萬向節(jié)十字軸端面槽加工及夾具設(shè)計【含CAD圖紙、說明書】,含CAD圖紙、說明書,萬向節(jié),十字,端面,加工,夾具,設(shè)計,cad,圖紙,說明書,仿單 僑大學(xué)機電學(xué)院夾具課程設(shè)計 機電及自動化學(xué)院 機械制造加工夾具 課程設(shè)計 設(shè)計題目： 十字軸端面槽加工 專 業(yè) 學(xué) 號 姓 名 指導(dǎo)老師 第 1 頁 共 8 頁 目錄 目錄 1 1主要技術(shù)指標(biāo) 2 2設(shè)計方案、設(shè)計方法 2 2.1注意要求 2 2.2擬訂夾具的結(jié)構(gòu)方案 2 3主要工作程序 3 4設(shè)計思路 3 5設(shè)計過程 4 5.1零件本工序的加工要求分析 4 5.2 確定夾具類型 4 5.3 擬定定位方案和選擇定位元件 4 5.4旋轉(zhuǎn)設(shè)計 5 6心得體會 6 7參考文獻 7 第 7 頁 共 8 頁 1主要技術(shù)指標(biāo) 1) 保證工件的加工精度專用夾具應(yīng)有合理的定位方案、合適的尺寸、公差和技術(shù)要求，并進行必要的精度分析，確保夾具能滿足工件的加工精度要求。 2) 提高生產(chǎn)效率,專用夾具的復(fù)雜程度要與工件的生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)。應(yīng)根據(jù)工件生產(chǎn)批量的大小選,用不同復(fù)雜程度的快速高效夾緊裝置，以縮短輔助時間，提高生產(chǎn)效率。 3) 工藝性好,專用夾具的結(jié)構(gòu)簡單、合理、便于加工、裝配、檢驗和維修。專用夾具的生產(chǎn)屬于中批量生產(chǎn)。 4) 使用性好,專用夾具的操作應(yīng)簡便、省力、安全可靠，排屑應(yīng)方便，必要時可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)。 5) 經(jīng)濟性好,除考慮專用夾具本身結(jié)構(gòu)簡單、標(biāo)準(zhǔn)化程度高、成本低廉外，還應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng),對夾具方案進行必要的經(jīng)濟分析，以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟效益。 2設(shè)計方案、設(shè)計方法 2.1注意要求 1) 研究加工工件圖樣,了解該工件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、材料、熱處理要求，主要表面的加工精度、表面粗糙度及其它技術(shù)要求。 2) 熟悉工藝文件，明確以下內(nèi)容： a) 毛坯的種類、形狀、加工余量及其精度。 b) 工件的加工工藝過程、工序圖、本工序所處的地位，本工序前已加工表面的精度及表面粗糙度，基準(zhǔn)面的狀況。 c) 本工序所使用的機床、刀具及其它輔具的規(guī)格。 d) 本工序所采用的切削量。 2.2擬訂夾具的結(jié)構(gòu)方案 1) 確定夾具的類型，各類機床夾具均有多種不同的類型、銑床夾具有固定式、翻轉(zhuǎn)式、蓋板式和滑板式等，應(yīng)根據(jù)工件的形狀、尺寸、加工要求及重量確定為卡盤式。 2) 確定工件的定位方案，設(shè)計定位裝置，根據(jù)六點定位原則，通過分析工序圖確定工件以雙頂針和支撐釘定位。 3) 確定工件的夾緊方式，設(shè)計夾緊裝置，常用的夾緊機構(gòu)有斜楔夾緊、螺旋夾緊、偏心夾緊、鉸鏈夾緊等。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)，加工方法其因素確定為螺旋夾緊。 4) 確定引導(dǎo)元件 5) 夾具精度分析與計算 6) 繪制夾具總圖 3主要工作程序 1) 零件本工序的加工要求分析 2) 確定夾具類型 3) 擬定定位方案和選擇定位元件 4) 確定夾緊方案 5) 確定引導(dǎo)元件 6) 夾具精度分析與計算 7) 繪制夾具總圖 8) 繪制夾具零件圖樣 9) 編寫設(shè)計說明書 4設(shè)計思路 在上學(xué)期的十字軸的工藝設(shè)計的基礎(chǔ)上,選擇在攻油杯的螺紋控制后開始加工端面槽。由于在四個軸上都要加工端面槽，因此，選擇了四爪自定心卡盤作為主要的定位加緊工具。另外，為了使得等夠在一次裝夾的過程中可以加工四個端面槽，就要使得四爪自定心卡盤在定位夾緊的基礎(chǔ)上還要能夠旋轉(zhuǎn)。下圖為待加工的工件圖： 采用如下圖所示的裝夾。其中，四爪自定心卡盤完全可以實現(xiàn)對工件六個自由度完全限制，而不產(chǎn)生過定位。使得工件處于合理的裝夾位置。 5設(shè)計過程 5.1零件本工序的加工要求分析 銑四個2 x 1的槽，本工序前已加工的表面有： （1）四個圓柱面。 （2）四個端面中心孔。 （3）四個圓倒角。 本工序使用機床為K7612立銑床。刀具為平面立銑刀。 5.2 確定夾具類型 本工序所加工銑四個2 x 1的槽，位于工件四個軸的端面上，槽的尺寸較小，工件重量輕、輪廓尺寸以及生產(chǎn)量為中批量生產(chǎn)等原因，采用立式銑床。 5.3 擬定定位方案和選擇定位元件 1) 定位方案 根據(jù)工件結(jié)構(gòu)特點，其定位方案有二： 一是，以 軸1和軸3的斷面的中心孔為定位面，采用雙頂針為定位元件，限制五個自由度；以軸4為定位面，采取支撐釘為定位元件，限制一個自由度。這樣就限制六工件在平面內(nèi)的六個自由度，實現(xiàn)了確定的定位，來加工軸2斷面上的槽。同理，在加工其余三軸的端面槽時也同樣的方法定位夾緊。此種方案有一定的可行性，但是由于此工件是大批量生產(chǎn)，而此種方案每次裝夾只能加工一個端面槽，加工效率較低，而且裝夾較為繁瑣。 二是，以工件上鍛造出來的圓倒角為定位面 ，采用四爪卡盤為定位元件，限制六個自由度，能夠保證加工的順利進行。另外，還可以通過一定方案的設(shè)計使得四爪卡盤可以旋轉(zhuǎn)，以便能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾下可以加工四個端面槽。 綜合比較以上兩種方案，選擇第二種為初步設(shè)計方案。 2) 選擇定位元件 選擇四爪自定心卡盤這位定位加緊元件。 5.4旋轉(zhuǎn)設(shè)計 根據(jù)加工工程的要求,四爪卡盤不但要能夠使得在加工過程中確定的定位,而且還能夠旋轉(zhuǎn).因此,設(shè)計如下圖: 在夾具體和四爪卡盤上分別用螺釘各固定一個摩擦片,兩片摩擦片之間通過鋼球來實現(xiàn)定位與旋轉(zhuǎn)。 6心得體會 課程設(shè)計是我們專業(yè)課程知識綜合應(yīng)用的實踐訓(xùn)練，這是我們邁向社會、從事職業(yè)工作前一個必不可少的過程 為期四周的夾具課程設(shè)計已經(jīng)接近尾聲，回顧整個過程，我組五名同學(xué)在老師的指導(dǎo)下，取得了可喜的成績，課程設(shè)計作為《機械制造工藝學(xué)》、《機床夾具設(shè)計》課程的重要環(huán)節(jié)，使理論與實踐更加接近，加深了理論知識的理解，強化了生產(chǎn)實習(xí)中的感性認(rèn)識。 這次課程設(shè)計給我們提供了一個應(yīng)用自己所學(xué)知識的機會，從到圖書館查找資料到對夾具精度分析與計算和運用CAD畫出夾具零件圖到最后夾具總圖的成型。都對我所學(xué)的知識進行了檢驗?？梢哉f，本次課程設(shè)計有苦也有甜。 設(shè)計思路是最重要的，只要你的設(shè)計思路是成功的，那你的設(shè)計已經(jīng)成功了一半。因此我們應(yīng)該在設(shè)計前做好充分的準(zhǔn)備，像查找詳細(xì)的資料，為我們設(shè)計的成功打下堅實的基礎(chǔ)。制作過程是一個考驗人耐心的過程，不能有絲毫的急躁，馬虎，要心平氣合的一步一步來。 總體來說，通過這次設(shè)計我受益匪淺。在摸索該如何畫出夾具零件圖時的過程中，也特別有趣，培養(yǎng)了我的設(shè)計思維，增加了實際操作能力。在讓我體會到了搞設(shè)計艱辛的同時，更讓我體會到成功的喜悅和快樂。 本次課程設(shè)計主要為專用夾具設(shè)計。我們運用了基準(zhǔn)選擇、切削用量選擇計算、機床選用、時間定額計算等方面的知識；夾具設(shè)計的階段運用了工件定位、夾緊機構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計等方面的知識。 通過此次設(shè)計，使我們基本掌握了零件的加工過程分析、工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計的方法和步驟等。學(xué)會了查相關(guān)手冊、選擇使用工藝裝備等等。 總的來說，這次設(shè)計，使我們在基本理論的綜合運用及正確解決實際問題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。提高了我們的思考、解決問題創(chuàng)新設(shè)計的能力，為以后的設(shè)計工作打下了較好的基礎(chǔ)。 由于能力所限，設(shè)計中還有許多不足之處，懇請各位老師、同學(xué)們批評指正！ 最后，我要衷心地感謝老師。 7參考文獻 [1] 李華.機械制造技術(shù).高等教育出版社,2007 [2] 薛彥成.公差配合與技術(shù)測量,1992 [3] 莫章金.周躍生.AutoCAD2002工程繪圖與訓(xùn)練,2007 [4] 隋明陽.機械設(shè)計基礎(chǔ),2002 [5]王先逵.《機械制造工藝學(xué)》，2003