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附件3
(2013)屆畢業(yè)論文(設計)開題報告
畢業(yè)論文(設計)題目
微型稻田旋耕機的設計
學院
學號
班級
開題時間
專業(yè)
學生
導師
導師職稱
本課題的研究意義
大田的耕作機械主要有鏵式犁和旋耕機兩種。傳統(tǒng)的耕作方式是三年一深耕(犁耕)、一年一旋耕(淺耕)。旋耕機由于具有耕地和耙地的雙重作用,在耕地機械中占有重要的地位。
旋耕機是一種由動力驅動的土壤耕作機械,旋耕機的耕作部件為旋耕刀輥,是由多把旋耕刀在刀軸上按螺旋線排列而成。旋耕機于19世紀中葉問世,但直到本世紀20年代歐洲研制成功直角旋耕刀以后,旋耕機才在歐洲旱地得到推廣使用,日本二戰(zhàn)之后為了盡快恢復經濟發(fā)展,決定從歐美引進旋耕機用于農業(yè)生產。由于日本大多為水田,直角形旋耕刀不適宜于進行水田耕作。一大批日本學者開始致力于水田用旋耕刀的研究,如吉田富穗、松尾昌樹、坂井純等人研制出了旋耕彎刀,成功地解決了刀軸纏草等問題。旋耕彎刀的刃口曲線的要求是:彎刀耕作時,先由側切刃沿縱向切削土壤,并且是由離軸心較近的刃口開始切割,由近及遠,最后由正切刃橫向切開土壤。這種切削過程可以把草莖及殘茬壓向未耕地,進行有支持切割,草莖及殘茬即使不被切斷,也可以利用刃口曲線的合理形狀使其從端部滑離彎刀,彎刀不致于纏草。這樣,彎刀適合于在多草莖的水田耕作。能達到這種要求的刃口曲線有阿基米德螺線、等角對數(shù)螺線、正弦指數(shù)曲線等,其中,阿基米德螺線應用最廣。
旋耕機切土、碎土能力強,一次旋耕能夠達到一般犁耙作業(yè)幾次的碎土效果,耕后地表平整、松軟,能滿足精耕細作要求,且縮短工序間隔,有利于搶農時抗旱保墑,減少拖拉機進地次數(shù),減輕對土壤壓實,減少能源消耗,降低作業(yè)成本,減少機具投資,提高機具利用率,加之近年來國內還田技術和免耕少耕技術的推廣應用,旋耕機得到了迅猛發(fā)展,已成為拖拉機的主要配套機具之一。
本課題的基本內容簡介
進行廣泛的市場調研,分析市場上現(xiàn)有的國內外機型的優(yōu)缺點,盡可能利用先進的、成熟的技術,力求有所創(chuàng)新,并充分考慮農民的需求及承受能力和現(xiàn)有工廠條件,也就是說以滿足工作性能為基礎,達到可靠性、適用性、先進性、經濟性及系列化的統(tǒng)一,爭取好的經濟效益。
旋耕機工作時,其刀片隨著刀軸由拖拉機動力輸出軸驅動作回轉運動,同時又隨機組前進作等速直線運動。刀片切削土壤時,刀片的絕對運動是由機組的前進運動與刀軸的回轉運動所合成。為了使機組能正常工作,刀片在整個切土過程中不能產生推土現(xiàn)象,要求其絕對運動的軌跡為余擺線。在這一余擺線繞圈最大橫弦以下任意一點的水平分速度的方向與機組前進方向相反。這樣刀片將切下的土塊向后拋擲與擋泥罩以及平土拖板相撞擊,使土塊進一步破碎再落到地面。由于機組不斷前進,刀片就連續(xù)不斷地對未耕地進行松碎。
論文提綱
1緒論
2旋耕機的發(fā)展概況
2.1 旋耕機的發(fā)展
2.2 旋耕機的發(fā)展現(xiàn)狀
3旋耕機的方案設計
3.1 設計依據(jù)
3.2 產品的基本參數(shù)
3.3 旋耕機類型的選擇
3.4 旋耕機耕幅的確定
3.5 旋耕機與拖拉機的掛接形式
3.6 旋耕機與拖拉機的配置形式
3.7 確定旋耕機的傳動類型
3.8 旋耕機刀軸轉速的確定
4旋耕機的總體結構設計
4.1 萬向節(jié)設計
4.2 懸掛架設計
4.3 齒輪箱設計
4.4 罩殼拖板的設計
4.5 旋耕刀的設計
4.6 左右刀軸的設計
4.7 選有旋耕機刀片排列存在的問題
4.8 解決辦法
4.9 消除漏耕的裝置
5旋耕機的幾項驗證
5.1 旋耕機刀片端點的圓周速度
5.2 最大耕深
5.3 切土節(jié)距
5.4 溝底凸起高度
5.5 工作前的安裝與調整
主要參考文獻
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論文進度安排
序號
工作任務
起止日期
序號
工作任務
起止日期
1
確定課題
2013.2.26~
2013.3.3
6
2
搜集資料,完成開題報告,確定設計方案
2013.3.4~
2013..3.14
7
3
完成設計計算
2013.3.15~
2013.4.20
8
4
繪制圖紙
2013.4.21~2013.5.25
9
5
外文資料翻譯,撰寫設計說明書。撰寫答辯提綱準備答辯
2013.5.26~2013.6.15
10
指導教師審閱意見
指導教師(簽名): 年 月 日
注:學生查閱資料的參考文獻應在10篇及以上,其中外文參考文獻不少于2篇。