廣州新電視塔工程施工總承包投標技術文件【說明書+CAD圖紙】,說明書+CAD圖紙,廣州,電視塔,工程施工,承包,投標,技術,文件,說明書,CAD,圖紙 目 錄 前 言 1 第一篇 工程概述和施工總體部署 第一章 工程概述 8 第一節(jié) 工程概況 8 1.1 建設項目概況 8 1.2 項目設計概況 9 1.3 現(xiàn)場施工條件 16 第二節(jié) 招標范圍及要求 17 第三節(jié) 工程特點和難點 18 3.1 工程特點 18 3.2 工程難點 19 3.3 施工關鍵點 21 第四節(jié) 工程承諾 22 4.1質量目標 22 4.2 安全目標 22 4.3工期目標 22 4.4總承包管理目標 22 4.5科技進步目標 23 4.6服務目標 23 4.7環(huán)境保護和職業(yè)健康承諾 23 4.8工程周邊協(xié)調(diào)承諾 24 4.9工程維修和回訪的承諾 24 第二章 施工部署 25 第一節(jié) 施工總體安排 25 第二節(jié) 施工技術路線 26 第三節(jié) 施工流程部署 27 3.1 總體施工流程 27 3.2 混凝土核芯筒施工流程 36 3.3 鋼結構吊裝施工流程 38 第四節(jié) 多工種流水作業(yè) 40 第三章 施工進度計劃安排 42 第四章 施工現(xiàn)場總平面布置 43 第二篇 鋼筋混凝土工程施工技術方案 第一章 施工測量 49 第一節(jié) 特點與難點 49 第二節(jié) 觀測與結果評定的依據(jù) 50 第三節(jié) 測量準備工作 50 3.1 測量人員準備 50 3.2 測量儀器與器具 51 3.3 測量基準復測 52 第四節(jié) 測量控制網(wǎng)的布置 52 4.1 平面測量控制網(wǎng)的布置 52 4.2 高程測量控制網(wǎng)的布置 57 4.3 測量控制網(wǎng)的布點方法 59 4.4 樁點標識 59 第五節(jié) 施工測量方法 59 5.1 地下施工階段測量方法 59 5.2 核芯筒控制測量 61 第六節(jié) 沉降、日照等變形測量 63 第二章 基礎工程施工方案 65 第一節(jié) 特點與難點 65 1.1 特點 65 1.2 難點 65 第二節(jié) 與基坑圍護分項工程的配合和銜接 65 2.1 控制軸線及標高的交接 66 2.2 監(jiān)測資料的移交 66 2.3 工作面的銜接 66 2.4 工程資料的移交 67 2.5 場地、機械的銜接 67 2.6 標段銜接的建議 67 第三節(jié) 樁基礎施工方案 67 3.1 基礎樁概況 67 3.2 人工挖孔樁施工方案 69 3.3 鉆孔灌注樁施工方案 82 第四節(jié) 基礎底板施工方案 95 4.1 基礎底板的特點和應關注的重點 95 4.2 底板施工段劃分及施工流程安排 95 4.3 各分區(qū)底板施工 100 4.4 底板鋼筋工程 104 4.5 底板模板工程 106 4.6 基礎底板施工混凝土工程方案 106 4.7 底板大體積砼施工 108 4.8 地下結構混凝土防滲漏技術綜述 114 4.9 底板后澆帶處理 116 第五節(jié) 基坑支撐梁切割施工方案 117 5.1 現(xiàn)場情況 117 5.2 施工工藝選擇 118 5.3 采用設備 118 5.4 施工工藝 119 5.5 機械設備及勞動力配備 123 第六節(jié) 永久結構換撐安全性分析 124 6.1 地下結構施工概況 124 6.2 基坑施工過程分析 124 6.3 有限元分析及結論 128 第三章 鋼筋混凝土核芯筒專項施工方案 131 第一節(jié) 核芯筒的特點和難點 131 1.1 核芯筒的特點 131 1.2 核芯筒結構施工的難點 132 第二節(jié) 核芯筒施工技術綜述和工藝流程 133 2.1 核芯筒施工階段的劃分和總工藝流程 133 2.2 各階段施工技術簡述 135 2.3 豎向結構標準流水施工段的劃分和工藝流程 140 2.4 標準流水段流程工期 144 第三節(jié) 整體提升操作平臺設施 145 3.1 概述 145 3.2 整體提升操作平臺系統(tǒng)的構成 145 第四節(jié) 核芯筒模板工程施工方案 148 4.1 核芯筒模板工程分類 148 4.2 爬升模板施工方案 148 4.3 水平結構及樓梯結構的模板工藝 151 第五節(jié) 核芯筒鋼筋工程施工方案 153 5.1 鋼筋材料的采購和準備 153 5.2 鋼筋的成型加工 153 5.3 鋼筋的垂直運輸 153 5.4 鋼筋的垂直連接 153 5.5 鋼筋的保護層控制和埋件固定 153 5.6 樓層水平鋼筋的連接 154 5.7水平結構層的鋼筋吊運 154 第六節(jié) 混凝土泵送施工方案 155 6.1 泵送方案的確定 155 6.2 泵送設備的選型 155 6.3 混凝土泵關鍵參數(shù)的分析 157 6.4 混凝土的泵管輸送設計 160 6.5 混凝土泵送澆注施工 163 6.6 泵送混凝土配合比的試驗研究 164 第七節(jié) 鋼筋混凝土核芯筒裂縫控制 164 7.1 材料控制 164 7.2 施工控制 165 7.3 結構構造控制 168 第八節(jié) 核芯筒垂直度、筒壁清水混凝土和幾何尺寸控制 168 8.1 核芯筒垂直度控制 168 8.2 核芯筒截面幾何尺寸的控制 172 8.3 保證清水混凝土質量的其它措施 173 第九節(jié) 核芯筒整體變形控制 174 9.1外荷載對核芯筒整體變形的影響 174 9.2內(nèi)（核芯筒）外（外鋼框架）變形效應 175 9.3混凝土收縮徐變的影響 175 第十節(jié) 大體積混凝土施工措施 176 第十一節(jié) 商品混凝土質量控制措施 177 11.1 選用優(yōu)質原材料 177 11.2 加強原材料的管理 178 11.3 混凝土配合比的設計及控制管理 178 11.4 加強原材料、混凝土質量檢驗 179 11.5 強化生產(chǎn)過程質量控制 179 11.6 加強施工現(xiàn)場的技術管理 179 第十二節(jié) 專項進度計劃及進度保證措施 180 12.1 鋼筋混凝土核芯筒專項進度計劃 180 12.2保證措施 184 第十三節(jié) 其它合理化建議 185 13.1 提高工程質量的合理化建議 185 13.2 降低工程成本方面的合理化建議 186 第四章 鋼管混凝土及壓型鋼板施工技術 188 第一節(jié) 鋼管混凝土工程概況 188 第二節(jié) 鋼管混凝土結構施工方法 192 2.1 泵送頂升澆灌法 192 2.2 立式手工澆搗法 192 2.3 立式拋落無振搗法 192 第三節(jié) 混凝土泵車及管道布置 193 第四節(jié) 布料機的選擇和布置 193 4.1 布料機選擇 193 4.2 布料機布置 193 第五節(jié) 內(nèi)外筒間樓板施工 197 第五章 其它區(qū)域混凝土結構施工方案 200 第一節(jié) 結構施工方案簡述 200 1.1 地下層工程概況 200 1.2 地下室結構施工 200 1.3 地下室換撐及支撐拆除 204 1.4 地下人防工程結構施工 205 1.5 地下結構的抗?jié)B抗裂施工 205 1.6 混凝土結構與鋼結構的施工配合 207 1.7 A區(qū)和B區(qū)相鄰部分地連墻的處理 208 第二節(jié) A、B區(qū)地上結構施工方案簡述 208 2.1 工程概況 208 2.2 施工流程和時間安排 209 2.3 地上結構鋼筋、模板、砼工程 209 第三篇 鋼結構專項施工技術方案 第一章 鋼結構施工概述 212 第一節(jié) 鋼結構工程概況 212 第二節(jié) 施工特點及難點 214 2.1 鋼結構特點 214 2.2 工程對鋼結構施工的要求 215 2.3 鋼結構安裝的難點和關鍵 215 第三節(jié) 鋼結構安裝總體技術路線及總體施工流程 217 3.1 安裝總體技術路線 217 3.2 關于鋼結構安裝總體技術路線的幾點說明 218 3.3 安裝總體流程 231 3.4 機械選用 240 3.5 機械平面布置 242 3.6 主要機械設備匯總表 252 3.7 鋼結構施工現(xiàn)場平面布置 253 第二章 鋼結構外框筒（塔樓）安裝的實施技術 254 第一節(jié) 塔樓鋼結構安裝有關說明 254 第二節(jié) 鋼結構安裝主要施工方法 255 2.1 核芯筒內(nèi)勁性柱安裝 255 2.2 柱腳安裝 257 2.3 一至三環(huán)鋼結構安裝 261 2.4 第四環(huán)至第42環(huán)鋼結構安裝 277 2.5 頂部結構安裝 290 2.6 空中漫步道安裝 302 第三節(jié) 測量定位技術 302 3.1 測量重點及難點 302 3.2 應對方式概述 302 3.3 測量實施的依據(jù)和保障 303 3.4 測點儀器的選用與人員配置 305 3.5 具體測量方案 307 3.6 測量刻畫線的工廠制作 317 3.7 安裝校正固定 317 3.8 質量保證措施 319 第四節(jié) 高空焊接技術及質量保證措施 320 4.1工程焊接特點及難點 320 4.2 廣州氣候特點對現(xiàn)場焊接的影響 320 4.3 鋼材 320 4.4 焊接方法 321 4.5 焊接材料 321 4.6 焊接及相關設備 322 4.7 焊工資質及培訓 322 4.8 焊接工藝評定 322 4.9 現(xiàn)場焊接施工流程 322 4.10 焊前準備 324 4.11 焊接預熱 324 4.12 焊接坡口 324 4.13 焊接工藝措施 325 4.14 焊后處理 325 4.15 焊接變形控制 326 4.16 焊接應力控制 330 4.17 焊接質量檢查 331 4.18 焊接缺陷返修 331 4.19 焊接操作注意事項 331 第五節(jié) 高空吊裝的安全保證措施 334 5.1 施工作業(yè)面通道 334 5.2 節(jié)點安裝焊接操作平臺 339 5.3 立體施工時的隔離措施 342 第六節(jié) 鋼結構吊裝與混凝土結構施工的關系 344 6.1 筒體與外框筒施工搭接 344 6.2 鋼柱內(nèi)混凝土澆筑與鋼外框筒的施工搭接 345 6.3 混凝土樓層與外框筒搭接施工 345 第七節(jié) 特殊環(huán)境和氣候條件下施工針對性措施 346 7.1 本工程季節(jié)性施工特點 346 7.2 針對性措施 346 第八節(jié) 結構施工過程分析和控制 349 8.1 問題的提出及總體對策 349 8.2 分析的關鍵問題和計算手段 351 8.3 施工全過程仿真分析 354 8.4 施工過程的狀態(tài)監(jiān)測 380 8.5 施工調(diào)整的措施和手段 390 第九節(jié) 協(xié)調(diào)鋼結構吊裝與其他設備材料垂直運輸?shù)拇胧?394 第十節(jié) 鋼結構預埋件的精度控制措施 395 10.1 鋼柱腳埋件 395 10.2 鋼梁埋件 397 第十一節(jié) 重型履帶起重機械開行區(qū)域加固技術 398 11.1 300t履帶吊環(huán)形區(qū)域加固構造形式 398 11.2 300t履帶吊環(huán)形區(qū)域加固分析 401 第十二節(jié) 塔吊爬升、裝拆及對結構的影響分析 402 12.1 塔吊安裝 402 12.2 塔吊的固定 403 12.3 塔吊爬升 407 12.4 爬升框結構分析 410 12.5 M900D對核芯筒的影響分析 413 12.6 塔吊在天線桅桿施工中附墻和轉換梁的設計 421 12.7 塔吊的拆除 423 第十三節(jié) 臨時支撐設計及安裝技術 426 13.1 臨時支撐系統(tǒng)的設計 426 13.2 臨時支撐的裝拆技術 431 13.3 臨時支撐主要布置區(qū)域 433 第十四節(jié) 其它施工技術 434 14.1 高強度螺栓施工 434 14.2 栓釘、壓型板施工 438 14.3 面漆涂裝及防火涂料施工 442 第十五節(jié) 專項進度計劃及進度保證措施 445 15.1 鋼結構施工專項施工進度計劃編制的原則和依據(jù) 445 15.2 鋼結構施工專項施工進度計劃編制的影響因素 445 15.3 鋼結構施工專項施工進度計劃的編制 446 15.4 構件數(shù)量統(tǒng)計 448 15.5 焊接工作量統(tǒng)計 450 15.6 焊接勞動力分析 452 15.7 專項施工進度計劃表 453 15.8 典型施工單元網(wǎng)絡圖 473 第十六節(jié) 其它合理化建議 476 16.1 構件制作預拼裝 476 16.2 柱腳埋件節(jié)點處理 476 16.3 外框筒立柱現(xiàn)場連接節(jié)點 479 第三章 頂部天線桅桿安裝方案 480 第一節(jié) 天線桅桿安裝總體技術路線 480 1.1 安裝難點及關鍵點 480 1.2 天線鋼桅桿安裝的總體技術路線 480 1.3 天線鋼桅桿安裝技術路線的說明 480 第二節(jié) 天線桅桿安裝技術 485 2.1 機械設備選用和布置 485 2.2 總體施工流程 487 2.3 安裝實施技術 490 第三節(jié) 提升設備及計算機同步控制系統(tǒng) 499 3.1 液壓提升設備 499 3.2 計算機實時網(wǎng)絡控制系統(tǒng) 500 第四節(jié) 天線桅桿安裝過程中的測量、校正和定位措施 502 4.1 測量 502 4.2 校正 503 4.3 固定 503 第五節(jié) 安裝過程中的安全保證措施 503 5.1 提升工藝安全保證 503 5.2 安全操作腳手 503 5.3 提升階段氣象條件的選擇 506 第六節(jié) 桅桿天線安裝時結構分析 507 6.1天線安裝過程結構分析內(nèi)容 507 6.2計算工況 507 6.3 荷載形式及組合 508 6.4 計算結果 509 第七節(jié) 其它合理化建議 515 7.1現(xiàn)場連接接頭形式 515 7.2 表面涂裝 516 7.3 鋼材選用 516 第四篇 其他專項施工技術方案 第一章 ±0.000以下機電工程預埋施工方案 517 第一節(jié) 工程概況 517 第二節(jié) 主要施工方法及技術措施 517 2.1套管的安裝 517 2.2 預埋管安裝 523 2.3 預埋件的安裝 523 2.4 電氣的安裝 523 第三節(jié) 質量保證措施 527 第四節(jié) 材料的采購與管理 527 第五節(jié) 工程施工配合措施 528 第六節(jié) 保證施工安全的措施 528 6.1 安全消防管理目標 528 6.2 建立安全消防保證體系 528 6.3 施工應遵循的安全技術標準文件 529 6.4 安全消防培訓教育 529 6.5 安全消防管理制度 529 6.6安全消防設施 530 第七節(jié) 主要施工機械和計量器具配備表 531 第二章 電梯安裝及拆除方案 533 第一節(jié) 施工電梯布置 533 1.1 施工電梯布置概況 533 1.2 核芯筒內(nèi)部施工電梯布置 533 1.3 外圍鋼結構附著施工電梯布置 535 第二節(jié) 施工電梯安裝拆除流程 536 第三節(jié) 施工電梯型號表 537 第三章 結構施工和其他專業(yè)的施工搭接 538 第一節(jié) 交叉施工特點概述 538 第二節(jié) 結構施工與幕墻工程的關系 538 第三節(jié) 結構施工與裝飾工程的關系 539 第四節(jié) 結構施工與機電設備安裝工程的關系 539 第四章 風雨季及防雷的施工技術方案 545 第一節(jié) 臺風及雨季施工的技術措施 545 1.1雨季施工保障措施 545 1.2臺風施工保障措施 546 第二節(jié) 防雷施工的技術措施 548 2.1施工作業(yè)層防雷安全技術措施 548 2.2組織管理措施 549 第五章 環(huán)境保護措施 552 第一節(jié) 廣州新電視塔工程環(huán)保管理的特點 552 第二節(jié) 環(huán)保管理體系 552 2.1項目環(huán)保管理目標 552 2.2項目環(huán)保管理計劃 552 2.3項目環(huán)保管理組織 552 2.4環(huán)保內(nèi)部審核 553 第三節(jié) 環(huán)?？刂拼胧?553 3.1防止空氣污染 553 3.2防止水質污染 553 3.3防止噪聲污染 553 3.4廢物管理 554 3.5污染土的處理 554 第四節(jié) 環(huán)境監(jiān)察及審核 554 第五節(jié) 環(huán)境監(jiān)測 555 5.1工程周邊情況 555 5.2監(jiān)測內(nèi)容 555 5.3監(jiān)測工作 555 第五篇 總承包施工管理與組織 第一章 總承包管理思路及原則 556 第一節(jié) 總承包管理體系的設置原則 556 1.1 重要性原則 556 1.2 目標性原則 556 1.3 階段性原則 556 1.4 專業(yè)化原則 556 1.5 協(xié)調(diào)原則 556 1.6 特殊性原則 556 第二節(jié) 總承包管理的目標 557 2.1 質量目標 557 2.2 工期目標 557 2.3 安全管理目標 557 2.4 文明施工管理目標 557 2.5 環(huán)境保護目標 557 2.6 管理目標 558 2.7 創(chuàng)新目標 558 第三節(jié) 總承包管理的原則 558 3.1 技術領先、安全可靠原則 558 3.2 合成管理的原則 558 3.3 效率組織原則 558 3.4 計劃先行原則 559 3.5 建立健全目標責任制 559 3.6 經(jīng)濟合理發(fā)包原則 559 3.7 強化合同管理 560 3.8 加強風險防范與控制 560 3.9 管理信息化 561 3.10 加強綜合組織、協(xié)調(diào)與控制 561 第二章 總承包組織機構及管理體系 562 第一節(jié) 組織機構框圖 562 第二節(jié) 組織機構各崗位職能 564 2.1 項目總指揮 564 2.2 項目副總指揮 564 2.3 項目經(jīng)理 564 2.4 項目副經(jīng)理 564 2.5 項目總工程師 564 2.6 項目副總工程師 564 2.7 工程管理部 565 2.8 施工技術部 565 2.9 質量管理部 565 2.10 安全管理部 566 2.11 設備管理部 566 2.12 材料采購部 566 2.13 合約計財部 567 2.14 深化設計室 567 2.15 綜合辦公室 567 第三節(jié) 項目管理機構人員配備情況表 568 第四節(jié) 主要管理人員簡歷表 574 4.1 駐場項目指揮長簡歷表 574 4.2 項目經(jīng)理（包括副職）簡歷表 576 4.3 項目總工程師（包括副職）簡歷表 580 4.4 項目各部門/各專業(yè)負責人（包括副職）簡歷表 584 第五節(jié) 主要管理人員資質及業(yè)績證明 621 5.1 項目總指揮資質及業(yè)績證明 621 5.2 項目副總指揮資質及業(yè)績證明 628 5.3 項目經(jīng)理資質及業(yè)績證明 650 5.4 項目副經(jīng)理資質及業(yè)績證明 661 5.5 項目總工程師資質及業(yè)績證明 669 5.6 項目副總工程師資質及業(yè)績證明 676 5.7 項目各部門/各專業(yè)負責人（包括副職）資質證明 695 5.8 項目管理機構配備情況輔助說明資料 735 5.9 擬分包項目情況表 736 第三章 總承包管理實施方案和工作流程 737 第一節(jié) 總承包體系管理措施 737 1.1 本部對現(xiàn)場組織機構的支持措施 737 1.2 本部對現(xiàn)場組織機構的放權措施 737 1.3 本部對現(xiàn)場組織機構的權力制衡措施 737 1.4 技術/法律咨詢及風險預警機構的作用 738 1.5 規(guī)劃、實施與控制的組織措施 738 1.6 制度化管理措施 739 1.7 總承包目標的落實措施 739 1.8 核心控制與體系推動措施 740 1.9 質量控制措施 740 1.10 進度控制措施 740 1.11 成本控制措施 740 1.12 安全、環(huán)境與文明施工管理措施 741 1.13 生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置和動態(tài)管理措施 741 1.14 信息管理措施 741 1.15 總承包商的協(xié)調(diào)措施 742 1.16 團隊建設 742 第二節(jié) 總承包管理流程 744 第三節(jié) 總承包管理的重點分析 754 第四節(jié) 獎懲措施 754 4.1 總則 754 4.2 工程獎罰細則 755 第五節(jié) 總承包綜合協(xié)調(diào)管理 756 5.1 對項目相關方的認識 756 5.2 總承包管理機構與各相關方的協(xié)調(diào) 757 5.3 與相關方的溝通 759 5.4 總承包綜合協(xié)調(diào)管理措施 761 第六節(jié) 合同管理 762 6.1 合同管理原則 762 6.2 合同管理體制與職能 763 6.3 合同管理機制及運行 764 第七節(jié) 風險管理 772 7.1 風險分析及管理流程 772 7.2 風險防范的重點及對策 773 7.3 全面實行風險管理 776 第八節(jié) 資料管理 780 8.1 資料管理原則 780 8.2 資料的匯總與管理 780 第九節(jié) 項目的驗收與交付 784 9.1 項目驗收 784 9.2 工程移交、收尾及保修 785 第四章 總承包商對分包商的管理與施工配合 787 第一節(jié) 總承包管理會議制度 787 第二節(jié) 對分包商的管理原則與程序 788 2.1 嚴格執(zhí)行總承包合同 788 2.2 確?？傮w目標實現(xiàn) 788 2.3 分層次的工期管理 788 2.4 總承包合同內(nèi)容作為分包合同的基礎 788 2.5 分包商施工組織設計的審核確認 788 2.6 例會管理制度 788 2.7 及時處理問題 788 2.8 堅持書面溝通 789 2.9 合理及時撥付工程款 789 2.10 加強總承包協(xié)調(diào) 789 第三節(jié) 對分包商的管理、協(xié)調(diào)與控制 789 3.1 分包進入現(xiàn)場施工的必備條件 789 3.2 施工過程的質量監(jiān)控要點 791 3.3 分包工程的進度控制要點 791 3.4 安全、消防、環(huán)保、現(xiàn)場標準化管理要點 792 3.5 總承包對各分包的管理實施辦法 792 第四節(jié) 總承包對各主要分包專業(yè)管理要點 794 4.1 總承包對鋼材供應、鋼結構制作及供應、運輸、堆放的管理 794 4.2 總承包對機電安裝、弱電系統(tǒng)分項工程的管理 796 4.3 總承包對幕墻專業(yè)分項工程管理 802 4.4 總承包對精裝飾專業(yè)分項工程管理 804 4.5 總承包對外圍工程管理 805 4.6 總承包對業(yè)主自行發(fā)包的供應／承包工程的協(xié)調(diào)與照管 808 第五節(jié) 總承包商對分包提供的各項配合 809 5.1 現(xiàn)場主要施工配合措施 809 5.2 總包對分包提供對外聯(lián)系的配合與協(xié)調(diào) 810 5.3 對分包商的技術服務重點 811 第五章 質量管理體系與保證措施 814 第一節(jié) 質量管理原則 814 第二節(jié) 質量管理目標 814 第三節(jié) 創(chuàng)優(yōu)目標分解 814 3.1 目標分解方式 814 3.2 工程創(chuàng)魯班獎質量目標設計 815 第四節(jié) 編制質量計劃 815 4.1 前期施工準備 815 4.2 深化設計 816 第五節(jié) 確定實現(xiàn)質量目標的合格供方 816 5.1 工程分包方 816 5.2 勞務供方 816 5.3 工程材料供貨方 816 第六節(jié) 施工過程監(jiān)測、分析和改進 816 6.1 對質量目標進行分解，并確定檢測目標的手段。 816 6.2 施工樣板引路 817 6.3 糾正預防措施 817 第七節(jié) 原材料、設備的質量控制措施 817 7.1 原材料檢驗要求 817 7.2 原材料、設備檢驗措施 818 7.3 試驗次數(shù)要求 819 第八節(jié) 建設專職質量隊伍，強化施工全過程控制 819 8.1 組織保證 819 8.2 過程控制中質量方法和制度的保證 820 8.3 施工過程控制內(nèi)容 822 8.4 主要分包方的質量控制 823 8.5 不合格點的處理方法 824 第六章 安全與文明施工保證措施 825 第一節(jié) 安全與文明施工現(xiàn)場目標 825 1.1 總體目標和措施 825 1.2 管理機構 828 1.3 分工與責任 828 1.4 安全健康危險源因素的分析及管理措施 829 1.5 鋼結構施工安全防范措施 837 第二節(jié) 消防制度及措施 840 2.1 總體目標 840 2.2 管理機構 841 2.3 消防制度 841 2.4 消防控制措施 843 第三節(jié) 防塵、防噪、防遺撒環(huán)保措施 845 3.1 政策依循 845 3.2 管理機構 845 3.3 分工與責任 845 3.4 防塵、防噪、防遺撒等環(huán)境保護措施 847 第四節(jié) 衛(wèi)生健康制度 851 4.1 政策依循 851 4.2 管理機構 851 4.3 分工與責任 851 4.4 職業(yè)健康控制項目和制度 852 第五節(jié) 標志制度和人員管理制度 855 5.1 流動人員管理 855 5.2 標志制度 855 第七章 進度計劃與工期保證措施 859 第一節(jié) 進度計劃表 859 第二節(jié) 進度控制管理流程 894 第三節(jié) 保證工程進度工期的主要措施 895 3.1 健全組織體系 895 3.2 強化總承包管理 895 3.3 加大科技創(chuàng)新力度 895 第四節(jié) 工程進度管理 896 4.1 職責與分工 896 4.2 保證進度目標的途徑 897 4.3 確定進度控制目標 898 4.4 工程總進度綜合計劃 898 4.5 編報單位工程施工計劃 899 4.6 月度（滾動）施工生產(chǎn)總計劃 900 4.7 工程進度的控制與協(xié)調(diào) 901 4.8 施工進度計劃的調(diào)整 902 第五節(jié) 提高資源配置水平 902 第八章 施工現(xiàn)場總平面布置 904 第一節(jié) 場布原則 904 第二節(jié) 分階段施工場布圖 907 2.1 施工場布方案一 907 2.2 施工場布方案二 913 第三節(jié) 臨時給排水及消防水 915 3.1 現(xiàn)場供水概況 915 3.2 施工用水需求 915 3.3 臨設管理措施 920 3.4 臨時給排水示意圖 921 第四節(jié) 臨時用電 925 4.1 方案設想 925 4.2 各階段施工用電計算 925 4.3 配電方式 933 4.4 防雷接地 934 4.5 臨時水電布置圖 935 4.6 安全技術措施 936 第五節(jié) 臨設搭建 938 第六節(jié) 水平和垂直運輸體系 939 6.1 運輸條件特點 939 6.2 水平運輸體系 940 6.3 垂直運輸體系 940 6.4 場外交通組織 944 第七節(jié) 臨時用地計劃 947 第九章 機械設備及儀器配置水平 948 第一節(jié) 施工機械配置原則 948 第二節(jié) 施工機械配置計劃表 948 第三節(jié) 施工測量器具配置表 952 第十章 各項計劃表 955 第一節(jié) 工程機械進出場計劃表 955 第二節(jié) 勞動力配置原則 956 第三節(jié) 勞動力配置計劃表 958 第四節(jié) 臨時用地表 962 第十一章 信息溝通及信息化管理 963 第一節(jié) 信息化總體結構 963 第二節(jié) 施工管理信息系統(tǒng) 963 2.1 項目進度控制模塊 963 2.2 工程檔案管理模塊 965 2.3 財務控制和資金計劃模塊 966 2.4 質量控制模塊 966 2.5 日常辦公事務管理模塊 966 第三節(jié) 信息化支撐平臺與遠程監(jiān)控 967 3.1 工程管理內(nèi)部網(wǎng)絡 967 3.2 對外通訊 967 3.3 數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng) 967 3.4 遠程網(wǎng)絡監(jiān)控 968 第十二章 確保農(nóng)民工工資支付的保證措施 969 第一節(jié) 保證民工工資支付的方案 969 第二節(jié) 保證支付民工工資的措施 969 第十三章 應急預案和急救防護措施 972 第一節(jié) 安全意外事故應急預案 972 第二節(jié) 消防事故應急預案 972 第三節(jié) 衛(wèi)生防疫應急預案 973 3.1 組織措施 973 3.2 防疫應急預案 973 第四節(jié) 防汛、防火、防爆、防暑應急預案 974 4.1 組織工作 974 4.2 準備工作 975 第五節(jié) 勞資糾紛事件應急流程及措施 976 第六節(jié) 突然停電應急預案 976 6.1 現(xiàn)場準備措施 976 6.2 應急處理措施 977 第七節(jié) 應急預案的演習 977 第十四章 其它合理化建議 978 第一節(jié) 總體建議 978 第二節(jié) 現(xiàn)場實時監(jiān)控系統(tǒng) 978 第三節(jié) 深化設計管理 979 第四節(jié) 人員救援與消防緊急預案 982 第五節(jié) 形象進度計劃管理 984 第六節(jié) 機電方面的建議 984 6.1 施工階段劃分 984 6.2 設備材料采購及供應 984 6.3 設備吊裝 985 6.4 垂直運輸 989 6.5 樣板層的施工與配合 990 6.6 弱電系統(tǒng)值得注意的問題 990 6.7 電梯施工 992 6.8 特種設備安裝 992 6.9 阻尼器安裝 992 6.10 資源配套 993 6.11 管理公司介入與進駐 994 6.12 玻璃幕墻封閉后環(huán)境送風設想 994 6.13 泛光照明工程的開通 994 6.14 電視塔專用設備的運輸 994 6.15 垂直管路布線 995 附圖目錄 附圖1-1-01 廣州新電視塔工程概況 附圖1-2-01 總體施工流程圖（一） 附圖1-2-02 總體施工流程圖（二） 附圖1-2-03 總體施工流程圖（三） 附圖1-2-04 總體施工流程圖（四） 附圖1-2-05 總體施工流程圖（五） 附圖1-2-06 總體施工流程圖（六） 附圖1-2-07 總體施工流程圖（七） 附圖1-2-08 總體施工流程圖（八） 附圖1-2-09 總體施工流程圖（九） 附圖1-2-10 總體施工流程圖（十） 附圖1-2-11 總體施工流程圖（十一） 附圖1-2-12 總體施工流程圖（十二） 附圖1-2-13 總體施工流程圖（十三） 附圖1-2-14 總體施工流程圖（十四） 附圖1-2-15 柱腳安裝流程圖 附圖1-2-16 多工種流水搭接圖 附圖1-4-01 分階段現(xiàn)場施工總平面布置圖（一） 附圖1-4-02 分階段現(xiàn)場施工總平面布置圖（二） 附圖1-4-03 分階段現(xiàn)場施工總平面布置圖（三） 附圖1-4-04 施工現(xiàn)場總平面布置圖（一） 附圖1-4-05 施工現(xiàn)場總平面布置圖（二） 附圖1-4-06 施工現(xiàn)場總平面布置圖（三） 附圖1-4-07 施工現(xiàn)場總平面布置圖（四） 附圖1-4-08 施工現(xiàn)場總平面布置圖（五） 附圖1-4-09 施工現(xiàn)場總平面布置圖（六） 附圖1-4-10 施工現(xiàn)場總平面布置圖（七） 附圖1-4-11 施工現(xiàn)場總平面布置圖（八） 附圖1-4-12 施工現(xiàn)場總平面布置圖（九） 附圖1-4-13 施工現(xiàn)場總平面布置圖（十） 附圖1-4-14 施工現(xiàn)場總平面布置圖（十一） 附圖1-4-15 機電總布置圖（C區(qū)施工階段） 附圖1-4-16 機電總布置圖（全面施工階段） 附圖1-4-17 塔樓消防給水系統(tǒng)圖 附圖1-4-18 防護通道布置（一） 附圖1-4-19 防護通道布置（二） 附圖2-1-01 地面一級控制網(wǎng) 附圖2-1-02 二級和三級測量控制網(wǎng) 附圖2-1-03 第一道基坑支撐切割平面布置圖 附圖2-1-04 第二道基坑支撐切割平面布置圖 附圖2-2-01 A、C區(qū)底板分塊澆搗示意圖 附圖2-2-02 底板澆注流程及泵車布置 附圖2-3-01 鋼平臺施工流程一、二 附圖2-3-02 鋼平臺施工流程三、四 附圖2-3-03 鋼平臺施工流程五 附圖2-3-04 整體提升平臺平面圖 附圖2-3-05 鋼平臺系統(tǒng)構造示意圖 附圖2-3-06 內(nèi)核豎向鋼框架結構示意圖 附圖2-3-07 平臺拼接節(jié)點詳圖A、B 附圖2-3-08 平臺拼接節(jié)點詳圖C、D 附圖2-3-09 鋼平臺組裝示意圖一、二 附圖2-3-10 鋼平臺組裝示意圖三、四 附圖2-3-11 豎向模板施工流程示意圖 附圖2-3-12 核心筒模板總平面布置圖 附圖2-3-13 核心筒豎向外模結構示意圖 附圖2-3-14 豎向內(nèi)模結構圖一 附圖2-3-15 豎向內(nèi)模結構圖二 附圖2-3-16 核心筒水平模板布置圖 附圖2-3-17 核心筒樓梯間支模示意圖 附圖2-3-18 核心筒掛腳手布置平面圖 附圖2-3-19 核心筒外腳手結構圖 附圖2-3-20 核心筒內(nèi)掛腳手構造圖 附圖2-3-21 合理化建議整體提升平臺結構布置圖 附圖2-3-22 內(nèi)核格構柱構造及內(nèi)移固定節(jié)點詳圖 附圖2-3-23 鋼平臺合理化建議施工流程一、二 附圖2-3-24 鋼平臺合理化建議施工流程三、四 附圖2-3-25 鋼平臺合理化建議施工流程五 附圖2-3-26 核心筒人員垂直交通布置圖 附圖2-4-01 32m以下鋼管混凝土澆注 附圖2-4-02 32m以上鋼管混凝土澆注 附圖3-1-01 鋼結構施工流程圖（一） 附圖3-1-02 鋼結構施工流程圖（二） 附圖3-1-03 鋼結構施工流程圖（三） 附圖3-1-04 鋼結構施工流程圖（四） 附圖3-1-05 鋼結構施工流程圖（五） 附圖3-1-06 鋼結構施工流程圖（六） 附圖3-1-07 鋼結構施工流程圖（七） 附圖3-1-08 鋼結構施工流程圖（八） 附圖3-1-09 鋼結構施工流程圖（九） 附圖3-1-10 鋼結構施工流程圖（十） 附圖3-1-11 鋼結構施工流程圖（十一） 附圖3-1-12 鋼結構施工流程圖（十二） 附圖3-1-13 鋼結構施工流程圖（十三） 附圖3-1-14 鋼結構施工流程圖（十四） 附圖3-1-15 鋼結構施工流程圖（十五） 附圖3-1-16 鋼結構現(xiàn)場機械平面布置（一） 附圖3-1-17 鋼結構現(xiàn)場機械平面布置（二） 附圖3-1-18 鋼結構現(xiàn)場機械平面布置（三） 附圖3-1-19 鋼結構現(xiàn)場機械平面布置（四） 附圖3-1-20 鋼結構現(xiàn)場機械平面布置（五） 附圖3-1-21 鋼結構現(xiàn)場機械平面布置（六） 附圖3-1-22 施工至細腰段塔吊位置示意圖 附圖3-2-01 勁性柱臨時固定措施圖 附圖3-2-02 ＋6.8米主梁及立柱安裝示意圖 附圖3-2-03 斜撐安裝（進擋）示意圖 附圖3-2-04 外框筒吊裝順序（一） 附圖3-2-05 外框筒吊裝順序（二） 附圖3-2-06 外框筒吊裝順序（三） 附圖3-2-07 HJ-2（HJ-3）雙機臺吊安裝圖 附圖3-2-08 +22.4、＋17.2米懸掛層安裝圖 附圖3-2-09 4個強制歸心點布置圖 附圖3-2-10 核心筒外控制點平面布置圖 附圖3-2-11 施工通道平面布置圖 附圖3-2-12 施工通道立面布置圖 附圖3-2-13 安全網(wǎng)立面布置圖 附圖3-2-14 錨栓定位圖 附圖3-2-15 CC2000（300t）開行區(qū)域加固圖 附圖3-2-16 塔吊固定及核心筒局部加強圖 附圖3-2-17 核心筒局部加強立面位置布置圖 附圖3-2-18 施工全過程模擬計算分析（一） 附圖3-2-19 施工全過程模擬計算分析（二） 附圖3-3-01 天線提升工況 附圖3-3-02 格構天線結構加強及滑道布置圖 附圖3-3-03 箱型天線接長及導輪布置 施工進度計劃目錄 表9.3 ±0.000以下結構施工進度計劃網(wǎng)絡圖 表9.3 ±0.000以下結構施工進度計劃橫道圖 表9.3 鋼筋混凝土核心筒施工專項進度計劃橫道圖 表9.3 廣州新電視塔工程核芯筒標準段施工進度計劃網(wǎng)絡圖 表9.3 核芯筒標準段施工進度計劃橫道圖 表9.3 鋼結構專項施工進度計劃橫道圖 表9.3 鋼結構無樓層（以27環(huán)為例）施工進度計劃網(wǎng)絡圖 表9.3 鋼結構有樓層（以15環(huán)為例）施工進度計劃網(wǎng)絡圖 表9.3 鋼結構第一環(huán)施工進度計劃網(wǎng)絡圖 表9.3 機電安裝進度計劃橫道圖 表9.3 施工總體進度計劃雙代號網(wǎng)絡圖 表9.3 施工總體進度計劃形象進度圖