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1、 楚國(guó)八百年城市公園（PC總承包）工程 鋼 結(jié) 構(gòu) 專 項(xiàng) 施 工 方 案 嶺南生態(tài)文旅股份有限公司 2017年10月1日 目 錄 1、 工程概況 2、 編制依據(jù) 3、 組織機(jī)構(gòu) 4、 鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作 5、 鋼結(jié)構(gòu)安裝 6、 鋼結(jié)構(gòu)涂裝 7、 施工安全保證 8、 工期保證體系 9、 現(xiàn)場(chǎng)施工形象總體安排 1、 工程概況 工程名稱：楚國(guó)八百年城市公園（PC總承包） 建設(shè)單位：荊州海子湖建設(shè)有限公司 設(shè)計(jì)單位：杭州尼塔建筑景觀設(shè)計(jì)有限公司 施工單位：嶺南生態(tài)文旅股份有限公司 楚國(guó)八百年城

2、市公園（PC總承包）項(xiàng)目位于湖北省荊州市中心城區(qū)北部——紀(jì)南生態(tài)文化旅游區(qū)核心啟動(dòng)區(qū)，用地呈“人字形”結(jié)構(gòu)，東西長(zhǎng)約7千米，長(zhǎng)廊寬度約100-190米。 本工程鋼結(jié)構(gòu)分景觀單體和建筑附屬兩個(gè)部分。景觀單體包含楚國(guó)八百年南區(qū)楚文化展示館鋼結(jié)構(gòu)、楚苑鋼結(jié)構(gòu)、服務(wù)用房鋼結(jié)構(gòu)、景觀亭等；建筑附屬主要包含北區(qū)商業(yè)街連廊部分。建筑面積約為3000㎡，建筑抗震設(shè)防類別：六度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)：丙級(jí)。 二、編制依據(jù) 1、設(shè)計(jì)院施工圖及技術(shù)文件 2、已有建筑結(jié)構(gòu)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)遵循的規(guī)范，規(guī)程及規(guī)定： 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50068-2001 建筑

3、工程抗震設(shè)防類別標(biāo)準(zhǔn) GB50223-2008 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2012 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50011-2010 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-2003 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91 《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-91 《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-94 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-88 《熱軋H型鋼》GB/T9946-88 《焊接H型鋼》YB3301-92 《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副》GB3632~

4、3633 《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)條件》 CECS24：94 《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口形式及尺寸》 GB985-88 《埋弧焊焊縫坡口形式及尺寸》 GB986-88 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分組表》 GB11345-88 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 CECS150-2000 其它相關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程 3、 有關(guān)本工程技術(shù)洽商和圖紙會(huì)審記錄; 三、組織機(jī)構(gòu) 本工程為荊州市重點(diǎn)工程，在進(jìn)度、質(zhì)量和安全等各方面要求很高，我公司也高度重視，擬選派鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)的工程師駐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)管理部。 第一節(jié) 項(xiàng)

5、目組織管理機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理 專業(yè)工程師 專業(yè)工程師 辦辦公室 綜合管理部 質(zhì)量安全部 工程技術(shù)部 工 程 管 理 部 第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目各部門的職能： 1、項(xiàng)目經(jīng)理部 a. 負(fù)責(zé)承包工程的一切重大決策。 b. 協(xié)調(diào)項(xiàng)目與業(yè)主、監(jiān)理、總包之間的關(guān)系，保障整個(gè)工程順利施工。 c. 定期參加工程施工例會(huì)。 d. 考核決定對(duì)各部門和主要崗位人員的獎(jiǎng)罰。 e. 隨時(shí)檢查項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)和項(xiàng)目管理工作，監(jiān)督項(xiàng)目運(yùn)行。 2、工程管理部 a. 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工、協(xié)調(diào)； b. 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的總進(jìn)度計(jì)劃、階段進(jìn)

6、度計(jì)劃以及相關(guān)保證措施的編制和落實(shí)； c. 編制詳細(xì)的月度、周和日計(jì)劃； d. 參加計(jì)劃協(xié)調(diào)例會(huì)，對(duì)進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)控，并根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理； e. 組織、主持每日情怳匯報(bào)會(huì)，結(jié)合進(jìn)度計(jì)劃及其保證措施，對(duì)搶工措施、資源投入、勞動(dòng)力安排、材料設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)等問題進(jìn)行協(xié)調(diào)。 f. 對(duì)各項(xiàng)影響施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、施工安全的問題提出處理意見、建議報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審核并組織實(shí)施。 g. 協(xié)調(diào)與其它施工單位的配合工作。 h. 組織設(shè)備、材料、構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)。 i. 協(xié)助安全文明施工、質(zhì)量體系運(yùn)行和創(chuàng)優(yōu)工作； j. 及時(shí)準(zhǔn)確地提供呈報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師審批的各類材料

7、樣品。 3、工程技術(shù)部 a. 協(xié)助項(xiàng)目主任工程師工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的技術(shù)工作； b. 參與編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，安全文明施工組織管理方案；負(fù)責(zé)安裝工程的各類施工方案的編制工作； c. 負(fù)責(zé)技術(shù)資料收集整理工作，項(xiàng)目階段交驗(yàn)和竣工交驗(yàn)； d. 負(fù)責(zé)新技術(shù)、新材料、新工藝在本項(xiàng)目的推廣應(yīng)用和科技成果的總結(jié)工作； e. 協(xié)助工程創(chuàng)優(yōu)和評(píng)獎(jiǎng)的策劃、組織、資料準(zhǔn)備和日常管理工作； f. 協(xié)助質(zhì)量事故的預(yù)防和整改處理工作。 g. 負(fù)責(zé)測(cè)量技術(shù)方案的編制工作； h. 具體負(fù)責(zé)平面控制網(wǎng)建立，平面位置放樣，負(fù)責(zé)標(biāo)高控制，柱梁定位，沉降觀測(cè) i. 負(fù)責(zé)施工圖紙的審核，處理施工中的技術(shù)問題。

8、 4、質(zhì)量安全部 a. 負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量保證、檢查計(jì)劃并獲得監(jiān)理的同意，負(fù)責(zé)編制安全文明施工組織管理方案和管理制度并監(jiān)督實(shí)施； b. 負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、安全技術(shù)交底； c. 負(fù)責(zé)實(shí)施項(xiàng)目過程中工程質(zhì)量的質(zhì)檢工作，管理項(xiàng)目質(zhì)量活動(dòng)小組的工作； d. 負(fù)責(zé)項(xiàng)目全員質(zhì)量保證體系和質(zhì)量方針的培訓(xùn)教育工作； e. 負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程工序質(zhì)量檢查和質(zhì)量評(píng)定工作； f. 負(fù)責(zé)最終竣工和階段交驗(yàn)技術(shù)資料和質(zhì)量記錄的整理、分裝工作；負(fù)責(zé)項(xiàng)目的階段交驗(yàn)和竣工交驗(yàn)； i. 負(fù)責(zé)管理人員和進(jìn)場(chǎng)工人安全教育工作；負(fù)責(zé)安全技術(shù)審核和安全交底； j. 負(fù)責(zé)每周的全員安全生產(chǎn)例會(huì)； k. 負(fù)責(zé)項(xiàng)目爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)雙標(biāo)化文

9、明工地的組織和管理活動(dòng)；負(fù)責(zé)安全目標(biāo)的分解落實(shí)和安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核評(píng)比；負(fù)責(zé)開展各類安全生產(chǎn)競(jìng)賽和宣傳活動(dòng)； l. 負(fù)責(zé)文明施工資料的收集整理工作。 四、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作 （1）材料選用 1、本工程承力構(gòu)件所采用的Q235B鋼材的化學(xué)成份和力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T700及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；Q345B鋼材的化學(xué)成份和力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T1591及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；除應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)和硫磷含量合格保證外，地震區(qū)尚應(yīng)滿足下列要求； 1.1鋼材的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)大于0.85； 1.2鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于20%； 1.3鋼材應(yīng)有良好的焊

10、接性和合格的沖擊韌性。所有承重結(jié)構(gòu)鋼材均應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》第3.3.3款的要求。 2、高強(qiáng)螺栓、螺母和墊圈采用《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB/T699-88）中規(guī)定的鋼材制作；其熱處理、制作和技術(shù)要求應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈型式尺寸與技術(shù)條件》（GB/1228～1231-2006）的規(guī)定，本工程鋼架構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)連接采用10.9級(jí)摩擦型連接高強(qiáng)度螺栓，高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面不得涂漆，采用噴砂處理法，摩擦面抗滑移系數(shù)為0.50。 3、普通螺栓采用C級(jí)及配套的螺母、墊圈、C級(jí)螺栓孔，性能采用4.6級(jí)，符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級(jí)》GB/T5780的規(guī)定。 4

11、、錨栓采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《彈素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006規(guī)定的Q235B鋼材制成?！朵摻Y(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈與技術(shù)條件》（GB/T1228-1231）的規(guī)定。 （2）、材料管理 1.1鋼材檢驗(yàn) 建筑結(jié)構(gòu)鋼材必須具有足夠的強(qiáng)度、良好的塑性、韌性、耐疲勞性及優(yōu)良的焊接性能。必須符合以下要求： （1）牌號(hào) 鋼材主要是焊接H型鋼，除應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求外，尚需進(jìn)行必要的工藝性能試驗(yàn)。 （2）證書 鋼材應(yīng)附有符合設(shè)計(jì)文件要求的質(zhì)量證明書，如對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)抽檢，其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求。 （3）表面質(zhì)量 鋼材表面

12、銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的一半；斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。 （4）平直度 鋼材矯正后應(yīng)符合下列的允許值 項(xiàng)目 允許偏差 鋼板、型鋼的局部撓曲失高 F L/1000且不應(yīng)大于5.0 厚度T 失高F ≤14MM ≤1.5MM ≥14MM ≤1.0MM 1.2材料管理 （1）材料進(jìn)廠，按品名、規(guī)格、數(shù)量，會(huì)同供應(yīng)人員清點(diǎn)入庫(kù)。并應(yīng)認(rèn)真核對(duì)鎊碼單、裝箱單、運(yùn)單、材質(zhì)證明書及合格證等，并詳細(xì)做好入庫(kù)時(shí)的質(zhì)量記錄。 （2）對(duì)入庫(kù)材料按其性能做到下墊、上蓋、中通風(fēng)，按規(guī)范進(jìn)行堆放，材料員應(yīng)隨時(shí)檢查落實(shí)情況。 （3）材料使用應(yīng)按

13、節(jié)約原則實(shí)行定額領(lǐng)料，由工段長(zhǎng)根據(jù)加工預(yù)算和材料損耗系數(shù)簽發(fā)定額限料卡。 （4）在使用材料時(shí)，必須做到專料專用，其原則時(shí)在該工程材料必須用于該工程中。 (3)、主要工藝流程及質(zhì)量控制 工藝流程： 鋼材復(fù)驗(yàn)─→鋼材矯正→放樣號(hào)料→切割下料→組裝成型→部件焊接→變形矯正→劃線鉆孔→噴砂除銹油漆→結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→提議安裝 2.1鋼材的復(fù)驗(yàn)： 為確保焊接質(zhì)量， 在備料前對(duì)所用的鋼材進(jìn)行化學(xué)成分、機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)，保證符合圖紙要求的材質(zhì)。 2.2鋼材矯正： 根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)，輕鋼用板多為薄型鋼板，在焊接鋼柱、鋼梁要求板材平直，但由于薄型鋼板易產(chǎn)生凹凸不平再加之剪切下料也易變形，焊接面型時(shí)必須進(jìn)行矯

14、正。 2.3放樣號(hào)料： 鋼結(jié)構(gòu)下料是第一道工序， 該工程采取圖紙下料法， 直接按圖紙所示的尺寸在鋼材上按1：1的比例劃線下料， 允許偏差不超過1mm。 （1）號(hào)料前必須了解原材料的鋼號(hào)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量，如有疤痕、裂紋、夾灰、厚度不足的現(xiàn)象時(shí)應(yīng)調(diào)換材料或取得技術(shù)人員同意后方可使用。 （2）加強(qiáng)計(jì)量管理，嚴(yán)禁使用未檢驗(yàn)、檢驗(yàn)超期、無檢驗(yàn)合格證的計(jì)量器具和非法計(jì)量單位。 （3）鋼板或型材采用氣割切割時(shí)，要放出手動(dòng)氣割或自動(dòng)氣割的割縫寬度： 自動(dòng)氣割割縫寬度為3mm; 手動(dòng)氣割割縫寬度為4mm; （4）在號(hào)料的過程中，應(yīng)隨時(shí)在樣板、樣桿上記錄下已

15、號(hào)料的數(shù)量，號(hào)料完畢則應(yīng)在樣板和樣桿上記下實(shí)際數(shù)量，寫上“完”或“全”字樣和號(hào)料日期。并妥善保存好樣板和樣桿。 （5）號(hào)料所畫的石筆線粗細(xì)以及在彈線時(shí)的粗細(xì)不得超過1mm。號(hào)料允許的公差如下表： 序號(hào) 項(xiàng)目 公差值(mm) 1 長(zhǎng)度 1.0 2 兩端孔心距 0.5 3 對(duì)角線差 1.0 4 相鄰孔心距 0.5 5 兩排孔心距 0.5 6 沖點(diǎn)與孔心距 0.5 2.4切割 （1）下料前必須按圖紙要求復(fù)查材料規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)爐號(hào)和批號(hào)。 （2）下料時(shí)必須嚴(yán)格按技術(shù)人員的交底下料單下料，每件料必須用工整、明顯的字樣標(biāo)明圖號(hào)、件號(hào)數(shù)量。 （3）各構(gòu)件

16、下料數(shù)量一定要記錄清楚、準(zhǔn)確，并妥善保管，不得丟失。 （4）切割前，應(yīng)將鋼板表面的油污、鐵銹清除干凈。切割時(shí)如發(fā)現(xiàn)斷面裂紋或夾渣等缺陷應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員處理。 （5）零件的尺寸允許偏差，應(yīng)符合以下規(guī)定： 手工切割 1.5mm 自動(dòng)切割 1.0mm 精密切割 0.5mm 2.5組裝成型： （1）該工程的梁、柱設(shè)計(jì)型鋼， 在組裝前必須熟悉圖紙和技術(shù)人員的技術(shù)交底。 （2）零件拼裝時(shí)翼板與腹板的對(duì)接焊縫要錯(cuò)開200mm。 （3）點(diǎn)焊縫長(zhǎng)度不小于40mm，

17、間隔不大于350mm，焊腳不應(yīng)小于焊縫的1/4。 2.6部件焊接： （1）組裝成型后采用門式埋弧自動(dòng)電焊機(jī)MAZ-1000焊接， 焊縫要求按圖紙所示要求進(jìn)行。 （2）焊接過程中如發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、未焊滿等缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)向技術(shù)人員報(bào)告。 （3）做好自檢、互檢、復(fù)檢，準(zhǔn)確做好記錄。 2.7部件裝配： （1）認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，做好零件清點(diǎn)工作。 （2）按圖紙放樣，放樣后及時(shí)請(qǐng)技術(shù)人員檢查方可進(jìn)行裝配。 （3）放樣經(jīng)檢查核實(shí)后，以1：1大樣制作樣板，測(cè)量下料尺寸，并做記錄。樣板必須標(biāo)注明顯的中心線和角度線，同時(shí)標(biāo)注圖號(hào)、編號(hào)、數(shù)量。 （4）裝配過程中應(yīng)及時(shí)記錄

18、所裝配件的數(shù)量，做好原始記錄。 2.8端板焊接： （1）焊接前需經(jīng)工序交接手續(xù)，未辦交接或發(fā)現(xiàn)裝配質(zhì)量不符合要求時(shí)可拒絕施焊。 （2）對(duì)接焊縫須設(shè)置引弧板必須在其上進(jìn)行。焊接完畢取掉引、熄弧板，并將飛濺、氣孔、弧坑、咬邊等缺陷修補(bǔ)或清除干凈。 （3）做好自檢、互檢，質(zhì)檢員具體監(jiān)督檢查。焊工必須在自己的產(chǎn)品上做好鋼印記錄。 2.9變形矯正： 焊接變形是鋼結(jié)構(gòu)的制作過程中不可避免的問題，特別是該工程大部分采用的是薄型鋼板，在焊接受熱后更容易造成側(cè)向彎曲變形，給制作帶來一定的難度。構(gòu)件焊接后采取矯正機(jī)矯正，對(duì)腹板的變形采用加熱變形法矯正。 2.10劃線鉆孔： 柱、梁矯正完成后進(jìn)行螺孔

19、的劃線工序， 必須以柱、梁的軸線為基準(zhǔn)，按圖紙要求劃出各部位的尺寸，并配備劃線樣板，采取雙控，使每件梁、柱的尺寸都必須保持一致，同一尺寸的梁、柱必須達(dá)到互換要求，孔的最大偏差不得超過3mm。 2.11除銹： （1）本工程采用拋丸機(jī)除銹，采用1.5-3mm丸粒，壓縮空氣壓力為0.4-0.6MPA（不含水分和油脂），處理后基材表面粗糙度要求達(dá)到SA21/2級(jí)呈灰白色。 （2）端板等除銹要求較高的產(chǎn)品，必須經(jīng)專檢員評(píng)定合格后，方能進(jìn)行組裝。 （3）鋼構(gòu)件組裝后再進(jìn)行整體噴丸除銹。 （4）噴丸后構(gòu)件必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，必須經(jīng)專檢員評(píng)定合格，否則重新噴丸。 （5）經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原則上當(dāng)班必須噴涂

20、完畢。 2.12摩擦面處理： （1）本工程使用高強(qiáng)螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)件，要求摩擦面具有一定的摩擦系數(shù)，摩擦系數(shù)>=0.45。工程采用拋丸處理以確保其抗滑移系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （2）處理后的摩擦面要妥善保護(hù)，如有自然生銹，一般生銹期不得超過90天。 （3）高強(qiáng)螺栓連接面應(yīng)平整（不平度〈1.0mm）。當(dāng)有間隙時(shí)，其間隙不大于1.0mm可不處理；間隙為1-3mm時(shí)應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1：10的斜面，打磨方向與受力方向垂直。 （4）出廠前做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)值要求，并按同一方法做好三件，以用做施工部門復(fù)檢。 2.13予拼裝： （1）予拼裝每批10-20%，但不少于一組，或按設(shè)計(jì)要求和規(guī)

21、定。 （2）予拼裝中所有構(gòu)件應(yīng)按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線應(yīng)交匯于接點(diǎn)中心并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強(qiáng)制固定。單構(gòu)件支撐點(diǎn)應(yīng)不少于二個(gè)支撐點(diǎn)。 （3）所有進(jìn)行拼裝的構(gòu)件，必須經(jīng)專檢員驗(yàn)收并做好驗(yàn)收記錄。相同的構(gòu)件，應(yīng)能互換，而不影響幾何尺寸。 （4）按有關(guān)規(guī)定不能通過的孔，允許修孔（鉸、磨、刮孔）。修孔后仍超過規(guī)范的，允許采用與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補(bǔ)后，重新制孔。 （5）質(zhì)檢員對(duì)予拼裝的構(gòu)件做好拼裝記錄。 3、構(gòu)件驗(yàn)收 在運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行全面驗(yàn)收， 檢查構(gòu)件的各部分幾何尺寸，以及焊接的外觀檢查，焊縫的高度是否符合圖紙的要求，并根據(jù)國(guó)家的鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范、規(guī)程嚴(yán)格檢查，通

22、過驗(yàn)收合格的構(gòu)件方可出廠。（組合構(gòu)件尺寸的允許偏差附后） 組合構(gòu)件尺寸的允許偏差 項(xiàng)目 符號(hào) 允許偏差(mm) 幾幾何形狀 翼緣板傾斜度 A1 2且不大于5.0 腹板偏離翼緣中心 A2 3.0 楔形構(gòu)件小頭截面高度 H0 4.0 翼緣豎向錯(cuò)位 A3 2.0 腹板橫截面水平弓度 A4 H/100 腹板縱截面水平弓度 A5 H/100 構(gòu)件長(zhǎng)度 l 5.0 孔位置 翼緣兩端部螺孔至構(gòu)件縱邊距離 A6 2.0 翼緣兩端部螺孔至構(gòu)件端部距離 A7 2.0 翼緣中部螺孔至構(gòu)件端部距離 A8 3.0 翼緣螺孔縱向

23、間距 S1 1.5 翼緣螺孔縱向間距 S2 1.5 翼緣中部孔心的橫向偏移 A9 3.0 彎曲度 吊車梁彎曲度 C L且≤5（L以米計(jì)） 其他構(gòu)件彎曲度 C 2L且≤9（L以米計(jì)） 上撓度 C1 2L且≤9（L以米計(jì)） 端 板 上翼緣外側(cè)中點(diǎn)至邊孔橫距 A10 3.0 下翼緣外側(cè)中點(diǎn)至邊孔豎距 A11 3.0 孔間橫向距離 A12 1.5 孔間縱向距離 A13 1.5 彎曲度（高度小于610mm） C +3.0（只允許凹進(jìn)）-0 彎曲度（高度小于610-1220mm） C +5.0（只允許凹進(jìn)）-0

24、 彎曲度（高度大于1220mm） C +6.0（只允許凹進(jìn)）-0 五、鋼結(jié)構(gòu)安裝 1、鋼構(gòu)件驗(yàn)收 鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，在安裝前，應(yīng)由質(zhì)檢部門組織按施工圖的要求和鋼結(jié)構(gòu)工種施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定對(duì)成品進(jìn)行檢查，外形的幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合GBJ50205－2002的規(guī)定。鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)均應(yīng)檢查構(gòu)件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量外，還需對(duì)運(yùn)輸過程中，易產(chǎn)生變形的構(gòu)件和磨損部位檢查，對(duì)已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢查。 1.1預(yù)埋處理 （1）鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)與基礎(chǔ)施工人員進(jìn)行交接，并對(duì)地腳螺栓的標(biāo)高、軸線、栓距進(jìn)行復(fù)測(cè)，放出軸線，標(biāo)高和軸線并做詳細(xì)記錄。 （2）清除預(yù)埋件的油污

25、、泥砂等雜物。為防止預(yù)埋螺栓在安裝前或安裝中螺紋受損，應(yīng)對(duì)螺栓進(jìn)行必要的保護(hù)。 （3）柱頂標(biāo)高如有誤差，本工程采用螺母調(diào)整法調(diào)整。吊裝前在錨栓上加一螺母，吊裝時(shí)可以通過調(diào)整螺母來調(diào)整標(biāo)高。 1.2吊裝順序 本工程為輕鋼門式鋼架結(jié)構(gòu)，使用25Τ汽車吊進(jìn)行吊裝。采用分件吊裝法安裝時(shí)先安裝鋼柱、細(xì)桿，再吊裝鋼梁。在其間穿插安裝檁條及其他構(gòu)件。現(xiàn)場(chǎng)可由吊車將檁條運(yùn)至大概位置，再由人力運(yùn)輸至每間。 1.3鋼柱吊裝 （1）鋼柱吊點(diǎn)采用吊點(diǎn)斜吊方法，即吊點(diǎn)放在柱長(zhǎng)1/3處。 （2）起吊方法采用旋轉(zhuǎn)法與滑行法相結(jié)合 （3）對(duì)柱的垂直度、標(biāo)高及軸線位移進(jìn)行復(fù)測(cè)和復(fù)校。 1.4鋼梁吊裝 （1）鋼

26、梁吊裝前應(yīng)對(duì)梁進(jìn)行吊裝計(jì)算 （2）地面斜梁拼接。本工程鋼梁采用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接，端面為Ι型。 （3）本工程鋼梁吊裝采用懸空吊裝。在地面將梁連接固定后，用汽車吊懸空吊裝。為使梁在起吊后不發(fā)生搖擺和其他構(gòu)件碰撞。起吊前離支座的節(jié)點(diǎn)間附近用棕繩系牢，隨吊隨放松，以保證其正確位置。 （4）鋼梁吊裝到位后，第一榀和第二榀應(yīng)設(shè)屋架纜索固定，采用松緊纜索對(duì)其進(jìn)行垂直度校正。校正完畢后用檁條及攬風(fēng)繩固定，使之成為幾何不變體。 （5）鋼梁校正易采用下弦兩端拉線與上弦中央掛重錘的方法，校正完畢后擰緊連接處高強(qiáng)螺栓，完成吊裝。 (6)多層框架中鋼梁應(yīng)順序吊裝，避免出現(xiàn)型號(hào)差錯(cuò)。 2、主鋼結(jié)構(gòu)安裝 高強(qiáng)

27、螺栓施工 1.1采購(gòu)高強(qiáng)螺栓應(yīng)以國(guó)家有關(guān)部門認(rèn)可的專業(yè)生產(chǎn)廠家，采購(gòu)時(shí)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求選用螺栓等級(jí)。 1.2在高強(qiáng)螺栓連接施工前，應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，在工廠處理的摩擦面試件出廠時(shí)要有三組，作為工地作復(fù)驗(yàn)，抗滑移系數(shù)試驗(yàn)的最小值應(yīng)大于或者等于設(shè)計(jì)規(guī)定。 1.3安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓連接緊固可采用兩種方法：扭距法和轉(zhuǎn)角法。扭距法應(yīng)用專用的手動(dòng)扭距扳手，用人力緊固高強(qiáng)度螺栓。轉(zhuǎn)角法可采用風(fēng)動(dòng)扳手?jǐn)Q緊到預(yù)定的初擰值；終擰用風(fēng)動(dòng)機(jī)或者其他方法將初擰后的螺栓再轉(zhuǎn)一個(gè)角度以達(dá)到螺栓予拉力的要求。 1.4螺栓穿入便于操作，并力求一致。目的是使整體美觀，且螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔

28、，對(duì)不能自由穿入的螺孔，允許孔徑四周層間無間隙后用銼刀或磨頭進(jìn)行修整，不得將螺栓強(qiáng)行敲入，并不得氣割擴(kuò)孔。 1.5高強(qiáng)螺栓連接的擰緊分為初擰、終擰，且在24H內(nèi)完成。 1.6擰緊后采用“小錘敲擊法”對(duì)螺栓處逐個(gè)敲栓并進(jìn)行扭矩隨機(jī)抽檢，以確保安裝質(zhì)量。 1.7高強(qiáng)螺栓施工中緊固順序是：先頂層后底層，最后為中間層次。同一連接面上的螺栓緊固，應(yīng)由接縫中間向兩端交叉進(jìn)行。兩個(gè)連接構(gòu)件的緊固順序?yàn)椋合戎饕獦?gòu)件后次要構(gòu)件 3、輔鋼結(jié)構(gòu)安裝 系桿支撐安裝 1．1鋼柱吊裝校驗(yàn)后，安裝柱間系桿支撐；再進(jìn)行柱間剪刀撐安裝。鋼梁安裝過程中穿插安裝屋面水平支撐、檁條。 1．2在支撐安裝前應(yīng)對(duì)鋼梁的垂直度

29、進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，待達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，隨即安裝和固定支撐，使其形成剛性，減少構(gòu)件豎向構(gòu)件安裝過程中的累計(jì)誤差。 1．3拉條安裝可使用木板、竹梯等作為二次操作平臺(tái)，加快安裝速度。 拉條必須拉緊，使檁條順直。 隅撐安裝 2．1隅撐要與檁條保證成45度，要沿梁高布置。 2．2隅撐要與檁條以螺栓可靠連接，不能松動(dòng)。 六、 鋼結(jié)構(gòu)涂裝 1．鋼架制作涂裝 1．1鋼架制作噴丸除銹后必須經(jīng)專檢員評(píng)定合格后，方能進(jìn)行防銹漆涂裝。 （1）涂裝環(huán)境溫度宜在5～38℃之間， 構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不能噴涂，噴涂后不能淋雨。 （2）技術(shù)交底所規(guī)定的不涂部位不能噴涂。 （3）經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原則上當(dāng)班必

30、須噴涂完畢。 （4）漆干后進(jìn)行漆膜厚度檢測(cè)，必需檢查合格后才準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。 1．2鋼架在防銹漆達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行面漆涂裝。 （1）鋼架所有沒有圍護(hù)覆蓋的部位均需涂刷面漆。 （2）面漆涂裝材料需注意不得與防銹漆發(fā)生不利化學(xué)反應(yīng)。 （3）面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。 2．鋼架現(xiàn)場(chǎng)涂裝 2．1鋼架二次涂裝，指鋼架出廠后，經(jīng)過運(yùn)輸、吊裝后產(chǎn)生的漆膜損壞須現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)。 （1）涂裝表面需清理油污、灰土等污染，擦拭干凈。 （2）經(jīng)清理后，再用鋼絲絨等工具對(duì)漆膜進(jìn)行打毛處理，同時(shí)對(duì)組裝符號(hào)進(jìn)行保護(hù)。 （3）構(gòu)件表面如露有金屬表面，則先補(bǔ)底漆后再補(bǔ)面漆。標(biāo)準(zhǔn)要求

31、按設(shè)計(jì)。 2．2鋼架安裝補(bǔ)漆。 （1）鋼架接合部的外露部位和緊固件等部位均需涂刷面漆。 （2）安裝時(shí)焊接及損燒的部位，進(jìn)行防銹漆、面漆涂裝。 （3）面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。 五、主要技術(shù)組織措施 （一）、質(zhì)量保證措施 在施工質(zhì)量管理上我們嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督和工序控制，確保每道工序受控，讓建設(shè)方滿意，該工程必須達(dá)到優(yōu)良，我們具體有如下措施： 1．建立全面質(zhì)量管理體系，組織各項(xiàng)規(guī)范學(xué)習(xí)，定期組織和推廣成功經(jīng)驗(yàn)。 2．建立樣品引路方針，各專業(yè)土建施工開始時(shí)必須先施工出樣品并嚴(yán)格按樣品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面施工。 3．建立質(zhì)檢隊(duì)伍，各專

32、業(yè)施工組設(shè)立質(zhì)檢員，每道工序必須檢查上道工序的質(zhì)量，并對(duì)下道工序負(fù)責(zé)，確保每道工序受控。 4．加強(qiáng)技術(shù)管理，每個(gè)分項(xiàng)工程必須進(jìn)行技術(shù)交底，并拿出每道工序的施工方案。 5．建立材料報(bào)驗(yàn)制度，對(duì)所有用于本工程的材料及輔助材料等均要有完善的材質(zhì)報(bào)告、說明書、合格證、試驗(yàn)報(bào)告、銷售許可證等資料，并必須經(jīng)過復(fù)檢和報(bào)批認(rèn)可，征得甲方和監(jiān)理同意。 6．做好工程驗(yàn)收和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，隱蔽工程必須報(bào)業(yè)主、臨理工程師檢查確認(rèn)后方能隱蔽。 7．建立工程施工例會(huì)制度，積極參加業(yè)主組織的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，同時(shí)我們自已也組織每天的調(diào)度會(huì)，及時(shí)提出和消除質(zhì)量隱患。 8．建立獎(jiǎng)懲制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。 9．建立特殊工種職工

33、檔案，嚴(yán)禁無證上崗。 10編制專業(yè)冬雨季施工技術(shù)措施，電焊工、油漆工等必須按操作規(guī)程施工。 （二）、工序協(xié)調(diào)措施 本工程施工工序較多，交叉作業(yè)頻繁，因此各工序間的相互協(xié)調(diào)對(duì)于保證工程質(zhì)量、縮短工期就顯得非常重要。為使工程施工順利進(jìn)行，特采取以下措施： 1、加強(qiáng)并制作與設(shè)計(jì)院的工作協(xié)調(diào)、與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)、與業(yè)主的協(xié)調(diào)配合措施等內(nèi)容。 2、在施工準(zhǔn)備階段，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人編制詳細(xì)的各工序銜接的計(jì)劃書，全面考慮影響各工序間交叉作業(yè)的因素，并提出解決的方案。 3、由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排各施工隊(duì)作業(yè)計(jì)劃，各施工隊(duì)?wèi)?yīng)提出對(duì)于交叉作業(yè)中可能出現(xiàn)的問題，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人針對(duì)這些問題制定出相應(yīng)的解決方案。

34、 4、本工程各分項(xiàng)工程應(yīng)按由下到上的原則進(jìn)行施工，下一工序未驗(yàn)收前，不得進(jìn)行上一道工序的施工，減少返工，加快施工進(jìn)度。 （三）、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 文明施工是展現(xiàn)施工隊(duì)伍形象，表現(xiàn)施工隊(duì)伍素質(zhì)的一個(gè)重要方面，我們決心將該工程作為對(duì)外展示的窗口，全面規(guī)劃。 1、基本要求 （1）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家建設(shè)部關(guān)于《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》。 （2）、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置明顯的標(biāo)牌，施工單位負(fù)責(zé)標(biāo)牌的保護(hù)工作。標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理或工程負(fù)責(zé)人姓名、開工日期、竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)文號(hào)。 （3）、施工應(yīng)當(dāng)在批準(zhǔn)的場(chǎng)內(nèi)組織進(jìn)行，需要臨時(shí)征用施工場(chǎng)地或者臨

35、時(shí)占用道路的，應(yīng)當(dāng)按法律規(guī)定辦理有關(guān)審批手續(xù)。 2、主要內(nèi)容 （1）、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地管理。應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的施工平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施和堆場(chǎng)。材料、構(gòu)件、機(jī)械設(shè)備不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。 （2）、現(xiàn)場(chǎng)用電： 根據(jù)本工程的施工總平面布置原則及場(chǎng)地特點(diǎn)，施工用電平面與立面分開布設(shè)，平面上生活區(qū)用電還要分開另行布設(shè)。 1、施工用電的總電源已達(dá)到施工用電的總?cè)萘啃枨螅瑢脮r(shí)施工單位只需從現(xiàn)場(chǎng)提供的電源位置搭接取電。 2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)供電線路分為兩路：一路連接各區(qū)焊接設(shè)備分配電箱；一路連接樓層栓釘焊接設(shè)備分配電箱。 為了方便夜間施工管理，在生產(chǎn)區(qū)域四周布置若干只照明燈。樓梯內(nèi)照明使用低壓電源。

36、 3、本工程以施工高峰階段的用電量為控制用電量。鋼結(jié)構(gòu)工程主要設(shè)備用電量如下表： 鋼結(jié)構(gòu)施工主要用電設(shè)備一覽表 機(jī)具名稱 臺(tái)數(shù) 單臺(tái)用 電量 合計(jì)用電量 暫載率 P1（KW） 1 電焊機(jī) 4 17 KW 68 65% 44.2 2 SS2500栓焊機(jī) 1 50KW 50 70% 35 3 切割機(jī) 2 2.5KW 5 30% 1.5 4 烘箱 2 5KW 10 60% 6 5 其它 20KW 20 6 合計(jì) 116.7 整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，根據(jù)以上主要用電設(shè)備，計(jì)算總負(fù)荷： PC

37、=1.1K∑ 其中：同期系數(shù) K=0.65 遠(yuǎn)距離供電系數(shù)1.1。 則：1.10.65116.7≈83KW a) 現(xiàn)場(chǎng)用電按項(xiàng)目部編制的臨電方案執(zhí)行，可以滿足施工需求。 （四）、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施 防止污染與水土流失措施： 建筑物兩側(cè)做好臨時(shí)排水溝等排水設(shè)施，防止水土流失。施工生活中的廢水要經(jīng)沉淀處理，廢渣、垃圾、棄土要統(tǒng)一妥善處理，堆放到指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂扔亂棄，避免污染環(huán)境。施工完后，除已征得業(yè)主同意外，必須拆除一切生產(chǎn)、生活設(shè)施，并徹底清理，恢復(fù)原貌。 （五）、施工現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)措施 1、工地區(qū)域分布合理有序，場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔文明，施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴(yán)格分隔，材料區(qū)域堆放整齊，并

38、采取安全保護(hù)措施。 2、施工區(qū)域和危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。 3、工地做到三通一平，排水暢通。 4、在工地主要出入口設(shè)置工程項(xiàng)目介牌、工程項(xiàng)目責(zé)任人員姓名名牌、安全技術(shù)措施標(biāo)牌。 （六）、項(xiàng)目的回訪與保修 項(xiàng)目工程在竣工驗(yàn)收交付作用后，按照合同在關(guān)規(guī)定，在一定的期限內(nèi)，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織原項(xiàng)目人員主動(dòng)對(duì)竣工工程進(jìn)行季節(jié)性回訪，聽取用戶對(duì)工程質(zhì)量的意見，發(fā)現(xiàn)問題采取有效措施及時(shí)加以解決，不留隱患。 七、 施工安全保證 1、安全生產(chǎn)管理 安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對(duì)策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物、環(huán)境。 （1）嚴(yán)格執(zhí)

39、行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。 （2）研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動(dòng)條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。 （3）掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時(shí)采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的。 （4）認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。 2、明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。 3、建立健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。 4、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級(jí)教育。對(duì)上崗員工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。 5、要進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。 6、必須建立定期安全檢查制

40、度且檢查有記錄。 7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。 8、建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，做好“三不放過”工作。 9、具體安全措施： ⑴堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的《勞動(dòng)操作規(guī)程》按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎(jiǎng)掛鉤。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。 ⑵鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，

41、不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。 ⑶高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。 ⑷吊裝作業(yè)場(chǎng)所要有足夠的吊運(yùn)通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。 ⑸吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮號(hào)令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”： A、手勢(shì)

42、指揮不清不吊。 B、重量不明不吊。 C、超負(fù)荷不吊。 D、視線不明不吊。 E、捆綁不牢或重心不明不吊。 (6)施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接地，施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。 ⑺彩鋼板屋頂施工時(shí)，禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 ⑻現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。 ⑼參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻，對(duì)不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。 八、工期保證體系 （一）、工期保證 實(shí)行項(xiàng)目法施工，由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員及工程技術(shù)人員進(jìn)駐

43、現(xiàn)場(chǎng)組織施工，在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，對(duì)項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，完善本項(xiàng)目的質(zhì)量體系，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)有效地運(yùn)行。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ?，確保產(chǎn)品質(zhì)量，爭(zhēng)創(chuàng)安全文明工地，實(shí)現(xiàn)我單位承諾的工期、質(zhì)量、安全文明工地的預(yù)定目標(biāo)。 （二）、 工期保證措施 技術(shù)保證措施：編制科學(xué)嚴(yán)密的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，制定切實(shí)可行的施工技術(shù)方案，實(shí)行全面質(zhì)量管理，確保重點(diǎn)、難點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵工序的工期，以確?？偣て谀繕?biāo)的完成。工程開工前，由項(xiàng)目部織會(huì)審施工圖紙，認(rèn)真理解施工協(xié)議書內(nèi)容。并按質(zhì)量

44、體系運(yùn)行程序，結(jié)合本工程特點(diǎn)編制該工程的質(zhì)量計(jì)劃書。并認(rèn)真組織有關(guān)人員進(jìn)行實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)編制，使施工方案力求達(dá)到科學(xué)合理。加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，對(duì)易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預(yù)防措施，減少不必要的返工。建立建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位四方的定期例會(huì)制度及生產(chǎn)系統(tǒng)每日碰頭會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)會(huì)制度，及時(shí)協(xié)調(diào)解決施工中存在的問題。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、技術(shù)規(guī)范組織施工，推行全面質(zhì)量管理，針對(duì)技術(shù)和質(zhì)量難題，全面實(shí)行“自檢、互檢和質(zhì)檢人員專檢”的質(zhì)量“三檢”制度。杜絕質(zhì)量事故，避免工程返工，保證各分項(xiàng)工程返工，保證各分項(xiàng)工程的各個(gè)工序按計(jì)劃有條不紊進(jìn)行。 （三）、加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性 實(shí)行進(jìn)度計(jì)劃的有效動(dòng)態(tài)管理

45、控制，認(rèn)真做好周、月進(jìn)度安排，仔細(xì)編制施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，適時(shí)調(diào)整，使周、月計(jì)劃更具有針對(duì)性。組織好各專業(yè)系統(tǒng)、名工序的穿插作業(yè)及平行流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)以加快施工進(jìn)度，在嚴(yán)格質(zhì)量控制的前提下科學(xué)組織施工，按日控制形象進(jìn)度。提前做好產(chǎn)品、設(shè)備定貨，并做好各工種配套準(zhǔn)備工作，使各專業(yè)施工進(jìn)度協(xié)調(diào)一致、合理有序地進(jìn)行，避免返工現(xiàn)象。根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃、月、周計(jì)劃，詳細(xì)編制有序資源供應(yīng)計(jì)劃，保證施工的延續(xù)性。加強(qiáng)施工中檢查力度，將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比，及時(shí)調(diào)整，確保階段工期，從而保證總工期。 （四）、材料、設(shè)備訂貨提前準(zhǔn)備 根據(jù)施工進(jìn)度的安排，考慮生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)、加工的時(shí)間，提前做好材料、設(shè)備訂貨及進(jìn)場(chǎng)

46、時(shí)間安排。 （五）、加大施工機(jī)械與勞力投入 配備足夠的性能先進(jìn)、狀態(tài)良好，適用本工程施工的機(jī)械設(shè)備，施工過程中，加強(qiáng)維修保養(yǎng)，落實(shí)“清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐”機(jī)械保養(yǎng)的“十字作業(yè)法”，提高機(jī)械設(shè)備的完好率和使用率，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效能。 九、現(xiàn)場(chǎng)施工形象總體安排 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)及與周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)，文明施工這一塊特別注重場(chǎng)容場(chǎng)貌的布置。根據(jù)項(xiàng)目部總體安排，設(shè)置各種標(biāo)識(shí)牌和警示牌。 道路與場(chǎng)地暢通、整潔、無污染、不亂堆亂放及無散落物品（周轉(zhuǎn)材料），場(chǎng)地四周排水暢通，建筑垃圾集中堆放及時(shí)處理，四周圍墻粉刷并書寫宣傳、工程名稱等并安裝路燈照明。 班組落手清，“誰做誰清，隨做隨清”。防止塵土飛揚(yáng)，污水橫溢。對(duì)班組落手清工作項(xiàng)目部定期進(jìn)行檢查并考核，且做好獎(jiǎng)優(yōu)罰劣工作。 材料堆放應(yīng)分類集中堆放成方或成堆，整齊劃一并有一定的計(jì)劃及監(jiān)督措施。邊用邊清，材料不散落、不外溢、不亂倒等。施工周轉(zhuǎn)材料也應(yīng)集中堆放整齊，做到使用有計(jì)劃，分類堆放，并做出材料標(biāo)識(shí)，分門別類，統(tǒng)一管理。 生活衛(wèi)生方面，服從項(xiàng)目部安全員和指導(dǎo)員的統(tǒng)一管理。