廣州西南環(huán)高速施工組織設計【說明書+附件】
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（五）、系梁、蓋梁、墩柱施工方法
1、 系梁施工
本標段共有兩種不同尺寸的系梁82條，其中120CM′100CM計14條，100CM′80CM計68條，系梁施工順序由55號墩~33號墩，59號墩~73號墩兩個方向同時施工，最后進行56號墩、57號墩系梁施工。
系梁施工前，根據《規(guī)范》要求對每根樁進行無破損檢驗，檢驗合格并經監(jiān)理工程師同意后，再依據設計施工圖及每根位置處的地質情況確定基坑放坡，準確放出開挖線。基坑開挖過程中，不得損傷樁基預留接頭鋼筋，挖出的土堆放在距基坑邊1米以遠的位置，并不得堆放于樁基上；將堆入的土大致整平，以免影響模板、鋼筋、澆筑砼的施工?；娱_挖完畢后，根據基坑地質情況，基底采用10CM碎石或2~3CM砂漿找平處理，調整好樁頭連接鋼筋。
模板采用拼裝鋼模，支撐采用方木，按設計要求準確的布置綁扎鋼筋。模板搭設必須準確，支撐必須穩(wěn)固，鋼筋綁扎牢固，脫模劑涂抹均勻，鋼筋與模板及下部墊層用砂漿塊進行支墊,以保證鋼筋保護層厚度。
砼澆筑前，將樁基頂部松弱的砼清理干凈，并用高壓水沖洗，充分濕潤，經監(jiān)理工程師對其平面位置、斷面尺寸及模板的安裝、鋼筋的布置綁扎、模板的支撐檢查合格后，方可進行砼的澆筑。
砼采用分層澆筑，插入式振搗器分層搗實的方法進行施工。振搗時，振搗器不得碰撞模板和鋼筋。
砼養(yǎng)生用覆蓋保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于7天。
2、 墩柱施工
本標段墩柱分別為f1.3M和f1.2M兩種,共計164根,其中f1.3M計28根,f1.2M計136根,柱長從6M~13.5M不等；其中8M(含8M)以下長度的72根。柱長8米以上的92根。所有墩柱均采取一次立模、一次澆筑成形方法進行施工。模板采用廠制鋼模板，模板數量配備：f1.3M：16節(jié)′2米/節(jié)+2節(jié)′1米/節(jié)=34米；f1.2米：24節(jié)′2米/節(jié)+4節(jié)′1米/節(jié)=52米。墩柱施工順序安排配合架梁計劃協(xié)調進行，原則上同系梁保持一樣的順序。
支架地基的處理
（1）、當墩柱高度小于8米時，根據不同墩柱的地質情況，對搭設井字支架的地基采用填筑或換填不小于0．5米厚的干硬的砂性土整平夯實，支架下部采用墊板進行支墊。
（２）、當墩柱高度大于8米時，在經換填干硬的砂性土上鋪筑20CM厚碎石，并整平夯實，支架搭設時在其底部用方木或槽鋼支墊，必要時對稱安設三根風纜繩。
3、 模板的安裝施工：
墩柱高度大于8米時，在距墩柱底部7米高處，對稱開設兩個0.5米′0.6米的窗口,以滿足砼的澆筑和振搗施工要求,當砼澆筑至窗口下時,將窗口堵塞,周邊縫用粘合膠帶粘貼平整密實,拆模后視表面情況進行仔細的整修。
模板安裝前樁基頂部的砼應鑿毛，將松弱層清除干凈，用高壓水沖洗，并充分濕潤，在模板底部鋪墊一層干硬性砂漿，以調整模板的垂直度。并用經緯儀進行檢查，其偏差不得大于0.1%柱高。模板安裝位置必須準確、穩(wěn)固，接縫必須嚴密、不漏漿，脫模劑涂抹均勻。墩柱鋼筋布置嚴格按圖紙要求，當高度大于8米的墩柱，在距頂0.8米和1.6米處分別預埋4根F25預埋螺栓（45#鋼）。主筋焊接采用電渣壓力焊的方法進行焊接，接頭錯開布置，配置在焊接區(qū)段內的主筋,其接頭的截面面積不得大于總截面面積的50%，箍筋的搭接長度不得小于30d，與主筋的交叉點用鐵絲綁扎結實，接長要時輔以電焊焊接。箍筋必須保持與主筋的垂直；鋼筋與模板之間用砂漿塊支墊。
砼澆筑前，請監(jiān)理工程師對模板的安裝、工作支架的穩(wěn)定、鋼筋的焊接及布置等進行檢查，合格并同意后方可進行砼的澆注。
砼澆筑采用25T汽車吊配置兩個活底式吊斗通過安設的串筒分層澆注（串筒底距澆注砼為不大于2米），分層搗實。分層厚度控制在30CM左右，振動棒應緩慢抽拔，不得留有孔隙。施工現(xiàn)場配置2臺備用振搗器，同時配備一定數量的苫布備用。
砼養(yǎng)生采用噴淋保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于7天。
4、 蓋梁施工
本標段高架橋位于直線上，蓋梁的投影面積均為14.70′2.10M，合計82個，底為距地面高度從6米到13.5米不等，施工順序也同系梁施工順序，與架設作業(yè)協(xié)調考慮。 模板采用廠制鋼模，制做4套進行倒用，蓋梁總施工期為九個半月。
5、 支架的搭設
（1）、當蓋梁距地面高度小于8米時，根據每個墩位所處地質情況的不同，在系梁兩端各2.1米寬范圍內，對搭設支架的地基進行加固處理，處理方法：填筑或換填厚不小于0.5米厚干硬的砂性土，并在其上鋪筑20CM厚碎石,再用方木或槽鋼支墊，支架采用門式支架。
（2）、當蓋梁距地面高度大于8米
模板支架利用墩柱預埋錨固螺栓進行支撐搭設，支架端部搭設簡易梯架，并在工作平臺外側安設1米高的安全護攔。
模板安裝采用25T汽吊進行吊裝，模板安裝表面必須平整，位置準確、牢固、不漏漿。
砼澆注用25T汽車吊配置兩部活底式吊斗分層澆筑。砼澆筑前會同監(jiān)理工程師，對支架、模板、鋼筋等進行認真檢查和驗收。
分層澆筑由中部向兩端按水平層次分層澆筑，分層厚度30CM，砼振搗用插入式振動棒振搗，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，不得碰撞鋼筋；上層振搗時應插入下層5CM左右，每一處振動完畢后，應邊振動邊徐徐提出振動棒。
蓋梁砼澆筑至最后一層20CM左右時，用平板式振動器振搗密實，支承墊石砼預留1~1.5CM厚，最后用水泥砂漿精確找平，平整度誤差不大于2MM。
砼養(yǎng)生采用覆蓋灑水保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不小于7天。
底模拆除時間必須待砼強度達到70%時,并經監(jiān)理工程師同意后，方可拆除。
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