高速公路分離式立交橋鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì)方案【說明書+附件】,說明書+附件,高速公路,分離,立交橋,鉆孔,灌注,施工組織設(shè)計(jì),方案,說明書,附件 某高速公路CC-WJ4合同段 芙蓉~宕里分離式立交橋鉆孔灌注樁 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 目 錄 1、 工程概述 2、 施工進(jìn)度計(jì)劃 3、 施工組織安排 4、 人、料、機(jī)進(jìn)場計(jì)劃及安排 5、 項(xiàng)目管理組織設(shè)置及人員分工 6、 質(zhì)量控制方法、手段 7、 安全保證措施 8、 文明施工措施 9、 重點(diǎn)工程施工措施 10、 資金流動計(jì)劃 鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì) 一、 工程概況 芙蓉~宕里公路分離式立交（以下簡稱芙宕立交）鉆孔樁共有80根，砼3789m3，各墩、臺鉆孔樁情況見鉆孔樁分布情況表： 墩臺號 樁徑（m） 樁數(shù) 樁長（m3） C25水下砼（m） 單樁HRB335鋼筋(Kg) 單樁Q235鋼筋(Kg) 0# 1.2 12 24.5 27.7 1560 167 1# 1.5 4 34 60.1 2222 438 2# 1.5 4 34 60.1 2080 438 3# 1.5 4 31 54.8 2080 397 4# 1.5 4 30 53 2023 383 5# 1.5 4 29.5 52.1 2002 377 6# 1.5 4 29 51.2 1981 370 7# 1.5 4 29 51.2 1981 370 8# 1.5 4 32 56.5 2122 410 9# 1.5 4 32 56.5 2122 410 10# 1.5 4 32 56.5 2122 410 11# 1.5 4 32 56.5 2122 410 12# 1.5 4 30 53 2023 383 13# 1.5 4 30 53 2023 383 14# 1.5 4 30 53 2023 383 15# 1.2 12 28.5 32.2 1725 195 橋梁地質(zhì)情況由上而下土層如下:亞粘土、淤泥質(zhì)粘土、亞粘土及粘土、粉砂層及亞粘土夾粉砂層。鉆孔樁采用原土泥漿護(hù)壁、正循環(huán)鉆進(jìn)、正循環(huán)清孔的施工工藝進(jìn)行施工。 二、 施工進(jìn)度計(jì)劃： 各橋施工進(jìn)度計(jì)劃見附表。 三、施工組織安排 1、 平整場地 陸上樁施工前首先平整場地，將陡坡、低洼處整平至同一平面，以方便樁機(jī)移位。由于9#墩的水中樁距離岸邊較近（最遠(yuǎn)處距岸邊1.8m左右），采用筑島法將水上樁變?yōu)殛懮蠘妒┕ぃ河猛诰驒C(jī)挖除樁位處的淤泥，從岸邊填粘土至樁位處，用推土機(jī)推平、碾壓密實(shí)，填土范圍超出樁位3m，填土標(biāo)高與公路標(biāo)高一致。 2、泥漿池、沉淀池布置 泥漿池、沉淀池布置原則：不占用路基、橋臺錐坡等結(jié)構(gòu)物的用地，盡量布置在橋跨下。2個墩臺之間布置泥漿池、沉淀池各一個：兩池成排布置，與橋軸線垂直。泥漿池靠施工便道布置，便于鉆孔樁沉渣的清理，沉渣清理在每根樁施工結(jié)束后進(jìn)行。泥漿池尺寸為5*3*2m。泥漿排放池布置在橋跨外，尺寸為90m*32.5m*4m。 3、施工便道 為確保鉆孔樁施工機(jī)械通行方便，每個墩臺處均設(shè)置一施工機(jī)械臨時便道，便道寬5 m，邊線離墩臺樁位軸線3m，先在兩側(cè)各開挖30cm寬30cm深排水溝一道，利于保持場地干燥。由于罐車的溜槽只能向右扭轉(zhuǎn)90°，因此鉆孔樁施工便道設(shè)置在墩臺軸線的西側(cè)。施工便道與鉆機(jī)之間用斜坡道連接，斜坡道一頭與鉆機(jī)平臺標(biāo)高相同，另一頭與便道標(biāo)高一致（比鉆機(jī)平臺標(biāo)高低40cm左右）。 4、埋設(shè)護(hù)筒 護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，護(hù)筒壁厚3mm，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20cm：直徑1.2m的樁內(nèi)徑為1.4m，直徑1.5m的樁內(nèi)徑為1.7m 。護(hù)筒埋置深度1.0m，護(hù)筒周圍0.5米范圍內(nèi)用粘土分層回填壓實(shí)。護(hù)筒埋置前，先在樁位周圍打設(shè)四根木樁，將樁位用十字線引出，人工挖埋護(hù)筒，護(hù)筒平面位置偏差不得大于5cm，傾斜度小于1%。 5、鉆孔樁施工順序 目前到場鉆機(jī)共4臺，其中GPS—20型有2臺，GPS—15型有2臺。另外2臺GPS—15型鉆機(jī)將于4月上旬進(jìn)場。 施工時間見施工進(jìn)度計(jì)劃。 施工順序：1#機(jī)：0#臺--1#墩 2#機(jī)：2#墩--3#墩 3#機(jī)：4#墩--6#墩 4#機(jī)：5#墩--7#墩--8#墩 5#機(jī)：11#墩--10#墩--9#墩 6#機(jī)：12#墩--13#墩--14#墩--15#臺 各墩臺施工順序采用跳躍施工，盡量避免臨近樁位連續(xù)施工，以免互相干擾。 墩樁施工順序： 1#墩—3#墩—2#墩—4#墩 或者 3#墩— 1#墩— 4#墩—2#墩 臺樁施工順序：1#墩—5#墩—9#墩—3#墩—7#墩—11#墩—2#墩—6#墩—10#墩—4#墩—8#墩—12#墩 6、鉆機(jī)移位、就位 鉆機(jī)用20*20cm的道木作為基礎(chǔ)，用卷揚(yáng)機(jī)牽引法滑移就位，用千斤頂調(diào)整樁架，使鉆盤平臺水平，再使鉆機(jī)的起吊滑輪線、鉆盤中心和樁孔中心三者在同一垂直線上。 7、鋼筋堆放、加工、安裝 鋼筋堆場清除原表土20cm后再鋪設(shè)30cm厚道渣，用壓路機(jī)壓實(shí)，堆場四周開挖排水溝排水。鋼筋加工場地設(shè)置在鋼筋堆場旁，基層處理與鋼筋堆場相同，面層在30cm道渣上澆注8cm素砼，作為鋼筋加工的工作平臺。鋼筋堆放在鋼筋堆場上，下面用木方撐空，不得直接與道渣接觸。鋼筋籠在樁位處制作，清除原表土20cm，用10*10cm木方分兩層將鋼筋籠架空，作為工作平臺，鋼筋籠在工作平臺上制作。為減少鋼筋籠吊放入孔時的焊接時間，鋼筋籠分2節(jié)制作，上節(jié)長度為18m左右，下節(jié)長度小于18m，具體根據(jù)鋼筋籠確定。吊放入孔時，鋼筋籠的焊接根數(shù)為14（12）根，焊接長度為22cm，用三臺300型的電焊機(jī)同時焊接，需30—40分鐘可焊完。 8、發(fā)電機(jī)容量計(jì)算 首先開工設(shè)備的機(jī)械功率計(jì)算： 機(jī)械名稱 型號 額定功率（KW） 數(shù)量（臺） 小計(jì)功率（KW） 鉆機(jī) GPS—20 30 2 60 泥漿泵 22 2 44 電焊機(jī) 300型 30 3 90 ∑ 194 現(xiàn)有發(fā)電機(jī)四臺，其中120KW有2臺，75KW有2臺，總計(jì)容量為390KW，達(dá)到一倍發(fā)電容量的要求。 9、砼澆注 砼由浜上村攪拌站集中拌制，該攪拌站共有50m3攪拌樓2座，每座攪拌樓各有2個200t的水泥罐，每座攪拌樓額定出料量為50m3/h，用2臺6m3的罐車運(yùn)輸，堆場及便道用15cm厚竹筋砼硬化?，F(xiàn)場技術(shù)人員、攪拌站人員及罐車司機(jī)用對講機(jī)聯(lián)系，技術(shù)人員可根據(jù)具體情況，確定現(xiàn)場砼的澆注速度和所需方量。經(jīng)試驗(yàn)，罐車往返一次的平均時間為35分鐘，澆注砼的時間為10分鐘，單根樁澆注時間約為4--5小時左右。由于首罐砼集料斗的高度較大，經(jīng)測試，罐車溜槽在斜坡道上的最大工作高度為1.7m，因此首罐砼由罐車通過溜槽溜入1m3小料斗，再用20t吊車運(yùn)入大集料斗中（大集料斗安裝在導(dǎo)管的上口），直至3.2m3(∮1.5m樁)或2.2m3(∮1.2m樁)。首罐砼澆注順利后，拆除大集料斗，安裝1m3小料斗，砼由罐車通過溜槽、小料斗溜入導(dǎo)管內(nèi)。導(dǎo)管的拔管工作由鉆機(jī)卷揚(yáng)機(jī)負(fù)責(zé)，拔管時必須緩慢、居中拔管，不得碰撞鋼筋籠。 四、 人、料、機(jī)進(jìn)場計(jì)劃及安排 見附表。 五、項(xiàng)目管理組織設(shè)置及人員分工： 芙蓉—宕里分離式立交鉆孔樁組織管理網(wǎng)絡(luò)圖 項(xiàng)目經(jīng)理；陳韋華 分部經(jīng)理：汪金洲 機(jī) 長 各 班 班 長 各機(jī)操作人員 三分部總工：榮萬嶺 技術(shù)負(fù)責(zé)人：施偉斌 試驗(yàn)員陳忠泉 測量員張平 質(zhì)檢員 榮萬嶺(兼) 計(jì)量員陳忠泉 材料員周剛濤 安全 員 何軍 ： 六、質(zhì)量控制方法、手段 （一）質(zhì)量目標(biāo)和總體要求 本施工標(biāo)段對鉆孔樁的質(zhì)量目標(biāo)為：不錯放一處樣，不出現(xiàn)B類樁，杜絕C類樁。圍繞這個目標(biāo)，本標(biāo)段作如下要求： 1、樁位偏差≤3cm（樁位偏差指鋼筋籠的中心與設(shè)計(jì)之差）。 2、樁頂標(biāo)高誤差在-3cm~+3cm以內(nèi)。 3、不出現(xiàn)一組不合格試壓塊。 4、鋼筋籠制作符合規(guī)范規(guī)定 5、不發(fā)生一起砼灌注事故 （二）質(zhì)量管理程序 每道工序結(jié)束，必須先完成自檢工作，并做好自檢資料。通知經(jīng)理部復(fù)檢，最后由監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，并簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)入下一道工序。 （三）質(zhì)量保證體系 鉆孔樁屬地下隱蔽工程，其質(zhì)量控制貫穿施工全過程，應(yīng)堅(jiān)持全方位全過程的施工管理。我局為保質(zhì)保量完成施工任務(wù)，建立質(zhì)量管理體系網(wǎng)絡(luò)，網(wǎng)絡(luò)體系中的下一級必須對上一級負(fù)責(zé)。如發(fā)生施工質(zhì)量事故，我局將把該臺樁機(jī)清退出場，對有關(guān)人員進(jìn)行處罰，并報監(jiān)理組備案，確保工程質(zhì)量。 （四）項(xiàng)目質(zhì)量保證措施 1、實(shí)行全面質(zhì)量管理，明確各級質(zhì)檢人員的崗位職能，加強(qiáng)內(nèi)部質(zhì)檢工作，嚴(yán)格控制施工工藝及材料關(guān)，力求事前控制。 2、根據(jù)總體計(jì)劃，按工程量和工期要求，合理安排樁機(jī)進(jìn)場。 3、原材料按目標(biāo)配合比的材料要求進(jìn)場后，應(yīng)及時通知實(shí)驗(yàn)室抽檢，監(jiān)理工程師復(fù)檢。合格后，由試驗(yàn)工程師和監(jiān)理工程師進(jìn)行砼配合比試配。 （五）施工測量平面控制 在施工前對業(yè)主提供的測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，在此基礎(chǔ)上布置施工測量控制導(dǎo)線網(wǎng)。施工平面控制網(wǎng)分兩級布置，一級控制網(wǎng)是在業(yè)主提供的導(dǎo)線基礎(chǔ)上，進(jìn)行補(bǔ)點(diǎn)加密，布設(shè)覆蓋全部施工區(qū)域的一級閉合導(dǎo)線。并以橫向和縱向的樁距進(jìn)行自檢，合格后通知項(xiàng)目部復(fù)檢。樁位放樣偏差應(yīng)小于1cm，所有樁位必須加以保護(hù)。 （六）施工測量高程控制 根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和施工精度要求，在已布設(shè)的平面控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上，以三等水準(zhǔn)點(diǎn)測量的精度要求測出加密后各點(diǎn)的高程作為高程首級控制網(wǎng)，同時為方便施工可插入一定數(shù)量穩(wěn)定可靠且不易破壞的水準(zhǔn)點(diǎn)。 （七）鉆孔樁質(zhì)量控制 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 序號 項(xiàng) 目 允許偏差 1 樁頂平面偏位 群樁不大于10cm，單排樁不大于5cm 2 孔徑 ≧設(shè)計(jì)樁徑 3 孔深 ≥設(shè)計(jì)要求 4 傾斜度 ≤1% 5 孔內(nèi)沉渣厚度 ≯30cm 6 成孔后泥漿指標(biāo) 相對密度：1.03-1.10；粘度：7-20s含砂率：≤2%，膠體率>98% 芙蓉—宕里分離式立交鉆孔樁質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖 項(xiàng)目經(jīng)理：陳韋華 項(xiàng)目總工：王茂杰 三分部總工：榮萬嶺 技術(shù)負(fù)責(zé)人：施偉斌 質(zhì)檢員 榮萬嶺（兼） 測量員 張平 試驗(yàn)員 陳忠泉 計(jì)量員 陳忠泉 材料員 周剛濤 安全 員 何軍 ： 6#鉆機(jī)機(jī) 長 5#鉆機(jī)機(jī) 長 4#鉆機(jī)機(jī) 長錢逵華 3#鉆機(jī)機(jī) 長周志友 2#鉆機(jī)機(jī) 長秦中富 1#鉆機(jī)機(jī) 長張勝利 各 班 班 長 各機(jī)操作人員 安全管理網(wǎng)絡(luò) 項(xiàng) 目 經(jīng) 理：陳 韡 專 職 安 全 員：何 軍 分 部 安 全 員：榮萬嶺 各 機(jī) 機(jī) 長 各 班 班 長 班 組 成 員 七、安全保證措施： 1、加強(qiáng)施工人員安全生產(chǎn)防范意識,牢固樹立安全觀念,項(xiàng)目部每月開展4~5次全面的安全大檢查,各施工隊(duì)長對每臺機(jī)組實(shí)行安全自檢,并向安全負(fù)責(zé)人匯報， 2、機(jī)械操作人員在崗位時應(yīng)自覺佩戴安全帽，保持思想集中，謹(jǐn)慎操作，進(jìn)行高空作業(yè)，必須佩帶安全帽，并不得向下亂拋物件，監(jiān)理人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，也應(yīng)配戴安全帽，非工作人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，防止各類安全事故的發(fā)生。 3、各機(jī)組的安全人員定期檢查設(shè)備的剎車、制動系統(tǒng)是否靈敏可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)部分必須有安全防護(hù)罩等安全裝置。電纜、電器須定期更換，電器部分要求接零、接地兩級保護(hù)和防潮裝置。按照安全規(guī)程進(jìn)行配電接線，電纜線接套要絕緣材料裹好，防止漏電傷人。 4、樁機(jī)施工時應(yīng)安裝枕木，防止樁機(jī)傾斜、傾倒以及動力頭和轉(zhuǎn)桿的脫槽等事故的發(fā)行，經(jīng)常檢查卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩是否牢固，樁機(jī)緊固件是否有松動和腐蝕現(xiàn)象。 5、現(xiàn)場油料等易燃料物品有專人看管，不得使用明火，設(shè)立安全標(biāo)志牌，并配備消防設(shè)施。 6、夜間施工必須有足夠的照明，同時防止施工人員夜間疲勞，指定相應(yīng)的文明措施。 7、建立交接班制度，使交接過程中的安全隱患得到解決。 八、文明施工措施： 1、實(shí)行掛牌施工，在施工現(xiàn)場定期設(shè)置與本工程施工內(nèi)容、安全、質(zhì)量、進(jìn)度相關(guān)的宣傳標(biāo)語。 2、與當(dāng)?shù)鼐用裉幚砗藐P(guān)系，樹立文明施工單位形象。 3、現(xiàn)場人員要聽從監(jiān)理人員的指導(dǎo)意見，服從監(jiān)理人員的管理，發(fā)現(xiàn)問題并及時與監(jiān)理工程師協(xié)商解決。 4、材料進(jìn)場、庫房、供電、水系統(tǒng)、設(shè)立明顯標(biāo)志、標(biāo)牌。 5、合理配備專職后勤人員，作好工地日用品的采購、籌備，全面保障工地人員的飲食起居，為施工人員的生活需要打開方便之門。 6、后勤人員應(yīng)利用特定的工作環(huán)境，與當(dāng)?shù)鼐用窈湍老嗵?，減少施工單位與當(dāng)?shù)鼐用竦拿埽f(xié)助做好工地人員差旅、家屬探親、往返服務(wù)工作。 九、重點(diǎn)工程施工措施 1、嚴(yán)格把住原材料關(guān)，水泥進(jìn)場后必須放入水泥庫中，水泥庫四周須遮密，防止雨水進(jìn)入，且底部須墊高30~50厘米，防止地下水分影響水泥質(zhì)量。 2、鉆孔時，開孔的孔位準(zhǔn)確。開鉆時要慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。澆注砼需連續(xù)，要有備用措施。 3、采用減壓鉆進(jìn)，即鉆機(jī)的主吊鉤始終要承受部分鉆具的重力，而孔底承受的鉆壓不超過鉆具重力之和（扣除浮力）的80%。 4、鉆孔開始后應(yīng)隨時檢測護(hù)筒水平位置和豎直線，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)將護(hù)筒拔出，調(diào)整后重新壓入鉆進(jìn)。 5、在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時，應(yīng)保證孔內(nèi)水位和泥漿的相對密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外。 6、沉淀土厚度超允許值防治措施 （1）施工中一定要注意提高清孔效果，認(rèn)真檢測，嚴(yán)格控制樁底沉淀土厚度≯30cm。注意準(zhǔn)確測試清孔后泥漿指標(biāo)不超限，縮短清孔后至澆筑前的各工序操作時間，最后一次測樁底沉淀時間不得早于澆筑“剪球”時間15分鐘，發(fā)現(xiàn)沉淀超限過大應(yīng)再次清孔，嚴(yán)禁用抽漿法清孔。 （2）縮短焊接鋼筋骨架及安裝導(dǎo)管的時間，保證清孔后盡快灌注混凝土。 7、樁長達(dá)不到設(shè)計(jì)值防治措施 樁長應(yīng)以樁底調(diào)和進(jìn)行控制，在鉆樁時應(yīng)先核定水準(zhǔn)點(diǎn)，正確確定樁底標(biāo)高，終孔時應(yīng)認(rèn)真檢查孔底標(biāo)高是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 8、基樁砼強(qiáng)度不夠防治措施 （1）嚴(yán)把原材料關(guān)，原材料必須經(jīng)檢測合格后方可使用。水泥標(biāo)號必須有1.13的工程富余系數(shù)。 （2）確定正確的配合比。 （3）現(xiàn)場施工嚴(yán)格稱量材料，按設(shè)計(jì)的水灰比控制加水量，并保證拌和時間。拌和料出機(jī)后，必須立即運(yùn)到灌注地點(diǎn)使用，防止拌和料離析。嚴(yán)格按施工規(guī)范規(guī)定控制漏斗高度，并防止首批砼量不足。 9、鉆孔灌注樁斷樁防治措施 （1）采用拌和站統(tǒng)一拌制砼，配備足夠數(shù)量的罐車運(yùn)輸，滿足砼連續(xù)施工要求。在灌注砼前，對導(dǎo)管進(jìn)行水密檢查。 （2）嚴(yán)格按設(shè)定的砼配合比、坍落度及使用處加劑的要求施工。 （3）控制灌注速度，在砼初凝前灌注完畢。 （4）發(fā)生“堵導(dǎo)管”現(xiàn)象時嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔離砼面澆筑，以免砼夾層。 10、首批砼拌和物下落后，砼應(yīng)連續(xù)灌注。每拆一節(jié)導(dǎo)管，都要測孔深，控制導(dǎo)管埋深2——6m. 11、為防止鋼筋籠骨架上浮，當(dāng)灌注砼頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，應(yīng)降低砼灌注速度。當(dāng)砼拌和物上升到骨架底口4m以上時，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常澆注速度。 4.2材料進(jìn)場計(jì)劃 材料名稱 單位 4月 5月 6月 7月 備注 32.5#水泥 t 582 867 306 31 中砂 t 867 1291 451 50 碎石 t 990 1475 517 56 HRB335鋼筋 t 49.3 74.2 28.35 4.8 Q235鋼筋 t 8.84 13.17 4.17 0.55 -