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摘 要
微振摩擦發(fā)生在兩接觸表面之間有極小振幅運動的情況下。微振摩擦不僅可以導致接觸表面間的摩擦磨損，而且會加速裂紋的產生和擴展，最終使得構件的疲勞壽命大大降低。目前，工業(yè)領域中因微振摩擦而造成的損傷相當普遍。因此，深入開展微振摩擦學的研究，對預防和控制工業(yè)微動損傷有重要的指導意義，且具有廣闊的工程應用前景。而且在機械工程及其相關領域不斷發(fā)展的形勢下，摩擦學的研究領域正由宏觀轉向微觀發(fā)展，所以對微振磨損試驗機的設計和深入研究有利于在實際的工程生產中正確的選擇材料，避免了一些不必要的浪費。
本文概述了微振摩擦磨損試驗機的發(fā)展概況、分類、特點等，并簡要分析了驗機的要求明細表、功能結構圖。該試驗機性能穩(wěn)定，測試系統(tǒng)準確可靠,且試驗數據充分。
關鍵詞：微振摩擦；位移縮小機構；彈性梁；試驗機
Abstract
Fretting occurs on the contact surface between two components which are placed in a small amplitude vibration circumstance. Fretting wear is one of the most important phenomena for inducing a dramatic reduction of fatigue strength. The damage induced by fretting is very common in industry and possible catastrophic consequence occurs. Thus, studies on fretting wear not only have science significance of exploring the unknown, but also show a broad prospect of engineering application in many fields, which have important guidance to palliate fretting damages in industry. And with the development of mechanical engineering and the related fields, the tribology research is turning macroscopic development to microscopic development. So the design and researches on fretting testing machine are useful for choosing the right materials in the actual engineering production that avoids some unnecessary waste.
The paper mainly introduces the development situation, classification, and characteristics of fretting testing machine and briefly analyzes its request in details and function structure chart. The apparatus has stable performance, accurate and reliable testing system and the testing data is sufficient.
Keywords: fretting wear, displacement narrow institutions, elastic beam, testing machine
目錄
摘 要 1
Abstract 2
目錄 3
引 言 5
第一章 緒論 6
1.1 論文的研究背景 6
1.2 微振摩擦磨損試驗機的研究現(xiàn)狀 7
第二章 微振摩擦磨損試驗機簡介 9
2.1 主要用途與適用范圍 9
2.2 主要技術規(guī)格、技術參數和技術指標 9
2.3 工作條件 10
2.4 試驗機結構及工作原理 10
2.4.1 試驗機結構 10
2.4.2 工作原理：（參看圖1：工作原理圖） 10
2.4.3 主軸及往復運動系統(tǒng) 11
2.4.4 位移縮小機構系統(tǒng) 11
2.4.5 摩擦副及摩擦力測量系統(tǒng) 12
2.4.6測力傳感器的選擇 13
2.4.7測力傳感器的設計 14
第三章 摩擦磨損實驗機設計準則 15
3.1 實驗機的材料性能 15
3.2 實驗機性能 15
3.2.1試件接觸形式和運動狀態(tài) 15
3.2.2 調節(jié)試件的能力 16
3.3 實驗機的設計和選擇原則 16
3.3.1首先確定磨損類型 17
3.3.2磨損試件的接觸條件和運動形式要與實際零件工作情況相同 17
3.4 經濟性 17
第四章 試驗條件因素 18
第五章 微振摩擦磨損實驗機的主體結構設計 19
5.1 驅動部分 19
5.2 傳動部分 20
5.3 摩擦磨損測試組件部分 22
5.3.1 彈性梁的設計 22
5.3.2 彈性梁夾具設計 23
5.4 試件夾具的設計 24
5.4.1平面試件的夾具 24
5.4.2球試件的夾具 25
5.5箱體設計 26
5.5.1設計方法 26
5.5.2箱體主要結構參數的選擇 26
5.6 實驗參數的選擇 26
5.6.1 實驗時間 27
5.6.2 實驗載荷和偏心輪的轉速 27
5.6.3實驗次數 27
5.6.4控制試件摩擦表面所處的狀態(tài) 27
5.7 摩擦磨損的計算方法 27
5.7.1磨損量的計算 27
5.7.2摩擦系數的計算 28
5.8 試驗機整體結構 28
第六章 結論 29
參考文獻 30
謝 辭 31
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