水電站工程第Ⅴ標(biāo)(ZZCⅤ)施工組織設(shè)計(jì)【說(shuō)明書(shū)】,說(shuō)明書(shū),水電站,工程,ZZC,施工組織設(shè)計(jì) 中嘴水電站廠區(qū)樞紐工程標(biāo)(ZZ/CⅤ) 【施工組織設(shè)計(jì)】 第5章 施工期水流控制 5.1水文、氣象條件 中咀水電站位于蘆山縣大川鎮(zhèn)境內(nèi)的黃水河、黑水河兩條河匯口處—中咀。電站廠房位于黃河口的河口河段，控制黃水河集雨面積202.07km2，控制河流長(zhǎng)度31.5km，河流的平均比降為55.1%（黃水河分水嶺量至廠房河道斷面）。 黃水河、黑水河流域位于盆地和川西區(qū)交界處，受西南季風(fēng)暖濕氣流的影響，四季分明，雨量豐沛，氣候溫和濕潤(rùn)，具有山地氣候和溫帶氣候的特征。多年平均氣溫為15.1℃，多年平均降雨量為1311.2mm，多年平均相對(duì)濕度為83%，最大風(fēng)速20.0m/s。 洪水由暴雨形成，汛期5～10月，主汛期7～8月。中咀電站廠房分期洪水成果見(jiàn)表5-1。 表5-1 中咀電站廠房分期洪水成果表 月份 Q (/S) P(%) 1月 2月 3月 4月 5～10月 11月 12月 10 3.4 4.3 9.1 46.4 656 33.7 6.7 20 3.1 3.8 6.9 34.6 517 23.4 5.6 50 2.61 3.00 4.21 18.0 284 11.3 3.90 5.2地質(zhì)條件 廠房位于黃水河左岸河漫灘上,地層為砂卵漂石層,層厚6.44～7.28m。下伏基巖為閃長(zhǎng)巖、蝕變閃長(zhǎng)巖，巖石堅(jiān)硬，裂隙較發(fā)育，地質(zhì)條件好。 5.3施工導(dǎo)流設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及流量 根據(jù)廠房處河流水文氣象及河床特性，在洪暴期，河水峰高量大，洪、枯期廠址水位變幅相當(dāng)大。因此施工采用枯期時(shí)段導(dǎo)流，即12月到次年3月，導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)采用P=20%，相應(yīng)導(dǎo)流流量Q=6.9/s。 5.4施工導(dǎo)流程序 2002年11月18日施工進(jìn)場(chǎng)。2002年11月18日～2002年11月30日填筑廠房擋水圍堰及進(jìn)行廠房基礎(chǔ)開(kāi)挖施工，這一階段縮窄左岸河床，河水由原河床導(dǎo)流。 2003年12月1日～2003年3月31日在圍堰的保護(hù)下繼續(xù)進(jìn)行廠房施工， 2002年12月1日～2002年12月31日進(jìn)行混凝土防滲墻施工。施工期水流由束窄河床過(guò)流。 2003年4月上旬拆除圍堰，在尾水渠出口攔砂坎頂部并排鋪設(shè)木疊梁進(jìn)行汛期擋水，完成廠房剩余部分施工。 5.5導(dǎo)流建筑物 中咀電站廠房施工導(dǎo)流平面布置見(jiàn)附圖-ZZ/CV-04。 廠房枯期擋水圍堰為石渣編織袋圍堰，堰基覆蓋層較厚，為砂卵漂石層，透水性強(qiáng)，故采用混凝土防滲墻防滲，堰體用碎石土心墻防滲。圍堰最大高度為2.5m，迎水及背水邊坡均為1：1，碎石土心墻邊坡1：0.3。堰頂寬度設(shè)計(jì)為4m，以保證施工期堰頂通車(chē)。圍堰工程量見(jiàn)表5-2。 表5-2 圍堰工程量表 工程項(xiàng)目 編織袋裝石渣 碎石土填筑 砼防滲墻 防滲墻施工平臺(tái)石渣回填 圍堰拆除 工程量 318 188 455 343 506 單位      5.6堰體及砼防滲墻施工 5.6.1堰體施工 施工進(jìn)廠后，利用人工現(xiàn)場(chǎng)裝石渣編織袋，石渣填料取自廠房基礎(chǔ)開(kāi)挖料。人工碼砌石渣編織袋至設(shè)計(jì)堰頂高程。碎石土心墻分層填筑施工，與堰體碼砌同時(shí)進(jìn)行。施工道路為河床岸坡施工便道。 5.6.2混凝土防滲墻施工 堰基混凝土防滲墻軸線(xiàn)長(zhǎng)65m，截水面積455，澆筑混凝土400.4，最大墻深8.3m。 5.6.2.1施工程序 混凝土防滲墻施工程序如圖5-1。 場(chǎng)地回填平整 構(gòu)筑導(dǎo)向槽及施工平臺(tái) 鋪設(shè)軌道 安裝造孔機(jī)械 Ⅰ期槽孔施工 終孔驗(yàn)收 清孔驗(yàn)收 混凝土澆筑成墻 Ⅱ期槽施工 泥漿系統(tǒng)布設(shè) 安裝攪漿設(shè)備 原材料儲(chǔ)備 制漿 儲(chǔ)漿池 泥漿回收及凈化 混凝土拌和系統(tǒng) 拌制混凝土 混凝土運(yùn)輸 廢漿池 鋼筋籠、儀器、導(dǎo)管下設(shè) 孔口取樣 圖5-1 混凝土防滲墻施工程序圖 ⑴ 施工平臺(tái) 堰體施工完成后，先利用開(kāi)挖渣料回填圍堰背水側(cè)部分，加寬平整后用D85推土機(jī)碾壓，再澆筑20cm厚的混凝土形成混凝土防滲墻施工平臺(tái)。施工平臺(tái)由鉆機(jī)平臺(tái)、導(dǎo)向槽和倒?jié){平臺(tái)組成。 導(dǎo)向槽要保證平直堅(jiān)固，由混凝土澆筑而成。導(dǎo)向槽中間凈寬1.0m，其中心線(xiàn)與防滲墻軸線(xiàn)重合。澆筑混凝土厚0.6m，深1.5m。 施工平臺(tái)及導(dǎo)向墻結(jié)構(gòu)見(jiàn)插圖5-2。 插圖5-2 施工平臺(tái)及導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)圖（單位：cm） ⑵ 造孔 防滲墻分為10個(gè)槽孔，單數(shù)號(hào)槽孔為Ⅰ期槽，雙數(shù)號(hào)槽孔為Ⅱ期槽。槽孔分兩序施工，先施工Ⅰ期槽孔，后施工Ⅱ期槽孔。槽孔長(zhǎng)度為7.1m，主孔長(zhǎng)0.8m，副孔長(zhǎng)1.3m。槽段劃分及主副孔分布見(jiàn)插圖5-3。 插圖5-3 防滲墻槽孔劃分示意圖 槽孔施工方法為沖擊鉆進(jìn)、抽筒或泵吸出渣、泥漿固壁、泥漿下直升導(dǎo)管法澆筑混凝土。鉆進(jìn)設(shè)備采用CZ-22型沖擊鉆機(jī)。槽段接頭采用鉆鑿法。 ⑶ 清孔 清孔采用抽筒抽換法或泵吸法。邊清孔的同時(shí)不斷向孔內(nèi)補(bǔ)充新鮮泥漿。針對(duì)Ⅱ期槽的接頭孔采用鋼絲刷子鉆頭上下刷洗混凝土孔壁，直至刷子鉆頭上不帶泥屑，孔底淤積不再增加為止，并控制清孔換漿結(jié)束后1h，應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔底淤積厚度≤10cm，孔內(nèi)泥漿密度≤1.3g/cm3，粘度≤30s，含砂量≤10%。 清孔換漿后4h內(nèi)澆筑混凝土，若延長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)測(cè)量淤積厚度，如超標(biāo)，開(kāi)澆前應(yīng)重新清孔。 ⑷ 制漿站 制漿站由木板搭設(shè)，面積為30m2。安置2臺(tái)2臥式攪拌機(jī)，送漿選用4″灰碴泵，漿管采用Φ75mm鋼管。 蓄漿池采用地下式，先挖坑后用漿砌石砌筑，分蓄漿池和回收池，其容量分別為20m3和20m3。 ⑸ 施工用水 施工用水采用1#水池供水。 ⑹ 混凝土澆筑 防滲墻墻體混凝土采用普通混凝土，由本標(biāo)混凝土拌和系統(tǒng)集中拌制，用8t自卸汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，直接倒入置于導(dǎo)管口上的澆筑漏斗中。澆筑采用直升導(dǎo)管法，導(dǎo)管直徑250mm，絲扣連接。澆筑開(kāi)倉(cāng)時(shí)，先在導(dǎo)管內(nèi)下設(shè)隔離球，將導(dǎo)管下至距孔底≤10cm，待導(dǎo)管及分料斗儲(chǔ)滿(mǎn)料后，將導(dǎo)管上提適當(dāng)距離，讓混凝土一舉將導(dǎo)管底端封住，避免混漿。在澆筑過(guò)程中，控制各料斗均勻下料，并根據(jù)混凝土上升速度起拔導(dǎo)管?；炷凉?yīng)強(qiáng)度滿(mǎn)足混凝土上升速度不小于2m/h的要求?；炷翝仓斆鎽?yīng)高于設(shè)計(jì)墻頂線(xiàn)50cm。 混凝土導(dǎo)管的下設(shè)間距、下設(shè)深度按照《水利水電混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范》（SL174-96）執(zhí)行。 上述施工方案見(jiàn)圖5-4。 插圖5-4 混凝土防滲墻套接法施工示意圖（單位：cm） 5.6.3施工技術(shù)措施 ⑴盡可能提高孔口高程，使地下水位低于孔口2.0m以下，施工平臺(tái)填料級(jí)配良好且分層夯實(shí)，導(dǎo)向槽構(gòu)筑堅(jiān)固。 ⑵本工程防滲墻護(hù)壁泥漿采用外購(gòu)粘土制漿。 ⑶確保漿面在孔口以下30～50cm。 ⑷提高鉆頭的耐磨性和硬度，保持鉆頭尖銳，經(jīng)常補(bǔ)焊，保證鉆具直徑不小于80cm。 ⑸主孔鉆進(jìn)時(shí)要輕打、勤放、勤抽渣，經(jīng)常檢查孔形，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保質(zhì)量。主孔終孔后必須驗(yàn)收合格后才能打副孔。 ⑹漏失地層造孔應(yīng)經(jīng)常向孔內(nèi)投入粘土、木屑、水泥等堵漏材料及時(shí)堵漏，并防止塌孔，不得冒然鉆進(jìn)，以免發(fā)生孔內(nèi)事故。 ⑺遇到漂石（或孤石）地層，采取定向聚能爆破或鉆孔爆破等方法處理后，再進(jìn)行沖擊鉆孔施工，以保證施工工效和造孔質(zhì)量。 5.6.4施工質(zhì)量控制 混凝土防滲墻屬于隱蔽性工程，施工質(zhì)量控制應(yīng)在每道工序中進(jìn)行。 ⑴軸線(xiàn)控制：防滲墻軸線(xiàn)須精確測(cè)量，每個(gè)孔位都以此為準(zhǔn)，孔位中心偏差不得大于±3cm。在造孔前就嚴(yán)格控制孔位，待鉆機(jī)穩(wěn)固后方可施工，并在以后施工中仍然經(jīng)常檢測(cè)。 ⑵垂直度控制：在造孔中每鉆進(jìn)0.5m，均應(yīng)測(cè)量孔斜一次，出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整，任何偏斜不得大于設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 ⑶墻體厚度控制：首先控制鉆具直徑，用于造孔的鉆頭，任何時(shí)間直徑均不得小于墻體厚度（即0.8m）。施工中保證鉆具的轉(zhuǎn)動(dòng)，保證槽孔水平斷面上下均勻。不得有梅花型和小墻，槽段搭接的厚度，可依孔斜來(lái)計(jì)算，任何斷面上的搭接厚度不得小于墻體厚度的三分之二。 ⑷墻體嵌入基巖控制：在造孔中，當(dāng)孔深接近預(yù)計(jì)巖面時(shí)立即取樣，在記錄中要詳細(xì)說(shuō)明，將巖樣按順序、位置編號(hào)，根據(jù)巖性、鉆進(jìn)情況等各方面因素綜合判定基巖面，確保墻體嵌入基巖深度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 ⑸混凝土澆筑質(zhì)量控制：在混凝土澆筑前，將各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做好，在澆筑中各項(xiàng)要求必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并將施工中各種情況作詳細(xì)記錄。 ⑹槽段搭接質(zhì)量控制：在清孔結(jié)束前，就用鋼絲刷子鉆頭來(lái)回刷洗混凝土接頭，上下不得少于60次，直至刷子鉆頭基本不帶泥屑，孔底淤積不再增加方可結(jié)束。 5.6.5質(zhì)量檢查 ⑴造孔質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 ①檢查內(nèi)容：孔位、孔寬、孔深與孔斜。 ②檢查驗(yàn)收程序： a.各主孔終孔驗(yàn)收：由監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表、施工方共同進(jìn)行，并簽發(fā)終孔驗(yàn)收合格證和基巖鑒定表。 b.槽孔終孔驗(yàn)收：由監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表、施工方共同進(jìn)行，并簽發(fā)槽孔孔形驗(yàn)收合格證。 ⑵清孔檢查與驗(yàn)收 ①槽孔造孔檢查合格后，進(jìn)行清孔換漿。 ②Ⅱ期槽端孔要用刷子鉆頭往外移半鉆孔位貼端孔孔壁刷洗，直至刷子鉆頭不帶泥屑為止。 ③清孔要求：清孔換漿工作結(jié)束后1小時(shí)，要達(dá)到下列清孔標(biāo)準(zhǔn)：孔底淤積厚度≤10cm，孔內(nèi)泥漿的比重≤1.3g/cm3，粘度≤30秒，含砂量≤10%。 ④清孔方法：用抽筒換漿方法進(jìn)行。 ⑤清孔合格后4小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行混凝土澆筑工作。 ⑥清孔合格后由監(jiān)理簽發(fā)清孔合格證。 ⑶混凝土及澆筑質(zhì)量檢查與控制 ①混凝土原材料、配合比以及混凝土各種性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ②按監(jiān)理要求或規(guī)范要求的位置、數(shù)量在孔口留取試樣。 ③澆筑導(dǎo)管數(shù)量、間距、布置符合規(guī)范要求。 ④導(dǎo)管連接平直，法蘭盤(pán)連接牢靠，不漏漿。 ⑤混凝土上升速度≥2m/h。 ⑥導(dǎo)管埋深不得大于6.0m，不小于1.0m。 ⑦認(rèn)真填寫(xiě)導(dǎo)管下設(shè)、拆卸記錄及澆筑指示圖，控制好終澆高程。 5.7圍堰拆除 根據(jù)施工總進(jìn)度安排2003年4月上旬拆除廠房圍堰，汛期在尾水渠出口攔砂坎頂部并排鋪設(shè)木疊梁，后面加設(shè)支撐固定，利用木疊梁擋水，完成廠房剩余部分施工。 廠房石渣編織袋堰體拆除采用人工方法拆除。棄料利用8t自卸汽車(chē)通過(guò)岸邊施工道路運(yùn)至業(yè)主3#棄碴場(chǎng)。 5.8施工期安全度訊措施 5.8.1汛期建立防汛指揮機(jī)構(gòu)，在當(dāng)?shù)胤姥粗笓]部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，做好各項(xiàng)防汛工作，應(yīng)急處理各種洪水災(zāi)害，保證施工安全。 5.8.2必須在汛期到來(lái)之前，完成廠房尾水1554.60m高程以下工程施工，形成廠房進(jìn)廠公路，保證汛期進(jìn)廠施工道路暢通。 5.8.3汛前作好尾水木疊梁門(mén)的施工，保證其汛期擋水穩(wěn)定性及防滲性。 5.9基坑排水 5.9.1初期排水 2002年12月31日圍堰閉氣后，河水由原河床導(dǎo)流，初估初期殘留于基坑內(nèi)的積水量約為378,基坑排水時(shí)間初定為2h，其小時(shí)排水強(qiáng)度為189/h。利用1臺(tái)IS125-125-250清水泵直接從圍堰排出可滿(mǎn)足施工要求。 5.9.2經(jīng)常性排水 主要排除廠房基坑施工過(guò)程中從廠區(qū)石渣編織袋圍堰、地基滲透進(jìn)入基坑的滲水、施工生產(chǎn)廢水或降雨積水等，本工程堰基采用混凝土防滲墻防滲，堰體采用碎石土心墻防滲，基礎(chǔ)滲漏水較少。經(jīng)計(jì)算經(jīng)常性排水強(qiáng)度為13/h，排水以1臺(tái)IS65-50-125清水泵為主，輔助1臺(tái)污水泵間隔抽水，可滿(mǎn)足排水要求，排水歷時(shí)92d，時(shí)段為2002年12月31日～2003年3月31日。 5.10導(dǎo)流工程施工機(jī)械設(shè)備表 表5-3 導(dǎo)流工程施工機(jī)械設(shè)備表 序號(hào) 名 稱(chēng) 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 鋼繩沖擊鉆 CZ-22 臺(tái) 8 備用2臺(tái) 2 泥漿攪拌機(jī) 臥式2 臺(tái) 2 3 汽車(chē)吊 20t 輛 1 4 泥漿凈化機(jī) JHB-200 臺(tái) 1 5 自卸汽車(chē) 5t 輛 3 利用開(kāi)挖設(shè)備 6 推土機(jī) D85 臺(tái) 1 利用開(kāi)挖設(shè)備 7 水泵 IS150-125-250 臺(tái) 1 初期排水 8 水泵 IS65-50-125 臺(tái) 1 經(jīng)常性排水