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機械加工作業(yè)指導書
產(chǎn)品型號
GDC170
零（部）件代號
GDC170-01-08
作業(yè)序號
40
共 9 頁
產(chǎn)品名稱
壓縮機
零（部）件名稱
前蓋
作業(yè)名稱
粗車大端
第 4 頁
文件編號
工程等級
D
材料牌號
同時加工工件數(shù)
切削液
工序工時
版本
3/0
日期
ADC12
工程標準
操作過程指導：
1、 接通電源開機運轉(zhuǎn)10分鐘，檢驗設備是否正常，否則報修；
2、 工裝調(diào)整并加工：
①、檢查工裝：工裝立板要與機床工作臺垂直；左右兩側定位盤中心高要相等。
②、按工藝圖所示以外圓及一側貫穿毛坯面定位、夾緊工件，用直角尺檢查貫穿耳側面與工作臺的垂直度，若不垂直則調(diào)整定位柱高度，完成后銑一側聯(lián)接端面，銑完后測量對稱度合格；銑完后將此工件夾持于工裝另一側，以外圓及加工過的聯(lián)接面定位銑另一側聯(lián)接端面。
3、 更換機床、夾具、刀具，更換操作者、材料批次及間歇生產(chǎn)時都要首件送檢，合格后方可繼續(xù)加工，在加工過程中做好自檢工作。
4、 檢驗時首件要保留，以和末件對比加工尺寸，檢驗中間過程是否穩(wěn)定，驗證后者首件可繼續(xù)流轉(zhuǎn)，末件保留并與下一首件對比，對比后末件在流轉(zhuǎn)，依次循環(huán)進行
代號
項目
標準要求
影響相關工程
（1）
貫穿耳寬度
裝配時貫穿耳平行度
（2）
對稱度
特殊特性
加工控制點
統(tǒng)計過程控制
檢驗方法
反應計劃（排除故障及措施）
設備名稱
立銑床
型號
XQ5025C
程序編號
代號
項目
方法
頻次
故障現(xiàn)象
采取措施
所需刀具
雙面盤銑刀
（1）
貫穿耳寬度
游標卡尺（0.02）
自檢(1件/小時)
寬度超差
跟據(jù)實測結果調(diào)整盤銑刀中間的調(diào)整套尺寸
工裝、量具名稱
編號
工裝壽命或量具檢定周期
（2）
對稱度
高度尺（0.02）、鋼珠與等高墊鐵結合測量
首末件檢驗（各1件）
對稱度超差
跟據(jù)實測結果調(diào)整：①工裝定位柱的 高度
②機床工作臺的高度
通用工裝
專用工裝
Y74-0010
工裝每半年檢修一次，期間根據(jù)
加工工件的情況進行調(diào)整
量具
游標卡尺、高度尺、鋼珠、等高墊鐵
其余加工項目
調(diào)機、試加工時檢測
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
編制
審核
會簽
批準
生效日期