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1、
紅外線橋式切割機(jī)安全操作規(guī)程
一、 持證上崗
1. 紅外線橋式切割機(jī)機(jī)手必須先經(jīng)培訓(xùn),取得相應(yīng)資格后方可上崗,嚴(yán)
禁無證上崗。
2. 紅外線橋式切割機(jī)機(jī)手必須熟悉機(jī)床的主要性能及操作方法、尺寸輸
入法、各項(xiàng)功能指標(biāo)及常見故障排除,并做好機(jī)床的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
二、 開機(jī)前的檢查
1. 檢查電源和冷卻系統(tǒng)是否處于正常工作狀態(tài)。
2. 檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常、液壓油夠不夠、油壓對(duì)不對(duì)、有無滲漏現(xiàn)象。
3. 檢查鋸片型號(hào)是否與所切石材相符;鋸片的安裝、旋向是否符合規(guī)定要求,刀口是否鋒利。
4. 檢查切機(jī)行走部位有無障礙,若有,則
2、應(yīng)及時(shí)清除。
5. 檢查工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)定位是否準(zhǔn)確。
6. 檢查吊臂工作是否正常,卡爪是否靈活,卡緊力量是否足夠。
三、 切機(jī)切板作業(yè)
1. 機(jī)手接到加工單后,必須看清其包含的全部?jī)?nèi)容,并加以透徹理解,遇有異議,應(yīng)立即提出,解決后方可開機(jī)切板。
2. 檢查并核對(duì)所調(diào)到機(jī)前的板材的品種和數(shù)量是否與加工單吻合。質(zhì)量
有無太大問題,并做好詳細(xì)記錄。如有異議,應(yīng)及時(shí)報(bào)告并加以處理。
3. 大板加工前應(yīng)檢查規(guī)格尺寸,看是否合材,相差太遠(yuǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)反映給
車間工藝員處理,得到肯定答復(fù)后方可動(dòng)刀切板。
4. 加工時(shí)排板應(yīng)合理,務(wù)必使每塊大板、整扎大板都達(dá)到最高出材率。
5.
3、 如遇色膽、色差、裂紋等缺陷,應(yīng)在不影響出材率的前提下盡可能讓開,如客戶有特殊要求或加工單上有明確規(guī)定,應(yīng)按要求予以處理。
6. 加工易脆裂板材,大板吊上機(jī)臺(tái)時(shí),機(jī)臺(tái)擱腳須用木板襯墊,一般單片吊運(yùn),不允許多片吊運(yùn)。加工過程中,花崗石單邊加工大理石在使用Ф400規(guī)格的鋸片時(shí),可同時(shí)加工兩片大板。
7.切機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài),機(jī)手應(yīng)集中精力,注意觀察,應(yīng)以最經(jīng)濟(jì)、有效的速度進(jìn)刀,走
刀行程應(yīng)準(zhǔn)確,并盡量減小空刀距離,其中切割速度花崗石以20左右,大理石以30左右為理想?yún)⒖贾?。具體操作應(yīng)視刀具、板材硬度、厚度加以調(diào)整,嚴(yán)防爆邊、 走板及未將石板切割完全或不到位等情況出現(xiàn)。
8. 切割板材,第二刀
4、走完后必須復(fù)查尺寸,機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)向后的第二刀走完后也必須復(fù)查尺寸,誤差不得超過±0.5mm,對(duì)角線偏差不得超過0.3mm。
9. 遇有斷裂、缺角等情況,應(yīng)將斷塊、碎片等撿好,并按規(guī)定要求放在指定地點(diǎn)修補(bǔ)。
10. 切割完的板要按加工單核對(duì)規(guī)格及數(shù)量,并要標(biāo)好尺寸,貼上標(biāo)簽。如有幾道工序的板,應(yīng)歸類并分類按規(guī)定在指定地點(diǎn)堆放整齊,盡量減少搬運(yùn)工作量,并減少因多次搬運(yùn)造成不必要的破損,同時(shí)方便裝運(yùn)。
11. 搬運(yùn)已加工好的規(guī)格板,應(yīng)嚴(yán)格遵守《搬運(yùn)安全操作規(guī)程》。
12. 代加工時(shí),應(yīng)當(dāng)尊重客戶的排料方式。如有異議,應(yīng)當(dāng)向客戶耐心說明,如客戶堅(jiān)持,應(yīng)以客戶意見為準(zhǔn)。
13. 加工中產(chǎn)生的邊料,
5、無用的碎塊、小片應(yīng)砸碎運(yùn)走,有用的邊料應(yīng)按買大板或規(guī)格板加工的要求分別裝夾,并標(biāo)記、存放在指定地點(diǎn)。
14. 加工作業(yè)中,應(yīng)時(shí)常注意觀察刀口的銳利狀態(tài),應(yīng)使其經(jīng)常保持良好切削狀態(tài),否則應(yīng)予以及時(shí)修磨或更換;修磨刀具時(shí),應(yīng)注意安全,磨刀方位、方式應(yīng)正確;嚴(yán)禁野蠻、違章操作。
15. 每個(gè)加工單加工完畢后,主機(jī)手應(yīng)將其切板用料、規(guī)格板的規(guī)格、數(shù)量等統(tǒng)計(jì)原始資料,上交班長(zhǎng)并按規(guī)定保存。
16. 加工結(jié)束后,應(yīng)豎直工作臺(tái),將切刀停在左上角,機(jī)床停至導(dǎo)軌后部,關(guān)閉總電源及水泵電源。清洗機(jī)臺(tái)及工作場(chǎng)地,達(dá)到規(guī)定要求后方可離機(jī)。
四、切機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
1. 紅外線切機(jī)及周圍必須保持整潔,不得留有
6、灰塵、污垢。
2. 切機(jī)行走部位(包括電纜槽板)必須時(shí)常清理,保持整潔,不得留有任何障礙物。
3. 打油機(jī)必須每日檢查,如油量不足,必須加足。其操作和保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格遵守《操作手冊(cè)》中有關(guān)規(guī)定。
4. 切刀主機(jī)必須每月加一次機(jī)油,每半年換一次機(jī)油。
5.機(jī)臺(tái)升降機(jī)構(gòu)每星期打一次黃油,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)每?jī)尚瞧诖蛞淮吸S油。
6.兩邊齒排每星期打一次黃油,滑軌機(jī)油每月檢查一次,機(jī)油須加至滑軌
同等高度。齒排每半年須徹底清洗一次,重新打上黃油。
7.橫梁滑塊每月檢查一次,機(jī)油須加至“V”型槽槽面,齒排及支撐架每
星期加一次黃油。
8.其它潤(rùn)滑部位、潤(rùn)滑方式及以上3.4.5.6.7條中涉及到的潤(rùn)滑油種類請(qǐng)
參考《橋切機(jī)操作手冊(cè)》執(zhí)行。
9.切機(jī)在運(yùn)行過程中,遇斷水或其他故障時(shí),應(yīng)當(dāng)立即提升刀架并關(guān)機(jī)檢
查。具體常見故障排除請(qǐng)參考《橋切機(jī)操作手冊(cè)》。
10.保持吊臂開降、滑移開關(guān)的線路完好,定期潤(rùn)滑卡爪的活動(dòng)關(guān)節(jié),檢
查卡爪的膠墊,以確??ㄗΦ恼9ぷ?。
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