《制程品質(zhì)管控作業(yè)-流程圖.ppt》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《制程品質(zhì)管控作業(yè)-流程圖.ppt（11頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、2.2 IPQC制程稽核作業(yè)流程圖,品質(zhì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,首件檢驗(yàn),制程巡回檢查,半成品、成品抽驗(yàn),Step： ,IPQC檢查、稽核的依據(jù)為QC工程表,不良初判,報(bào)告、聯(lián)絡(luò)（開(kāi)立CAR）,擬定改善措施并驗(yàn)證其有效性,數(shù)據(jù)匯總、統(tǒng)計(jì)分析,發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常,流程Step,數(shù)據(jù)檢討、結(jié)案（生產(chǎn)/PE/品質(zhì)）,制定永久措施（標(biāo)準(zhǔn)化）,,責(zé)任單位分析異常原因,,IPQC全程跟進(jìn).,措施有效,措施無(wú)效,,,,,,,,,,,,,2.3 IPQC制程品質(zhì)異常處理作業(yè)流程,品質(zhì)異常單開(kāi)立,制程不良初判,異常原因分析,制定實(shí)施改善對(duì)策,效果跟蹤驗(yàn)證,成功案例推廣,標(biāo)準(zhǔn)化,Step： ,The end！,品質(zhì)現(xiàn)況,ESD防

2、護(hù): 1.作業(yè)員未佩戴靜電環(huán)（裸手拿主板/LCD） 2.主板/LCD屏周轉(zhuǎn)運(yùn)輸（無(wú)放靜電周轉(zhuǎn)箱） 3.儀器設(shè)備未接地（烙鐵/綜測(cè)儀/電腦等） 作業(yè)文件： 1.產(chǎn)線無(wú)作業(yè)文件/文件不全、過(guò)期/文件無(wú)受控/文件臨時(shí)更改無(wú)相關(guān)責(zé)任人簽名. -,2.文件懸掛錯(cuò)誤或與相關(guān)作業(yè)工位不對(duì)應(yīng). 3.品質(zhì)檢驗(yàn)文件/指導(dǎo)文件及流程性文件不全. 點(diǎn)檢維校： 1.（烙鐵溫度/電批扭力/設(shè)備點(diǎn)檢）未點(diǎn)檢/點(diǎn)檢不及時(shí)/設(shè)備未校準(zhǔn). 2.點(diǎn)檢記錄不實(shí)（未做點(diǎn)檢動(dòng)作）/不完善. 5S混亂： 1.主板（撞件)/殼料(劃傷）/半成品機(jī)疊放（疊放超過(guò)5層易壓破屏）,2.物料狀態(tài)/料號(hào)/ 無(wú)明確標(biāo)識(shí)， .,,,,,品質(zhì)檢驗(yàn)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化,合理調(diào)配品質(zhì)控制點(diǎn)。 QA/OQC檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化。 完善檢驗(yàn)指導(dǎo)文件。 制定檢驗(yàn)系統(tǒng)崗位職責(zé)書，明確工作執(zhí)掌. 明確界定異常處理/反饋時(shí)機(jī)，并規(guī)范流程. 定期考核，確定品管人員資格. 加強(qiáng)培訓(xùn)，強(qiáng)化品管人員工作技能及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)知識(shí).,擬制獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)品質(zhì)監(jiān)控力度. 強(qiáng)化IPQC能力，充分發(fā)揮其發(fā)現(xiàn)/跟進(jìn)/處理及推動(dòng)改善作用. 規(guī)范維修/返工流程. 建立客戶問(wèn)題數(shù)據(jù)庫(kù)，便于分析改善，提升客戶滿意度. 強(qiáng)制推行7S及標(biāo)準(zhǔn)化工作 .,品質(zhì)控制點(diǎn)設(shè)置,,