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減速器裝配圖講解.ppt

上傳人:xt****7 文檔編號:14881966 上傳時(shí)間:2020-07-31 格式:PPT 頁數(shù):45 大小:2.70MB
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1、 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 裝配圖及零件圖繪制,了解減速器的各種附件、箱體傳動件以及軸承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn); 初繪裝配草圖及驗(yàn)算軸與軸承; 在初繪裝配草圖以及驗(yàn)算軸與軸承的基礎(chǔ)上,完成裝配圖。 掌握“邊繪圖,邊計(jì)算,邊修改”的交替工作法,復(fù)雜裝配(工作)圖設(shè)計(jì)程序。,主要內(nèi)容,減速的基本結(jié)構(gòu)由傳動零件(齒輪或蝸桿、蝸輪等)、軸和軸承、箱體、潤滑和密封裝置以及附件等組成。根據(jù)不同要求和類型,減速器有多種結(jié)構(gòu)。,減速器的結(jié)構(gòu),,,,減 速 器 的 結(jié) 構(gòu),附圖1,附圖2,減 速 器 的 結(jié) 構(gòu),減 速 器 的 結(jié) 構(gòu),表46 ( P 73),基本程序:,裝配圖設(shè)計(jì),一、裝配草圖設(shè)計(jì): 裝配圖反映各個(gè)零件的

2、相互關(guān)系,結(jié)構(gòu)形狀以及尺寸,是繪制零件工作圖的依據(jù)。所以必須綜合考慮對零件的材料、強(qiáng)度、剛度、加工、裝拆、調(diào)整和潤滑等要求,用足夠的視圖和剖面圖表達(dá)清楚。 草圖設(shè)計(jì)(按比例、按投影關(guān)系繪制。但可簡化與省略,如:不畫剖面線,不標(biāo)注配合及尺寸等) 裝配工作圖設(shè)計(jì),裝 配 草 圖 設(shè) 計(jì),裝配草圖設(shè)計(jì)階段: 1、草圖第一階段 2、精算(交叉法特點(diǎn)) 3、草圖第二階段 4、草圖第三階段,裝 配 草 圖 設(shè) 計(jì),裝配草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)第一階段,,二、草圖設(shè)計(jì)第一階段: 設(shè)計(jì)內(nèi)容: 1、完成軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(可在草稿上進(jìn)行): dmin: 按扭矩初估而得的作為軸端直徑。 確定軸各段直徑(考慮零件定位及輪轂孔

3、直徑) 確定軸各段長度(考慮零件寬度及零件間相互距離) 軸承型號的確定,2、確定軸的支點(diǎn)距離和軸上零件力的作用點(diǎn)。,裝配草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)第一階段,圖428( P59),,,,,設(shè)計(jì)過程: 1、繪制前的準(zhǔn)備: 電機(jī)型號: 查出其外伸軸徑d和外伸長度l,中心高H; 確定聯(lián)軸器型號: 兩端軸孔直徑和軸孔長; 初選軸承類型(徑向力和軸向力作用); 軸承潤滑方式:: 浸油齒輪V2 m/s時(shí),可采用脂潤滑。,裝配草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)第一階段,齒輪潤滑: V12 m/s時(shí)可采用浸油潤滑。 注意油池深度與浸油。一般浸油深度:浸油齒輪一個(gè)齒高,但10 mm;。齒頂圓至油池底面距離3050 mm。 確定密封方式

4、 V軸5m/s時(shí)采用氈圈密封; 封油環(huán)(齒狀): 軸承蓋結(jié)構(gòu):凸緣式推薦,裝配草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)第一階段,2、草圖設(shè)計(jì)過程 選擇視圖、圖紙幅面(1號圖)、繪圖比例(1:2) 及布置圖面位置(估計(jì)減速器輪廓尺寸);,裝配草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)第一階段,裝配草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)第一階段,由里向外,先畫中心線和輪廓線,再畫細(xì)部結(jié)構(gòu)。, 畫傳動零件的中心線及輪廓線、箱體內(nèi)壁線,步驟及要點(diǎn): b1b2510; 機(jī)體內(nèi)壁與小齒輪端面及大齒輪頂圓應(yīng)有間隙2、1; 防止高速級大齒輪與低速級軸相碰。,裝配草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)第一階段, 初估軸的外伸直徑;通過繪圖進(jìn)行軸和軸承部件結(jié)構(gòu)的初步設(shè)計(jì);定出軸的支承距離及軸上零件作用力

5、的位置。,三、精算: 軸的安全系數(shù)校核,彎扭組合強(qiáng)度計(jì)算 ( 高速軸) 軸承壽命( 高速軸軸承) 鍵 ( 高速軸上鍵),四、草圖第二階段: 任務(wù):軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 內(nèi)容:設(shè)計(jì)傳動零件、軸上其它零件及與軸承支點(diǎn)結(jié)構(gòu)有關(guān)零件的具體結(jié)構(gòu)。,裝配草圖設(shè)計(jì)精算階段,齒輪設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意:,1)齒輪傳動的參數(shù)和幾何尺寸有嚴(yán)格的要求: 模數(shù)m:取標(biāo)準(zhǔn)值; 中心距a:圓整; 分度圓直徑d1、d2:精確到小數(shù)點(diǎn)后3位; 螺旋角:精確到秒; 其他結(jié)構(gòu)尺寸盡量取整,以便加工。,2)小齒輪是否采用齒輪軸,裝配草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)第二階段,2.軸承組合設(shè)計(jì): 軸系軸向固定與調(diào)整方法; 軸系結(jié)構(gòu)與畫法; 軸系潤滑與密封; 軸承

6、蓋結(jié)構(gòu);,軸結(jié)構(gòu)細(xì)化 圓角、倒角: 退刀槽: 砂輪越程槽等:,裝配草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)第二階段,裝配草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)第二階段,裝配草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)第二階段,五、裝配草圖第三階段: 任務(wù):完成裝配草圖 內(nèi)容:1、設(shè)計(jì)減速器機(jī)體和附件 機(jī)體形狀、尺寸確定, 軸承旁凸臺結(jié)構(gòu)尺寸, 加強(qiáng)筋; 機(jī)體工藝結(jié)構(gòu)(沉頭座、凸臺、鑄造圓角等); 聯(lián)接螺栓、螺釘?shù)某叽?、位置?地腳座凸緣、機(jī)座、機(jī)蓋聯(lián)接凸緣的厚度及寬度。,裝配草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)第三階段,2.完成減速器附件:七大附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 檢查孔,蓋 作用:檢查嚙合、注油,裝配草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)第三階段,裝配草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)第三階段,排油孔螺塞 ;,油標(biāo) ;,作用:

7、測量油面高度,作用:排出油污,裝配草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)第三階段,定位銷 ;,裝配草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)第三階段,作用:確定箱蓋箱體的相對位置。,,定位銷,起吊裝置 。,裝配草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)第三階段,裝配草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)第三階段,完成的草圖,六、完成減速器裝配圖: 裝配圖內(nèi)容包括各個(gè)視圖、尺寸、技術(shù)要求、零件編號、明細(xì)表、標(biāo)題欄等。 1.標(biāo)注尺寸:特性尺寸;配合尺寸;安裝尺寸;外形尺寸。 2.零件序號、明細(xì)表、標(biāo)題欄: 3.技術(shù)特性: 4.技術(shù)要求: 5.檢查裝配圖,裝 配 工 作 圖 設(shè) 計(jì),裝 配 工 作 圖 設(shè) 計(jì),裝配圖的檢查 1、裝配圖是否與傳動方案一致; 2、傳動件、軸、軸承及軸上零件結(jié)構(gòu)是否

8、合理; 定位、固定是否可靠;加工、裝拆是否方便; 潤滑、密封如何考慮的; 3、箱體的結(jié)構(gòu)與工藝性是否合理; 加工面與非加工面; 附件的布置是否恰當(dāng)、結(jié)構(gòu)是否正確; 4、設(shè)計(jì)計(jì)算的尺寸與實(shí)際尺寸是否一致;,5、視圖表達(dá)是否符合機(jī)械制圖規(guī)定; 三個(gè)視圖的投影關(guān)系是否正確; 嚙合輪齒、螺紋及滾動軸承等的畫法; 6、尺寸標(biāo)注是否完整且不多余; 零件序號是否按順序編制完整,不遺 漏、重復(fù);且與明細(xì)表一一對應(yīng),注意材料牌號與設(shè)計(jì)一致; 標(biāo)出技術(shù)特性、撰寫技術(shù)要求。,常見錯(cuò)誤示例。,1、不合理結(jié)構(gòu):插孔位置太高,測油桿不便插入和拔出,凸臺無法加工。,2、不合理結(jié)構(gòu):放油孔位置偏高,箱內(nèi)的油放不干凈,3、不合理結(jié)構(gòu):軸承蓋螺釘設(shè)計(jì)在剖分面上。,4、不合理結(jié)構(gòu):各軸承座孔外端面不平齊,不利于加工。,正確:各軸承座孔外端面平齊,各軸承內(nèi)端面對齊。,5、不合理結(jié)構(gòu):定位銷孔位置不當(dāng)。,齒輪嚙合的正確畫法:5條線,從動件齒頂圓畫虛線。,螺栓聯(lián)接的正確畫法,

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