《施工組織 課程設(shè)計》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《施工組織 課程設(shè)計（18頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、濰坊科技學(xué)院 施工組織課程設(shè)計 學(xué)生姓名 XX 學(xué) 號 XX 院 系 建筑工程學(xué)院 專 業(yè) 土木工程 班 級 XX級XX班 指導(dǎo)教師 XX XX年 XX 月XX 日 目錄 1 設(shè)計條件 2 1.1 建筑物概況 2 1.2 地質(zhì)及環(huán)境條件 2 1.3 施工工期 2 1.4 氣象條件 2 1.5 施工技術(shù)經(jīng)濟條件 3 2 施工方案的選擇 3 2.

2、1 施工程序與施工流向 3 2.2 施工段的劃分與施工流向 3 2.3 施工機械選擇 4 2.4 工程中的施工方法及技術(shù)措施 4 2.4.1 腳手架工程 4 2.4.2 磚石工程 5 2.4.3 鋼筋工程 5 2.4.4 模板工程 6 2.4.5 混凝土工程 6 2.4.6 門窗工程 7 2.4.7 抹灰工程 8 2.4.8 屋面工程 9 2.5 雨季施工 10 2.5.1 雨季施工前的準(zhǔn)備 10 2.5.2 雨季施工技術(shù)措施 11 3 施工進度計劃設(shè)計 12 3.1 計算表 12 3.2 單位工程施工進度計劃的設(shè)計 16 3.2.1 摘要 16 3.2.

3、2 工期保證措施 16 4 施工平面圖的設(shè)計 16 4.1 設(shè)置情況 16 4.2 總平面布置原則 17 4.3 現(xiàn)場用電設(shè)置 17 4.4 現(xiàn)場用水布置 17 5 參考文獻 17 1 設(shè)計條件 1.1 建筑物概況 本工程為某省××公司的辦公樓，位于××市郊××公路邊，建筑總面積為6262㎡，平面形式為L型，南北方向長61.77m，東西方向總長39.44m。該建筑物大部分為五層，高18.95m，局部六層，高22.45m，附樓（F～L軸）帶地下室，在 ⑾軸線處有一道溫度縫，在F軸線處有一道沉降縫。其總平面、立面、平面如附圖所示。 本工程承重結(jié)構(gòu)除門廳部分為現(xiàn)澆鋼筋混凝

4、土半框架結(jié)構(gòu)外，皆采用磚混結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)埋深1.9 m，在C15素混凝土墊層上砌條形磚基礎(chǔ)，基礎(chǔ)中設(shè)有鋼筋混凝土地圈梁，實心磚墻承重，每層設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁；內(nèi)外墻交接處和外墻轉(zhuǎn)角處設(shè)抗震構(gòu)造柱；除廁所、盥洗室采用現(xiàn)澆樓板外，其余樓板和屋面均采用預(yù)制鋼筋混凝土空心板，大梁、樓梯及挑檐均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)件。 室內(nèi)地面除門廳、走廊、試驗室、后樓梯、踏步為大理石面層，廁所盥洗室采用400mmⅹ400mm，其他皆采用600×600mm地磚地面。室內(nèi)裝修主要采用混合砂漿外刮瓷面，室外裝修為室外彩色涂料。散水為無筋混凝土二次抹光。 屋面保溫為1：8水泥珍珠巖，上做SBS防水層，鋪綠豆砂。 設(shè)備安裝及

5、水、暖、電工程配合土建施工。 1.2 地質(zhì)及環(huán)境條件 根據(jù)勘測報告：土壤為Ⅱ級普通土，天然地基承載力為120kN/m2，地下水位在地表下20～22m。本地區(qū)土壤最大凍結(jié)深度為0.5m。 建筑場地南側(cè)為已建成建筑物，北側(cè)西側(cè)為本公司地界的圍墻，東側(cè)為××公路，距道牙3m內(nèi)的人行道不得占用，沿街樹木不得損傷。人行道一側(cè)上方尚有高壓輸電線及電話線通過（見總平面圖）。 1.3 施工工期 本工程定于4月1日開工，要求在本年12月30日竣工。限定總工期9個月，日歷工期為225天。 1.4 氣象條件 施工期間主導(dǎo)風(fēng)向偏東，雨季為8月份，冬季為12月到第二年的1月份和2月份。 1.5 施工技術(shù)

6、經(jīng)濟條件 施工任務(wù)由市建×公司承擔(dān)，該公司分派一個施工隊負責(zé)。該隊瓦工20人，木工16人，以及其他輔助工種工人如鋼筋工、機工、電工及普工等共計140人。根據(jù)施工需要有部分民工協(xié)助工作。裝修階段可從其他施工隊調(diào)入抹灰工，最多調(diào)入70人。 施工中需要的電、水均從城市供電供水網(wǎng)中引入。建筑材料及預(yù)制品件可用汽車運入工地。空心樓板由市建總公司預(yù)制廠制作（運距10km）,木制門、塑鋼窗由市門窗加工廠制作（運距7km）。 臨建工程除工人宿舍可利用已建成的家屬公寓樓外，其他所需臨時設(shè)施均應(yīng)在現(xiàn)場搭建。 塔吊、卷揚機、各種攪拌機、木工機械、混凝土震搗器、腳手架、板、配電設(shè)備及其他可根據(jù)計劃需要進行配置

7、。 2 施工方案的選擇 2.1 施工程序與施工流向 施工程序與各部分工程的施工順序 本工程的分部工程劃分及施工程序為：基礎(chǔ)工程→主體工程→屋面工程→樓地面工程→裝飾工程→其它（安裝門窗、臺階散水等） （a）基礎(chǔ)工程的施工順序：挖土方→混凝土墊層→砌磚基礎(chǔ)→混凝土地圈梁、構(gòu)造柱→回填土 （b）主體工程的施工順序：腳手架→扎構(gòu)造柱鋼筋→砌磚墻→柱、梁、板、樓梯支模→澆柱混凝土→扎梁、板、樓梯鋼筋→澆梁、板、樓梯混凝土→吊裝樓板(含樓板灌縫)→拆模 （c）屋面工程的施工順序：找平層→結(jié)合層→隔氣層→保溫層→找平層→防水層→保護層 （d）樓地面工程的施工順序：結(jié)

8、構(gòu)層→附加層→面層 （e）裝飾工程的施工順序：天棚、內(nèi)墻抹灰→外墻貼馬賽克→貼面磚→墻面噴白 （f）其它工程的施工順序：木門窗安裝→木門窗油漆→玻璃安裝→臺階散水→拆外腳手架 2.2 施工段的劃分與施工流向 基礎(chǔ)工程：兩分段，前樓為第一施工段，后樓為第二施工段。 主體工程：分三段，1-6軸線、11-18軸線為第一段，6-11軸線為第二段，G-N軸線為第三段。 屋面工程：不分段，整體一次施工。 樓地面工程：自地下室從下向上施工。 裝飾工程 ：自下而上，一層一段。 其它工程：門窗安裝自下而上，分層安裝，安裝完進行油漆。 2.3 施工機械選擇

9、 地基基礎(chǔ)施工階段，即在擬建房屋西側(cè)安裝一臺QT1-6塔吊。 主體結(jié)構(gòu)施工所需磚、混凝土、構(gòu)件和周轉(zhuǎn)材料的水平、垂直運輸主要由此塔吊承擔(dān)。同時在辦公樓北端和后樓西端設(shè)置一座扣管式井架，以彌補塔吊所安裝不到的位置和緩解塔吊吊次，并作為垂直運輸砂漿的主要工具。 主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，拆除塔吊，另在辦公樓南端增設(shè)一座扣管式井架共同承擔(dān)裝修階段的垂直運輸。水平運輸可用雙輪手推車。 QT1-6塔吊起重量為2～6t，起重半徑8～20cm，最大起重高度40m，起重力矩400kN·m。井架每個4m×2m，卷揚機棚每個1.5m×1.5m，且距離井架不小于15m。 經(jīng)驗算，垂直運輸能力滿足需要。 2.4

10、 工程中的施工方法及技術(shù)措施 2.4.1 腳手架工程 搭設(shè)順序:底層水平挑桿—底層大橫桿—立桿—大橫桿—小橫桿—斜撐 桿.拉結(jié)桿.鋼絲繩跳板.剪刀撐.安全網(wǎng)—拆除臨時支撐 本工程采用雙排腳手架。搭設(shè)外腳手架時，必須滿足其使用要求和安全要求: （1）立桿基礎(chǔ)要夯實找平，立桿應(yīng)垂直在金屬底座或墊木上，掃地桿應(yīng)緊貼地而 的立桿端。 （2）架子必須在高度每高4m，水平每隔7m時，腳手架必須同建筑物連接牢固。 （3）架子外側(cè)，斜道和平臺要設(shè)lm高的防護欄桿和釘18cm的擋腳板或防護網(wǎng)。 （4）腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2m，腳

11、手架必須滿鋪，離墻不得大于20cm，不得 有空隙和探頭板，腳手架搭接不得小于20cm，對頭搭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20cm。 （5）架子兩端轉(zhuǎn)角每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60°。 （6）鋼管腳手架立桿間距不得大于1.2-1.8m，鋼管腳手架大橫桿間距不得大于 1.2m，小橫桿間距不得大于1.5m。 （7）腳手架負荷每平方米不能超過270kg，鋼管立桿橫桿扣件聯(lián)結(jié)牢固。 （8）鋼管腳手架，凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等情況時均不得使用。 2.4.2 磚石工程 磚進場必須隨車帶材質(zhì)報告，

12、進場后按規(guī)定隨機抽樣送檢，砌筑砂漿所用水泥，進場必須有材質(zhì)證明，且按規(guī)定抽樣送檢，所有砂子進場必須及時送檢，砂漿攪拌采用JDY350型砼攪拌機攪拌，配合比由實驗室根據(jù)試配通知單和現(xiàn)場攪拌機容量算出每盤材料用量，書寫在懸掛于攪拌臺顯著部位的小黑板上，并派專人監(jiān)盤，嚴格控制執(zhí)行配合比。 磚在上墻前應(yīng)派專人濕潤，嚴禁干磚上墻，淋在雨中或浸泡在水里的磚不應(yīng)立即使用。 磚砌體砌筑采用匹數(shù)桿，嚴格將灰縫厚度控制在8-12mm以內(nèi)，砌筑時采用一順 一丁擠漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度，轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時咬搓砌筑；對不能同時砌筑的地方，應(yīng)砌成斜搓，且斜搓長度不應(yīng)小于高度

13、的2/3，如臨時間斷處留斜搓確有困難，除轉(zhuǎn)角外，也可作成陽搓；沿墻高每500mm配2φ6.5墻體拉結(jié)筋，每邊伸入墻體長度不得小于1000mm，接搓處灰縫應(yīng)密實通順。 磚墻與構(gòu)造柱交接處必須留大馬牙搓，且每層需先退后進，進出必須整齊，以保護構(gòu)造柱斷面。對于構(gòu)造柱四面均是墻體的，特別應(yīng)注意成品保護，以免雜物掉入，增加清理難度。 在砌磚墻時，不得在半磚墻、磚過梁上與過梁成60°的三角形范圍內(nèi)、寬度小于lm的窗間墻、梁或梁墊下及其左右各50cm的范圍內(nèi)、窗洞口兩側(cè)18cm和轉(zhuǎn)角處43cm的范圍內(nèi)留置腳手眼。 2.4.3 鋼筋工程 鋼筋制作采用集中制作，現(xiàn)場人工綁扎，其綁扎質(zhì)

14、量必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的要求，構(gòu)造柱做法符合GB329(一)的要求。 當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格不齊需代換時，應(yīng)先征得設(shè)計單位同意，并辦理技術(shù)核定資料后，方可代換，鋼筋進入現(xiàn)場首先必須對出廠合格證進行檢驗，看是否符合要求，同時現(xiàn)場按規(guī)定對其抽樣送檢，經(jīng)檢驗后方可使用。 制作好的成型鋼筋必須分部位進行掛牌堆放，鋼筋焊接必須嚴格按照焊接規(guī)范由持證上崗的焊工進行操作，在施焊前必須進行試焊，經(jīng)檢驗合格后方可進行正式焊接，焊接接頭也必須按規(guī)定抽樣送檢。 鋼筋保護層厚度的控制，采用1:2水泥砂漿制成20×20與鋼筋保護層等厚度的墊 塊，墊塊上埋有鉛絲，鉛絲與板或梁下部筋綁扎牢固，呈梅花狀均勻布

15、置?，F(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋為防止踩踏變形，應(yīng)采用板凳筋作架立筋，板凳筋間距為lm，直徑為φ18, 下腳與下部鋼筋綁牢。構(gòu)造柱鋼筋綁扎易移位變形，鋼筋骨架在綁扎完成后即采用臨時鋼管支撐定位。對于跨度較大的梁，同時為防止鋼筋骨架變形，應(yīng)先將梁底模支好。再綁扎鋼筋骨架。墻體拉接筋按規(guī)定留設(shè)。 廚衛(wèi)現(xiàn)澆板均有管道穿過，管道要預(yù)留孔洞，孔洞穿過鋼筋處，不可將鋼筋截斷， 因洞口不大，可將鋼筋彎曲以繞過洞口，為保證日后鹼施工質(zhì)量，在管道預(yù)留洞口均設(shè)2道φ18的管道箍筋，管道箍筋與上下板筋綁扎牢固。 在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)按建筑布置圖中所示的位置及詳圖所示埋件要求預(yù)埋好鐵件。鋼筋鐵件綁扎預(yù)埋完畢后

16、，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門及建設(shè)單位現(xiàn)場代表和公司有關(guān)部門檢查驗收后，方可澆筑混凝土. 2.4.4 模板工程 設(shè)計模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置控制線(距模板500 mm)→模內(nèi)雜物清理→墻體復(fù)線→找平或鋪膠條→鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢→支外側(cè)模板→安裝穿墻螺栓→支內(nèi)側(cè)模板→支鋼管斜支撐→調(diào)整加固模板→預(yù)檢模板并簽字→鹼澆筑→養(yǎng)護→檢驗鹼強度→拆模申請→審批申請→拆?！拚０濉⒚撃a放模板→進入下一循環(huán)。 本工程就其工程量而言，現(xiàn)澆部分占主要部分，但現(xiàn)澆部分較多的構(gòu)造柱采用組合鋼模板，鋼管柱箍(間距≤600mm)控制其斷面尺寸，圈梁采用預(yù)先制作好的木模，樓板底模采用

17、竹膠合模板，下墊50×80mm的木枋，并在其背而用紅油漆編號，為防止 竹膠板浸水脫膠，可在使用前采用合成樹脂將邊緣封閉。 本工程模板支撐系統(tǒng)一般采用80-100mm水平橫桿每層加三道(或中間加一道斜槽)，鋼管立管支承在地而上時，地而應(yīng)填平夯實，并加熱50mm厚熱木，鋼管平直，其垂直允許偏差不大于1200。 模板和支撐必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸及相互位置的正確性，且具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，豎向模板和支撐部分應(yīng)有足夠的支撐而，在安裝過程中，和支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面，在安裝過程中，應(yīng)臨時固定好，以防傾覆 模板拆除一律按各部位模板的受力情況、混凝土強度達到的時間及拆模順序進

18、行拆模，構(gòu)造柱、圈梁等現(xiàn)澆構(gòu)件側(cè)模在鹼澆筑后三天內(nèi)拆模，懸挑構(gòu)件及現(xiàn)澆板，由于其上承力，故均要其強度達到100%后方可拆去底模。 拆除鋼模時嚴禁亂拋擲，應(yīng)集中放置并及時修整，涂刷隔離劑，拆除膠合板和木模時，應(yīng)先撬開一角，然后用木杭推移盡量減少損耗，拆下來的模板清理，修補刷上隔離劑后在規(guī)定的地方堆放整齊待用。 2.4.5 混凝土工程 因本工程屬一般磚混結(jié)構(gòu)宿舍，現(xiàn)澆鹼工程量大，采用現(xiàn)場攪拌硅與購買商品混凝土，現(xiàn)場配備2臺JDY 350型強制式攪拌機。 （1）原材料:水泥應(yīng)使用質(zhì)量穩(wěn)定的大廠水泥，且必須具有出廠合格證和試驗報 告，砂、石粒徑級配合理，含泥量及有害成分不超過規(guī)

19、范規(guī)定。 （2）必須有實驗室提供的配合比，并根據(jù)材料的供應(yīng)時間，砂、石的含水率變化 情況，及時調(diào)整配合比，衡器必須定時校驗，硅攪拌必須實行開盤申請制 （3）鹼澆筑時由塔吊吊到澆灌部位，澆灌硅時要有專人護模。 （4）鹼振搗要有專業(yè)人員，做到快插慢拔，不能過振和漏振，振動棒應(yīng)盡量避免 碰撞鋼筋骨架和模板 （5）每個流水段現(xiàn)澆圈梁、構(gòu)造柱應(yīng)連續(xù)澆筑不留施工縫。構(gòu)造柱待樓層砌體完 工后一次澆筑，構(gòu)造柱必須先砌墻體，后澆柱砼。 （6）砼養(yǎng)護期不得少于3天。砼中可摻入早強劑，并適當(dāng)延長攪拌時間，保證砼的 質(zhì)量水泥進場必須有合格證，且必須隨機抽樣送檢，經(jīng)檢驗符合要求后方可使用，

20、現(xiàn)場攪拌的砼的配合比，必須由現(xiàn)場將水泥、砂石隨機抽樣到實驗室試配，由實驗室出具由現(xiàn)場先試配而出的配合比試驗單。施工現(xiàn)場按實驗室出其的配合比，根據(jù)現(xiàn)場攪拌機容量換算出每盤用量，寫于懸掛于攪拌臺側(cè)的小黑板上，嚴格按分盤用量稱量，雨季材料含水率過大，應(yīng)測定砂、石含水率，并從水量中扣除，以保證砼質(zhì)量，當(dāng)砂、石來料中含泥量過高超過規(guī)范中規(guī)定要求時，應(yīng)適當(dāng)沖洗，以確保砼質(zhì)量。 澆筑砼前，必須一次備齊工程材料，以免停工待料，澆筑前應(yīng)先清除模內(nèi)垃圾等雜物，檢查模板縫隙及孔洞是否堵嚴，在澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷，為防一各臨時停電停水，事先應(yīng)在澆筑地點儲備一定數(shù)量的原材料以及人工攪拌振搗用的

21、工具，以防止出現(xiàn)意外的施工停歇縫。構(gòu)造柱澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與砼成分相同的水泥砂漿，此工程由柱高均未超過3m，可從柱頂直接下灰澆筑，砼振搗時，下面也要有人隨時敲打模板，澆筑梁的砼時，應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，根據(jù)梁高分層澆筑，澆搗時必須緊密配合，每層下料均應(yīng)振實后再下料。挑梁、構(gòu)造柱結(jié)點鋼筋較密，澆筑此處砼時宜用細石子同強度等級砼澆筑，并用小直徑振動棒振搗。澆筑板時，可用平板振動器或用振動棒順澆筑方向拖拉振搗，井用鐵插尺檢查砂厚度，振搗完畢后，用長木抹子抹平，振搗矜構(gòu)件時，振動棒或平板振動器不能直接接觸鋼筋或預(yù)理鐵件。砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時后加以覆蓋和澆水，每日澆水至少三次，使

22、砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期不小于7晝夜。 施工縫的留置及處理: a.施工縫的留置 每層頂板按兩個流水段劃分，梁、板施工縫留置在跨中1/3的范圍內(nèi)。 b.施工縫的處理 施工縫處繼續(xù)澆筑棍凝土前，施工縫處的混凝土強度不能低于1.2Mpa，且應(yīng)剔除表面的浮漿，用氣泵將雜物吹凈，做預(yù)檢記錄。澆筑前先澆一層30-50mm厚與混凝土成分 相同的減石子水泥砂漿，注意砂漿厚度均勻且必須在初凝前澆筑砼。 2.4.6 門窗工程 門窗安裝流程為:彈水平控制線→門窗框固定一檢查校正、釘牢→框周嵌固→安裝門窗扇及小五金門窗。安裝時，門窗框位置必須符合設(shè)計規(guī)定，釘要牢固、平直、無錘印，與墻間空隙

23、應(yīng)用瀝青麻刀灰填塞密實，并不得污染框面。禁止用水泥砂漿填縫，不允許出現(xiàn)門窗框被水泥砂漿咬合現(xiàn)象，且窗臺抹灰時應(yīng)內(nèi)高外低防止返坡。安裝門窗扇應(yīng)裁口順直，刨而平整光潔，井開啟靈活，穩(wěn)定無自關(guān)現(xiàn)象。小五金應(yīng)位置合適，槽深一致，邊緣整齊，尺寸規(guī)格型號準(zhǔn)確，配套女設(shè)，插銷開啟靈活方便。木材、型材應(yīng)按相應(yīng)等級要求達到優(yōu)等品，保證安裝后的門窗質(zhì)量。各類門窗應(yīng)出其合格證。 2.4.7 抹灰工程 （1）內(nèi)墻面抹灰 工藝流程 基層處理→掃巴出柱→抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→插入大棚、地而施工→濕潤墻面→抹罩面灰。 施工要點 ①基層處理

24、:首先將基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水濕潤，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥砂漿嵌補密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼表面洗刷或鑿毛。 ②查墻體表面的平整度和垂直度，并用與抹灰層相同成分的砂漿打巴以控制抹灰厚度。打巴從房間的四角起吊垂線進行打巴，每隔1.2-1.5m打一個巴子，巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴柱的上表而和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護角。護角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護角為在遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。 ③底糙灰:抹灰前灑水潤濕墻面，事先用混合砂漿勾縫和修

25、補缺楞掉角。抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。 ④中層糙灰:待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，進行局部修改，經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰及罩面。 ⑤同材料交界部位抹灰處訂鋼絲網(wǎng)，每邊不小于200mm。 （2）外墻抹灰 工藝流程 基層處理→潤濕墻面→打巴出柱→抹底層砂漿→抹中層砂漿→彈線、貼分格條→抹面層灰一啟條勾縫一做滴水線一質(zhì)量自檢養(yǎng)護。 ①基層處理:應(yīng)清除表面的塵土、砂漿，填補孔洞，對凸出墻面過多

26、的部位應(yīng)先剔平，過多凹洼處應(yīng)使用水泥混合砂漿分層填補。并應(yīng)在抹灰前一天將墻面澆水潤濕。 ②抹底層砂漿:為增強抹灰層與基體的粘結(jié)力，在抹底層砂漿前，先刷107膠水泥漿一遍。抹底層砂漿時為粘結(jié)牢同應(yīng)在操作時用力涂抹，井應(yīng)按墻面的平整度和垂直情況，大致進行找平，此時應(yīng)隨手抹成粗糙表面。 ③打巴出柱:根據(jù)抹灰厚度，先應(yīng)從墻面頂角兩邊15 -20cm處做出巴子接著應(yīng)以 上巴子為準(zhǔn)吊線做出卜巴子，對外墻的陰陽角、門窗上卜口、腰線、陽臺角等處，尚應(yīng)吊通線打巴。 ④抹中層砂漿:待底層砂漿凝結(jié)后抹中層砂漿。砂漿抹上后應(yīng)使用木楊沿柱而刮平，并應(yīng)再用木砂板壓實搓毛，以達到平整

27、密實而又粗糙。中層砂漿抹完后，應(yīng)檢杳墻面平整度和陰陽角垂直度，并應(yīng)及時進行修整。中層砂漿凝結(jié)后，應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護，保持墻面潤濕。 ⑤粘貼分格條:應(yīng)按設(shè)計分格尺寸，在中層砂漿上彈線;并根據(jù)所彈墨線使用水泥砂漿粘貼分格條。木質(zhì)分格條在枯貼前必須充分浸水濕透，以免抹灰后吸水膨脹，造成啟條困難。分格條逗接處必須對整接齊，不得錯位。 ⑥抹面層灰:面層砂漿應(yīng)在中層砂漿凝結(jié)后開始涂抹，中層灰表面應(yīng)保持適當(dāng)濕潤，罩面時應(yīng)先作鐵板壓實，接著使用硬尺楊刮平。最后根據(jù)墻面千濕情況，一手用茅草刷灑水，一手用木抹子輕重一致樣抹，應(yīng)使砂面順直平整，砂粒均勻清晰。 ⑦啟條勾縫:在面層灰

28、抹完后，應(yīng)及時將各分格條取出，并應(yīng)使用灰漿進行修整。 必須使分格縫深淺寬窄一致，底面光滑平直，不得缺楞掉角。 ⑧做滴水線:雨棚、陽臺、窗臺線、突出墻面的靦線底面，應(yīng)使用與罩面灰相同的砂漿做滴水線，槽的深度和寬度及滴水線的鷹嘴高度均不應(yīng)小于10mm,并應(yīng)整齊一致，光滑整齊。不得在抹灰面上以釘子劃線代替滴水線。 ⑨養(yǎng)護:墻面抹灰做完后，應(yīng)根據(jù)氣溫情況進行適當(dāng)養(yǎng)護。 ⑩啟條勾縫:面層洗刷完畢，應(yīng)立即將分格條小心取出，井應(yīng)對損壞的楞角和底面的孔眼及不平處，及時用水泥修補。 Ⅺ.養(yǎng)護:應(yīng)根據(jù)氣溫條件適當(dāng)進行養(yǎng)護。 2.4.8 屋面工程 本工程屋面大面為頂制板平屋面

29、，屋面為裝飾性斜屋而。大屋面采用SBS改性瀝青防水卷材防水層，有組織排水，斜屋面采用1.5厚涂膜防水膠防水。大屋面施工順序為:屋面板嵌縫(防水油膏)→25厚1:3水泥砂漿找平層→刷冷底子油二道→1: 6水泥 爐渣找坡i=2%→1:2.5水泥砂漿找平層→冷鋪3厚SBS卷材防水層。屋面工程是房屋建筑中的一項重要分部工程，其施工質(zhì)量的好壞不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命，而且也將直接影響業(yè)主的生活和使用。為此，在施工中，應(yīng)著重解決好以下幾項問題: （1）板上的垃圾、雜物、浮灰應(yīng)清理干凈后方可進行施工。 （2）找平層要留分格縫，縫寬20mm，分格縫的留設(shè)其縱橫向最大間距不應(yīng)超過6m,可防止屋面的

30、收縮裂紋，分格縫可兼做屋面排氣道。分格縫用防水油膏嵌實。 （3）在作找坡層以前，應(yīng)按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子，巴子間距15～18m,并將屋面打掃干凈，鏟除硅浮渣，澆水濕潤，將準(zhǔn)各好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高點。在找坡過程中，一定要用靠尺將標(biāo)高巴子之間坡度刮好，壓空拍平，水落管口附近坡度加大5%。 （4）在找坡層上作找平層以前，將基層清掃干凈，灑水潤濕，刷上107膠水泥漿一道，隨刷隨抹1:2水泥砂漿找平層，要求抹平壓實，在分格縫處嵌上木分格條，找平層具有相當(dāng)強度后，再取出分格木條，分格縫縱橫間距不大于6m。 （5）將分格縫清掃干凈，用皮老虎吹去浮灰，用防水油

31、膏嵌縫，將縫擠密壓實，油膏而稍高出找平層2-3mm。 （6）待找平層基本干燥后，將其清掃干凈，刷冷底子油二道，要求涂刷均勻，無漏刷。 （7）防水層施工時，在分格縫出層面管道和陰陽角、出水口處應(yīng)加鋪二道防水加強層，防水層周邊也要卷入女兒墻的泛水槽內(nèi)，防水層卷包管道高度應(yīng)比屋面高出250mm。 （8）防水層施工完畢后要進行關(guān)水試驗，蓄水24小時不漏水即為合格，方可進行隱蔽。 2.5 雨季施工 2.5.1 雨季施工前的準(zhǔn)備 （1）施工現(xiàn)場道路已進行硬化，并按現(xiàn)場排水坑位置找好0.3%的排水坡度?，F(xiàn)場排水坑與小區(qū)市政管線連通. （2）現(xiàn)場木工棚、鋼筋

32、棚、焊工棚、水電棚、配電室及現(xiàn)場配電箱等處的放置的配電箱均已按要求做有高出地面的基礎(chǔ)臺，且配電箱都己作好防雨、防潮棚。 （3）現(xiàn)場水泥庫、水泵房、庫房等均采取了封閉防雨措施，且?guī)旆績?nèi)地面用木方已墊高，設(shè)有排水孔。 （4）基坑邊坡已做好防排水導(dǎo)墻，以防止現(xiàn)場內(nèi)的水流倒灌入基槽內(nèi)，影響基礎(chǔ)施工安全。 （5）施工現(xiàn)場內(nèi)使用的大型機械(如塔吊、高車)及配電箱等做好防雷接地線預(yù)埋措施。 （6）施工現(xiàn)場內(nèi)的堆料場(如大模板場、鋼筋料場、木料場、鋼管場等)地面高出現(xiàn)場地面，井做排水處理。 （7）回填土回填完畢后，將工程外腳手架地基夯平、墊高，找排水坡度，并做防雷接地處理。 h

33、.現(xiàn)場材料部門配合生產(chǎn)部門采購進場防雨材料及器具(如塑料布、苫布、潛水泵等)，做好防雨防汛材料準(zhǔn)備。 （8）基坑內(nèi)增加設(shè)置集水坑，并按集水坑位置做基坑內(nèi)排水流向找坡，集水坑內(nèi)設(shè)置抽水潛水泵。 2.5.2 雨季施工技術(shù)措施 （1）本工程因現(xiàn)場狹小，基槽采取垂直噴錨護坡的護坡方法?；凵峡谶?米處 四周設(shè)25cm.高擋水墻，基槽四周外現(xiàn)場地而做工10cm厚的混凝土地面。圍繞現(xiàn)場 東、南、西三面距圍墻6米處每隔6米布置一個1.2米深的現(xiàn)場排水坑，現(xiàn)場地面向排水坑找0.3%流水坡度?，F(xiàn)場北面外墻每隔6米設(shè)一個排水孔，現(xiàn)場北側(cè)地面向排水孔方向留置自然排水坡度。 （2）地下二層或地下

34、一層外墻結(jié)構(gòu)施工完畢后，爭取盡快做外防水施工，做完防 水保護層后及時進行基槽回填土?；靥钔凉こ虘?yīng)在睛天進行，填方施工中、取土、運土、鋪填、壓實等各道工序應(yīng)抓緊連續(xù)進行，并嚴格控制回填土的含水率。如回填土 時，基槽內(nèi)存有積水，應(yīng)將積水掏盡，基層土壤晾干后再進行回填。 （3）未施工完畢的基槽(人防通道結(jié)構(gòu))遇雨時，應(yīng)提前采取遮蓋及排水處理，以免泡槽，影響結(jié)構(gòu)地基承載力。 （4）雨期施工中必須經(jīng)常檢查基坑邊坡的穩(wěn)定情況，遇有邊坡裂縫或由塌方的可能性，應(yīng)及時進行加固處理。危險隱患排除后，方可繼續(xù)進行施工。 （5）在基坑轉(zhuǎn)角或每側(cè)中間部位設(shè)置1-2個集水坑，并按集水坑位置在基槽內(nèi) 土

35、層表面上做自然找坡流水處理，遇雨時集水坑內(nèi)設(shè)潛水泵進行基坑內(nèi)抽水排水。 （6）施工操作面上根據(jù)工程內(nèi)集水坑位置將雨水派專人進行掏灌，用水泵由集水坑將水排至現(xiàn)場排水坑。 （7）遇雨時，施工作業(yè)面碼放的模板、鋼筋、配件、配電箱等料具必須用防雨材料遮蓋嚴密，下墊木方，防止料具浸泡銹蝕、收縮變形及進水發(fā)生觸電事故。 （8）現(xiàn)場加工成型的鋼筋及原材作好防雨防護，鋼筋表面有銹蝕及泥土雜物使用前必須清除干凈。 （9）模板內(nèi)積存的雨水，在澆筑混凝土前徹底排除干凈 （10）進行混凝土澆筑前，必須提前了解大氣變化情況，掌握好結(jié)構(gòu)混凝土澆筑最佳時間。如澆筑過程中突遇大雨降臨應(yīng)停止繼續(xù)澆

36、筑結(jié)構(gòu)混凝土，及時留好混凝土接茬施工縫。對已澆筑振搗完畢的混凝土進行遮蓋，避免混凝土漿體離析，影響結(jié)構(gòu)及澆筑質(zhì)量。 （11）施工現(xiàn)場避雷設(shè)施應(yīng)單獨接地，并和現(xiàn)場保護接地或接零區(qū)別開。共用接地裝置，其接地電阻不大于0.5歐姆方可使用。 3 施工進度計劃設(shè)計 3.1 計算表 主要項目實物工程量（見表1-1） 主體結(jié)構(gòu)工程量明細表（見表1-2） 主要項目實物工程量 表1-1 分部分項工程名稱 工程量 單位 數(shù)量 基礎(chǔ)工程 機械挖土 m3 4032 混凝土墊層 m3 289 磚基礎(chǔ) m3 368 基礎(chǔ)圈梁、構(gòu)

37、造柱 m3 94 基礎(chǔ)回填土及房心回填土 m3 2450 屋面工程 屋面板上找平層 m2 1425 冷底子油 m2 1425 兩道熱瑪碲脂 m2 1425 珍珠巖保溫層 m2 116 保溫層上砂漿找平層 m2 1465 SBS卷材防水層 m2 1465 樓地面工程 地下室混凝土地面墊層 m2 160 瓷質(zhì)地磚樓地面 m2 4320 大理石地面 m2 1866 裝飾工程 內(nèi)墻面抹灰 m2 19933 頂棚抹灰 m2 5287 外墻涂料 m2 7379 室內(nèi)刮瓷 m2 20470 其他 廁所PVC隔斷

38、 m2 250 木門安裝 m2 297 木門油漆 m2 297 塑鋼窗安裝 m2 1600 玻璃安裝 m2 1270 臺階散水 m2 362 搭（拆）外腳手架 m2 4500 主體結(jié)構(gòu)工程量明細表 表1-2 前樓（1-11軸線） 工程項目 工程量 單位 一層 二層 三層 四層 五層 屋頂 總計 1.砌磚墻 墻 m3 205 205 185 185 185 34 999 2.現(xiàn)澆柱 柱 模板 m2 66 66 5

39、0 50 50 282 鋼筋 t 0.78 0.78 0.6 0.6 0.6 3.36 混凝土 m3 5.92 5.92 4.48 4.48 44 4.48 25.28 3.現(xiàn)澆樓梯 模板 m2 51 51 51 51 204 鋼筋 t 0.61 0.61 0.61 0.61 2.44 混凝土 m3 5 5 5 5 20 4.現(xiàn)澆圈、大梁、挑檐、樓板 模板 m2 233 222 155 155 1

40、55 920 鋼筋 t 2.8 2.67 1.86 1.86 1.86 11.05 混凝土 m3 28.6 22.2 15.5 15.5 15.5 97.3 5.安裝樓板 塊 253 253 262 262 278 1308 6.樓板灌縫 m3 13.2 13.2 13.2 13.2 14.6 67.4 前樓（11-22軸線） 工程項目 工程量 單位位 一層 二層 三層 四層 五層 六層 總計 1.砌磚墻 m3 154 157 157 157 157 126

41、 908 2.現(xiàn)澆柱 模板 m2 138 111 110 110 110 115 694 鋼筋 t 1.89 1.33 1.3 1.3 1.3 1.38 8.5 混凝土 m3 12.4 9.13 9.12 9.12 9.12 9.48 58.37 3.現(xiàn)澆樓梯 模板 m2 63.2 63.2 63.2 63.2 63.2 316 鋼筋 t 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 3.75 混凝土 m3 6.2 6.2

42、 6.2 6.2 6.2 31 4.現(xiàn)澆圈大梁、挑檐樓板 模板 m2 243 193 170 170 170 206 1152 鋼筋 t 2.66 2.3 1.94 1.94 1.94 2.38 13.16 混凝土 m3 24 18.8 15.5 15.5 15.5 20 109.3 5.安裝樓板 塊 91 91 91 91 91 129 584 6.樓板灌縫 m3 9.6 9.6 9.6 9.6 9.6 11.5 59.5

43、 續(xù)表 后樓 工程項目 工程量 單位 地下室 一層 二層 三層 四層 五層 屋頂 總計 1.砌磚墻 m3 220 190 182 151 151 135 20 1049 2.現(xiàn)澆柱 模板 m2 48 32 32 22 22 22 178 鋼筋 t 0.57 0.37 0.37 0.26 0.26 0.26 2.09 混凝土 m3 4.34 2.86 2.86 1.95 1.95 1

44、.95 15.91 3.現(xiàn)澆樓梯 模板 m2 158 134 134 120 130 154 820 鋼筋 t 1.9 1.61 1.61 1.44 1.44 1.85 9.85 混凝土 m3 5.8 13.4 13.4 13.4 12 14 82 4.現(xiàn)澆圈、大梁、挑檐、樓板 模板 m2 36.7 鋼筋 t 0.43 混凝土 m3 3.6

45、5.安裝樓板 塊 141 149 149 149 149 149 886 6.樓板灌縫 m3 12.3 12.4 12.4 12.4 12.4 12.4 74.3 3.2 單位工程施工進度計劃的設(shè)計 3.2.1 摘要 按照合同的要求本工程的工期為9個月。整個工程劃分為2個施工段落，有三個施工工程:地基工程、主體工程、裝飾工程。 為了確保工期和工程質(zhì)量，采用集中優(yōu)勢力量，科學(xué)的組織流水施工方法。 3.2.2 工期保證措施 對施工具體定出如下工期保護措施: （1）公司從人力、物力、財力上大力支持，項

46、日經(jīng)理將同各專業(yè)單位、各專業(yè)工長簽訂工期合同，把工期目標(biāo)與個人的經(jīng)濟利益掛鉤。 （2）采用先進的科學(xué)管理方法，編制合理施工進度計劃，以工期總體控制為前提， 并確保月計劃、周計劃落到實處。 （3）做好勞動力的組織工作，隨各階段施工隨時進行調(diào)整，靈活調(diào)動，形成動態(tài)管理。 （4）工程施共期間，將會遇到春節(jié)等國家大的節(jié)日及農(nóng)忙等因素，如果正常放假會給工程工期的實現(xiàn)造成困難。為此，我司安排一般節(jié)假日不放假，按勞動法規(guī)定，支付加班工資，使他們能安心工作，農(nóng)忙時，工地向工人支付農(nóng)忙費，讓他們在家鄉(xiāng)請人幫助收割、插秧等。 （5）搞好各工種、各工序的協(xié)作、

47、組織立體交叉和平行流水作業(yè)增加工作面。 （6）在施工中努力保證資金和財力供應(yīng)，并建立定期的協(xié)調(diào)會制度，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)有關(guān)問題。 （7）配備足夠的垂直運輸機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料，提高工程機械化施工程度，和加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，確保工程不因機械設(shè)備不足而延誤工期。 4 施工平面圖的設(shè)計 4.1 設(shè)置情況 在施工現(xiàn)場內(nèi)沿圍墻塔設(shè)的臨時設(shè)施均采用磚墻石棉瓦盡頂結(jié)構(gòu)。臨時公廁內(nèi)滿鋪地磚，墻裙采用I.5m高白瓷磚，自動水箱沖洗。食堂、公廁污水經(jīng)臨時化糞池處理后經(jīng)φ300砼管排入建設(shè)單位指定的排污點。木工房、鋼筋房為鋼管扣件石棉瓦結(jié)構(gòu)，主體斷水后改作門

48、窗等裝修材料庫房。 施工現(xiàn)場設(shè)攪拌臺一個，由兩臺攪拌機組成，攪拌臺側(cè)設(shè)二級沉淀池，生產(chǎn)污水經(jīng)沉淀后排入建設(shè)單位指定的排污點。 4.2 總平面布置原則 （1）施工現(xiàn)場道路的布置必須滿足材料的運輸要求。 （2）施工現(xiàn)場總平面布置能夠配合施工進度要求。 （3）臨時設(shè)施盡量一步到位，避免出現(xiàn)挪位現(xiàn)象。 （4）材料的堆場以方便施工和運輸為原則。 4.3 現(xiàn)場用電設(shè)置 用電由甲方提供引入，設(shè)正規(guī)配電房一間，電線采用明架和暗埋相結(jié)合的方式，暗埋線采用絕緣電纜穿管。 4.4 現(xiàn)場用水布置 由建設(shè)單位指定水源引入，為滿足施工消防、生活、機械用水，經(jīng)綜合考慮要求，供水主管徑(進場水管徑)中φ100,場內(nèi)支管線用中φ50即可滿足需求。 ．施工總平而圖布置(詳見附圖) 5 參考文獻 [1] 工程項日管理學(xué).門文周、哀清泉主編，陜酉科學(xué)技術(shù)出版社 [2] 建筑施工手冊[M].北京，:中國建筑工業(yè)出版社，2003[M] [3] 工程項日管理實務(wù)手冊，門文周主編，中國建筑工業(yè)出版社