尾架套筒、頂桿的銑55上端面夾具設計及加工工藝裝備編制含4張CAD圖,套筒,55,上端,夾具,設計,加工,工藝,裝備,設備,編制,cad 機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱及型號 零 件 名 稱 零件圖號 工 序 名 稱 工 序 號 第 1 頁 頂桿 車Ф60左端面 1 共 12 頁 材 料 名 稱 材 料 牌 號 機 械 性 能 合金鋼 40Cr 抗拉強度 σb (MPa)：≥980 技 術(shù) 等 級 單件時間（分） 準備—終結(jié)時間（分） 夾 具 名 稱 夾 具 編 號 冷 卻 液 三爪卡盤 乳化液 車 間 工 段 同時加工件數(shù) 金工 1 設 備 名 稱 設 備 編 號 每 料 件 數(shù) 臥式車床 CA6140 更 改 內(nèi) 容 工步號 工 步 內(nèi) 容 計 算 數(shù) 據(jù)（毫米） 走 刀 次 數(shù) 切 削 用 量 工時額定（分） 刀具量具及輔助工具 直 徑 或 長 度 走 刀 長 度 單 邊 余 量 切 削 深 度（毫米） 進給量 （毫米/轉(zhuǎn) 或 毫米/分） 雙行程數(shù) 每分鐘轉(zhuǎn)或 切 削 速度 （轉(zhuǎn)/分） 基 本 時 間 輔助時間 工作地點服務時間 工 步 號 名 稱 規(guī)格 規(guī) 格 編 號 數(shù) 量 1 車Ф60左端面 Ф60 30 5 1 5 0.2 330 62.2 0.45 0.09 0.08 1 端面車刀 游標卡尺 90° 0-150mm 1 1 編制 抄寫 校對 審核 批準 機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱及型號 零 件 名 稱 零件圖號 工 序 名 稱 工 序 號 第 2 頁 頂桿 車Ф60右端面 2 共 12 頁 材 料 名 稱 材 料 牌 號 機 械 性 能 合金鋼 40Cr 抗拉強度 σb (MPa)：≥980 技 術(shù) 等 級 單件時間（分） 準備—終結(jié)時間（分） 夾 具 名 稱 夾 具 編 號 冷 卻 液 三爪卡盤 乳化液 車 間 工 段 同時加工件數(shù) 金工 1 設 備 名 稱 設 備 編 號 每 料 件 數(shù) 臥式車床 CA6140 更 改 內(nèi) 容 工步號 工 步 內(nèi) 容 計 算 數(shù) 據(jù)（毫米） 走 刀 次 數(shù) 切 削 用 量 工時額定（分） 刀具量具及輔助工具 直 徑 或 長 度 走 刀 長 度 單 邊 余 量 切 削 深 度（毫米） 進給量 （毫米/轉(zhuǎn) 或 毫米/分） 雙行程數(shù) 每分鐘轉(zhuǎn)或 切 削 速度 （轉(zhuǎn)/分） 基 本 時 間 輔助時間 工作地點服務時間 工 步 號 名 稱 規(guī)格 規(guī) 格 編 號 數(shù) 量 1 車Ф60右端面 Ф60 30 5 1 5 0.2 330 62.2 0.45 0.09 0.08 1 端面車刀 游標卡尺 90° 0-500mm 1 1 編制 抄寫 校對 審核 批準 機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱及型號 零 件 名 稱 零件圖號 工 序 名 稱 工 序 號 第 3 頁 頂桿 車Ф60外圓 4 共 12 頁 材 料 名 稱 材 料 牌 號 機 械 性 能 合金鋼 40Cr 抗拉強度 σb (MPa)：≥980 技 術(shù) 等 級 單件時間（分） 準備—終結(jié)時間（分） 夾 具 名 稱 夾 具 編 號 冷 卻 液 三爪卡盤 乳化液 車 間 工 段 同時加工件數(shù) 金工 1 設 備 名 稱 設 備 編 號 每 料 件 數(shù) 臥式車床 CA6140 更 改 內(nèi) 容 工步號 工 步 內(nèi) 容 計 算 數(shù) 據(jù)（毫米） 走 刀 次 數(shù) 切 削 用 量 工時額定（分） 刀具量具及輔助工具 直 徑 或 長 度 走 刀 長 度 單 邊 余 量 切 削 深 度（毫米） 進給量 （毫米/轉(zhuǎn) 或 毫米/分） 雙行程數(shù) 每分鐘轉(zhuǎn)或 切 削 速度 （轉(zhuǎn)/分） 基 本 時 間 輔助時間 工作地點服務時間 工 步 號 名 稱 規(guī)格 規(guī) 格 編 號 數(shù) 量 1 粗車Ф60外圓 Ф63 400 3.5 1 3.5 0.2 330 65.3 6.06 0.09 0.08 1 外圓車刀 游標卡尺 90° 0-150mm 1 1 2 半精車Ф60外圓 Ф61 400 1 1 1 0.25 330 63.2 4.85 0.07 0.08 2 外圓車刀 游標卡尺 90° 0-150mm 1 1 3 精車Ф60外圓 Ф60 400 0.5 1 0.5 0.3 450 84.8 2.96 0.04 0.08 3 外圓車刀 游標卡尺 90° 0-150mm 1 1 編制 抄寫 校對 審核 批準 機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱及型號 零 件 名 稱 零件圖號 工 序 名 稱 工 序 號 第 4 頁 頂桿 車Ф54X3外圓及端面 5 共 12 頁 材 料 名 稱 材 料 牌 號 機 械 性 能 合金鋼 40Cr 抗拉強度 σb (MPa)：≥980 技 術(shù) 等 級 單件時間（分） 準備—終結(jié)時間（分） 夾 具 名 稱 夾 具 編 號 冷 卻 液 三爪卡盤 乳化液 車 間 工 段 同時加工件數(shù) 金工 1 設 備 名 稱 設 備 編 號 每 料 件 數(shù) 臥式車床 CA6140 更 改 內(nèi) 容 工步號 工 步 內(nèi) 容 計 算 數(shù) 據(jù)（毫米） 走 刀 次 數(shù) 切 削 用 量 工時額定（分） 刀具量具及輔助工具 直 徑 或 長 度 走 刀 長 度 單 邊 余 量 切 削 深 度（毫米） 進給量 （毫米/轉(zhuǎn) 或 毫米/分） 雙行程數(shù) 每分鐘轉(zhuǎn)或 切 削 速度 （轉(zhuǎn)/分） 基 本 時 間 輔助時間 工作地點服務時間 工 步 號 名 稱 規(guī)格 規(guī) 格 編 號 數(shù) 量 1 粗車Ф54X3外圓及端面 Ф57 3 1.5 1 1.5 0.2 330 59.1 0.05 0.09 0.08 1 外圓車刀 游標卡尺 45° 0-150mm 1 1 2 半精車Ф54X3外圓及端面 Ф55 3 1 1 1 0.25 450 77.7 0.03 0.05 0.08 2 外圓車刀 游標卡尺 45° 0-150mm 1 1 3 精車Ф54X3外圓及端面 Ф54 3 0.5 1 0.5 0.3 450 76.3 0.02 0.04 0.08 3 外圓車刀 游標卡尺 45° 0-150mm 1 1 編制 抄寫 校對 審核 批準 機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱及型號 零 件 名 稱 零件圖號 工 序 名 稱 工 序 號 第 5 頁 頂桿 鉆Ф30孔 6 共 12 頁 材 料 名 稱 材 料 牌 號 機 械 性 能 合金鋼 40Cr 抗拉強度 σb (MPa)：≥980 技 術(shù) 等 級 單件時間（分） 準備—終結(jié)時間（分） 夾 具 名 稱 夾 具 編 號 冷 卻 液 三爪卡盤 乳化液 車 間 工 段 同時加工件數(shù) 金工 1 設 備 名 稱 設 備 編 號 每 料 件 數(shù) 臥式車床 CA6140 更 改 內(nèi) 容 工步號 工 步 內(nèi) 容 計 算 數(shù) 據(jù)（毫米） 走 刀 次 數(shù) 切 削 用 量 工時額定（分） 刀具量具及輔助工具 直 徑 或 長 度 走 刀 長 度 單 邊 余 量 切 削 深 度（毫米） 進給量 （毫米/轉(zhuǎn) 或 毫米/分） 雙行程數(shù) 每分鐘轉(zhuǎn)或 切 削 速度 （轉(zhuǎn)/分） 基 本 時 間 輔助時間 工作地點服務時間 工 步 號 名 稱 規(guī)格 規(guī) 格 編 號 數(shù) 量 1 鉆Ф5孔 Ф5 80 2.5 1 80 0.2 500 7.85 0.8 0.06 0.08 1 麻花鉆 游標卡尺 Ф5 0-150mm 1 1 2 鉆Ф15孔 Ф15 80 5 1 80 0.25 330 15.5 1.21 0.07 0.08 2 麻花鉆 游標卡尺 Ф15 0-150mm 1 1 3 鉆Ф30孔 Ф30 80 7.5 1 80 0.3 200 18.8 1.33 0.1 0.08 3 麻花鉆 游標卡尺 Ф30 0-150mm 1 1 編制 抄寫 校對 審核 批準 機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱及型號 零 件 名 稱 零件圖號 工 序 名 稱 工 序 號 第 6 頁 頂桿 鉆Ф25孔 7 共 12 頁 材 料 名 稱 材 料 牌 號 機 械 性 能 合金鋼 40Cr 抗拉強度 σb (MPa)：≥980 技 術(shù) 等 級 單件時間（分） 準備—終結(jié)時間（分） 夾 具 名 稱 夾 具 編 號 冷 卻 液 三爪卡盤 乳化液 車 間 工 段 同時加工件數(shù) 金工 1 設 備 名 稱 設 備 編 號 每 料 件 數(shù) 臥式車床 CA6140 更 改 內(nèi) 容 工步號 工 步 內(nèi) 容 計 算 數(shù) 據(jù)（毫米） 走 刀 次 數(shù) 切 削 用 量 工時額定（分） 刀具量具及輔助工具 直 徑 或 長 度 走 刀 長 度 單 邊 余 量 切 削 深 度（毫米） 進給量 （毫米/轉(zhuǎn) 或 毫米/分） 雙行程數(shù) 每分鐘轉(zhuǎn)或 切 削 速度 （轉(zhuǎn)/分） 基 本 時 間 輔助時間 工作地點服務時間 工 步 號 名 稱 規(guī)格 規(guī) 格 編 號 數(shù) 量 1 鉆Ф5孔 Ф5 130 2.5 1 130 0.2 500 7.85 1.3 0.06 0.08 1 麻花鉆 游標卡尺 Ф5 0-150mm 1 1 2 鉆Ф15孔 Ф15 130 5 1 130 0.25 330 15.5 1.97 0.07 0.08 2 麻花鉆 游標卡尺 Ф15 0-150mm 1 1 3 鉆Ф25孔 Ф25 130 5 1 130 0.3 280 22 1.55 0.07 0.08 3 麻花鉆 游標卡尺 Ф25 0-150mm 1 1 編制 抄寫 校對 審核 批準 機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱及型號 零 件 名 稱 零件圖號 工 序 名 稱 工 序 號 第 7 頁 頂桿 車Ф30莫氏錐度N06錐孔 8 共 12 頁 材 料 名 稱 材 料 牌 號 機 械 性 能 合金鋼 40Cr 抗拉強度 σb (MPa)：≥980 技 術(shù) 等 級 單件時間（分） 準備—終結(jié)時間（分） 夾 具 名 稱 夾 具 編 號 冷 卻 液 三爪卡盤 乳化液 車 間 工 段 同時加工件數(shù) 金工 1 設 備 名 稱 設 備 編 號 每 料 件 數(shù) 臥式車床 CA6140 更 改 內(nèi) 容 工步號 工 步 內(nèi) 容 計 算 數(shù) 據(jù)（毫米） 走 刀 次 數(shù) 切 削 用 量 工時額定（分） 刀具量具及輔助工具 直 徑 或 長 度 走 刀 長 度 單 邊 余 量 切 削 深 度（毫米） 進給量 （毫米/轉(zhuǎn) 或 毫米/分） 雙行程數(shù) 每分鐘轉(zhuǎn)或 切 削 速度 （轉(zhuǎn)/分） 基 本 時 間 輔助時間 工作地點服務時間 工 步 號 名 稱 規(guī)格 規(guī) 格 編 號 數(shù) 量 1 粗車Ф30莫氏錐度N06錐孔 Ф28.5 100 1.75 1 1.75 0.2 330 29.5 1.52 0.09 0.08 1 錐孔刀 百分表 Ф28.5 0.01mm 1 1 2 半精車Ф30莫氏錐度N06錐孔 Ф29.5 100 0.5 1 0.5 0.25 450 41.7 0.89 0.05 0.08 2 錐孔刀 百分表 Ф29.5 0.01mm 1 1 3 精車Ф30莫氏錐度N06錐孔 Ф30 100 0.25 1 0.25 0.3 500 47.1 0.67 0.04 0.08 3 錐孔刀 百分表 Ф30 0.01mm 1 1 編制 抄寫 校對 審核 批準 機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱及型號 零 件 名 稱 零件圖號 工 序 名 稱 工 序 號 第 8 頁 頂桿 銑55±0.1上端面 9 共 12 頁 材 料 名 稱 材 料 牌 號 機 械 性 能 合金鋼 40Cr 抗拉強度 σb (MPa)：≥980 技 術(shù) 等 級 單件時間（分） 準備—終結(jié)時間（分） 夾 具 名 稱 夾 具 編 號 冷 卻 液 專用夾具 乳化液 車 間 工 段 同時加工件數(shù) 金工 1 設 備 名 稱 設 備 編 號 每 料 件 數(shù) 立式銑床 X52K 更 改 內(nèi) 容 工步號 工 步 內(nèi) 容 計 算 數(shù) 據(jù)（毫米） 走 刀 次 數(shù) 切 削 用 量 工時額定（分） 刀具量具及輔助工具 直 徑 或 長 度 走 刀 長 度 單 邊 余 量 切 削 深 度（毫米） 進給量 （毫米/轉(zhuǎn) 或 毫米/分） 雙行程數(shù) 每分鐘轉(zhuǎn)或 切 削 速度 （轉(zhuǎn)/分） 基 本 時 間 輔助時間 工作地點服務時間 工 步 號 名 稱 規(guī)格 規(guī) 格 編 號 數(shù) 量 1 粗銑55±0.1上端面 Ф80 33 3.5 1 3.5 0.2 300 75.4 0.55 0.1 0.08 1 端面銑刀 游標卡尺 Ф80 0-150mm 1 1 2 半精銑55±0.1上端面 Ф80 33 1 1 1 0.25 375 94.2 0.35 0.06 0.08 2 端面銑刀 游標卡尺 Ф80 0-150mm 1 1 3 精銑55±0.1上端面 Ф80 33 0.5 1 0.5 0.3 375 94.2 0.29 0.05 0.08 3 端面銑刀 游標卡尺 Ф80 0-150mm 1 1 編制 抄寫 校對 審核 批準 機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱及型號 零 件 名 稱 零件圖號 工 序 名 稱 工 序 號 第 9 頁 頂桿 銑14X25鍵槽 10 共 12 頁 材 料 名 稱 材 料 牌 號 機 械 性 能 合金鋼 40Cr 抗拉強度 σb (MPa)：≥980 技 術(shù) 等 級 單件時間（分） 準備—終結(jié)時間（分） 夾 具 名 稱 夾 具 編 號 冷 卻 液 專用夾具 乳化液 車 間 工 段 同時加工件數(shù) 金工 1 設 備 名 稱 設 備 編 號 每 料 件 數(shù) 立式銑床 X52K 更 改 內(nèi) 容 工步號 工 步 內(nèi) 容 計 算 數(shù) 據(jù)（毫米） 走 刀 次 數(shù) 切 削 用 量 工時額定（分） 刀具量具及輔助工具 直 徑 或 長 度 走 刀 長 度 單 邊 余 量 切 削 深 度（毫米） 進給量 （毫米/轉(zhuǎn) 或 毫米/分） 雙行程數(shù) 每分鐘轉(zhuǎn)或 切 削 速度 （轉(zhuǎn)/分） 基 本 時 間 輔助時間 工作地點服務時間 工 步 號 名 稱 規(guī)格 規(guī) 格 編 號 數(shù) 量 1 粗銑14X25鍵槽 Ф14 25 4.5 1 4.5 0.2 375 16.5 0.33 0.08 0.08 1 圓柱銑刀 游標卡尺 Ф14 0-150mm 1 1 2 半精銑14X25鍵槽 Ф14 25 1 1 1 0.25 475 20.1 0.21 0.05 0.08 2 圓柱銑刀 游標卡尺 Ф14 0-150mm 1 1 3 精銑14X25鍵槽 Ф14 25 0.5 1 0.5 0.3 550 24.2 0.15 0.04 0.08 3 圓柱銑刀 游標卡尺 Ф14 0-150mm 1 1 編制 抄寫 校對 審核 批準 機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱及型號 零 件 名 稱 零件圖號 工 序 名 稱 工 序 號 第 10 頁 頂桿 鉆4-M5螺紋孔 11 共 12 頁 材 料 名 稱 材 料 牌 號 機 械 性 能 合金鋼 40Cr 抗拉強度 σb (MPa)：≥980 技 術(shù) 等 級 單件時間（分） 準備—終結(jié)時間（分） 夾 具 名 稱 夾 具 編 號 冷 卻 液 專用夾具 乳化液 車 間 工 段 同時加工件數(shù) 金工 1 設 備 名 稱 設 備 編 號 每 料 件 數(shù) 立式鉆床 Z525 更 改 內(nèi) 容 工步號 工 步 內(nèi) 容 計 算 數(shù) 據(jù)（毫米） 走 刀 次 數(shù) 切 削 用 量 工時額定（分） 刀具量具及輔助工具 直 徑 或 長 度 走 刀 長 度 單 邊 余 量 切 削 深 度（毫米） 進給量 （毫米/轉(zhuǎn) 或 毫米/分） 雙行程數(shù) 每分鐘轉(zhuǎn)或 切 削 速度 （轉(zhuǎn)/分） 基 本 時 間 輔助時間 工作地點服務時間 工 步 號 名 稱 規(guī)格 規(guī) 格 編 號 數(shù) 量 1 鉆4-M5螺紋孔底孔 Ф3 15 1.5 4 15 0.1 525 4.95 0.29 0.11 0.08 1 麻花鉆 游標卡尺 Ф3 0-150mm 1 1 2 鉆4-M5螺紋孔 Ф5 10 1 4 10 0.1 525 8.2 0.19 0.11 0.08 2 絲錐鉆 螺紋量規(guī) Ф5 M5 1 1 編制 抄寫 校對 審核 批準 機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱及型號 零 件 名 稱 零件圖號 工 序 名 稱 工 序 號 第 11 頁 頂桿 磨Ф60外圓 12 共 12 頁 材 料 名 稱 材 料 牌 號 機 械 性 能 合金鋼 40Cr 抗拉強度 σb (MPa)：≥980 技 術(shù) 等 級 單件時間（分） 準備—終結(jié)時間（分） 夾 具 名 稱 夾 具 編 號 冷 卻 液 專用夾具 乳化液 車 間 工 段 同時加工件數(shù) 金工 1 設 備 名 稱 設 備 編 號 每 料 件 數(shù) 萬能磨床 M1420-520 更 改 內(nèi) 容 工步號 工 步 內(nèi) 容 計 算 數(shù) 據(jù)（毫米） 走 刀 次 數(shù) 切 削 用 量 工時額定（分） 刀具量具及輔助工具 直 徑 或 長 度 走 刀 長 度 單 邊 余 量 切 削 深 度（毫米） 進給量 （毫米/轉(zhuǎn) 或 毫米/分） 雙行程數(shù) 每分鐘轉(zhuǎn)或 切 削 速度 （轉(zhuǎn)/分） 基 本 時 間 輔助時間 工作地點服務時間 工 步 號 名 稱 規(guī)格 規(guī) 格 編 號 數(shù) 量 1 磨Ф60外圓 Ф60 400 0.01 1 0.01 0.3 950 179 1.4 0.02 0.08 1 砂輪 千分尺 Ф60 0.001mm 1 1 編制 抄寫 校對 審核 批準 機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱及型號 零 件 名 稱 零件圖號 工 序 名 稱 工 序 號 第 12 頁 頂桿 磨Ф30莫氏錐度N06錐孔 13 共 12 頁 材 料 名 稱 材 料 牌 號 機 械 性 能 合金鋼 40Cr 抗拉強度 σb (MPa)：≥980 技 術(shù) 等 級 單件時間（分） 準備—終結(jié)時間（分） 夾 具 名 稱 夾 具 編 號 冷 卻 液 專用夾具 乳化液 車 間 工 段 同時加工件數(shù) 金工 1 設 備 名 稱 設 備 編 號 每 料 件 數(shù) 萬能磨床 M1420-520 更 改 內(nèi) 容 工步號 工 步 內(nèi) 容 計 算 數(shù) 據(jù)（毫米） 走 刀 次 數(shù) 切 削 用 量 工時額定（分） 刀具量具及輔助工具 直 徑 或 長 度 走 刀 長 度 單 邊 余 量 切 削 深 度（毫米） 進給量 （毫米/轉(zhuǎn) 或 毫米/分） 雙行程數(shù) 每分鐘轉(zhuǎn)或 切 削 速度 （轉(zhuǎn)/分） 基 本 時 間 輔助時間 工作地點服務時間 工 步 號 名 稱 規(guī)格 規(guī) 格 編 號 數(shù) 量 1 磨Ф30莫氏錐度N06錐孔 Ф30 100 0.01 1 0.01 0.3 950 29.8 0.35 0.02 0.08 1 砂輪 千分表 Ф30 0.001mm 1 1 編制 抄寫 校對 審核 批準