某橡膠壩投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)【說(shuō)明書(shū)+附件】,說(shuō)明書(shū)+附件,橡膠壩,投標(biāo),施工組織設(shè)計(jì),說(shuō)明書(shū),附件 7.6.2.2公路橋 1.橋墩、橋臺(tái)施工：采用組合鋼模板安裝模板，汽車(chē)起重機(jī)配1m3吊罐入倉(cāng)澆筑砼。 2.預(yù)制空心梁： 先張法是將鋼筋張拉到設(shè)計(jì)控制應(yīng)力，用夾具臨時(shí)固定在臺(tái)座或鋼模上，然后澆砼，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，放松鋼筋，靠鋼筋與砼間的粘結(jié)力使砼構(gòu)件獲得予壓應(yīng)力。其工藝流程如下： 校核張拉機(jī)具 預(yù)應(yīng)力筋制作 壓 試 塊 制作試塊 調(diào)整初應(yīng)力 堆 放 出 槽 放松及切斷預(yù)應(yīng)力筋 拆 模 養(yǎng) 護(hù) 澆 搗 混 凝 土 支模、安設(shè)預(yù)埋件、網(wǎng)片 片 片 張 拉 預(yù) 應(yīng) 力 筋 支底模或涂隔離劑、安放鋼筋骨架及預(yù)應(yīng)力筋 清理臺(tái)座 (1)臺(tái)墩澆筑：臺(tái)墩是先張法施工的主要設(shè)備之一，它承受予應(yīng)力的全部張拉力，因此應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。根據(jù)抗傾驗(yàn)算和抗滑穩(wěn)驗(yàn)算，設(shè)計(jì)臺(tái)墩，澆筑臺(tái)墩砼。 (2)予應(yīng)力筋鋪設(shè) 胎模鋪放鋼絲前應(yīng)涂隔離劑，隔離劑不能沾污鋼絲，以免影響鋼絲與砼的粘結(jié)，若予應(yīng)力筋遇到污染，要用適當(dāng)?shù)娜軇┣遒蓛簟? 予應(yīng)力鋼絲鋪設(shè)采用牽引車(chē)鋪設(shè)；接鋼絲用鋼絲拼接器；鋼筋間的連接或鋼筋與螺桿間的連接，用套筒雙拼式連接器。 (3)張拉 ①予應(yīng)力鋼絲張拉：在鋼模上用墩頭梳筋板張拉,一端卡在固定梳筋板上，另一端卡在張拉端的活動(dòng)梳筋板上，用張拉鉤鉤住活動(dòng)梳筋板，再通過(guò)連接套筒將張拉鉤和拉桿式千斤頂連接進(jìn)行張拉。 ②予應(yīng)力鋼筋張拉：用三橫梁或四橫梁式張拉鋼筋。 ③張拉注意事項(xiàng)： a.張拉時(shí)，張拉機(jī)具與予應(yīng)力筋在一條直線上，在臺(tái)面上每隔一定距離放一圓鋼筋頭作墊塊，防止予應(yīng)力筋因自重而下垂污染予應(yīng)力筋。 b.頂緊錨塞時(shí)，用力不要過(guò)猛，以防鋼絲折斷。 c.予應(yīng)力筋張拉完畢后，對(duì)設(shè)計(jì)位置的偏差小于5mm。 a. 張拉過(guò)程中發(fā)生斷絲或滑脫時(shí)，予以更換。 b. 沿臺(tái)座長(zhǎng)度方向每隔4~5m設(shè)一個(gè)防護(hù)架。 (4)砼澆筑 根據(jù)試驗(yàn)配合比，采用425#的硅酸鹽水泥拌制砼。澆筑砼時(shí)要細(xì)心施工，避免吊罐碰撞胎模。 (5)予應(yīng)力筋放張 先同時(shí)放張予應(yīng)力較小區(qū)域的予應(yīng)力筋，再同時(shí)放張予應(yīng)力壓力大的區(qū)域的予應(yīng)力筒。放張采用千斤頂放張法。 (6)養(yǎng)護(hù)：按照砼施工規(guī)范要求進(jìn)行予制空心梁的養(yǎng)護(hù)。 3.安裝支座 根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查征得監(jiān)理單位認(rèn)可，購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)要求的橡膠支座，并提供生產(chǎn)廠家技術(shù)說(shuō)明和質(zhì)量證明。安裝橡膠支座前首先測(cè)量檢查墩、臺(tái)支座位置處的高程與設(shè)計(jì)高程的誤差。對(duì)與圖示不同的部位進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整，對(duì)支座處的砼表面，要求平整和清潔，以保證全部面積上壓力均勻。 4.安裝橋面板 先閘墩上橋安裝，后兩岸。由右岸 向岸岸施工。 (1)橋面板復(fù)檢：構(gòu)件幾何形狀和尺寸的檢查，埋件及吊環(huán)位置檢查，預(yù)留孔的尺寸及其位置檢查，構(gòu)件外觀有無(wú)裂紋及缺陷等 。 (2)空心板運(yùn)輸：根據(jù)運(yùn)輸安裝方案確定裝運(yùn)方向；用平板拖車(chē)把空心板運(yùn)至下游消力池及相應(yīng)部位；在運(yùn)輸過(guò)程中要固定牢靠，以防傾倒；在運(yùn)輸前要先修整運(yùn)輸?shù)缆贰? (3)空心板安裝：安裝程序如下： 測(cè)量放線 安裝墊板 二期砼 測(cè)量放線 安裝支座 吊裝預(yù)制空心梁 調(diào)整 焊接固定 檢查驗(yàn)收 拆除腳手架等 a.準(zhǔn)備工作： 配備吊具、機(jī)具、材料；吊裝機(jī)械就位，清理障礙；準(zhǔn)備臨時(shí)加固；測(cè)量放樣。 b.空心梁綁扎：綁扎要牢固可靠，綁扎方便，起吊過(guò)程中不能發(fā)生永久變形，不出現(xiàn)裂縫，并便于安裝。 c.起吊就位：起吊中要保證空心梁在空中旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)用溜繩控制，吊索保持垂直，操作平穩(wěn)，盡量避免緊急制動(dòng)，以便就位。 d.校正：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，對(duì)梁平面位置、標(biāo)高、垂直度等進(jìn)行校正。 (4)安全生產(chǎn)施工： a.吊裝前對(duì)設(shè)備、工具等 進(jìn)行安全性能檢查； b.吊裝人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)系統(tǒng)安全帶。 c.吊裝時(shí)，禁止人員站在梁上指揮，起重臂下嚴(yán)禁站人。 d.起重臂、吊索、吊繩與電源線要保持一定的安全距離。 e.設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)禁亂指揮。 5.橋面鋪裝： (1)伸縮縫：清理伸縮縫縫槽，如有頂頭現(xiàn)象或縫寬不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)鑿剔平整，在橋面砼干燥收縮完成且徐變?cè)诓糠滞瓿珊笤龠M(jìn)行安裝，安裝后的橋面伸縮縫的伸縮性能必須有效，縫面與橋面結(jié)合良好，并保持平整。 (2)橋面鋪裝 a.清基：在橋面鋪裝前先清掃橋面，然后用水沖洗干凈。 b.槽縫灌漿：拌制水泥砂漿或細(xì)石砼灌注槽縫。 c.立模：采用制作的定型鋼模板進(jìn)行模板的安裝，模板要牢固、緊密，在整個(gè)長(zhǎng)度上與基層緊貼，不漏漿。 d.焊接、扎筋：按照設(shè)計(jì)要求焊接橫向聯(lián)結(jié)鋼板，鋪設(shè)縱向接縫鋼網(wǎng)或橋面鋼筋網(wǎng)。 e.澆筑砼：1.0m3強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和；6m3攪拌車(chē)運(yùn)輸；25t塔式起重機(jī)配3.0m3吊罐吊運(yùn)入倉(cāng)；機(jī)械攤鋪；振搗以砼停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，表面整平時(shí)，鋪設(shè)一層細(xì)石砼；待表面抹平砼初濘后，按照設(shè)計(jì)要求的表面構(gòu)造深度沿橫坡方向拉毛；根據(jù)圖紙要求埋設(shè)泄水管。 7.6.2.3鉆孔灌注樁 先基坑支護(hù)樁，后橋臺(tái)樁。由閘軸線向上、下游施工。 1.根據(jù)地質(zhì)剖面圖知鉆孔灌注樁范圍內(nèi)為粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粘土和淤層，擬選用CZ-22型沖擊鉆機(jī)，為防止振動(dòng)使鄰孔壁坍塌以及影響鄰孔已澆筑砼凝固，采用隔孔跳打法進(jìn)行施工。工藝流程如下圖： 平整場(chǎng)地 構(gòu)筑鉆機(jī)平臺(tái) 樁位放樣 埋設(shè)護(hù)筒 安設(shè)鉆架 制作護(hù)筒 鉆機(jī)就位 鉆 進(jìn) 固壁漿液循環(huán)系統(tǒng) 下鋼筋籠 測(cè)量孔深孔徑孔斜 清 孔 安設(shè)清孔設(shè)施 測(cè)量淤泥土厚度 制作吊運(yùn)鋼筋籠 安設(shè)導(dǎo)管溜槽等 澆筑砼 制備、運(yùn)輸砼 試裝檢驗(yàn)導(dǎo)管 養(yǎng) 護(hù) 拔除護(hù)筒 測(cè)量砼高度 ①護(hù)筒：使用5mm鋼板制作護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑比鉆頭直徑大20cm，根據(jù)灌注樁位置地形條件和地下水位情況，采用挖埋法安設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒高出施工地面30mm,在護(hù)筒底及周?chē)靥钫惩?、夯填密?shí)防止漏水，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不大于5cm，傾斜度偏差不大于1％。 ②鉆孔：鉆孔開(kāi)始后分班連續(xù)作業(yè)，一次成孔。在鉆孔過(guò)程中由專(zhuān)人進(jìn)行鉆孔記錄，注意土層變化，采取渣樣，判斷土層；選用優(yōu)質(zhì)粘土，摻入膨潤(rùn)土粉，提高泥漿的粘度和膠體率，護(hù)筒內(nèi)泥漿頂面保持高出筒外水位1.5m；做好泥漿回收凈化，循環(huán)使用工作。 ③清孔：采用掏渣清除法，保持孔泥漿的漿面高程，以保證孔壁的穩(wěn)定。 ④吊放鋼筋：按設(shè)計(jì)圖紙加工制作鋼筋，利用鉆機(jī)起重機(jī)起吊鋼籠入孔，鋼籠周?chē)壴艍|以保證保護(hù)層；準(zhǔn)確牢固定位鋼籠，防止?jié)仓^(guò)程中錯(cuò)位和浮籠。 ⑤灌筑水下砼：砼的澆筑采用直開(kāi)導(dǎo)管法，澆筑要連續(xù)作業(yè)；澆筑砼用專(zhuān)用澆筑(如下圖)；澆筑到樁頂時(shí)，要高出設(shè)計(jì)頂面60cm，待砼初濘后和終濘前，挖去此部分砼，達(dá)到設(shè)計(jì)高程。 ⑥樁的檢驗(yàn)：待灌注樁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，采用超聲波檢測(cè)法檢測(cè)樁的質(zhì)量，若有問(wèn)題采用適當(dāng)方法處理。 7.6.2.4砼溫控措施： 1. 低溫季節(jié)即平均氣溫3oC以下： ①盡量避免12月份和元月份澆砼； ②改變砼配合比，摻適當(dāng)防凍劑； ③對(duì)砂石骨料、水泥等原材料覆蓋保溫材料進(jìn)行保溫，堆高骨料； ④加熱水進(jìn)行砼攪拌； ⑤攪拌車(chē)運(yùn)輸砼； ⑥覆蓋保溫，提高基面溫度。 ⑦覆蓋保溫層，防止新澆砼凍傷。 2. 高溫季節(jié)施工措施 ①減少水泥用量，盡量加大骨料粒徑； ②采用水化熱較低的水泥品種； ③采用外加劑減少水泥用量，如木鈣減少劑； ④加冰屑降低砼出機(jī)溫度； ⑤縮短砼運(yùn)輸時(shí)間； ⑥盡量避免一天中最高溫度時(shí)澆筑砼； ⑦加快灑水養(yǎng)護(hù)。 3.雨季施工措施 ①砂、石料堆放場(chǎng)，周?chē)龊门潘O(shè)施； ②防止雨水及周?chē)魅雮}(cāng)內(nèi)； ③保護(hù)新澆砼面； ④盡是避免雨天澆筑砼。 7.6.2.5砼養(yǎng)護(hù)和保護(hù) (1)養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完成，當(dāng)砼硬化到不會(huì)因?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)而損傷時(shí)，立即派人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)覆蓋草簾，使砼表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)使用管井降水所排出的井水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)水泥品種和氣候條件的不同進(jìn)行確定，但至少不少于14天。但氣溫低于5oC時(shí)，應(yīng)停止灑水養(yǎng)護(hù)。 (2)保護(hù)：施工過(guò)程注意保護(hù)和維護(hù)表面、棱角等，以保證砼外觀質(zhì)量。