廣州西南環(huán)高速施工組織設計【說明書+附件】,說明書+附件,廣州,西南,高速,施工組織設計,說明書,附件 WD3—1標段主要材料表 序 號 材料名稱 規(guī) 格 單位 數(shù) 量 備 注 1 鋼筋 I級 T 1110 甲供 2 鋼筋 II級 T 1934 甲供 3 鋼絞線 fJ15.24 T 419 甲供 4 板式橡膠支座 300′350′47/300′350′57 塊 480/180 甲供 5 板式橡膠支座 300′550′47/250′550′57 塊 72/36 甲供 6 波紋管 M 40868 自購 7 PVC泄水管 f160 M 3272 自購 8 伸縮縫 M2L-80 M 238.5 自購 9 原木/據(jù)材 M3 59/471 自購 10 枕木 M3 41 自購 11 型鋼 T 15 自備 12 舊軌 P43 M 2000 自備 13 普硅酸鹽水泥 425# T 10652 甲供 14 普硅酸鹽水泥 525# T 5274 甲供 15 中粗砂 2CM M3 19363 自購 16 碎石 4CM M3 8881 自購 17 碎石 6CM M3 22609 自購 18 碎石 M3 32 自購 19 Dg48腳手架 T 20 自備 20 門式支架 T 25 自備 WD3—2標段施工便道棧橋設計圖 鋪滿枕木 1/2立面（I556′9960） 3000 168 600 168 600 1128 220 220 L/2 1 １ 75 L/2-3980 1500 1500 980 250 1--1 L75′75′3000（余同） U100漿砌塊石 936′250′10 1500 說明： 1、 圖中尺寸除注明外，均以MM計； 2、 主梁為I556四片，重4542Kg，其余鋼料約400Kg，木料8．8M3（按L=9．960米，寬 l=8米計）； 3、 簡易攔桿扶物未示； 4、 L=8米一座，l=6米兩座； 5、 各鋼件間用電焊連接，焊逢為8MM 4400 800 1000 4000 WD3—2標段甲供材料使用申請計劃 材料名稱 單位 總用量 供 應 時 間 1998年 1999年 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 425#水泥 T 5634 200 200 300 500 600 600 600 600 500 500 300 300 300 134 525#水泥 T 5782 200 500 600 800 800 800 800 600 400 282 I級鋼筋 T 1026 80 80 80 100 100 100 150 100 100 80 56 II級鋼筋 T 1852 150 150 150 200 200 200 200 200 150 150 102 鋼絞線 T 322 20 40 50 50 40 30 30 20 20 22 板式橡膠支座 塊 984 492 492 FD—800型伸縮縫 米 315 315 160MM PVC落水管 米 2472 1236 1236 臨時工程用地需求表 土地用途 所需面積（M2） 位置或起止樁號 使用時間（月） 說 明 生產(chǎn)、生活區(qū) 6240 18 沿東沙大道兩側通長設置,與高架橋 正交。 二、系梁、蓋梁、墩柱施工方法 1、 系梁施工 按圖紙要求及每根系梁位置處的地質(zhì)情況，準確放線開挖基坑，挖基不得損傷基樁接頭鋼筋。挖基土堆放距基坑邊1米外，并大致攤平，以免影響模板鋼筋、澆灌砼的施工 模板的搭設必須準確，支撐必須牢固，鋼筋綁扎位置準確，并用砂漿塊進行支墊。 砼澆筑前先將樁基頂部松弱的砼清理干凈，并用高壓水沖冼，充分濕潤，調(diào)整連接鋼筋。 砼分層澆注，用插入式振搗器振搗，養(yǎng)生采用覆蓋保濕養(yǎng)生。 2、 墩柱施工 所有墩柱施工采取一次立模一次澆注成形的方法，模板采用2塊半圓鋼模板，每節(jié)分別按2M、3M、4M和1．５Ｍ制做（本標段樁長從６．５米～１３．５米不等），砼通過安設的串筒分層澆筑，插入振實，當拄長大于８Ｍ時，在其中布設５０ＣＭ′６０ＣＭ的窗口，進行砼的澆筑、振搗，當砼澆筑到窗口下時，將窗口堵塞，周邊縫用透明膠布粘貼平整緊密。模板安裝前，底部砼表面的松弱層用高壓水沖冼干凈，并使其充分濕潤，模板下鋪干硬性砂漿，以調(diào)整模板的垂直度，單墩的兩個柱同時施工。 澆注前，對墩柱的中線、垂直、鋼筋、支墊脫模劑的涂抹等進行認真復核檢查，正確后方可進行砼的澆注。砼的坍落度控制在１～３ＣＭ，搗固層厚度控制在２０ＣＭ左右，振搗器應緩慢抽拔，不得有孔隙，配置２臺備用振搗器，同時配備一定數(shù)量的苫布。以防突然降雨。砼澆筑至頂面標高下20CM。 砼養(yǎng)生：使用塑料薄膜保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生7晝夜，夏季氣溫較高時施工，防止陽光直射骨料和拌和用水，同時也應防止鋼模直接受陽光照射，在受陽光照射的一面用苫布遮擋。 3、 蓋梁施工 墩身施工完成后，鋼模暫不拆除，在墩柱砼養(yǎng)生的同時，將蓋梁模板支架搭設場地進行整平壓實，模板支架采用門式支架，支架下支墊10CM′15CM方木，視地基情況而定，必要時用加墊木，順線終方向每50CM設置一道支撐，模板向每1．５米設一根f48腳手桿吊機，進行鋼模的吊裝和砼的澆筑，澆筑前，對模板、鋼筋的搭設和布置進行認真的檢查，符合《規(guī)范》要求后方可進行砼的澆注，砼坍落度控制在3~5CM。 砼分層澆筑，用插入式振搗密實，支墊石砼的表面標高先預留1~1．5CM，待拆模后，經(jīng)精確測量確定再用砂漿找平到設計標高，平整度控制在2MM。 砼養(yǎng)生方法同墩柱養(yǎng)，保濕養(yǎng)生7晝夜。 6 3 3 單墩工藝流程：①系梁 ?、?墩柱 ③ 蓋梁 ④ 四、工程施工管理組織機構 因本工程的施工特點是質(zhì)量標準要求高，任務重，且本標段施工場地緊張施工條件比較困難，施工工藝也較復雜；為了保證工程各部位、各分項、各工序能按編制的總的施工進度計劃，按施工順序組織各施工項目進行平行或交叉作業(yè)，合理地安排勞動力，調(diào)度機械設備，部署后勤建筑材料的保障供應，有條不紊地掌握施工進度，及時統(tǒng)計月報表，并且適當?shù)馗鶕?jù)工程變更設計實際情況、氣候、材料供應等特殊變化進行修改計劃，確?？偣て谀馨礃I(yè)主下達的指令，順利地完成任務，做到精心施工、優(yōu)質(zhì)高效、安全生產(chǎn)、文明施工、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。為此，我總公司專門組建廣州東南西環(huán)高速公路WD3—2標段項目經(jīng)理部，構成部門控制式項目組織。項目經(jīng)理與總工程師由總公司總經(jīng)理直接委派，把項目委托組織管理，構成由領導、職能專業(yè)組、基層施工隊三梯級的工程管理體系。管理機構的運作程序是工程項目經(jīng)理部的決策、指令，根據(jù)業(yè)主的指示精神及監(jiān)理工程師的意見，視情況各異通過兩條渠道下達至施工隊作業(yè)層。一是由有關職能專業(yè)組下達；二是直接下達。而作業(yè)層的有關信息則通過相應的渠道反饋到項目經(jīng)理部。 項目經(jīng)理的工作職責是： 1、接受總經(jīng)理的直接領導，全面負責本標段所有工程項目的施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、工期控制、文明施工等工作，熟悉計劃統(tǒng)計、勞動力調(diào)配、周轉(zhuǎn)料具供應、工程預算及經(jīng)濟洽商簽證等。 2、制訂有效的管理制度，從決策到貫徹實施，從檢測控制到信息反饋進行全過程的監(jiān)控、檢查、考核、評比和嚴格管理。 3、主持現(xiàn)場碰頭會，收集基層情況匯報，掌握施工進度，檢查存在問題、安排每階段施工計劃，參加有關施工協(xié)調(diào)會。 4、重視公共關系，要經(jīng)常密切與業(yè)主、設計、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等部門取得聯(lián)系，爭取支持和幫助，為工程項目服務。 項目總工程師的工作職責是： 1、全權負責本標段的技術管理工作，協(xié)助項目經(jīng)理處理日常事務。 2、熟悉本工程執(zhí)行的質(zhì)量驗評標準和施工技術規(guī)范，負責組織有關工程技術人員進行施工圖紙技術交底。協(xié)助項目經(jīng)理商定對工程施工材料、管材設備、儀器、檢測、試驗等供應廠家與機構的資格審查和確定，并報告監(jiān)理工程師批準。 3、嚴格質(zhì)量管理措施，杜絕施工過程中違反施工技術規(guī)范的行為，防患于未然。 4、協(xié)調(diào)與設計、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理工程師等部門的關系，對工程中出現(xiàn)的問題或需提出變更的技術問題，通過工程洽商記錄予以核定。 5、主持召開各種技術會議，商議解決施工中有關技術問題。審定各分項工程施工方案確定報批。 6、參與涉及關鍵結構部位的分項工程檢查隱蔽工作。 項目經(jīng)理部下設若干職能專業(yè)組： 1、施工組： 主要負責各部位、各分項工程勞動力的安排，對提出需要的特殊工種人員資格組織考核；對項目經(jīng)理部研究確定的施工工藝堅決實施執(zhí)行，保證按總的施工計劃完成任務。 2、技術組： 主要負責各分項工程組織技術交底，編制詳細的技術方案措施，制定施工工藝方案，提交項目經(jīng)理部研究決定。并解決施工過程中所遇到的各類技術問題，攻克難關，要及時與設計院、監(jiān)理工程師取得聯(lián)系，核定工程洽商事宜。 3、質(zhì)檢組： 負責施工用各種原材料，包括水泥、鋼筋、鋼絞線、砂、石、等送檢；日常施工過程中涉及各工序、各部位質(zhì)量自檢評定及隱蔽工程自檢合格后及時聯(lián)系約請監(jiān)理公司及設計院工程師到現(xiàn)場組織驗收簽證，做好各種原始資料的收集與整理工作。 4、試驗組： 嚴格按規(guī)范和驗評標準的要求，負責作各種砼試件及其它試驗工作。 5、測量組： 負責接受設計院測量隊的交樁，進行座標復算、測量定位放線、建立測量控制網(wǎng)，各鉆孔樁位，各系梁、墩柱、蓋梁軸線定位測量及復測記錄，嚴密的高程及中線測量控制。 6、預結算組： 負責施工預、結算工作及掌握生產(chǎn)進度、每月的完成工作量，及時統(tǒng)計報表。 7、設備組： 負責各分項工程施工用各種機械設備的調(diào)度及維修保養(yǎng)，保障機械使用完好率，保證施工過程各種機械設備的正常順利運轉(zhuǎn)。 8、材料組： 負責施工用各種標號砼材料的組織供應，聯(lián)系甲方供應材料的供應到位及自購材料的保障供應，并對各種材料嚴格核對質(zhì)量證明文件，驗收進場，進庫、進帳。 9、安全組： 負責日常檢查督促各分項工程施工安全防護措施和安全技術操作規(guī)程進行作業(yè)的嚴格制度，做好班前安全生產(chǎn)交底制度。 按“先地下，后地上”的施工總部署，分成若干個作業(yè)層施工隊，做到專司其職，各負其責。 （1）、樁基施工隊 負責基礎鉆孔灌注樁的施工。 （2）、系梁施工隊 負責本標段82幅系梁的施工。 （3）、墩柱施工隊 負責本段164個墩柱的施工。 （4）、蓋梁施工隊 負責本標段蓋梁的立模、鋼筋綁扎和砼現(xiàn)澆養(yǎng)護、拆模和外觀整修工作。 （5）、T梁預制隊 負責本標段492片后張法T梁的立模板，扎鋼筋，砼灌注、養(yǎng)生；以及預應力張拉，封端等。 （6）、架梁施工隊 負責本標段41孔（492片）T梁的架設工作。 （7）、橋面施工隊 負責本標段高架橋工程濕接縫、橋面砼鋪裝、伸縮縫、防撞欄和泄水管的施工。 （8）、機電維修隊 負責工程施工隊用的各大、中型機械設備、供電、供水的維修保養(yǎng)工作。 項目經(jīng)理部擬制定制度：正式全面開工后，施工期間每周一下午由項目經(jīng)理部主持召開現(xiàn)場碰頭會，各職能專業(yè)組匯報上周的工作情況，掌握施工進度，檢查存在的問題，安排本周計劃，以便收集有關情況在業(yè)主或監(jiān)理工程師主持召開的施工協(xié)調(diào)會上向有關上級領導匯報，聽取指示，以利指導施工順利進行。 附：1、施工管理機構框圖 2、管理機構負責人名單 1、施工管理機構框圖： 工程項目經(jīng)理部 項目總工程師 項目經(jīng)理 質(zhì)檢組 測量組 技術組 預結算組 后勤組 財務組 試驗組 安全組 材料組 設備組 施工組 保衛(wèi)組 機電維修隊 橋面施工隊 T梁架設隊 T梁預制隊 蓋梁施工隊 墩柱施工隊 樁機施工隊 系梁施工隊 １２ 六、工程質(zhì)量保證機構： 1、為保證工程質(zhì)量，本公司特成立了項目經(jīng)理為首的質(zhì)檢機構。 項目經(jīng)理部 工程技術組 質(zhì)檢組 機械材料組 試驗室 各施工隊 各專業(yè)施工質(zhì)檢組 各班組質(zhì)檢員 2、按質(zhì)量管理程序圖進行質(zhì)量管理 質(zhì)量管理程序圖 填寫開工申請單 每道（步）工序完工后 質(zhì)檢機構自檢 填報質(zhì)量驗收申請單 請監(jiān)理工程師進行質(zhì)量檢查，填寫質(zhì)量驗收單 單項工程已完 質(zhì)檢機構自檢 填報中間交工證書 請監(jiān)理工程師檢查、匯總質(zhì)量驗收單 簽認中間交工證書 計量 進行下道工序 返工 不合格 合格 返工 不合格 不合格 合格 ４４ 施工安排： 1、本標段內(nèi)后張法Ｔ梁共有三種跨徑，其中30米跨徑設計五孔60片； 25米跨徑三十五孔420片，22米跨一孔12片，累計492片。 2、根據(jù)十六個月總工期的安排要求，底模設十六套，周轉(zhuǎn)時間為11天，側模30米跨制作1套（考慮邊梁、中梁通用），25M跨側模制作6套，共廠制鋼模板7套（22M跨模板用25米模板套用）。梁場生產(chǎn)能力為月平均制造45片。制梁總工期為328天（11個月），T梁生產(chǎn)出來后必須及時吊出梁場架設，梁場內(nèi)不設存梁臺座，T梁頂板設預留吊孔。吊運T梁設計專用吊梁扁擔。吊孔待濕接縫施工時一并補上。 （二）預應力T梁制造 1、制梁工藝流程 立側端模 扎肋板筋 清理底模 扎翼板筋 澆注梁體砼 養(yǎng)生到85%R設 穿束張拉 壓漿 吊梁架設 封錨 水泥漿養(yǎng)生到75%R設 ２、施工過程中，認真做好各工藝流程施工記錄，并報送駐地監(jiān)理工程師。施工記錄內(nèi)容如下: （1）、孔道及預應力鋼筋、非預應力鋼筋檢查記錄； （2）、梁體砼澆筑記錄； （3）、預應力張拉記錄； （4）、孔道壓漿記錄； （5）、裂紋、缺陷修補及特殊問題處理記錄。 3、模板安裝、調(diào)整、拆除。 （1）、模板構造如圖示： 可調(diào)撐桿 20號砼 171—196CM -- 105—131 12 12 分層澆筑厚度30CM 40 上拉桿螺栓 f48鋼管支撐 可調(diào)螺栓 下拉桿螺栓 200CM 10CM20號鋼筋砼底模 安裝前，將表面殘漿用機油擦干凈，再涂脫模劑（柴油石蠟混合液或柴油機油混合液）一遍。 2、模板安裝 模板吊裝到位后，用可調(diào)撐桿調(diào)整。之后，擰緊拉桿螺栓。測量人員用經(jīng)緯儀配合檢查,并將合格數(shù)值填入模板檢查證。 3、模板拆除 模板拆除時，先松開拉桿螺栓，頂部在翼板上用3T油頂向外頂，下部用1T或3T導鏈栓在模鉤上同時向外拖拉，上、下動作一致，并注意觀察，謹防模板拉壞或傾覆。 4、鋼筋、鋼絞線施工 鋼筋、鋼絞線由業(yè)主提供。 （1）鋼筋制作與安裝 1）、鋼筋采用集中制作，現(xiàn)場綁扎成型方法安裝； 2）、F16MM筋應在車間對焊成型； 3）、綁扎肋筋時，將胎模放在底模上，直接綁扎骨架，骨架成型后，仔細檢查各部分的尺寸，再用龍門吊小鉤逐點提升安裝骨架，移出胎模。 （2）、鋼絞線的制造與安裝 1）、預應力鋼絞線用大直徑卷盤存放，用砂輪切割機下料，下料長度應包括雙端工作長度，切斷的鋼絞線端頭用膠布纏嚴。 2）、按不同編束根數(shù)將鋼絞線梳理順直，捆扎在一起，捆扎用22#鍍鋅鐵絲每隔1.2M扎緊，鐵絲扣彎向鋼絲束內(nèi)側，以免影響穿束。 3）、預應力筋與普通鋼筋位置沖突時，可適當移動普通鋼筋。 4）、預應力孔道預埋波紋管方法進行制孔。波紋管用鋼帶現(xiàn)場制作,按設計圖所標注的位置,用定位鋼筋定位。定位鋼筋用電焊焊接。 5、梁體砼灌注 （1）、鋼筋、模板經(jīng)檢查驗收合格，駐地監(jiān)理工程師確認同意后，即可灌注梁體砼。吊機提升吊斗入模灌注。 （2）、梁體砼材料選用 坍落度：取4~6CM 水泥：525#R硅酸鹽水泥； 砂：M=2.5～3.5中粗砂; 碎石:5~30MM,級配良好; 外加劑:FDN高效減水劑。 （3）、梁體砼澆筑分層進行。梁底板、腹板采用附著式振搗器振搗；翼板表面采用插入式配合平板震動器振搗。 （4）、砼澆筑后2~4小時，向翼板噴灑砼養(yǎng)護劑 ，形成薄膜封閉砼的表面，阻止水份蒸發(fā)，達到養(yǎng)護的目的。 （5）、當砼養(yǎng)生達到設計強度的25%時，即可拆除側模。 （6）、每片梁砼試件制作5組，其中3組試件與梁體砼同時同條件養(yǎng)護。 預應力T梁張拉 1、 當梁體砼強度達到設計強度的85%（40Mpa）時，才能進行張拉作業(yè)。 2、 張拉用千斤頂、電動油泵、壓力表必須與OVM錨具配套使用。 3、應力鋼絲束張拉順序為①束　　②束　?、凼韵露?。 4、每束張拉程序為： 0 0.1sＫ １.05sＫ(持荷5min)　　sＫ(錨固)。 張拉采用2臺千斤頂在兩端對稱依次張拉的方法實施，張拉至0.1sＫ時，在鋼絞線上刻線；張拉到sＫ后，量取鋼絞線兩端的伸長值（DL1）與理論伸長值DL2相差小于5%，表示張拉合格，可錨固，反之則要查明原因，修正張拉值。DL2值計算如下： DL2=（sＫ-0.１sＫ）L/E =0.9sＫL/E 式中： sＫ—張拉時的控制應力值,包括預應力損失值。 L—孔道長度 E—鋼絞線彈性模量； 5、鋼絞線斷絲、滑絲和內(nèi)縮量的控制： 鋼絞線斷滑絲小于或等于1根； 錨固后鋼絞線內(nèi)縮量小于或等于5mm。 6、預應力筋在張拉控制應力達到穩(wěn)定，并確認伸長、滑絲等合格方能錨固。錨固后，切割預應力筋多余長度時，不得燒傷錨具或使預應力筋溫度過高而滑移。 7、壓漿封錨 （1）、張拉施錨后觀察10分鐘，即可進行壓漿； （2）、壓漿前用壓力水沖洗孔道，壓力水從一端壓入，從另一端排出。壓漿使用活塞式灰漿泵，工作壓力取0.5～0.7MPa，采取一次壓漿的方法。 （3）、壓漿應緩慢均勻地進行，當梁端排氣孔排出空氣一水一稀漿及濃漿時，用木塞塞住。 （4）、水泥漿的技術標準： 強度：40Mpa 水泥：硅酸鹽水泥525#Ｒ 水灰比：0.4 鋁粉摻入量：0.01% 泌水率：小于或等于4%，拌和后3h泌水率為2%，24h 須能全部被吸回收。 稠度：14—18S； （5）、水泥漿調(diào)制后應在30~45分鐘的時間之內(nèi)用完，水泥漿試件制做（7.07′7.07′7.07cm）三組。 (6)、壓漿結束后立即將梁端沖洗干凈、鑿毛、澆筑砼。強度同梁體砼。封端時，嚴格控制梁體長度，澆筑后應按規(guī)定進行養(yǎng)護，當砼強度達到10Mpa后，方可拆模。 預應力T梁架設 1、在接近預應力筋孔道的環(huán)境條件下養(yǎng)護的孔道壓漿試件強度達到10Mpa后，方可進行移運和吊裝。 2、預應力T梁出場后，用紅油漆在T梁前端腹板上編上梁號。 3、兩臺40T龍門吊提升T梁至安全高度后，同步運行至待架地點安裝。 4、架梁前，認真核對橋跨、支承墊石表面標高及平整度。然后，在支承墊石上畫出支座外緣及梁端線，梁梗中心線。 5、每片梁的長度可事先作竣工測量并記錄。在兩端面相應作出梁梗中心線。 6、每孔梁架設順序：左幅第一片邊梁至右幅邊梁。 7、落梁后，檢查支座板的平整度。超標則需重新起吊梁體，調(diào)整支座及梁體，直到合格為止。落梁后設置斜撐。 8、梁體安裝后，迅速將兩端橫隔板的鋼筋焊聯(lián)成一體，保證梁體穩(wěn)定。 9、疊梁最多一層。 10、吊點盡量靠近理論支承點，距離梁端約1.3米。落梁時先落一頭，再落另一頭，橫向移動時，防止撞上相鄰的梁體。 11、確認梁體就位準確，支撐牢固后，方可松吊鉤。 ３８ 四、施工布署 1、建立項目管理組織 公司根據(jù)本標段工程量大，項目多，工作面多，流水線長的實際特點，成立了以吳茂利為經(jīng)理的項目經(jīng)理部，下設各專業(yè)職能部門，明確分配各單位、各部門、各崗位的權限和職責，建立各種規(guī)章制度（含分配和獎懲），規(guī)定本組織機構各部分的相互聯(lián)系，以及它們的協(xié)調(diào)析則和方法，明確信息流通的渠道。要求各部門、各層次、各崗位均按組織設計的相互關系，各司其職，各負其責，協(xié)同工作。并盡量減少機構層次，力求工作人員一專多能，一人多職。在實際工作中，定期分析組織體系的缺陷、適應性、效率性，根據(jù)工作需要和環(huán)境變化，對原組織進行重新給合，以提高工作效率。工程實行系統(tǒng)化管理，對各單位之間，不同組、工種、工序之間的制約銜接關系進行適當分層、設置部門，合理分工，體現(xiàn)責、權、利的統(tǒng)一，做好人員配置，調(diào)動上下級仙員的積極性和主動性。 施工項目管理組織機構框圖 項目經(jīng)理部 行政辦公室 總工程師辦公室 保衛(wèi)科 后勤科 人秘科 財務科 試驗科 質(zhì)監(jiān)科 技術科 合約科 安監(jiān)科 材料科 設備科 生產(chǎn)科 機電修理隊 橋梁吊裝隊 砼澆筑隊 模板安裝隊 制梁施工隊 樁基施工隊 橋面鋪裝、防撞攔施工隊 汕頭市政工程總公司廣州公司 善后工作組 安 全 生 產(chǎn) 保 證 體 系 圖 竣工時總結 施工中檢查 開工前準備 施工監(jiān)察 方針：安全第一 1、施工機具有安全技術措施， 預防為主 2、機具設備狀況合乎安全要求 目標：無重大事故 3、施工員經(jīng)過安全技術教育 無違章作業(yè) 4、建設各級施工安全責任 安全獎罰制度 5、施工安全防護設施及防護 措施 6、不安全因素預想及控制 工班安全生產(chǎn)責任制 日常管理 安全生產(chǎn)責任制 安全教育 項目經(jīng)理部 安全網(wǎng)絡隊 樁基施工隊 系梁、柱、帽梁施隊 梁廠施工隊 安全監(jiān)察組 齊抓共管 橋梁吊裝隊 機電修理隊 安全生產(chǎn)監(jiān)察；勞保監(jiān)察；交通監(jiān)察管理 1 七、安全文明施工 我公司始終重視安全生產(chǎn)，在以前的工程施工中，未發(fā)生任何安全事故?！鞍踩谝?，預防為主”，一貫是我公司安全生產(chǎn)的指導方針，在施工過程中反復強調(diào)安全生產(chǎn)的重要性、嚴格遵守各項操作規(guī)程。為確保安全生產(chǎn)，本標段項目經(jīng)理部成立了安全生產(chǎn)管理機構，各施工隊設安全檢查組，作業(yè)班配專職安全員，形成安全生產(chǎn)的管理網(wǎng)絡，將更有效地保證安全生產(chǎn)。 （一）、安全生產(chǎn)管理 為進一步落實安全生產(chǎn)措施，我公司將加強內(nèi)部自檢及內(nèi)部整頓。項目經(jīng)理部安檢組組織各施工隊安檢組及作業(yè)組安全員對施工現(xiàn)場每月定期進行大檢查；針對特殊施工操作面，如：施工便道、鉆孔樁、系梁、柱、蓋梁、預制場施工等項，實行隨時施工，隨時檢查，把安全生產(chǎn)措施落實到每一個施工操作人員，克服麻痹思想和松懈現(xiàn)象，確保施工進度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的同步進行。檢查項目如下： 1、 柱、蓋梁施工的腳手架搭設牢固，支撐桿部分與承重接觸面必須安全，扣件連接緊密。T梁吊裝設備起吊能力大，鋼絲繩及鎖具規(guī)格符合起吊安裝T梁使用范圍。便道排水溝施工中的片石堆放得穩(wěn)定整齊有序，并不得阻礙交通。 2、灑水車定期灑水養(yǎng)護，保持不對周圍城鎮(zhèn)造成污染。 3、施工現(xiàn)場備有足夠的滅火器材及消防砂。 4、梁場、生活區(qū)設置照明燈。 4、作業(yè)人員均嚴格按照施工操作規(guī)程，并佩戴上崗工作證。 5、保衛(wèi)工作必須做好，杜絕發(fā)生偷盜事件。 6、工地宿舍、辦公室、食堂均搞好衛(wèi)生。 7、施工便道隨時整修，保持平整，并保持現(xiàn)場、生活區(qū)排水暢通。 8、鉆孔泥漿清除干凈，運送到指定地方存放。 9、生活垃圾裝入塑料袋，放入垃圾箱。 （二）、建立健全安全生產(chǎn)管理制度： 項目經(jīng)理部將定期召集各施工隊、各作業(yè)班組召開安全生產(chǎn)工作會議，及時指出各施工隊、各作業(yè)班組在安全生產(chǎn)工作中的不足，并督促各施工隊、各作業(yè)班組加以改正。各作業(yè)班組安全員每天對班組安全生產(chǎn)進行自檢，施工隊作復檢，并由項目經(jīng)理部安全組驗收。做到層層把關。 （三）、制定全面的、科學的安全生產(chǎn)措施。 1、機電、電焊、吊裝等特殊工種人員必須進行安全技術培訓，經(jīng)考試合格后持證上崗，對各具體施工人員進行上崗前安全培訓，并經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育。 2、所有電器設備必須接地接零，做到一機一閘，閘要加蓋，加鎖，專人負責，所有電源必須安裝漏電開關，電工操作時，應穿絕緣鞋，現(xiàn)場動力，照明線必須用架空線或電纜線，盡量避免橫穿道路，若不可避免時，應高出路面5米以上或用埋地管橫穿，嚴禁塑料軟線連接2M以上外用電器設備；手持照明設備應使用安全電壓；鉆機、龍門吊機電纜線應定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電，移動鉆機、龍門吊行走時，不得擠壓電纜、水管線。 3、施工墩柱、蓋梁時，要搭設腳手架，搭設必須牢固并設置安全網(wǎng)。 4、施工模板支架搭設時，必須對其強度、剛度穩(wěn)定性進行驗算，并保證安全性能符合施工要求，作業(yè)班組安全員應檢查模板支架及其扣件連接的牢固程度，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。 5、吊裝Ｔ梁時，吊裝用鋼絲繩必須經(jīng)驗算其強度符合吊裝安全操作要求。吊裝機械，牽引機械的鋼絲繩應經(jīng)常檢查及保養(yǎng)，定期更換，負責吊裝的人員，必須由專門吊裝工指揮并統(tǒng)一信號。 6、吊機起重臂下嚴禁站人。 7、張拉作業(yè)時，錨具可能滑移方向（450）、縱向距離100米范圍內(nèi)嚴禁站人。 8、龍門吊拼裝完成后，按設計要求組織驗收，并作試吊試驗；梁體運輸過程中及就位后應加斜撐，保持梁體穩(wěn)定；運梁速度不得大于5M/分，兩臺吊機保持同步運行；邊梁就位前，墩頂作業(yè)人員暫時避開。 9、現(xiàn)場宿舍、倉庫、伙房等場所配備足夠的滅火器材料。臨時油庫應離開宿舍、倉庫區(qū)100米以外，并配備消防砂、油料滅火器等，要有值班保衛(wèi)。 10、強調(diào)作業(yè)人員使用安全帽，佩戴安全帶，施工作業(yè)嚴禁穿高跟鞋、拖板鞋或打赤腳。 11、便橋、便道基礎開挖，鉆孔樁施工前應認真探查，確無地下管線，通訊電纜后才施工。 12、基坑施工要有警示，樁基部位設防護蓋板。 13、由專人與氣象臺聯(lián)系，作出大雨和大風預報，采取相應的措施，防止發(fā)生事故。 14、做好雨季施工準備，在保證質(zhì)量前提下，采取相應防止措施。 （四）、制定項目總的安全目標 1、制定分解總安全目標 (1)、總的項目安全目標 無重大事故、無違章作業(yè)； （2）、 施工項目安全目標確定后，我們還按層次進行安全目標分解，形成安全目標體系，控制交通安全事故的指標（杜絕重大交通事故、百車次肇事率等）、塵毒治理要求達到的指標（粉塵合格率等）、控制火災發(fā)生的指標等。項目經(jīng)理部下屬各單位、各部門的安全目標；施工班組安全目標；個人安全目標；在安全目標體系中，總目標值是最基本的安全指標，而下一層的目標值應略高一些，以確保上一層安全目標實現(xiàn)。如項目總安全目標要求重大傷亡事故為零；中層的安全目標就應除此之外還要求重傷事故為零；施工隊一級的安全目標還應進一步要求輕傷事故為零；班組一級要求險肇事故為零；個人則應做到違章為零。 2．安全組織措施 （1）建立與項目安全組織系統(tǒng)相配套的各專業(yè)、部門、生產(chǎn)崗位的安全責任系統(tǒng)； （2）項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)職責會主任，對項目施工的安全負有全面領導，其主要職責有： 1）、主持處理施工現(xiàn)場發(fā)生的重大安全事故，總結經(jīng)驗教訓，不斷提高安全工作水平。 2）、定期組織召開安全生產(chǎn)會議，研究安全措施和對策。經(jīng)常巡視施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患，及時組織解決。 3）、對全體職工的安全與健康負責。主持安全評比、檢查、考核工作，樹立表彰安全生產(chǎn)典型。 4）貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)、勞動保護的方針、政策、法規(guī)。建立健全安全生產(chǎn)管理制度、組織機構、配備干部，檢查督促各級、各部門切實執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制。 3、安全生產(chǎn)控制的基本原則： （1）管生產(chǎn)必須管安全的原則； （2）安全第一的原則； （3）預防為主的原則； （4）動態(tài)控制的原則； （5）全面控制的原則； （6）現(xiàn)場安全為重點的原則。 4、現(xiàn)場作業(yè)人員的安全要求 現(xiàn)場是安全控制的關鍵。對作業(yè)人員的安全要求是： 1） 沒有安全技術措施，不經(jīng)安全交底不準作業(yè)。 2） 沒有有效的安全措施不準作業(yè)。 3） 發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時排除不準作業(yè)。 4） 不按規(guī)定使用安全勞動保護用品不準作業(yè)。 5） 非特種作業(yè)人員不準從事特種作業(yè)。 6） 機械、電器設備、工具的性能不熟悉不準使用。 7） 新工人不經(jīng)培訓，或培訓考試不合格不準上崗作業(yè)。 8） 下列情況下職工有拒絕權：即安排施工生產(chǎn)任務時，如不安排安全生產(chǎn)措施；現(xiàn)場備件發(fā)生變化，安全措施跟不上；設備安全保護裝置不安全；干部違章等 情況下，作業(yè)人員有權拒絕上崗操作。 5、施工準備階段安全技術措施 內(nèi)容 技術準備 l 了解工程設計對安全施工的要求 l 調(diào)查工程的自然條件（水文、地質(zhì)、氣候、洪水、雷擊等）和施工條件（地下設施、管道、電纜的分布、走向、粉塵、噪音等）對施工安全及施工周圍環(huán)境安全的影響 l 與其它單位生產(chǎn)發(fā)生交叉、可能造成雙方傷害時，雙方簽訂安全施工協(xié)議，搞好施工與生產(chǎn)的協(xié)調(diào)，明確雙方責任，共同遵守安全事項 在實施性施工組織設計中，編制切實可行，行之有效的安全技術措施，并嚴格履行審批手續(xù)，送安全部門備案 物資準備 及時供應質(zhì)量合格的安全防護用品（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等）滿足施工需要 保證特殊工種（電工、焊工、卷揚機、電鋸、平面刨、電氣設備）、車輛等需經(jīng)安全技術性能檢測、鑒定合格，防護裝置齊全、方可進場使用 施工周轉(zhuǎn)材料（腳手桿、扣件、跳板等）認真挑選，不符合要求的禁止使用 我司通過建立、健全安全生產(chǎn)管理體系，加強技術管理，認真貫徹各項技術管理制度，同時，落實各級人員崗位責任制，做好技術交底工作等全面科學的安全生產(chǎn)管理措施；施工中認真檢查質(zhì)量情況，開展全面質(zhì)量管理活動，做好隱蔽工程記錄；施工結束后，認真進行工程質(zhì)量檢驗及評定，做好安全檔案工作，在施工的全過程中，做到人人講安全，人人愛安全，從而會使安全生產(chǎn)得到有效的保證。 ５４ ５５ 安 全 生 產(chǎn) 保 證 體 系 圖 竣工時總結 施工中檢查 開工前準備 施工監(jiān)察 方針：安全第一 1、施工機具有安全技術措施， 預防為主 2、機具設備狀況合乎安全要求 目標：無重大事故 3、施工員經(jīng)過安全技術教育 無違章作業(yè) 4、建設各級施工安全責任 安全獎罰制度 5、施工安全防護設施及防護 措施 6、不安全因素預想及控制 工班安全生產(chǎn)責任制 日常管理 安全生產(chǎn)責任制 安全教育 項目經(jīng)理部 安全網(wǎng)絡隊 樁基施工隊 系梁、柱、帽梁施隊 梁廠施工隊 安全監(jiān)察組 齊抓共管 橋梁吊裝隊 機電修理隊 安全生產(chǎn)監(jiān)察；勞保監(jiān)察；交通監(jiān)察管理 1