泥砂出現(xiàn)場,在大門口鋪一段石子,定期過篩清理;做一段水溝沖刷車輪,人工拍土,不超裝,車輛行使防止灑土,場區(qū)和場外安排人清掃灑水,基本作到不灑土、不揚塵,減少對環(huán)境的污染。
4、 禁止在施工現(xiàn)場焚燒垃圾及各種會產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭的物質。
5、 嚴格控制認為噪音,進入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫,無故弄出噪音,亂吹哨,限制高音喇叭的使用,最大限度地減少噪音擾民。
6、 進行強噪音作業(yè)時,嚴格控制作業(yè)時間,一般晚十點到次日早六點之間停止作業(yè),特殊情況需晝夜施工時,盡量采取降低噪音措施,并會同建設單位協(xié)調擾民問題。
7、 施工現(xiàn)場圍筑泥漿池,保證在施工作業(yè)過程中現(xiàn)場整潔,泥漿不外流,泥漿待沉淀后隨土方外運出現(xiàn)場。
8、 盡量選用低噪音設備和工藝。
9、 指派專人對施工現(xiàn)場的環(huán)保進行監(jiān)控,建立獎懲制度。
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