KCSJ-02套筒座的鉆頂面2×M6螺紋孔專用夾具設計
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加工階段加工內容基準面加工粗銑底面A半精銑底面A精銑底面A粗加工鉆6個底面孔粗銑左端面粗銑右端面粗銑底面臺階平面粗鏜左支承孔粗鏜右支承孔鉆孔，攻絲粗銑螺紋孔端面精加工擴，鉸對角底面工藝孔擴其他孔精鏜左支承孔精鏜右支承孔半精銑左右端面000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000加工工藝方案2工序號工序內容工序 010制造毛坯工序 020粗銑底面臺階孔平面至要求尺寸工序 030 對要加工的底面孔和螺紋孔進行劃線工序 040以毛坯支承孔和底面臺階孔平面定位，粗銑底面A工序 050以毛坯支承孔和底面臺階孔平面定位，半精銑底面A工序 060以毛坯支承孔和底面臺階孔平面定位，精銑底面A至要求尺寸工序 070以底面A定位，鉆底面孔9.8，擴其中四個底面孔至尺寸10.5，擴一對對角底面工藝孔至10.4，鉸一對工藝孔至尺寸10.5H7工序 080以左端面B和底面A定位，粗銑右端面C至要求尺寸工序 090以右端面C和底面A定位，粗銑左端面B至要求尺寸工序 100以底面A和左支承孔E定位，粗鏜右支承孔D（）工序 110以底面A和右支承孔D定位，粗鏜左支承孔E（）工序 120以底面A和左支承孔E定位，半精鏜右支承孔D（）工序 130以底面A和右支承孔D定位，半精鏜左支承孔E（）工序 140以底面A和左支承孔E定位，精鏜右支承孔D至要求尺寸（）并倒角工序 150以底面A和右支承孔D定位，精鏜左支承孔E至要求尺寸（）并倒角工序 160以底面A和支承端面定位，粗銑螺紋孔面工序 170以底面A和支承孔端面定位，鉆兩螺紋孔至至要求尺寸5mm，攻螺紋至尺寸M6工序 180去毛刺工序 190檢驗入庫000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000加工工藝方案1工序號工序內容工序010鑄造毛坯工序020對要加工的6個底面孔及2個螺紋孔進行劃線工序030以毛坯支承孔和底面臺階孔平面定位，粗銑底面A工序040以左支承孔D及底面A定位，粗鏜右支承孔E（）工序050以右支承孔E及底面A定位，粗鏜左支承孔D（）工序060以粗鏜支承孔和底面臺階孔平面定位，半精銑底面A工序070以底面A定位，粗銑底面臺階孔平面工序080以底面A定位，鉆底面孔9.8，擴其中四個底面孔至尺寸10.5，擴一對對角底面工藝孔至10.4，鉸一對工藝孔至尺寸10.5H7工序090以左支承孔D及底面定位，半精鏜右支承孔E（）工序100以右支承孔E及底面定位，半精鏜左支承孔D（）工序110以右端面C和底面A定位，粗銑左端面B至要求尺寸工序120以左端面B和底面A定位，粗銑右端面C至要求尺寸工序130以支承孔和底面臺階孔平面定位，精銑底面A至要求尺寸工序140以底面A及一對工藝孔定位，粗銑螺紋孔面工序150以底面A和一對工藝孔定位，鉆兩螺紋孔至尺寸5mm，攻螺紋至尺寸M6工序160以左支承孔D及底底面面定定位位，精鏜右支承孔E（）工序170以右支承孔D及底面定位，精鏜左支承孔E（）工序180去毛刺工序190檢驗入庫說明鉆套參數(shù)基準先行dDHhr51020813先主后次 保證重要工作面左右支承孔的精度以底面A和支承孔端面定位，鉆兩螺紋孔至至要求尺寸5mm，攻螺紋至尺寸M6m配用的螺釘5.5M5
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設計
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