《提高封端車間人均勞動生產(chǎn)率方案》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《提高封端車間人均勞動生產(chǎn)率方案（56頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、風華高科第十九屆QC成果發(fā)表會,提高封端車間人均勞動生產(chǎn)率,QC小組成果報告,公司名稱：端華公司,小組名稱：朝陽QC小組,部門名稱：封端車間,1,發(fā)表人：楊貞定、區(qū)東漢,風華公司簡介 Get To Know Us,2,創(chuàng)業(yè)：1984年 上市：1996年 廠區(qū)面積：300,000 平方米 廠房面積：150,000 平方米 員工人數(shù)： 7,000人 總資產(chǎn)：32.8億,天地之間 風華無限,端華分公司介紹,3,市場及客戶 Market and Customer Segment,4,通信類,,,家電類,,電腦及周邊,,娛樂電子,市場及客戶 Market and Customer Segment,5,

2、電源、照明,,,汽車電子,,其它類,2002,TS16949：2009,ISO9001：2008,EICC:2009,ISO14001：2004,體系證書,6,封端車間簡介,制網(wǎng),,,同一產(chǎn)品 濺射與涂 銀只選一 道工序即 可,7,堆疊,濺射,涂銀,II分,小組簡介,8,9,名詞解釋及說明,10,,,,,,制表人：蔡妙財 制表時間：2015-3-5,,計劃時間,一.活動推進計劃表,2015年,選定課題 提高封端車間人均勞動生產(chǎn)率,11,隨市場形勢，電子市場競爭越來越激烈，原材料價格不斷上漲，售價不斷下調(diào)。要占有市場份額，降低生產(chǎn)成本、提高效率迫在眉睫。,公司要求：2015年封端車間人均勞動生

3、產(chǎn)率在2014年平均業(yè)績870.8萬粒/人.天的基礎(chǔ)上提升33.9%，即達到1166.3萬粒/人.天。,二.選題理由,車間現(xiàn)狀,12,此次QC活動是公司指令性課題，故此我們直接將公司的要求作為本輪QC活動的目標。,制圖：楊貞定 日期：2015年3月6日,提升33.9%,指令型 課題,三.設(shè)定目標,封端車間組織架構(gòu)圖,封端車間共92人，車間主任、主管不納入勞動生產(chǎn)率計算,三.目標可行性分析,13,14,三.目標可行性分析,勞動生產(chǎn)率算法分析,1、算法：封端車間勞動生產(chǎn)率=SUM（各型號二分產(chǎn)出量*各型號單位時間內(nèi)轉(zhuǎn)換為0603粒數(shù)的系數(shù)）*2/車間總出勤數(shù),2、分析 從上面的公式可以看出，勞

4、動生產(chǎn)率的算法中有2個主要因素：各型號二分產(chǎn)出量、車間總出勤數(shù)。 在封端車間，二分工序是最后一道工序，要保證二分工序的產(chǎn)出就需要保證堆疊工序和濺射工序有二分工序同等或更高的產(chǎn)出量?？梢赃@樣理解，勞動生產(chǎn)率算法公式中的二分產(chǎn)出量對等于整個封端車間的產(chǎn)出量。于是，封端車間勞動生產(chǎn)率=封端車間的整體產(chǎn)出/車間總出勤，即封端車間勞動生產(chǎn)率=封端車間單人單位時間的產(chǎn)出量。,現(xiàn)狀：2014年全年每月平均勞動生產(chǎn)率情況：,癥結(jié)：影響封端車間勞動生產(chǎn)率的主要是堆疊、II工序人員出勤多，占封端車間總出勤的81.80%，堆疊、II分工序單人單位時間的產(chǎn)出量低是主要癥結(jié)?。。?三.目標可行性分析,15,說明：封端

5、車間勞動生產(chǎn)率=封端整體產(chǎn)出/封端總出勤。而二分工序是最后一道工序，要保證二分工序的產(chǎn)出就需要保證堆疊工序和濺射工序有二分工序同等或更高的產(chǎn)出量?？梢赃@樣理解，勞動生產(chǎn)率算法公式中的二分產(chǎn)出量對等于整個封端車間的產(chǎn)出量。,16,,歷史曾有過接近目標的好成績,三.目標可行性分析,17,制圖人：蔡妙財 日期：2015年3月10日,四.原因分析,18,經(jīng)原因分析后得出以下6條末端因素,.堆疊工序部分作業(yè)人員工作飽和度低,.二分工序部分作業(yè)人員工作飽和度低,.堆疊工序斷片產(chǎn)品多,. 4R02涂銀單臂生產(chǎn)效率低,5. 0603、0805、1206堆疊機等待浪費大,四.原因分析,6.部分1206堆疊機

6、效率低,五.要因確認,制表人：蔡妙財 日期：2015年3月12日,要因確認計劃表,19,20,是要因,五.要因確認,確認人：楊貞定 日期：2015年3月15日,要因確認（一）：堆疊工序部分作業(yè)人員工作飽和度低,確認內(nèi)容：調(diào)查堆疊工序員工的工作飽和度,要因判定標準：有5名員工工作飽和度80%為要因，否則為非要因,確認結(jié)果:生產(chǎn)主管楊貞定現(xiàn)場測試堆疊人員的工作能力，對連續(xù)3個月產(chǎn)量名列前24名員工工作飽和度測量，結(jié)果如下表：,結(jié)論：堆疊作業(yè)員工作飽和度低于80%的有6名員工，符合要因確認標準，故判定“堆疊工序部分作業(yè)人員工作飽和度低”是要因。,21,是要因,五.要因確認,確認人：毛子杰 日期

7、：2015年3月15日,要因確認（二）：II分工序部分作業(yè)人員工作飽和度低,確認內(nèi)容：調(diào)查II分工序員工的工作飽和度,要因判定標準：有5名員工工作飽和度90%為要因，否則為非要因,確認結(jié)果:生產(chǎn)主管毛子杰現(xiàn)場測試II分人員的工作能力，對連續(xù)3個月產(chǎn)量名列前24位員工工作飽和度測量，結(jié)果如下表：,結(jié)論： II分作業(yè)員工作飽和度低于90%的有6名員工，符合要因確認標準，故判定“II分工序部分作業(yè)人員工作飽和度低”是要因。,22,非要因,五.要因確認,要因確認（三）：堆疊工序斷片產(chǎn)品多,確認內(nèi)容：調(diào)查堆疊工序斷片產(chǎn)品對勞動生產(chǎn)率的影響,要因判定標準：堆疊工序斷片批比率1%為要因，否則非要因,確認結(jié)果

8、:生產(chǎn)主管何慶雄從生產(chǎn)流程系統(tǒng)中統(tǒng)計斷片率情況，結(jié)果如下表：,結(jié)論：堆疊工序斷片批比率為0.43%，不符合要因確認標準 1%，故判定“堆疊工序斷片產(chǎn)品多”為非要因。,確認人：何慶雄 日期：2015年4月1日,23,五.要因確認,要因確認（四）： 4R02涂銀單臂生產(chǎn)效率低,確認內(nèi)容：試算4R02涂銀工藝實現(xiàn)雙臂生產(chǎn)后的效率提升比例,要因判定標準：試算4R02涂銀工藝實現(xiàn)雙臂生產(chǎn)后的效率提升比例20%為要因，否則非要因,確認結(jié)果:技術(shù)主管何睦華試算4R02雙臂涂銀效率情況,確認人：何睦華 日期：2015年3月25日,結(jié)論：試算的4R02涂銀工藝實現(xiàn)雙臂生產(chǎn)后的效率提升比例為39%，大于要因判定標

9、準20%，故判定“4R02涂銀單臂生產(chǎn)效率低”是要因。,此臂封存沒利用起來,此臂在使用,,,是要因,24,五.要因確認,要因確認（五）： 0603、0805、1206堆疊機短治具等待浪費大,確認內(nèi)容：測算0603、0805、1206短治具堆疊機的單板切換時間/單板總生產(chǎn)時間的比值,要因判定標準：單板切換時間/單板總生產(chǎn)時間的比值18%為要因，否則為非要因,確認結(jié)果:IE工程師現(xiàn)場跟進測算0603、0805、1206堆疊機切換治具等待時間測算，如下：,結(jié)論：0603、0805、1206堆疊機短治具機臺的單板切換時間/單板總生產(chǎn)時間的比值分別為25.6%、23.8%、20.9%, 均大于判定標準1

10、8%,故判定“0603、0805、1206堆疊機短治具等待浪費大”是要因,確認人：梁小云 日期：2015年3月27日,是要因,25,五.要因確認,要因確認（六）：部分1206堆疊機效率低,確認內(nèi)容：統(tǒng)計不同廠家的1206堆疊機的單機產(chǎn)量，對比其差異。,要因判定標準：單機產(chǎn)量差異10%為要因，否則為非要因,確認結(jié)果:設(shè)備專職區(qū)東漢統(tǒng)計兩種堆疊機臺單機產(chǎn)理，如下：,結(jié)論：新寶華1206堆疊機臺的產(chǎn)量與華拓機臺的差異為26.9%，大于判定標準10%，故判定“部分1206堆疊機效率低” 是要因。,是要因,確認人：區(qū)東漢 日期：2015年3月18日,26,五.要因確認,27,六.實施對策,對策實施表,制

11、表人：蔡妙財 日期：2015年4月2日,小組成員運用5W1H方法對主因一 一制訂對策,對策實施1,28,現(xiàn)場測試堆疊人員的工作能力，對連續(xù)3個月產(chǎn)量名列前24位員工工作飽和度測量，對工作飽和度低的員工加多開一臺機，增加單班產(chǎn)出量。,六.實施對策,從以上數(shù)據(jù)可見，6名員工的工作飽和度低于80%，故經(jīng)與員工溝通，從增加員工收入及提高勞動生產(chǎn)比率雙贏為目的出發(fā)，員工同意后從5月9日起安排飽和度低于80%的員工由原開4臺/人改為開5臺/人。,調(diào)整后一個員工開5臺機,六.實施對策,對策實施1效果檢查,結(jié)論：對調(diào)整開機臺數(shù)的員工單班產(chǎn)出提升比例20.90%22.60%之間，達到并超于措施目標20%，措施

12、有效。,措施實施1周后，由生產(chǎn)主管楊貞定統(tǒng)計數(shù)據(jù)對比調(diào)整機臺數(shù)前后情況，如下：,檢查人：楊貞定 日期：2015年5月16日,,,,,,,措施心得：管理無定式，合適的人員制訂合適的制度，能者多勞，制訂雙贏制度。,29,對策實施2,30,六.實施對策,現(xiàn)場測試II分人員的工作能力，對連續(xù)3個月產(chǎn)量名列前18位員工工作飽和度測量，對工作飽和度低的員工加多開一臺機，增加單班產(chǎn)出量。,從以上數(shù)據(jù)可見，9名員工的工作飽和度低于85%，故經(jīng)與員工溝通，從增加員工收入及提高勞動生產(chǎn)比率雙贏為目的出發(fā)，員工同意后從5月18日起安排由開7臺改為開8臺II分機。,調(diào)整后一個員工開8臺機,31,對策實施2效果檢查,六

13、.實施對策,措施實施1周后，由生產(chǎn)主管毛子杰統(tǒng)計數(shù)據(jù)對比調(diào)整機臺數(shù)前后情況，如下：,,,,,,,32,對策實施2效果檢查（續(xù)）,六.實施對策,結(jié)論：對調(diào)整開機臺數(shù)的員工單班產(chǎn)出提升比例15.60%24.30%之間，達到并超于措施目標15%，措施有效。 檢查人：毛子杰 日期：2015年5月25日,,,,措施心得：合適的人員制訂合適的制度，能者多勞，制訂雙贏制度。,對策實施3,33,,六.實施對策,此臂已開動起來，正在試驗中。,此臂在使用,,,由技術(shù)主管安排制訂4R02涂銀工序的雙臂試驗計劃（分樣品、小、中、大批量試驗），并形成試驗報告,對策實施3（續(xù)）,,六.實施對策,34,大批量試驗結(jié)論

14、：雙臂（A、B臂）大批量整體試驗情況良好，所做產(chǎn)品質(zhì)量性能均能滿足我司工藝要求。,35,35,六.實施對策,35,對策實施3效果檢查,2015年7月28日完成了大批量試驗，現(xiàn)雙臂已正常投入生產(chǎn)中，如下圖：,改善前單臂生產(chǎn),改善后雙臂生產(chǎn),此臂封存沒利用起來,36,36,六.實施對策,36,對策實施3效果檢查（續(xù)）,結(jié)論：通過試驗，實現(xiàn)了4R02涂銀工序雙臂生產(chǎn)工藝，單班產(chǎn)量提升32.8%，達到并超于措施目標20%，同時沒給質(zhì)量帶來影響，故措施有效。 檢查人：何睦華 日期：2015.8.17,雙臂正常投入生產(chǎn)后，統(tǒng)計效率、質(zhì)量情況，如下表：,措施心得：規(guī)定要隨著公司發(fā)展形

15、勢調(diào)整，不能一成不變。,對策實施4,37,1、由設(shè)備專職設(shè)計長治具，并繪制圖紙采購治具，見下圖：,六.實施對策,加工回來的治具,治具圖紙,2、要求設(shè)備廠家來我司調(diào)整放置堆疊治具的空間,六.實施對策,38,對策實施4（續(xù)）,,3、機臺調(diào)試,設(shè)備廠家正在調(diào)整放置堆疊治具空間,設(shè)備廠家調(diào)整放置堆疊治具空間后機臺正在調(diào)試中,4、批量試產(chǎn),六.實施對策,39,對策實施4（續(xù)）,,正在批量試驗中,正在批量試驗中,六.實施對策,40,,技改前短治具 9 mm,技改后長治具 19 mm,對策實施4效果檢查,加長111%,1、技改前后治具對比,對策實施4效果檢查（續(xù)）,2、技改前后等待時間及質(zhì)量對比統(tǒng)計表,3、

16、結(jié)論,六.實施對策,41,由短治具改為長治具后，等待時間平均減少8.5%，達到并超于措施目標5%，對質(zhì)量沒帶來負面影響，故措施有效。 檢查人：毛子杰 日期 2015.7.5,措施心得：設(shè)備利用要最大化。,對策實施5,42,1、由車間機修對1206堆疊機產(chǎn)量高和產(chǎn)量低的機臺進行對比分析，得出原因在于分割電機減速箱。 2、由車間機修對產(chǎn)量低的1206堆疊機進行分析，得出可以更換分割電機減速箱的機臺為FP14、FP16、FP21、FP22、FP23、FP25、FP26、FP32，共8臺。 3、由車間采購分割電機減速箱。 4、由車間機修對更換分割電機減速箱的1206機臺進行調(diào)試，

17、使其趨于穩(wěn)定。 5、由封端技術(shù)對更換分割電機減速箱的1206機臺進行跟進，確定機臺參數(shù)。,六.實施對策,更換前,更換后,對策實施5效果檢查,六.實施對策,43,1、技改后各機臺折算為早班的產(chǎn)量統(tǒng)計表,結(jié)論：更換分割電機減速箱后， 8臺技改的1206堆疊機的平均產(chǎn)量提升比例為18.5%，達到并超于措施目標10%，措施有效。 檢查人：區(qū)東漢 日期：2015.6.18,效果檢查一,活動前、后封端車間各工序每月平均人員配置情況,結(jié)論：活動后鞏固期封端車間勞動生產(chǎn)率1188.35 萬粒/人.天，較活動前870.62萬粒/人.天 上升36.49%，達到并超于課題目標1166.3萬粒/人.

18、天。,七.效果檢查,活動前端車間各工序每月平均人員出勤排列圖,活動后鞏固期封端車間各工序每月平均人員出勤排列圖,效果檢查二,1、封端車間提升勞動生產(chǎn)率后沒有對封端送檢率及成品率沒帶來負面影響,結(jié)論：2015年下半年封端送檢率99.99%，比上半年上升0.02%；2015年下半年封端成品率98.88%，比上半年成品率上升0.11%，故提升勞動生產(chǎn)率沒有負面影響，質(zhì)量還有所提升；客戶投訴沒有異常變多。,2、封端車間客戶投訴情況:2015年封端總投訴3宗，均為標記不清，分別是2、3、9月份,七.效果檢查,效果檢查三,活動前后封端車間人均勞動生產(chǎn)比率對比柱狀圖（單位：萬粒/人.天）,七.效果檢查,47

19、,制圖：毛子杰 日期：2015年12月30日,活動前平均870.8,活動中平均1121.4,活動后 1160.1,鞏固期平均 1188.4,,,,,,目標1166.3,效果檢查四,活動前后封端車間人均勞動生產(chǎn)比率對比柱狀圖,七.效果檢查,48,制圖：毛子杰 日期：2015年12月30日,單位：萬粒/人.天,活動前,活動后鞏固期,活動目標,活動后鞏固期比活動前按勞動生產(chǎn)比率上升36.49%,達標啦??！,49,八.效益分析,,,,818125元,有形效益,50,實際收益： 818125元,八.效益分析,有形效益,制表：蔡妙財 日期：2015年12月30日,51,1、 本次活動的亮點：

20、 堆疊機短治具技改長治具的推行，提高了員工的個人產(chǎn)量，減少了員工的勞動強度，減少人員流失。 學會運用工業(yè)工程理論快速發(fā)現(xiàn)問題、分析問題，找出問題的癥結(jié)。 2、需要改進的問題點： 管理改進仍需進一步分析改進。,請看本小組活動前后的自評對比情況：,八.效益分析,無形效益,52,八.效益分析,本次QC活動，通過推行堆疊長治具及涂銀雙肩生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效果率，效果顯著。,提高封端車間人均勞動生產(chǎn)率QC小組活動，取得經(jīng)濟效益為： 818125元，核算正確。,經(jīng)過本次QC活動，封端車間人均勞動生產(chǎn)率在2014年均值870.8萬粒/人.天提高到1197.1萬粒/人.天，達到最終目標，效果顯著。,53,4R02涂銀工藝納入涂銀工藝參數(shù)卡 文件編號 技術(shù)014 標準化責任人：何睦華,九.鞏固措施,54,,,,,,制表人：蔡妙財 制表時間：2015-12-20,,計劃時間 實際完成時間,2015年,QC活動計劃完成情況,十.總結(jié)及下步打算,,,,,,,,,,,,55,,十.總結(jié)及下步打算,56,Thank You !,