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直角三通機(jī)加工工藝規(guī)程設(shè)計
說
明
書
班 級：
設(shè)計員 ：
組 別：
指導(dǎo)老師：
目 錄
1零件工藝技術(shù)分析
1.1 零件的生產(chǎn)類型
1.2分析圖例零件結(jié)構(gòu)
2夾具設(shè)計分析
2.1夾具原理分析
2.2夾具定位原理分析
2.3定位誤差分析
2.4夾緊力分析
3夾具設(shè)計總圖 夾具零件圖 工件零件圖（圖附設(shè)計書后）
4總結(jié)
5參考文獻(xiàn)
1、零件工藝技術(shù)分析
1.1零件的生產(chǎn)類型
根據(jù)設(shè)計題目可知，查表3-1可知其屬輕型零件，生產(chǎn)類型為中批量生產(chǎn)。
1.2分析圖例零件結(jié)構(gòu)
⑴Φ24h9mm外圓表面 IT9 Ra3.2
Φ40h9mm外圓表面 IT9 Ra3.2
Φ55mm外圓表面 IT12 Ra6.3
Φ8孔深度為mm 孔中心線與Φ55中心線距離為16 mm
Φ55大端長度 mm
Φ40h9外圓臺階長度為35mm
零件總長為120mm
未標(biāo)注面為Ra6.3
銳邊倒鈍。
⑵該零件的基本類型為軸類零件
主要表面及長度：Φ40h9mm外圓表面、Φ55臺階長度
次要表面：其他表面
⑶結(jié)構(gòu)工藝分析：
該零件結(jié)構(gòu)工藝性良好。
⑷擬定加工方式：
初步采用專用夾具將零件Φ55軸線與水平線垂直安裝進(jìn)行鉆孔。
2、夾具設(shè)計分析
2.1夾具原理分析
自由度分析：由零件加工要求及結(jié)構(gòu)擬定的加工方式得知應(yīng)限制 5個自由度 x、y的旋轉(zhuǎn)和移動和z的移動 如圖所示
定位基準(zhǔn)選擇：通過上述內(nèi)容可知，選擇Φ40h9外圓面軸心線和Φ55的下端臺階面作為定位基準(zhǔn)。
定位元件設(shè)計：采用長軸套作為定位元件，內(nèi)孔與Φ40外圓面配合，限制4個自由度x、y的旋轉(zhuǎn)和移動。Φ55的下端臺階面與軸套端面相貼合，限制z的移動。
夾緊機(jī)構(gòu)：手動螺旋壓板夾緊，通過擰緊左側(cè)螺母使壓板壓緊共建，實現(xiàn)夾緊，結(jié)構(gòu)簡單，裝夾方便。
對刀裝置：采用鉆套對刀。
夾具體的設(shè)計：根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)以及確定的定位元件及夾緊裝置，自行改進(jìn)設(shè)計的底座形式夾具體。 如圖所示
夾具使用說明
把工件裝夾上去，用螺紋配合，擰緊螺母，達(dá)到夾緊力要求，鉆Φ8孔，再松開螺母，取下工件，完成加工要求。
2.2夾具定位原理分析
該夾具是用來在Φ55上端面鉆Φ8的孔。主要定位元件為內(nèi)孔的軸套。對于孔的位置尺寸誤差主要限制x方向自由度。
2.3定位誤差分析
2.3.1定位基準(zhǔn):Φ40h9外圓面軸心線和Φ55的下端臺階面
2.3.2工序基準(zhǔn)：Φ55的軸心線
2.3.3計算基準(zhǔn)位置誤差，基準(zhǔn)不重合誤差。
1.基準(zhǔn)位置誤差：夾具體孔Φ50K6與軸套外圓Φ50h5配合
由于這兩個尺寸采用過盈配合，而過盈配合孔、軸套外圓間的緊固連接，對工件加工誤差影響不大，誤差可省略，△1=0。
2.基準(zhǔn)不重合誤差：定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合
① 工件定位基準(zhǔn)面尺寸： 軸套內(nèi)孔尺寸：，工件同軸度誤差為Φ0.06mm。
最大間隙△2=0.03-(-0.062)+=0.122
② 襯套Φ12H7與鉆套Φ12n6
采用過渡配合，襯套： 鉆套：
最大間隙△3=0.018+0.012=0.006
③ 鉆模板Φ18H6與襯套Φ18g6
采用間隙配合，鉆模板： 襯套：
最大間隙△4=0.011-(-0.014)=0.025
孔的位置總誤差：
△總=△1+△2+△3+△4=0+0.122+0.006+0.025=+0.153
此時計算出的單方向最大誤差為 0.153mm大于要求的 的最大位置誤差0.15mm。
由此將圖紙尺寸的 改為，提高外圓精度。
重新計算： △總·=+0.153-0.032=+0.121
結(jié)論：設(shè)計夾具定位加工孔的位置誤差符合設(shè)計圖紙加工要求。
2.4夾緊力分析
夾具采用螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu)，加工時主要靠螺紋的夾力來抵抗力矩和軸向力，由于加工孔孔比較小，力不大，且用的是螺紋來預(yù)緊?？刹槐匦：?。
3、夾具設(shè)計裝配圖 、夾具部分零件圖、 工件零件圖（圖附設(shè)計書后）
總結(jié)
在老師的指導(dǎo)下，我們完成了此次機(jī)械加工工藝與夾具課程設(shè)計，在這次設(shè)計過程當(dāng)中，我初步了解了日常生產(chǎn)工藝規(guī)程的整個流程，也能初步的運用所學(xué)的相關(guān)知識解決一些在制定工藝過程中所遇的問題。為以后的學(xué)習(xí)，工作打下了一定的基礎(chǔ)，最重要的是培養(yǎng)了我們實際問題的能力。
通過完成這次課設(shè)，我感覺到自己專業(yè)基礎(chǔ)知識還比較薄弱，將理論知識運用到實際問題中的能力欠佳，注意提高自己的動手能力以及將理論知識運用到實際中的能力。
參考文獻(xiàn)
[1]機(jī)械加工工藝（第2版） 北京理工大學(xué)出版社 武友德主編
[2]機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊 機(jī)械工業(yè)出版社 李益民主編
[4]機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計指導(dǎo)（第2版） 機(jī)械工業(yè)出版社 吳拓主編
[5]機(jī)械制造工藝學(xué) 機(jī)械工業(yè)出版社 王先逵主編
[6]機(jī)床夾具及應(yīng)用 北京理工大學(xué)出版社 楊金鳳主編
[7]零件幾何量檢測（第2版）北京理工大學(xué)出版社 胡照海主編