《PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)》PPT課件.ppt
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1、1,2,PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)概述,邏 輯 設(shè) 計(jì) 法,時(shí) 序 圖 設(shè) 計(jì) 法,經(jīng) 驗(yàn) 設(shè) 計(jì) 法,順 序 控 制 設(shè) 計(jì) 法,繼電器控制電路轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)法,多種工作方式系統(tǒng)的程序設(shè)計(jì),3,本章重點(diǎn),本章難點(diǎn),4,PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)概述,一、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本步驟,1. 對控制任務(wù)作深入的調(diào)查研究,弄清哪些是PLC的輸入信號,是模擬量還是開關(guān)量信號,用什么方式來獲取信號;, 哪些是PLC的輸出信號,通過什么執(zhí)行元件去驅(qū)動負(fù)載;,弄清整個(gè)工藝過程和欲完成的控制內(nèi)容;,,5,了解運(yùn)動部件的驅(qū)動方式,是液壓、氣動還是電動;,了解系統(tǒng)是否有周期運(yùn)行、單周期運(yùn)行、手動調(diào)整等控制要求等;,了解哪些量需要監(jiān)控
2、、報(bào)警、顯示,是否需要故障診斷,需要哪些保護(hù)措施等;,了解是否有通信連網(wǎng)要求等。,,,6,2. 確定系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)方案,在深入了解控制要求的基礎(chǔ)上,確定電氣控制總體方案。, 確定主回路所需的各電器,確定輸入、輸出元件的種類和數(shù)量;,3. 確定系統(tǒng)的硬件構(gòu)成, 確定保護(hù)、報(bào)警、顯示元件的種類和數(shù)量;, 計(jì)算所需PLC的輸入/輸出點(diǎn)數(shù),并參照其他要求選擇合適的PLC機(jī)型。,,,7,4確定PLC的輸入/輸出點(diǎn)分配,確定各輸入/輸出元件并作出PLC的I/O分配表。, 根據(jù)控制要求,擬訂幾個(gè)設(shè)計(jì)方案,經(jīng)比較后選擇出最佳編程方案。,當(dāng)控制系統(tǒng)較復(fù)雜時(shí),可分成多個(gè)相對獨(dú)立的子任務(wù),分別對各子任務(wù)進(jìn)行編程,最后
3、將各子任務(wù)的程序合理地連接起來。,5設(shè)計(jì)應(yīng)用程序,,,8,6應(yīng)用程序的調(diào)試,編寫的程序必須先進(jìn)行模擬調(diào)試。經(jīng)過反復(fù)調(diào)試和修改,使程序滿足控制要求。,在開始制作控制柜及控制盤之前,要畫出電氣控制主回路電路圖。,7制做電氣控制柜和控制盤,要全面地考慮各種保護(hù)、連鎖措施等問題。,在控制柜布置和敷線時(shí),要采取有效的措施抑制各種干擾信號。,要注意解決防塵、防靜電、防雷電等問題。,,,9,8連機(jī)調(diào)試程序,調(diào)試前要制定周密的調(diào)試計(jì)劃,以免由于工作的盲目性而隱藏了故障隱患。,程序調(diào)試完畢,必須運(yùn)行實(shí)際一段時(shí)間,以確認(rèn)程序是否真正達(dá)到控制要求。,9編寫技術(shù)文件,整理程序清單并保存程序,編寫元件明細(xì)表,整理電氣原
4、理圖及主回路電路圖,整理相關(guān)的技術(shù)參數(shù),編寫控制系統(tǒng)說明書等。,,,10,二、PLC的應(yīng)用程序,1應(yīng)用程序的內(nèi)容,應(yīng)能最大限度地滿足控制要求。,(1)初始化程序。,將某些數(shù)據(jù)區(qū)清零;使某些數(shù)據(jù)區(qū)恢復(fù)所需數(shù)據(jù);對某些輸出位置位/復(fù)位;顯示某些初始狀態(tài)等。,初始化程序可以為系統(tǒng)啟動作好必要的準(zhǔn)備,如:,應(yīng)用程序還應(yīng)包括以下內(nèi)容:,,,11,(2)檢測、故障診斷、顯示程序。,這些內(nèi)容可以在程序設(shè)計(jì)基本完成時(shí)再進(jìn)行添加。有時(shí),它們也是相對獨(dú)立的程序段。,(3)保護(hù)、連鎖程序。其作用為:,杜絕由于非法操作等引起的邏輯混亂,保證系統(tǒng)安全、可靠地運(yùn)行。,通常在PLC外部也要設(shè)置連鎖和保護(hù)措施。,,,12,2
5、應(yīng)用程序的質(zhì)量,(1)程序的正確性。,正確的程序必須能經(jīng)得起系統(tǒng)運(yùn)行實(shí)踐的考驗(yàn)。,(2)程序的可靠性。,能保證系統(tǒng)在正常和非正常(短時(shí)掉電、某些被控量超標(biāo)、某個(gè)環(huán)節(jié)有故障等)情況下都能安全可靠地運(yùn)行。,能保證在出現(xiàn)非法操作(如按動或誤觸動了不該動作的按鈕等)情況下不至于出現(xiàn)系統(tǒng)失控。,,,13,(3)參數(shù)的易調(diào)整性好。,經(jīng)常修改的參數(shù),在程序設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮怎樣編寫才能易于修改。,(4)程序結(jié)構(gòu)簡練。,簡練的程序,可以減少程序掃描時(shí)間、提高PLC對輸入信號的響應(yīng)速度。,(5)程序的可讀性好。,,,14,邏 輯 設(shè) 計(jì) 法, 根據(jù)控制功能,將輸入與輸出信號之間建立起邏輯函數(shù)關(guān)系(可先列出邏輯狀態(tài)表
6、);, 對上述所得的邏輯函數(shù)進(jìn)行化簡或變換;, 對化簡后的函數(shù),利用PLC的邏輯指令實(shí)現(xiàn)其函數(shù)關(guān)系(作出I/O分配,畫出PLC梯形圖);,邏輯設(shè)計(jì)法的基本步驟, 添加特殊要求的程序。, 上機(jī)調(diào)試程序,進(jìn)行修改和完善。,,15,邏 輯 設(shè) 計(jì) 法 舉 例 之一,要求:走廊燈Z由三個(gè)開關(guān)A、B、C控制,A、B、C三開關(guān)分別置于走廊東側(cè)、中間及西側(cè),一個(gè)人只能在一個(gè)地方對一個(gè)開關(guān)實(shí)施控制。任何一個(gè)開關(guān)動作,都要引起燈的狀態(tài)翻轉(zhuǎn)。,假設(shè)初始條件為: 當(dāng)開關(guān)全OFF時(shí),燈OFF。(正邏輯)此處可通過列出真值表的方法來得到燈Z的邏輯表達(dá)式。表中的箭頭表示當(dāng)某一個(gè)開關(guān)的狀態(tài)發(fā)生轉(zhuǎn)移時(shí),燈的狀態(tài)相應(yīng)也發(fā)生翻轉(zhuǎn)
7、。,,,16,0 0 0 0,,,,,,,,,,,,,,,1,1,1,1,0,0,0,假設(shè)初始條件為: 當(dāng)開關(guān)全OFF時(shí),燈OFF。(正邏輯)此處可通過列出真值表的方法來得到燈Z的邏輯表達(dá)式。表中的箭頭表示當(dāng)某一個(gè)開關(guān)的狀態(tài)發(fā)生轉(zhuǎn)移時(shí),燈的狀態(tài)相應(yīng)也發(fā)生翻轉(zhuǎn)。,由真值表可直接寫出邏輯表達(dá)式為:,Z=ABC+ABC+ABC+ABC,17,設(shè)A、B、C三個(gè)控制開關(guān)作為輸入信號分別接到PLC的00000、00001、00002三個(gè)輸入端子,走廊燈Z作為輸出信號與PLC的01000端子相連(以CPM1A機(jī)型端子為例)。則根據(jù)邏輯表達(dá)式,我們可畫出該控制過程的梯形圖程序。,18,假設(shè)初始條
8、件為:開關(guān)全OFF,燈ON。(負(fù)邏輯),19,邏 輯 設(shè) 計(jì) 法 舉 例 之二,某系統(tǒng)中有3臺通風(fēng)機(jī),欲用一臺指示燈顯示通風(fēng)機(jī)的各種運(yùn)行狀態(tài)。,要求:2臺及2臺以上風(fēng)機(jī)開機(jī)時(shí),指示燈常亮;若只有一個(gè)臺開機(jī)時(shí),指示燈以0.5Hz的頻率閃爍;全部停機(jī)時(shí),指示燈以2Hz的頻率閃爍。用一個(gè)開關(guān)控制系統(tǒng)的工作。,分析控制要求可知:,反映臺風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的信號是PLC的輸入信號;,要用PLC的輸出信號來控制指示燈的亮、滅。,,,20,對邏輯關(guān)系簡單的控制,可以直接進(jìn)行I/O分配。,I/O分配為如下:,,,21,用輔助繼電器2000020002表示指示燈的幾種狀態(tài)。,,,,,,由表可看出:,常亮,2 Hz閃,
9、0.5 Hz閃,風(fēng)機(jī)1,風(fēng)機(jī)3,風(fēng)機(jī)2,,設(shè)開機(jī)為1、停為0 ;指示燈亮和閃為1,滅為0。,,22,將2000020002的邏輯表達(dá)式化簡:,化簡得: 20000=00000 00001+ 00000 00002 + 00001 00002,,,23,設(shè)計(jì)梯形圖程序,常亮,控制開關(guān),2 Hz閃,0.5 Hz閃,,,24,邏 輯 設(shè) 計(jì) 法 舉 例 之 三,某系統(tǒng)中有4臺通風(fēng)機(jī),欲用兩臺指示燈顯示通風(fēng)機(jī)的各種運(yùn)行狀態(tài)。,要求:3臺及3臺以上風(fēng)機(jī)開機(jī)時(shí),綠燈常亮;兩臺開機(jī)時(shí),綠燈以5Hz的頻率閃爍;一臺開機(jī)時(shí),紅燈以5Hz的頻率閃爍;全部停機(jī)時(shí),紅燈常亮。,分析控制要求得知:,反映各臺風(fēng)機(jī)運(yùn)行
10、狀態(tài)的信號是PLC的輸入信號;,要用PLC的輸出信號來控制各指示燈的亮、滅。,上述幾種運(yùn)行情況可分開考慮,以簡化程序設(shè)計(jì)。,,,25,本例,用A、B、C、D表示4臺通風(fēng)機(jī),紅燈為F1,綠燈為 F2;設(shè)燈亮為“1”、燈滅為“0”; 風(fēng)機(jī)開為“1”、停為“0” 。,1. 紅燈(F1)常亮的程序設(shè)計(jì),當(dāng)4臺風(fēng)機(jī)都不開機(jī)時(shí),紅燈常亮,其邏輯關(guān)系可列表為:,由表可得函數(shù):,,由式(1)可畫出梯形圖如下:,A B C D F1 0 0 0 0 1,,,26,2. 綠燈(F2)常亮的程序設(shè)計(jì),A B C D F2 0 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 0 1 1
11、 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1,能引起綠燈常亮的情況有5種,列邏輯狀態(tài)表如下:,由此得邏輯函數(shù)為:,將式(2)化簡為:,F2 = AB(D+C)+CD(A+B) (3),根據(jù)式(3)畫梯形圖:,,,27,3. 紅燈(F1)閃爍的程序設(shè)計(jì),A B C D F1 0 0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 0 1 1 0 0 0 1,根據(jù)紅燈閃爍的情況列表如下(設(shè)閃爍為“1” ):,由表得邏輯函數(shù)為:,將式(4)化簡為:,根據(jù)式(5)畫梯形圖:,25501產(chǎn)生5Hz的脈沖,,,28,4. 綠燈(F2)閃爍的程序設(shè)計(jì),A B
12、C D F2 0 0 1 1 1 0 1 0 1 1 0 1 1 0 1 1 0 0 1 1 0 1 0 1 1 1 0 0 1,根據(jù)綠燈閃爍的情況列表如下(設(shè)閃爍為“1” ):,由此得邏輯函數(shù)為:,將式(6)化簡為:,,,29,根據(jù)式(7)畫梯形圖如下:,,,30,5. 根據(jù)所選用的PLC機(jī)型,作出I/O分配表。用PLC的I/O點(diǎn)編號替換梯形圖中的變量。,(1)作I/O分配表(本例使用的PLC是CPM1A):,(2)將上面各梯形圖中的A、D、C、D、F1、F2用 表中的PLC輸入/輸出點(diǎn)編號替換。,作其梯形圖如下:,,,,,,,,,31,下面
13、以紅燈的程序?yàn)槔f明合并的方法。,6. 綜合幾個(gè)梯形圖,得出最后的程序。,兩張圖的合并應(yīng)作如圖處理。,,,,照此處理綠燈及整個(gè)程序。,紅燈的程序,,7. 上機(jī)調(diào)試程序,進(jìn)一步修改、完善。,,,32,時(shí) 序 圖 設(shè) 計(jì) 法,若PLC各輸出信號的狀態(tài)變化有一定的時(shí)間順序,可由時(shí)序圖入手進(jìn)行程序設(shè)計(jì)。,(1) 根據(jù)各輸入、輸出信號之間的時(shí)序關(guān)系,畫出輸入和輸出信號的工作時(shí)序圖。,(2) 把時(shí)序圖劃分成若干個(gè)區(qū)段,確定各區(qū)段的時(shí)間長短。找出區(qū)段間的分界點(diǎn),弄清分界點(diǎn)處各輸出信號狀態(tài)的轉(zhuǎn)換關(guān)系和轉(zhuǎn)換條件。,一般方法為:,,33,(3) 確定所需的定時(shí)器個(gè)數(shù),分配定時(shí)器號,確定各定時(shí)器的設(shè)定值。,(4)
14、明確各定時(shí)器開始定時(shí)和定時(shí)到兩個(gè)時(shí)刻各輸出信號的狀態(tài)。最好作一個(gè)狀態(tài)轉(zhuǎn)換明細(xì)表 。,(5) 作PLC的I/O分配表。,(6) 根據(jù)時(shí)序圖、狀態(tài)轉(zhuǎn)換明細(xì)表和I/O分配表,畫出PLC梯形圖。,(7) 作模擬實(shí)驗(yàn),進(jìn)一步修改、完善程序。,,,34,時(shí)序圖設(shè)計(jì)法舉例一,,,小車,甲地,丙地,SQ1,SQ3,乙地,SQ2,,,,,,料斗,一、控制功能要求分析,送料小車的工作循環(huán)過程:,啟動,第一次裝料,第一次向右行,第一次返回,第二次裝料,第二次向右行,第二次返回,,,,,,,,,,,二、選擇元器件、執(zhí)行機(jī)構(gòu),啟動,停止,,按鈕,甲地,乙地,丙地,,行程開關(guān),小車右行,小車返回,,接觸器,SB1 SB2
15、,SQ1 SQ2 SQ3,KM1 KM2,,(乙地),(丙地),(甲地),(甲地),(20s),(20s),(10s),(10s),,35,三、統(tǒng)計(jì)I/O點(diǎn)數(shù)、PLC選型,輸入點(diǎn)數(shù),,I/O點(diǎn)數(shù),選擇PLC型號:,5,四、I/O分配,輸出點(diǎn)數(shù),CPM1A-10CDR-A,留取裕量,+1,+1,6+3=9,2,I/O分配表,,36,五、PLC程序設(shè)計(jì),1、狀態(tài)分析,啟 00000,停 00001,20000,C002,,,,20s 20s 20s,10s 10s,10s,37,
16、2、梯形圖編程,,,返回本章首頁,,38,系統(tǒng)設(shè)計(jì)的步驟 (總結(jié)),1. 熟悉被控對象 2. 選擇電氣元件及執(zhí)行機(jī)構(gòu) 3. PLC選型 4. I/O分配 5.程序設(shè)計(jì) 6. 程序測試 7 .設(shè)計(jì)操作臺、電氣控制柜 8 .編寫設(shè)計(jì)說明書和使用說明書,返回本節(jié),,小 結(jié),39,時(shí)序圖設(shè)計(jì)法舉例二,圖為十字路口上的紅、黃、綠交通信號燈。綠燈亮放行、紅燈亮禁行。,控制要求:, 放行時(shí)間:南北方向?yàn)?0秒,東西方向?yàn)?0秒。,禁行預(yù)告:欲禁行方向的黃燈和欲放行方向的紅燈 以5Hz的頻率閃爍5秒, 5秒后另一個(gè)方向放行。, 只用一個(gè)控制開關(guān)對系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行控制。,,,40,(1)分析控制要求,確定輸入和輸
17、出信號。,原則:在滿足控制要求的前提下,應(yīng)盡量少占用PLC的I/O點(diǎn)數(shù)。,對本例,由控制開關(guān)輸入的信號是輸入信號;指示燈的亮、滅由PLC的輸出信號控制。,由于同方向的同色燈在同一時(shí)間亮、滅,可將同色燈并聯(lián),用一個(gè)輸出信號控制。這樣只占6個(gè)輸出點(diǎn)。,,,41,(2)畫出各方向三色燈的工作時(shí)序圖。,(3)由時(shí)序圖分析各輸出信號之間的時(shí)間關(guān)系。,,紅燈和綠燈常亮的時(shí)間相同(30s/ 20s) ;黃燈和紅燈閃爍的時(shí)間相同(5s) 。,,,,,,42,一個(gè)循環(huán)有4個(gè)時(shí)間分界點(diǎn):t1 、 t2 、 t3 、 t4 。 在這4個(gè)分界點(diǎn)處信號燈的狀態(tài)將發(fā)生變化。,(4)確定信號燈的狀態(tài)轉(zhuǎn)換點(diǎn)。,,,,,,,4
18、3,用TIM000TIM003 4個(gè)定時(shí)器控制信號燈的狀態(tài)轉(zhuǎn)換。,(5)確定定時(shí)器的個(gè)數(shù)及編號。,TIM000,TIM001,TIM002,TIM003,,,44,(6)列出定時(shí)器的功能明細(xì)表。,,,45,,,46,,,,47,(6)根據(jù)定時(shí)器功能明細(xì)表和I/O分配,畫出PLC的梯形圖。,(7)作PLC的I/O分配表。,本例要求用一個(gè)控制開關(guān)進(jìn)行控制。這里將全部程序放在指令I(lǐng)L/ILC 之間,用00000作為指令I(lǐng)L的執(zhí)行條件,即可實(shí)現(xiàn)控制要求。,,,48,系統(tǒng)啟動,南北綠/東西 紅亮30秒定時(shí),南北黃/東西 紅閃5秒定時(shí),東西綠/南北 紅亮20秒定時(shí),東西黃、南北 紅閃5秒定時(shí),,,49,經(jīng)
19、 驗(yàn) 設(shè) 計(jì) 法,經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法的基礎(chǔ)是:具有繼電器控制的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),熟練掌握PLC指令的功能。,典型控制電路包括:電動機(jī)的啟保??刂?、正/反轉(zhuǎn)控制、點(diǎn)動控制、 Y-啟動控制、幾臺電動機(jī)的連鎖控制、異地控制、掉電保持等等。,一、典型控制電路的PLC程序設(shè)計(jì),所謂設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),是指能熟練掌握典型繼電器控制電路的設(shè)計(jì)思路,并能將這種設(shè)計(jì)思路移植到PLC程序設(shè)計(jì)中。,,50,1. 啟保??刂瞥绦?下圖是常用的啟保停PLC控制程序。,要區(qū)別不同場合,采用不同的啟保??刂瞥绦?。,,,51,2. 電動機(jī)正反轉(zhuǎn)控制程序,下面是正反轉(zhuǎn)控制的程序設(shè)計(jì)(尚有其他方案)。,為確保運(yùn)行可靠,要采取軟、硬件兩種互鎖措施。,正轉(zhuǎn)啟
20、動,反轉(zhuǎn)啟動,停車按鈕,正轉(zhuǎn)接觸器,反轉(zhuǎn)接觸器,,,,,52,經(jīng)驗(yàn)法編程舉例,在兩處往返裝料/卸料的小車,工作過程如圖。,,,,,要求:小車單數(shù)次運(yùn)行時(shí),在ST3卸料。偶數(shù)次運(yùn)行時(shí),ST3處不卸,而在ST2處卸料。,裝料15s 、卸料10s。,I/O分配表,,,53,右行啟動,左行啟動,ST3,ST2,ST1,,,,,,,,,系統(tǒng)程序,00004,00005,00003,單數(shù)次運(yùn)行,,,,,54,右行啟,左行啟,ST3,ST2,ST1,,,,,,,,,偶數(shù)次運(yùn)行,00004,00005,00003,,,,,55,繼電器控制電路轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)法,在繼電器控制電路的基礎(chǔ)上,經(jīng)過轉(zhuǎn)換,將繼電器控制設(shè)計(jì)出P
21、LC控制。,關(guān)于轉(zhuǎn)換的幾個(gè)問題,1各種繼電器、接觸器、電磁閥、電磁鐵等的轉(zhuǎn)換,這些電器的線圈是PLC的執(zhí)行元件,要為它們分配相應(yīng)的PLC輸出繼電器號。,中間繼電器可以用PLC的內(nèi)部輔助繼電器來代替。,,56,2常開、常閉按鈕的轉(zhuǎn)換,用PLC控制時(shí),啟動和停車一般都用常開按鈕。,使用常開和長閉按鈕時(shí),PLC的梯形圖畫法不同。,啟動,停車,啟動,停車,,,,,57,一般熱繼電器觸點(diǎn)不接入PLC中,而接在PLC外部的啟動控制電路中。,4. 時(shí)間繼電器的處理,時(shí)間繼電器可用PLC的定時(shí)器代替。,3熱繼電器的處理, PLC定時(shí)器的觸點(diǎn)只有接通延時(shí)閉合和接通延時(shí)斷開兩種??梢酝ㄟ^編程設(shè)計(jì)出所需的時(shí)間控制。
22、,,,58,將繼電器控制電路轉(zhuǎn)換成PLC梯形圖,先對圖中的電器進(jìn)行I/O分配。,,,,,,,,,,59,具有多種工作方式系統(tǒng)的程序設(shè)計(jì),控制設(shè)備的工作方式可分為: 手動、單步、單周期、連續(xù)(自動) 。,手動:與點(diǎn)動相似,按下按鈕運(yùn)行、釋放按鈕停止;,單步:啟動一次只能運(yùn)行一個(gè)工作步;,單周期:啟動一次只運(yùn)行一個(gè)工作周期;,連續(xù):啟動后連續(xù)地、周期性地運(yùn)行一個(gè)過程。,可分別設(shè)計(jì)各種工作方式的程序,最后綜合起來。,,60,多種工作方式系統(tǒng)的程序設(shè)計(jì)舉例。,小車工作方式:手動、單步、單周期、自動。,操 作 盤,運(yùn)料小車 控 制,執(zhí)行自動方式之前,要用手動方式將小車調(diào)回裝料(ST1)處。,,,方式選
23、擇開關(guān),61,單周期工作方式:方式開關(guān)撥在單周期檔。,小車完成一次循環(huán)回到00004即停,再啟動需按00000。,啟動按鈕,控制位,單周期方式的功能表圖,,,62,連續(xù)工作方式:方式開關(guān)撥在連續(xù)檔。,完成一次循環(huán)回到00004,自動進(jìn)入下個(gè)循環(huán)的運(yùn)行。,連續(xù)方式的功能表圖,連續(xù)狀態(tài)控制,控制位,,,63,單步工作方式:方式開關(guān)撥在單步檔。,按一次00000,小車完成一個(gè)工作步。,單步方式的功能表圖,例如,按一次啟動按鈕00000,小車裝料。裝料結(jié)束(TIM000ON)即停。,再按一次啟動按鈕00000小車右行,到達(dá)卸料處 ST2 ( 00003 )即停。,ST2,再按一次啟動按鈕00000,小
24、車卸料。,,,64,單步、單周期和連續(xù)的功能表圖可以合并成一個(gè)。,單步時(shí)00101斷開,每步結(jié)束時(shí)都要按啟動按鈕,使00000 ON20101 ON。,單周期,單步,連續(xù),,,連續(xù)狀態(tài)控制位(ON),,,65,程序采用指令JMP/JME控制各種工作方式。,程序的總體結(jié)構(gòu),00100是手動/自動方式轉(zhuǎn)換。,方式開關(guān)撥在手動方式時(shí),常開觸點(diǎn)00100 ON,故執(zhí)行手動程序。,方式開關(guān)撥在其他自動方式時(shí),常開觸點(diǎn)00100 OFF,常閉觸點(diǎn)00100 ON,故執(zhí)行自動程序。,,,66,手動方式的程序,按住右行啟動按鈕 00104ON, 線圈00100 ON,小車右行。,卸料ST2,小車右行到位壓ST
25、2 常閉觸點(diǎn)00003斷開 01000 OFF 小車停。,按住卸料按鈕00107ON,由于常開觸點(diǎn)00003ON 00103 ON 小車卸料。,卸料結(jié)束按住左行啟動按鈕 00105ON 00101 ON 小車左行。,小車左行到位壓ST1常閉觸點(diǎn)00004斷開小車停。,裝料ST1,按住裝料按鈕00106ON,由于常開觸點(diǎn)00004ON 00102 ON 小車裝料。,按住右行啟動按鈕重復(fù)以上過程。,,,,手動方式時(shí)不使用啟動和停車按鈕。,,,,67,自動方式程序,連續(xù)狀態(tài),,單步,連續(xù),單周期,等待,自動/手動狀態(tài)轉(zhuǎn)換,,,,,,,,,,,,,啟動按鈕,原位,終點(diǎn),,,,68,控制位復(fù)位程序,即公用程序。,當(dāng)自動方式轉(zhuǎn)換到手動方式時(shí),應(yīng)將連續(xù)狀態(tài)位20100和各步的控制位(手動方式不使用這些位)復(fù)位。,否則在返回到自動方式時(shí)會引起誤動作。,手動方式,連續(xù)狀態(tài)控制位,等待控制位,裝料控制位,右行控制位,卸料控制位,裝料控制位,,,69,多種工作方式的系統(tǒng)編程小結(jié), 一般要用轉(zhuǎn)換開關(guān)來完成各種方式之間的轉(zhuǎn)換。, 一般要用跳轉(zhuǎn)指令實(shí)現(xiàn)手動/自動程序的轉(zhuǎn)換。,由自動方式轉(zhuǎn)換為手動方式時(shí),要注意編寫復(fù)位程序,以免在轉(zhuǎn)回自動方式時(shí)出現(xiàn)誤動作。,,,
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