《線切割HL數(shù)字控制編程系統(tǒng)使用說明書》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《線切割HL數(shù)字控制編程系統(tǒng)使用說明書（33頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、３３ HL數(shù)字控制編程系統(tǒng)使用說明 一、 系統(tǒng)簡(jiǎn)介： 本系統(tǒng)是目前國(guó)內(nèi)比較先進(jìn)的線切割機(jī)床控制系統(tǒng)，它功能強(qiáng)大、可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、切割跟蹤穩(wěn)定。 本系統(tǒng)軟硬件及接口電路全部集中在一塊插卡上，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝接線簡(jiǎn)單，維修方便。系統(tǒng)對(duì)電腦配置要求不高，使用４８６／５８６即可，不用硬盤、軟盤也能運(yùn)行。 本系統(tǒng)中英文提示,界面友好，操作簡(jiǎn)單易學(xué)。 二、 主要功能： １、 一控多功能,可在一部電腦上同時(shí)控制多達(dá)四部機(jī)床切割不同的工件，并可一邊加工 一邊編程。 ２、 錐度加工采用四軸／五軸聯(lián)動(dòng)控制技術(shù)。上下異形和簡(jiǎn)單輸入角度兩種錐

2、度加工方式，使錐度加工變得快捷、容易。可作變錐及等園弧加工。 ３、 模擬加工，可快速顯示加工軌跡特別是錐度及上下異形工件的上下面加工軌跡，并顯示終點(diǎn)坐標(biāo)結(jié)果。 ４、 實(shí)時(shí)顯示加工圖形進(jìn)程，通過切換畫面，可同時(shí)監(jiān)示四臺(tái)機(jī)床的加工狀態(tài)，并顯示相對(duì)坐標(biāo)Ｘ、Ｙ、Ｊ 和絕對(duì)坐標(biāo)Ｘ、Ｙ、Ｕ、Ｖ等變化數(shù)值。 ５、 斷電保護(hù)，如加工過程中突然斷電，復(fù)電后，自動(dòng)恢復(fù)各臺(tái)機(jī)床的加工狀態(tài)。系統(tǒng)內(nèi)儲(chǔ)存的文件可長(zhǎng)期保留。 ６、 可對(duì)基準(zhǔn)面和絲架距作精確的校正計(jì)算，對(duì)導(dǎo)輪切點(diǎn)偏移作U向和V向的補(bǔ)償，從而提高錐度加工的精度，大錐度切割的精度大大優(yōu)于同類軟件。 ７、 瀏覽圖庫，可快速查找所需的文件。 ８、 鉬絲偏

3、移補(bǔ)償（無須加過渡園），加工比例調(diào)整，坐標(biāo)變換,循環(huán)加工，步進(jìn)電機(jī)限速，自動(dòng)短路回退等多種功能。 ９、 可從任意段開始加工，到任意段結(jié)束。可正向／逆向加工。 １０、 可隨時(shí)設(shè)置（或取消）加完當(dāng)段指令后暫停。 １１、 暫停、結(jié)束、短路自動(dòng)回退及長(zhǎng)時(shí)間短路（１分鐘）報(bào)警。 １２、 可將ＡＵＴＯＣＡＤ的ＤＸＦ格式及ＩＳＯＧ格式作數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換。 １３、 系統(tǒng)接入客戶的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，可在網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中進(jìn)行數(shù)據(jù)交換和監(jiān)視各加工進(jìn)程。 １４、 加工插補(bǔ)半徑最大可達(dá)２０００米。 １５、 機(jī)床加工工時(shí)自動(dòng)積累，便于生產(chǎn)管理。 三、 操作使用： 上電后，電腦即可快速進(jìn)入本系統(tǒng)，選擇１．ＲＵＮ運(yùn)行，按回

4、車鍵即進(jìn)入主菜單。在主菜單下，可移動(dòng)光標(biāo)或按相應(yīng)菜單上紅色的字母鍵進(jìn)行相應(yīng)的作業(yè)。 1、 文件調(diào)入： 切割工件之前，都必須把該工件的３Ｂ指令文件調(diào)入虛擬盤加工文件區(qū)。所謂虛擬盤加工文件區(qū)，實(shí)際上是加工指令暫時(shí)存放區(qū)。 操作如下： 首先，在主菜單下按Ｆ鍵，然后再根據(jù)調(diào)入途徑分別作下列操作： ① 從圖庫ＷＳ－Ｃ調(diào)入： 按回車鍵，光標(biāo)移到所需文件，按回車鍵、按ＥＳＣ退出。 注：圖庫ＷＳ－Ｃ是系統(tǒng)存放文件的地方，最多可存放約３００個(gè)文件。增加一塊存儲(chǔ)集成塊 可擴(kuò)充至約６００個(gè)文件。存入圖庫的文件長(zhǎng)期保留,存放在虛擬盤的

5、文件在關(guān)機(jī)或按復(fù)位 鍵后自動(dòng)清除。 ② 從硬盤調(diào)入： 按Ｆ４、再按Ｄ，把光標(biāo)移到所需文件，按Ｆ３，把光標(biāo)移到虛擬盤，按回車， 再按ＥＳＣ退出。 ③ 從軟盤調(diào)入： 按Ｆ４，插入軟盤，按Ａ，把光標(biāo)移到所需文件，按Ｆ３，把光標(biāo)移到虛擬盤， 按 回車鍵，再按ＥＳＣ退出。 注： 運(yùn)用Ｆ３鍵可以使文件在圖庫、硬盤、軟盤三者之間互相轉(zhuǎn)存。本系統(tǒng)不用硬盤、軟盤， 單用圖庫ＷＳ－Ｃ也能正常工作。 ④ 修改３Ｂ指令： 有時(shí)需臨時(shí)修改某段３Ｂ指令。操作方法如下：在主菜單下，按F鍵，

6、光標(biāo)移到需修改的３Ｂ文件，按回車鍵，顯示３Ｂ指令，按ＩＮＳＥＲＴ鍵后，用上、下、左、右箭頭及空格鍵即可對(duì)3Ｂ指令進(jìn)行修改，修改完畢，按ＥＳＣ退出。 ⑤ 手工輸入３Ｂ指令： 有時(shí)切割一些簡(jiǎn)單工件，如一個(gè)園或一個(gè)方形等，則不必編程，可直接用手工輸入３Ｂ指令，操作方法如下： 在主菜單下按Ｂ鍵，再按回車鍵，然后按標(biāo)準(zhǔn)格式輸３Ｂ指令。 例如：Ｂ3000Ｂ4000B4000ＧＹＬ２，如坐標(biāo)值為零則可省略。 例如：ＢＢＢ５０００ＧＸＬ３。輸入完一條后，按回車鍵，再輸入下一條，輸入完畢，按ＥＳＣ退出。手工輸入的指令自動(dòng)命名為ＮＯＮ．Ｂ。

7、⑥ 瀏覽圖庫： 本系統(tǒng)有瀏覽圖庫的功能，可快速查找到所需的文件，操作如下： 在主菜單下按Ｔab鍵，則自動(dòng)依次顯示圖庫內(nèi)的圖形及其對(duì)應(yīng)的３Ｂ指令文件名。按空格鍵暫停，按空格鍵繼續(xù)。 2、 模擬切割 調(diào)入文件后正式切割之前，為保險(xiǎn)起見，先進(jìn)行模擬切割，以便觀察其圖形（特別是錐度和上 下異形工件）及回零坐標(biāo)是否正確，避免因編程疏忽或加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)而造成工件報(bào)廢。操作如下： ①　 在主菜單下按Ｘ，顯示虛擬盤加工文件（３Ｂ指令文件）。如無文件，須退回主菜單調(diào)入加文件（見文件調(diào)入一節(jié)）。 ②　　光標(biāo)移到需要模擬切割的３Ｂ指令文件，按回車鍵，即顯示出加工件的圖形。如圖

8、形的比例太大或太小，不便于觀察，可按＋、－鍵進(jìn)行調(diào)整。如圖形的位置不正，可按上、下、左、右箭頭鍵調(diào)整。 ③　　如果是一般工件（即非錐度，非上下異形工件）可按Ｆ４、回車鍵，即時(shí)顯示終點(diǎn)Ｘ、Ｙ回零坐標(biāo)。 ④　　錐度或上下異形工件，須觀察其上下面的切割軌跡。按Ｆ３，顯示模擬參數(shù)設(shè)置子菜單，其中限速為模擬切割速度，一般取最大值４０９６，用左、右箭頭鍵可調(diào)整。按Ｇ、回車鍵，進(jìn)入錐度參數(shù)設(shè)置子菜單，如下： 錐度設(shè)置子菜單： Degree 錐 度 －１．設(shè)置錐度角度［注１］ File2 　異形文件 －２．按［Ｅnter］鍵選擇上圖文件［注２］

9、 Width 　工件厚 －３．工件厚，參照附圖１ Base 基準(zhǔn)面高 －４．橫夾具面與下導(dǎo)輪中心距離，參照附圖１ Height 絲架距 －５．機(jī)床絲架距（導(dǎo)輪中心距），參照附圖１ Idler 導(dǎo)輪半徑 ?。叮畬?dǎo)輪半徑（作切點(diǎn)補(bǔ)償用），不需要時(shí)可設(shè)為0［注３］ Vmode 錐度模式 —7.錐度機(jī)構(gòu)模式： 小拖板/搖擺式 [注4] Rmin 等圓半徑 ?。?．等圓半徑（最小Ｒ值），加工圖形中小于該Ｒ值的圓弧將作等 圓弧處理［注5

10、］ Cali． 校正計(jì)算 －9．對(duì)基準(zhǔn)面高Ｂase和絲架距Ｈeight作較正計(jì)算［注6］ 設(shè)置方法：按回車鍵后，輸入數(shù)值（單位：１：角度，３，４，５，６，7：mm）。 再按回車鍵。 ［注１］ ：錐度角按單邊計(jì)，單位是度，十進(jìn)制。如非十進(jìn)制先要轉(zhuǎn)換成十進(jìn)制（例：１°３０＇＝１．５°）。 逆時(shí)針方向切割時(shí)取正角度工件上小下大（正錐）；取負(fù)角度則工件上大下小 （倒錐）。順時(shí)針方向切割時(shí)情況剛好相反。本系統(tǒng)可作變錐切割。參照附例１。 ［注２］： 選取此項(xiàng)菜單可作上下異形加工，Ｆile

11、2為工件上面圖形，將光標(biāo)移到所需文件，按 回車鍵，調(diào)入上圖形文件，按ＥＳＣ即可顯示上下圖形疊加。參照附例２。 ［注３］： 錐度角較大時(shí)可作切點(diǎn)偏移補(bǔ)償，輸入導(dǎo)輪的半徑值即可。本系統(tǒng)的導(dǎo)輪補(bǔ)償在Ｕ 軸行程＋－７５mm范圍內(nèi)有效，超過＋－７５mm的部分，其補(bǔ)償作用不明顯。 [注4] ： 按三下ENTER修改，對(duì)于小拖板的錐度機(jī)構(gòu)，本系統(tǒng)對(duì)U向和V向都作了導(dǎo)輪切 點(diǎn)的補(bǔ)償，因而大大提高了大錐度切割的精度。 ［注5］： 一經(jīng)輸入等園弧半徑值，則工件中凡半徑小于所設(shè)等園弧半徑值的園弧將以各自園

12、 弧的半徑值作等園弧切割。如果只希望某指定園弧作等園弧切割，其余按正常錐度切 割，則可在３Ｂ指令文件中該指定園弧的３Ｂ指令段前插入ＥＲ字母即可，其操作方 法可參考例附１變錐切割。 ［注6］： 在測(cè)量絲架距和基準(zhǔn)面高不很準(zhǔn)確的情況下（要求盡可能準(zhǔn)確），可先切割出一錐度園 柱體，然后實(shí)測(cè)錐度園柱體的上下直徑，輸入電腦即可自動(dòng)計(jì)算出精確的絲架距和基 準(zhǔn)面高。 錐度參數(shù)設(shè)置完畢后，按ＥＳＣ退出，按Ｆ１、回車鍵，再按回車鍵，即可 開始進(jìn)行模擬切割。黃色切割軌跡為工件下面，

13、灰色切割軌跡為工件上面。切割完畢， 顯示終點(diǎn)坐標(biāo)值Ｘ＇、Ｙ＇、Ｕ、Ｖ。Umax、Vmax為ＵＶ軸在切割過程中最大移動(dòng)距 離，此數(shù)值不應(yīng)超過ＵＶ軸的最大允許行程。模擬切割結(jié)束后，按空格鍵、Ｅ、ＥＳ Ｃ返回主菜單。 ３、 正式切割 經(jīng)模擬切割無誤后，裝夾工件，開啟絲筒、水泵、高頻，可進(jìn)行正式切割。 ① 在主菜單下，選擇加工＃１（只有一塊控制卡時(shí)只能選加工＃１。如同時(shí)安裝多塊控制卡時(shí)，可選擇加工＃２、加工＃３、加工＃４），按回車鍵、Ｃ，顯示加工文件。 ② 光標(biāo)移到要切割的３Ｂ文件，按回車鍵，顯示出該３Ｂ指令的圖形，調(diào)整大小比例及適當(dāng)位置（參考模擬加工一節(jié)）。 ③

14、 按Ｆ３，顯示加工參數(shù)設(shè)置子菜單如下： 加工參數(shù)設(shè)置： Ｖ．Ｆ． 變頻 －１．切割時(shí)鉬絲與工件的間隙，數(shù)值越大，跟蹤越緊 Ｏffset 補(bǔ)償值 －２．設(shè)置補(bǔ)償值／偏移量，［注１］ Ｇrade 錐度值 －３．按[Enter]鍵，進(jìn)入錐度設(shè)置子菜單［注２］ Ｒatio 加工比例 －４．圖形加工比例 Axis 坐標(biāo)轉(zhuǎn)換 －５．可選八種坐標(biāo)轉(zhuǎn)換，包括鏡像轉(zhuǎn)換 Loop 循環(huán)加工 －６．循環(huán)加工次數(shù)，１：一次，２：二次，最多２５５次 Speed 步 速 －７．進(jìn)入步進(jìn)電機(jī)限速設(shè)置子菜

15、單［注３］ XYUV 拖板調(diào)校 －８．進(jìn)入拖板調(diào)校子菜單 Autoback 回退 －９．選擇要不要自動(dòng)回退［注４］ HFdelay 清 角 －10. 每段指令加工完后高頻停留的時(shí)間，用于清角 Hours 機(jī)時(shí) －11．機(jī)床實(shí)際工作小時(shí) 設(shè)置方法： １．５．６．７．８．９． 按[Enter]，［PageUp］,[PageDown]或左右箭頭鍵 ２．３．４． 按［Enter］后，輸入數(shù)值（單位：2：mm，3：角度） 限速設(shè)置子菜單： ＸＹ speed 速度 －１．ＸＹ軸工作時(shí)的最高進(jìn)給速度（單位：μ/秒，下同）

16、 ＵＶ speed 速度 －２．ＵＶ軸工作時(shí)的最高進(jìn)給速度 XY limit 限速 —3. XY軸快速移動(dòng)時(shí)的最高進(jìn)給速度 UV limit 限速 —4. UV軸快速移動(dòng)時(shí)的最高進(jìn)給速度 調(diào)校方法：按［Enter］,[PageUp],[PageDown]或左右箭頭鍵 拖板調(diào)校子菜單： ＸＹ 拖板調(diào)校 －１．調(diào)校／移動(dòng)ＸＹ拖板 ［注6 ］ ＵＶ 拖板調(diào)校 －２．調(diào)校／移動(dòng)ＵＶ拖板 ［注6 ］ Ｍotor 步距角 －３．設(shè)置機(jī)床步進(jìn)系統(tǒng)的步距角［注５］

17、 ３／３：三相三拍 ６／３：三相六拍 １０／5 ：五相十拍 ５Ａxis．６／３：五軸控制 調(diào)校方法： １．2．按［Enter］后，箭頭鍵調(diào)校，空格鍵置零（單位：μ） ３．連續(xù)按三次［Enter］才可更改 ［注１］：補(bǔ)償方法：沿切割前進(jìn)方向，鉬絲向左邊偏移取正補(bǔ)償，鉬絲向右邊偏移取負(fù)補(bǔ)償．不必 加過渡園，但必須是閉合圖形。如在編程時(shí)已作鉬絲偏移補(bǔ)償，則此處不能再補(bǔ)償，應(yīng)設(shè) 為０。

18、［注２］：錐度設(shè)置參照模擬加工一節(jié)。 ［注３］：limit限速是防止拖板快速移動(dòng)時(shí)步進(jìn)電機(jī)速度過快導(dǎo)致失步。不同型號(hào)的機(jī)床其限速值有所不同，可通過實(shí)踐取得。限速值設(shè)定后不應(yīng)隨便更改。Speed 速度是拖板實(shí)際工作時(shí)的最高進(jìn)給速度，設(shè)定合適的速度配合變頻調(diào)整（V ．Ｆ．），可使切割跟蹤穩(wěn)定。工件越厚，其步進(jìn)速度值應(yīng)越小，在加工過程中可以調(diào)整。 ［注４］：短路回退選擇，每按一次回車鍵增加５秒（sec），最大為35秒。此時(shí)間為短路發(fā)生多少 秒之后自動(dòng)進(jìn)入回退，短路消失后立即自動(dòng)恢復(fù)前進(jìn)。持續(xù)回退1分鐘仍未排除短路，則自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。 設(shè)置osec(0秒)時(shí)為手動(dòng)回退，即短

19、路時(shí)需人工操作進(jìn)入回退，排除短路后人工操作恢復(fù)前進(jìn)。如發(fā)生短路持續(xù)１分鐘后無人工干預(yù)，則自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。 ［注５］：步距角即步進(jìn)電機(jī)的工作方式，對(duì)每一型號(hào)的機(jī)床來說，步距是固定的。一經(jīng)設(shè)定，不 可隨意更改，否則會(huì)報(bào)廢工件。所以，為保險(xiǎn)起見，要連續(xù)按３次回車鍵才可以更改。 ［注6］：按回車鍵后，按上下左右箭頭鍵，可使X、Y、U、V拖板移動(dòng)，按一下走一步（用于維修），按住不放則連續(xù)移動(dòng)（用于校正工件）。 如按回車鍵后輸入數(shù)值，開高頻、進(jìn)給、此數(shù)值可當(dāng)作一條直線指令進(jìn)行切割。 ④ 各參數(shù)設(shè)置完畢，按ＥＳＣ退出。按Ｆ１顯示起始段１，表示

20、從第１段開始切割。（如要 從第Ｎ段開始切割，則按清除鍵清除１字，再輸入數(shù)字Ｎ）。再按回車鍵顯終點(diǎn)段ＸＸ。 （同樣，如果要在第Ｍ段結(jié)束，用清除鍵清除ＸＸ，再輸入數(shù)字Ｍ），再按回車鍵。 ⑤　　　按Ｆ１２鎖進(jìn)給（進(jìn)給菜單由藍(lán)底變淺綠，再按Ｆ１２，則由淺綠變藍(lán)，松進(jìn)給） 按Ｆ１ ０選擇自動(dòng)（菜單淺綠底為自動(dòng)，再按Ｆ１０，由淺綠變藍(lán)為手動(dòng)） 按Ｆ１１開高頻，開始切割。（再按Ｆ１１為關(guān)高頻）。 ⑥ 切割過程中各種情況的處理： Ａ、跟蹤不穩(wěn)定 　　 按Ｆ３后，用向左、右箭頭鍵調(diào)整變頻（Ｖ．F．）值，直至跟蹤穩(wěn)定為止。當(dāng)切割厚工件跟蹤難

21、以調(diào)整時(shí)，可適當(dāng)調(diào)低步進(jìn)速度值后再進(jìn)行調(diào)整，直到跟蹤穩(wěn)定為止。調(diào)整完后按ＥＳＣ退出。 Ｂ、短路回退 發(fā)生短路時(shí)，如在參數(shù)設(shè)置了自動(dòng)回退，數(shù)秒鐘后（由設(shè)置數(shù)字而定），則系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)回退,短路排除后自動(dòng)恢復(fù)前進(jìn)。持續(xù)回退１分鐘后短路仍未排除，則自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。如果參數(shù)設(shè)置為手動(dòng)回退，則要人工處理：先按空格鍵，再按Ｂ進(jìn)入回退。短路排除后，按空格鍵，再按Ｆ恢復(fù)前進(jìn)。如果短路時(shí)間持續(xù)１分鐘后無人處理，則自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。 Ｃ、臨時(shí)暫停 　　按空格鍵暫停，按Ｃ鍵恢復(fù)加工。 Ｄ、設(shè)置當(dāng)段切割完暫停，按Ｆ鍵即可，再按Ｆ則取消。 Ｅ、中途停電 　　

22、切割中途停電時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)保護(hù)數(shù)據(jù)。復(fù)電后，系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)各機(jī)床停電前的工作狀態(tài)。首先自動(dòng) 進(jìn)入一號(hào)機(jī)畫面，此時(shí)按Ｃ、Ｆ１１即可恢復(fù)加工。然后按ＥＳＣ退出。再按相應(yīng)數(shù)字鍵進(jìn)入該號(hào)機(jī)床停電前的畫面，按Ｃ、Ｆ１１恢復(fù)加工。余此類推。 Ｆ、中途斷絲 　　按空格鍵，再按Ｗ、Ｙ、Ｆ１１、Ｆ１０，拖板即自動(dòng)返回加工起點(diǎn)。 Ｇ、退出加工 加工結(jié)束后，按Ｅ、ＥＳＣ即退出加工返回主菜單。加工中途按空格鍵再按Ｅ、ＥＳＣ也可退出加工。退出后如想恢復(fù)，可在主菜單下按［Ctrl］加Ｗ（１號(hào)機(jī)），對(duì)于２號(hào)機(jī)按［Ctrl］加Ｏ，３號(hào)機(jī)按［Ctrl］加Ｒ，４號(hào)機(jī)按［Ctrl］加Ｋ。 ⑦

23、 逆向切割 　切割中途斷絲后，可采用逆向切割，這樣一方面可避免重復(fù)切割、節(jié)省時(shí)間，另方面可避免因重復(fù)切割而引起的光潔度及精度下降。操作方法：在主菜單下選擇加工，按回車 鍵、Ｃ，調(diào)入指令后按Ｆ２、回車鍵，再按回車鍵，鎖進(jìn)給，選自動(dòng)，開高頻即可進(jìn)行 切割。 ⑧ 自動(dòng)對(duì)中心： 　　在主菜單下，選擇加工，按回車鍵，再按Ｆ、Ｆ１即自動(dòng)尋找園孔或方孔的中心，完成后顯示Ｘ、Ｙ行程和園孔半徑。按［Ctrl］加箭頭鍵，則碰邊后停，停止后顯示Ｘ、Ｙ行程。 ４、 編程： 　　本系統(tǒng)提供編輯編程（會(huì)話式編程）和繪圖式編程兩種自動(dòng)

24、編程系統(tǒng)，具體操作可參考說明書（另附）。有兩點(diǎn)需注意： ① 編程時(shí)數(shù)據(jù)存盤及程序存盤，只是把圖形文件ＸＸ．ＤＡＴ及３Ｂ指令文件ＸＸ．３Ｂ存 放在虛擬盤里，而虛擬盤在關(guān)機(jī)或復(fù)位后是不保留的，所以，還需把這些文件存入圖庫或硬盤、軟盤里，方法是：編程完畢退出，返回主菜單，按Ｆ，可看到剛編程的圖形文件及３Ｂ指令文件，把光標(biāo)移到該文件，按Ｆ３，再選擇圖庫或硬盤、軟盤，按回車鍵即可。 ② 編程時(shí)，如果想把已存在于圖庫或硬盤、軟盤里的圖形文件（ＸＸ．ＤＡＴ）調(diào)出來用時(shí)， 應(yīng)先把該圖形文件調(diào)入虛擬盤。 ５、 格式轉(zhuǎn)換： 　　在主菜單下按Ｔ鍵，插入裝有

25、ＤＸＦ格式或Ｇ格式文件的磁盤，再按提示操作即可。 DXF文件必須為AUTOCAD R12的DXF格式。當(dāng)有效段數(shù)大于500時(shí)，DAT文件 自動(dòng)分為多個(gè)文件。 6、 網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用 本系統(tǒng)有網(wǎng)絡(luò)功能，有條件的用戶，可組建一局域網(wǎng)（NOVELL網(wǎng)），把機(jī)床控制與模具設(shè)計(jì)的電腦連接起來。模具設(shè)計(jì)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)文件，可通過網(wǎng)絡(luò)傳送至機(jī)床控制電腦進(jìn)行加工。 注：網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用為選項(xiàng)，有需要的用戶提出要求才加裝此功能。 附例１：變錐切割 　　 變錐切割時(shí)，須把要切割的３Ｂ程序調(diào)出來，根據(jù)實(shí)際需要，在相應(yīng)３Ｂ程序前輸入錐度角。以右圖為例（設(shè)已編程存在圖庫里）：

26、 a. 在主菜單下按Ｆ再按回車，把圖庫ＷＳ—Ｃ的文件調(diào)出來，把光標(biāo)移到要切割 的３Ｂ文件，按回車，即顯示３Ｂ程序。 Ｎ１：ＢＢＢ５０００ＧＸＬ３ Ｎ２：ＢＢＢ５０００ＧＹＬ４ Ｎ３：ＢＢＢ１００００ＧＸＬ３ Ｎ４：ＢＢＢ１００００ＧＹＬ２ Ｎ５：ＢＢＢ１００００ＧＸＬ１ Ｎ６：ＢＢＢ５０００ＧＹＬ４ Ｎ７：ＢＢＢ５０００ＧＸＬ１ ｂ．假設(shè)②③段的錐度角為２度 把光標(biāo)移到Ｎ２：之前，按回車，輸入ＤＥＧ＝２ 假設(shè)④段的錐度角為５°。 把光標(biāo)移到Ｎ４：之前，按回車，輸入ＤＥＧ＝５ 假設(shè)⑤段的錐度為０°。

27、 把光標(biāo)移到Ｎ５：之前，按回車，輸入ＤＥＧ＝０ 第⑥段的錐度與第②段的錐度角相同。 把光標(biāo)長(zhǎng)工到Ｎ６：之前，按回車，輸入ＤＥＧ＝２ 即： Ｎ１：ＢＢＢ５０００ＧＸＬ３ ＤＥＧ＝２ Ｎ２：ＢＢＢ５０００ＧＹＬ４ Ｎ３：ＢＢＢ１００００ＧＸＬ３ ＤＥＧ＝４ Ｎ４：ＢＢＢ１００００ＧＹＬ２ ＤＥＧ＝０ Ｎ５：ＢＢＢ１００００ＧＸＬ１ ＤＥＧ＝２ Ｎ６：ＢＢＢ５０００ＧＹＬ４ Ｎ７：ＢＢＢ５０００ＧＸＬ１ ｃ． 完成變錐角度設(shè)定后，按Ｆ３，回車，把３Ｂ指令儲(chǔ)存。按ＥＳＣ退出，即可進(jìn) 行變錐

28、切割。通過模擬切割，顯示出變錐圖形，讀者可加深變錐切割操作的體會(huì)。 切割時(shí)，３Ｂ程序中插入的錐度角，將與Ｆ３參數(shù)里的錐度角相加，因此，變錐 切割時(shí)Ｆ３參數(shù)里的錐度角一般設(shè)為０。 注： 用上下異形切割方法也可以進(jìn)行變錐切割，對(duì)變錐工件的上下面圖形分別編 程，生成上下圖形兩個(gè)３Ｂ指令文件，即可用上下異形切割方法進(jìn)行變錐切割。 附例２： 上下異形切割： 上下異形切割，須把工件的上下面圖形分別編程，生成２個(gè)３Ｂ指令文件，存放在圖庫里，以右圖為例：設(shè)園形為工件上面圖形，六邊形為工件下面圖形，其３Ｂ指令文

29、 件已存放在圖庫（或硬盤，軟盤）里。 ① 先調(diào)入下面圖形３Ｂ指令文件。 ② 按Ｆ３、Ｇ進(jìn)入錐度參數(shù)設(shè)置子菜單。 ③ 光標(biāo)移到File2異形文件，按回車，再把光標(biāo) 移到上面圖形３Ｂ指令文件，按回車，再按 ＥＳＣ退出，即可顯示上下面兩個(gè)圖形疊加。 ④ 把Ｆ１，回車，再按回車，即開始模擬切割。 注： 當(dāng)上下圖形３Ｂ指令段數(shù)相同時(shí)，上下圖形 的每段指令同步開始，同步結(jié)束；當(dāng)上下圖 形３Ｂ指令段數(shù)不相同時(shí)，須在編程時(shí)對(duì)指 令段數(shù)少的圖形進(jìn)行分段，使上下圖形指令 段數(shù)相同，其對(duì)應(yīng)位置可根據(jù)需要來確定 （如右圖）。上下異形加工時(shí)一定要上下

30、圖 形從同一個(gè)起點(diǎn)加工。且上下圖形的加工方向要相同。不能一個(gè)圖順時(shí)針，另一個(gè)圖逆時(shí)針方向加工。上下異形模擬切割結(jié)束時(shí)，要注意ＵＶ軸的最大行程Ｕmax、Vmax的數(shù)值（畫面有顯示）是否超過機(jī)床ＵＶ軸的實(shí)際最大行程，如果超過的話，則要修改圖紙尺寸重新編程或修改參數(shù)設(shè)置，使模擬結(jié)束后Umax、Vmax的數(shù)值不超過機(jī)床ＵＶ軸的最大行程方可進(jìn)行正式切割。 ［附圖１］小拖板錐度方案 上圖為小拖板式的錐度結(jié)構(gòu)形式，對(duì)于杠桿式錐度結(jié)構(gòu)方案（又名搖臂式，搖桿式），基準(zhǔn)面高（ＢＡＳＥ）應(yīng)由杠桿點(diǎn)起計(jì)算（即為杠桿點(diǎn)零），絲架距（ＨＩＧＨＴ）應(yīng)為

31、杠桿點(diǎn)至上導(dǎo)輪中心的距離。即在錐度設(shè)置子菜單中： Base基準(zhǔn)面高：橫夾具面與搖擺支點(diǎn)的距離。一般機(jī)床設(shè)計(jì)的搖擺支點(diǎn)即為橫夾具面，即基準(zhǔn)面高為０。Hight絲架距：上導(dǎo)輪中心距與搖擺支點(diǎn)的距離。 Autop的軟件界面 會(huì)話區(qū)，在此輸入數(shù)據(jù) OXY按鈕，在需要輸入原點(diǎn)、X軸、Y軸時(shí)點(diǎn)擊相應(yīng)按鈕可以代替鍵盤輸入。 主菜單區(qū) 層疊菜單區(qū) 一、3B代碼格式和Autop的作圖思想 Autop的作圖是以模擬手工作圖為主的，這是一種不同于經(jīng)典CAD的作圖思想。一般來說，經(jīng)典CAD的作圖思想追求的目標(biāo)是“科學(xué)高效”，Autop的作圖思想僅限于滿足“簡(jiǎn)單樸

32、素”這樣的一般目標(biāo)。Autop軟件的誕生始于十多年以前，十多年過去以后，Autop依然受歡迎，這其中除了慣性在起作用外，更多地是由于Autop采用了一種更適宜于線切割軟件編程的作圖思想。 線切割編程同經(jīng)典CAD編程并不完全相同，線切割編程要簡(jiǎn)單得多，是CAD平面作圖的一個(gè)子集。另外，同普通CAD編程強(qiáng)調(diào)輪廓的特點(diǎn)不同的是，線切割編程更多地是強(qiáng)調(diào)“連接”。但在我們了解Autop的作圖思想之前，我們需要先來分析一下線切割編程的目標(biāo)——產(chǎn)生3B/4B代碼，從而幫助我們了解為什么線切割編程需要強(qiáng)調(diào)“連接”，并進(jìn)而理解Autop的某些作圖思想。 如果將線切割機(jī)床比作一個(gè)人的話，那么這就是一個(gè)只會(huì)

33、“X走”或“Y走”的人。3B代碼使用了X位移數(shù)據(jù)或Y位移數(shù)據(jù)其中之一作為加工進(jìn)度標(biāo)志，并根據(jù)加工進(jìn)度相應(yīng)調(diào)整X位移和Y位移。由于加工進(jìn)度標(biāo)志只使用單一數(shù)據(jù)，所以需要使用加工方向（加工指令Z）來輔助決定加工狀態(tài)。對(duì)于直線代碼來說，根據(jù)直線指向象限存在L1、L2、L3、L4四種情況。對(duì)于圓弧代碼來說，根據(jù)圓弧出圓弧所在象限和旋轉(zhuǎn)方向存在NR1、NR2、NR3、NR4，SR1、SR2、SR3、SR4八種情況。 決定使用計(jì)數(shù)方向GX或GY的原則是得到更好的加工精度，對(duì)于直線代碼來說，當(dāng)終點(diǎn)Y數(shù)值大于X數(shù)值(落在圖1陰影區(qū)內(nèi))，采用計(jì)數(shù)方向GY顯然可以獲得更好的加工精度（較大的數(shù)值乘以斜率結(jié)果也更大，

34、因而數(shù)值更精確）；對(duì)于圓弧代碼來說，如果終點(diǎn)在圖2陰影區(qū)里時(shí)在最后這一段X數(shù)值變化比Y數(shù)值大，采用計(jì)數(shù)方向GY顯然能獲得更好的加工精度。 圖1 圖2 當(dāng)直線或圓弧終點(diǎn)正好落在45°線上時(shí)，GX或GY可以任選。 嚴(yán)格地說，目前市面上的某些控制器在計(jì)數(shù)方向這個(gè)概念上存在一個(gè)誤區(qū)。關(guān)于GX、GY的選擇規(guī)定并不是3B代碼強(qiáng)制內(nèi)容，但某些控制器在編寫其代碼處理程序時(shí)將這一點(diǎn)誤當(dāng)成了強(qiáng)制內(nèi)容。這種錯(cuò)誤在處理直線代碼時(shí)并沒有什么妨礙，但在處理圓弧代碼時(shí)，由于圓弧代碼在生成代碼和實(shí)現(xiàn)代碼時(shí)會(huì)對(duì)“圓弧起終點(diǎn)和圓弧半徑”多個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行取整處理，因此當(dāng)終點(diǎn)靠近45°線上時(shí)，不同的算法可能會(huì)有不

35、同的關(guān)于計(jì)數(shù)方向的結(jié)果。將非強(qiáng)制的關(guān)于“計(jì)數(shù)方向”的規(guī)定當(dāng)成強(qiáng)制的規(guī)定有可能將正常正確的加工代碼誤判成錯(cuò)誤的加工代碼。 對(duì)于這類控制器，避免這種錯(cuò)誤最好方法是避免將圓弧終點(diǎn)落在45°線上。 直線代碼的BX和BY決定了直線加工時(shí)的斜率。（當(dāng)直線是水平或垂直直線時(shí)，X或Y數(shù)值可以都為零，這是一種簡(jiǎn)化的寫法。）圓弧代碼的BX和BY指示了圓弧圓心相對(duì)于圓弧起點(diǎn)的相對(duì)位置，同時(shí)隱含了圓弧半徑的內(nèi)容。 圖3 圖4 通過分析3B代碼格式我們可以看到，3B代碼是一種使用相對(duì)坐標(biāo)的加工代碼，很顯然，由于加工性質(zhì)使然，線切割也只能使用相對(duì)坐標(biāo)的加工代碼。使用相對(duì)坐標(biāo)的加工代碼后一條代

36、碼加工的正確性性依賴于前一條加工代碼加工終點(diǎn)的準(zhǔn)確性，在這種形式的加工代碼中，各條代碼間連接點(diǎn)的正確性對(duì)于整個(gè)加工的正確有著非常重要的作用。 在Autop中，點(diǎn)被以加粗的形式予以特別強(qiáng)調(diào)，這是極符合連接點(diǎn)在線切割加工中的重要性的。點(diǎn)是Autop中作圖的基礎(chǔ)，“兩點(diǎn)直線”、“點(diǎn)+半徑”，“點(diǎn)+角度”、“點(diǎn)切于圓”等等許多菜單功能都需要有點(diǎn)，另外，Autop的打斷操作也被定義為執(zhí)行圖形兩點(diǎn)間的打斷。 除點(diǎn)之外，在Autop中更重要的另一種輔助作圖元素是“輔助線”。輔助線是在Autop中建立作圖網(wǎng)格的重要方式，在Autop中沒有如一般CAD軟件所有的正交作圖模式，輔助線在某種意義上就起著代替

37、一般CAD正交作圖模式的作用。如，在作一個(gè)邊長(zhǎng)為20的正方形時(shí)，在Autop中，正統(tǒng)的作圖方法不是直接輸入四個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)值連成直線，而是作四條輔助線，然后求交點(diǎn)，然后連接交點(diǎn)成直線（如下圖）。 作圖步驟： 1、 直線平移——X——10——Y 2、 直線平移——X——10——N——Y 3、 直線平移——Y——10——Y 4、 直線平移——Y——10——N——Y 5、 交點(diǎn)——依次點(diǎn)擊四個(gè)交點(diǎn) 6、 兩點(diǎn)直線——連接交點(diǎn)成直線 圖5 Autop為作圖方便提供了一些輔助作圖的功能，這些功能有同放大鏡功能有關(guān)的：“窗口”、“滿屏”、“縮放”和“上一屏圖形”，提供了同刷新

38、圖形有關(guān)的三個(gè)快捷鍵，分別如下： 窗口：窗口放大顯示 滿屏：滿屏顯示，顯示所有圖形 縮放：按比例放大縮小圖形顯示 上一屏圖形：按上一次的位置和縮放比例顯示圖形 E：重畫圖形不畫點(diǎn) R：重畫圖形畫點(diǎn) T：重畫加工路線 Autop也提供了“移動(dòng)圖形”的功能，在點(diǎn)菜單——移動(dòng)功能中，按小鍵盤的4向左移動(dòng)圖形，按6向右移動(dòng)圖形，按8向上移動(dòng)圖形，按2向下移動(dòng)圖形。要記住這一些規(guī)則并不難，因?yàn)?、6、8、2正好也是小鍵盤中左右上下的功能鍵。（注：由于上下左右方向鍵在Autop中被定義用來移動(dòng)光標(biāo)，所以上述操作只在小鍵盤的數(shù)字鍵有效狀態(tài)下有效） Autop作圖時(shí)沒有現(xiàn)代CAD所常有的

39、那種橡皮線功能，這使它看起來更貼近于手工作圖的樸素性。Autop的另一項(xiàng)功能，相對(duì)功能使它的作圖更像是我們手工在作圖。相對(duì)功能是Autop為正在編輯的圖形提供多個(gè)觀察視角而提供的一種功能，利用它我們可以像看一個(gè)工件一樣，移動(dòng)，翻轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)我們的圖形，交換多個(gè)不同視角來觀察同一圖形。相對(duì)功能是Autop獨(dú)特于其它CAD類軟件的特色功能。 二、Autop的常用作圖功能 作者 阿松 繪制點(diǎn)： 在Autop中作點(diǎn)主要通過三種方式，即：坐標(biāo)點(diǎn)、編輯點(diǎn)、關(guān)系點(diǎn)。 Autop作坐標(biāo)點(diǎn)的功能菜單有“XY點(diǎn)”、“極坐標(biāo)點(diǎn)”和“光標(biāo)任意點(diǎn)”?！癤Y點(diǎn)”采用“X，Y”的格式輸入點(diǎn)數(shù)據(jù)?！?/p>

40、極坐標(biāo)點(diǎn)”采用極坐標(biāo)原點(diǎn)加極角（角度）加極徑（長(zhǎng)度）的方式來輸入點(diǎn)數(shù)據(jù)，“光標(biāo)任意點(diǎn)”以光標(biāo)當(dāng)前點(diǎn)數(shù)據(jù)作為輸入點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)據(jù)。 Autop還可以通過“旋轉(zhuǎn)點(diǎn)”和“對(duì)稱點(diǎn)”的方式來輸入點(diǎn)數(shù)據(jù)。“旋轉(zhuǎn)點(diǎn)”以某一點(diǎn)為中心點(diǎn)，通過一定的旋轉(zhuǎn)角度，一定的旋轉(zhuǎn)次數(shù)復(fù)制多個(gè)點(diǎn)?！皩?duì)稱點(diǎn)”以某一直線為對(duì)稱軸作該點(diǎn)的軸對(duì)稱點(diǎn)。 通常用得更多的是通過圖形間的關(guān)系來作點(diǎn)。這些有 “圓上點(diǎn)”、“中點(diǎn)”、“單坐標(biāo)點(diǎn)”、“CL交點(diǎn)”和“交點(diǎn)”等功能。Autop沒有特別做出圓心點(diǎn)功能，要求圓或圓弧的圓心，只要在“XY點(diǎn)”功能中，將光標(biāo)指向圓或圓弧就可以了?！皥A上點(diǎn)”是作圓上某一角度的點(diǎn)?！爸悬c(diǎn)”是求兩點(diǎn)間的中點(diǎn)。 “單

41、坐標(biāo)點(diǎn)”的操作比較不好理解，下面作兩個(gè)示例： 直線單坐標(biāo)點(diǎn)：選定直線——輸入：X5 即表示在該直線上X坐標(biāo)為5的點(diǎn)。 圓弧單坐標(biāo)點(diǎn)：選定圓弧——輸入：Y6 即表示在該圓弧上Y坐標(biāo)為6的點(diǎn)。 “CL交點(diǎn)”其實(shí)等同于常用菜單功能“交點(diǎn)”，但CL不要求待求的交點(diǎn)在圖形上可見，只要兩圖形元素延長(zhǎng)后可相交，“CL交點(diǎn)”功能就可求出此一交點(diǎn)。 繪制輔助線： 在Autop中繪制輔助線主要是通過“點(diǎn)+角度”或“法向式直線”來作出的?！包c(diǎn)+角度”的操作很容易理解，就是過某一點(diǎn)與X軸正方向成某一角度的直線?！胺ㄏ蚴街本€”是通過將Y坐標(biāo)軸平移加旋轉(zhuǎn)來繪制輔助線的。如：輸入法向長(zhǎng)度10——角度45 就是

42、將Y坐標(biāo)軸同右平移10，再旋轉(zhuǎn)45度。 輔助線也可以通過“平移直線”、“對(duì)稱直線”或“點(diǎn)線夾角”的方式作出。 繪制直線： 通過“兩點(diǎn)直線”功能繪制直線是在Autop中常用的繪制直線的方法：另外，通過圖形元素間的關(guān)系，還可以使用“點(diǎn)線夾角”、“尾垂直線”、“點(diǎn)切于圓”、“兩圓公切線”、“線圓夾角”、“點(diǎn)射線”、“圓射線”等多種方式來繪制直線。 “點(diǎn)線夾角”作一條通過選定點(diǎn)并與選定直線夾某一夾角的直線，如果這個(gè)點(diǎn)在選定直線外，將連接交點(diǎn)成一直線，否則為輔助線?！拔泊怪本€”是過直線上某一點(diǎn)的垂線。 “點(diǎn)切于圓”過圓外一點(diǎn)作圓的切線，并連接切點(diǎn)成直線?！皟蓤A公切線”是同時(shí)相切于兩個(gè)圓的切

43、線?！熬€圓夾角”是與選定圓相切并與選定直線成某一夾角的直線。“點(diǎn)射線”是過點(diǎn)的輔助線與另一圖形元素相交，連接點(diǎn)和交點(diǎn)所成的直線?！皥A射線”是圓的切線與另一圖形元素相交，連接切點(diǎn)和交點(diǎn)所成的直線。 直線也可以通過“平移直線”、“對(duì)稱直線”或“點(diǎn)線夾角”的方式作出。 繪制圓： 在Autop中除了通過標(biāo)準(zhǔn)的“點(diǎn)+半徑”的方式繪制圓外，“圓心+切”、“心線+切”、“過點(diǎn)+切”、“三切圓”也是主要的作圓方式?！皥A心+切”是已知切于另一圖形元素的圓?！靶木€+切”是已知圓心所在直線并切于另一圖形元素的圓?！斑^點(diǎn)+切”是已知圓上一點(diǎn)并切于另一圖形元素的圓?！叭袌A”是與三個(gè)圖形元素同時(shí)相切的圓。

44、除此之外，在Autop中還可以將圓弧修改成圓，或作圓的軸對(duì)稱圓。 繪制圓?。? 在Autop中，“二點(diǎn)+半徑”、“二點(diǎn)+圓心”、“尖點(diǎn)變圓弧”、“過渡圓弧”是主要的繪制圓弧功能。 “二點(diǎn)+半徑”是已知圓上兩點(diǎn)，已知半徑的圓弧?！岸c(diǎn)+圓心”是已知兩點(diǎn)，已知圓心的圓弧?！凹恻c(diǎn)變圓弧”常用來為圖形尖角添加過渡圓弧。“過渡圓弧”的功能相似于“尖點(diǎn)變圓弧”，但不要求求過渡弧的兩圖形元素間有尖角交點(diǎn)。 除此之外，在Autop中還可以作圓弧的對(duì)稱圓弧。 塊操作： 當(dāng)需要對(duì)多個(gè)圖形元素進(jìn)行相同的操作時(shí)，在Autop中可以對(duì)這些圖形元素選建塊，再對(duì)塊進(jìn)行操作的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)圖形元素執(zhí)行同一操

45、作。建塊可以通過窗口選擇（窗口建塊）的方式一次性選擇多個(gè)圖形元素，也可以通過逐個(gè)添加（增加塊元素）的方式來建立塊。在塊使用過后，如果已不再需要保留當(dāng)前塊，可以通過“取消塊”的操作取消塊。 對(duì)塊的集體操作有“塊旋轉(zhuǎn)”、“塊拷貝”、“塊對(duì)稱”和“刪除塊元素”四種方式。 三、幾個(gè)繪圖實(shí)例 作者 阿松 繪圖實(shí)例一： 1、 直線平移——X——10——N——Y 2、 直線平移——X——25——N——Y 3、 直線平移——X——35——N——Y 4、 法向式直線——0——0 5、 交點(diǎn)，點(diǎn)擊（0，10）和（0，25）的交點(diǎn) 6、 圓心+半徑——點(diǎn)擊圓心

46、（0，10）——輸入半徑5.1 7、 圓心+半徑——點(diǎn)擊圓心（0，25）——輸入半徑8.2 8、 兩圓公切線——作兩圓的兩條外公切線 9、 直線平移——Y——2——Y 10、 直線平移——Y——2——N——Y 11、 交點(diǎn)，點(diǎn)擊待求的三個(gè)交點(diǎn) 12、 連接三個(gè)交點(diǎn)成直線 13、 打斷不需要的兩段圓弧，并按R鍵刷新圖形 14、 窗口建塊——選定所有圖形元素為塊 15、 塊旋轉(zhuǎn)——旋轉(zhuǎn)中心O——角度120度——旋轉(zhuǎn)三次 繪圖實(shí)例二： 1、 直線平移——Y——40——Y 2、 直線平移——Y——40——N——Y 3、 直線平移——X——40——Y 4、 交點(diǎn)，

47、點(diǎn)擊交點(diǎn)（-40，0），（40，0） 5、 圓心+半徑——作兩R15的圓 6、 圓心+半徑——作R20的圓 7、 三切圓——作已知三圓的內(nèi)切圓和外切圓 8、 交點(diǎn)——點(diǎn)擊各圓交點(diǎn) 9、 打斷多余的圓弧，并按R鍵刷新圖形 繪圖實(shí)例三： 1、 直線平移——X——80——N——Y 2、 直線平移——Y——20——Y 3、 直線平移——X——40——Y 4、 圓心+半徑——O——半徑40 5、 法向式直線——0——0 6、 交點(diǎn)——點(diǎn)擊交點(diǎn)（0，80），交點(diǎn)（-20，-40） 7、 圓心+半徑——點(diǎn)擊圓心（0，80）——半徑10 8、 兩圓公切線——作圓C1、C

48、2的外公切線L2 9、 圓心+半徑——O——半徑60 10、 交點(diǎn)——點(diǎn)擊交點(diǎn)P2 11、 點(diǎn)切于圓——過點(diǎn)P2切于圓C1 12、 刪除圓C3 13、 點(diǎn)切于圓——過點(diǎn)P1切于圓C2 14、 打斷圓C2多余的圓弧，刪除圓C1、C2的公切線，按R鍵刷新圖形 15、 兩點(diǎn)直線——連接點(diǎn)P2與圓弧C2端點(diǎn)成直線L2 16、 過渡圓弧——作圓C1與直線L3的過渡圓弧（R20） 17、 打斷多余圖形，刪除孤立點(diǎn) 四、Autop的列表曲線功能 作者 阿松 橢圓： 公式 X=a*cos(t) Y=b*sin(t) 參數(shù)a指橢圓X半軸長(zhǎng)度 參數(shù)b指橢圓

49、Y半軸長(zhǎng)度 拋物線 公式 Y=2*K*t X=2*K*t*t 參數(shù)K指拋物線準(zhǔn)距 起始參數(shù)，終止參數(shù)為t的范圍值，要求起始參數(shù)一定比終止參數(shù)小。 漸開線 公式 X=Rb*(cos(t)+t*sin(t)) Y=Rb*(sin(t)-t*cos(t)) 參數(shù)Rb指漸開線基圓半徑 起始參數(shù)，終止參數(shù)為t的范圍值，要求起始參數(shù)一定比終止參數(shù)小。 阿基米德螺線 公式 X=(R1+K*(t-a1))*cos(t) Y=(R1+K*(t-a1))*sin(t) K=(R2-R1)/(a2-a1) 參數(shù)a1為螺線起始

50、點(diǎn)角度 參數(shù)R1為螺線起始點(diǎn)半徑 參數(shù)a2為螺線終止點(diǎn)角度 參數(shù)R2為螺線終止點(diǎn)半徑 齒輪 參數(shù)意義 模數(shù)——齒輪模數(shù) 齒數(shù)——齒輪齒數(shù) 有效齒數(shù)——齒輪有效齒數(shù) 壓力角——齒輪壓力角（標(biāo)準(zhǔn)齒輪為20度） 變位系數(shù)——齒輪變位系數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)齒輪為0） 齒頂圓系數(shù)——齒頂高系數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)齒輪為1倍模數(shù)） 齒根圓系數(shù)——齒頂隙系數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)齒輪為0.25倍模數(shù)） 齒根過渡圓弧系數(shù)——輪廓與齒根圓弧的過渡圓弧系數(shù)（常取0.3——0.4倍模數(shù)之間） Autop還可以通過輸入列表和磁盤列表的方式來將數(shù)據(jù)點(diǎn)擬合成圓弧，但這些功能相對(duì)于流行CAD來說，顯得很難操作

51、，而且能獲得的精度和效果也不好，在這里就不再贅述。 五、文件操作 作者 阿松 Autop提供了一些基本的文件操作功能，這包括：文件存盤，文件改名，代碼存盤，調(diào)磁盤文件幾個(gè)功能。文件存盤是文件保存的基本功能。文件改名就是Windows文件常用的“另存為功能”，通常可使用此功能將文件保存到軟盤或U盤，或?qū)④洷P或U盤的文件打開后改名保存到程序當(dāng)前文件夾。方法為：確認(rèn)軟盤或U盤的盤符后（如盤符為A：），在文件名前加“A：”，就可將文件改名保存到可移動(dòng)磁盤。如果在打開文件時(shí)通過“A：”加文件名的方式打開，就可以在改名時(shí)通過去掉前綴盤符將可移動(dòng)磁盤的文件保存到當(dāng)前文件夾。在Autop中要

52、保存代碼文件是通過“代碼存盤”功能實(shí)現(xiàn)的。通過“調(diào)磁盤文件”功能，Autop還可以將另一個(gè)圖形文件的圖形內(nèi)容合并到當(dāng)前圖形文件中來。需要注意的是，在使用調(diào)磁盤文件時(shí)，文件名要加擴(kuò)展名（通常Autop圖形文件的擴(kuò)展名是“.DAT”）。 六、生成加工代碼 作者 阿松 Autop可以生成3B/LRB/ISO格式的加工代碼，其中ISO格式加工代碼是南昌電子儀器廠特有的代碼格式。在一些老式的控制器中由于對(duì)代碼補(bǔ)償有一些特殊要求需要使用LRB的4B格式，新型控制器已經(jīng)不再需要。 Autop生成加工代碼需要顯式地作出加工引線，如果在對(duì)封閉圖形未加引線來生成加工代碼，第一條實(shí)際加工代碼和最

53、后一條加工代碼可能不準(zhǔn)確。 可以在生成加工代碼時(shí)決定是否刪除以前已生成的加工代碼，如果在生成加工代碼時(shí)選擇不刪除以前已生成的加工代碼，新生成的加工代碼和舊加工代碼之間將會(huì)插入跳步線，形成跳步加工代碼。 對(duì)于已生成的加工代碼，Autop還可以進(jìn)行平移（陣列加工）、旋轉(zhuǎn)（旋轉(zhuǎn)加工）、對(duì)稱（對(duì)稱加工）等編輯操作，也可以刪除已生成的加工代碼（取消舊路線）。 “起始對(duì)刀點(diǎn)”功能主要用來方便操作工將起割點(diǎn)引到代碼生成時(shí)所用的起割點(diǎn)。 可以用“終止對(duì)刀點(diǎn)”功能來使跳步加工代碼圖形封閉，以方便于校零校對(duì)。 對(duì)于較特殊的齒輪加工，Autop還專門提供了“齒輪加工”的功能。 生成加工代碼后，Aut

54、op可以通過“穿數(shù)控紙帶”（同步傳輸）或“送數(shù)控程序”（應(yīng)答傳輸）的方式將加工代碼傳送到控制臺(tái)。 在文件Autop.cfg中，記錄有關(guān)于代碼格式和代碼傳送的一些設(shè)置，具體意義如下： 第一個(gè)數(shù)字 0——————應(yīng)答傳輸數(shù)據(jù)信號(hào)高電平有效 1——————應(yīng)答傳輸數(shù)據(jù)信號(hào)低電平有效 第二個(gè)數(shù)字 0——————無暫停碼 1——————暫停碼 B0 B0 B0 HALT 2——————暫停碼 B0 B0 B0 FF 3——————暫停碼 B0 B0 B0 GX L1 HL線切割機(jī)床控制編程系統(tǒng)V5.16版本 新增功能及使用說明

55、 1. 錐度模式增加了”搖擺導(dǎo)輪” 模式一項(xiàng), 該功能在加工時(shí)進(jìn)行了大錐度切割Y方向弧度修正, 使HL可以切割大錐度了. 切割錐度為45°, 絲架高為2米,也能保證切割精度. 不但如此, 一般的小錐度和普通的”搖擺拖板” 模式的切割精度也相應(yīng)提高. 2. 變頻跟蹤的短路電壓更加合理,調(diào)節(jié)百分率分的更細(xì),使得操作者更容易調(diào)節(jié)變頻跟蹤, 同時(shí)使加工效率明顯提高, 尤其是對(duì)割厚件或超厚件. 3. AUTOCAD R12的DXF文件轉(zhuǎn)換更加可靠, 對(duì)于坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)的線段不會(huì)再丟失了. 4. 畫面顏色可由用戶自己調(diào)節(jié), 使HL不再是單一的黑色畫面. 用戶可在”系統(tǒng)參數(shù)”設(shè)置內(nèi)的”Co

56、lors設(shè)置”一欄改變畫面顏色. 5. USB U盤的使用: 起動(dòng)前先插好你的U盤, 系統(tǒng)起動(dòng)進(jìn)入CONFIG選擇時(shí), 選2. USB即可, 進(jìn)入HL后, 在”文件調(diào)入”里就可以看到U:\WSNCP的存在. 6. HL系統(tǒng)也可以在WINDOWS 98系統(tǒng)下運(yùn)行: 如你的電腦裝有WINDOWS 98系統(tǒng), 可先進(jìn)WIN98, 然后再運(yùn)行HL v5.16. 而且可在切割過程中運(yùn)行WIN98平臺(tái)的第三方軟件. 具體步驟如下: a. 首次運(yùn)行時(shí), 在HL啟動(dòng)時(shí)的第一個(gè)選擇畫面里, 選擇”1 - RUN 運(yùn)行”, 正常進(jìn)入HL后, 按[ESC]鍵退出到DOS下,鍵盤輸入以下命令行:

57、>COPY C:\CONFIG.WIN D:\CONFIG.SYS >COPY C:\*.* D:\WSNCP 重啟電腦. b. 在HL啟動(dòng)時(shí)的第一個(gè)選擇畫面里, 選擇”2 - USE D:盤”, 系統(tǒng)啟動(dòng)進(jìn)入用戶的WIN98系統(tǒng)后,可在C:\WSNCP里找到”快捷HL”或”HL_WIN”的圖標(biāo),雙擊該圖標(biāo)即可,用戶也可以自行建立”HL_WIN”的快捷方式到WIN98桌面. c. 運(yùn)行HL的過程中,用戶不可以在HL的圖形模式下切換到WIN98,也不可以在加工進(jìn)行中退出HL, 這樣會(huì)另正在進(jìn)行的加工不走(高頻不停), 但用戶可在文本模式下切換到WIN98, 在HL的主畫面里選擇”[3B

58、]輸入”或”Edit輸入編輯”即可令HL進(jìn)入文本模式. 7. HL v5.16的網(wǎng)絡(luò)版本已同時(shí)帶了AUTOP, 不再需要下載和安裝P20.EXE到用戶的電腦或服務(wù)器上了. 目錄 介紹……………………………………………………………3 安裝指南………………………………………………………4 設(shè)置程序運(yùn)行環(huán)境……………………………………………5 聯(lián)機(jī)與聯(lián)機(jī)設(shè)置…………………………………………5 設(shè)置暫停格式和停機(jī)碼…………………………………6 其它設(shè)置…………………………………………………6 快捷鍵……………………………………………………

59、……6 文件操作………………………………………………………7 打開、并入、保存、另存為……………………………8 暫存系統(tǒng)…………………………………………………8 數(shù)據(jù)接口…………………………………………………9 備份操作…………………………………………………9 數(shù)據(jù)錄入………………………………………………………10 繪圖功能………………………………………………………11 繪制點(diǎn)……………………………………………………11 繪制直線…………………………………………………12 繪制圓與圓弧……………………………………………13 高級(jí)曲線插件……………………………………

60、………14 編輯功能………………………………………………………15 相對(duì)功能………………………………………………………15 塊操作…………………………………………………………16 輔助功能………………………………………………………17 查詢格式………………………………………………………17 視圖功能………………………………………………………18 打印功能………………………………………………………19 計(jì)算器…………………………………………………………19 代碼功能………………………………………………………20 生成加工代碼……………………………………………20 查看與

61、編輯代碼…………………………………………21 代碼保存與載入…………………………………………22 代碼傳送…………………………………………………22 加工計(jì)費(fèi)…………………………………………………23 加工實(shí)例一……………………………………………………24 加工實(shí)例二……………………………………………………25 附錄一：Towedm的誤差校正算法 附錄二：Autop管家婆使用說明 附錄三：加密狗使用說明 31 介紹 感謝購買Towedm線切割編程系統(tǒng)。Towedm線切割編程系統(tǒng)是阿松工作室自2002年以來歷時(shí)兩年對(duì)經(jīng)典線切割編程軟件Autop進(jìn)行研究和再

62、開發(fā)的結(jié)晶，在Towedm里你可以看到Autop的深深的烙印，如果你曾經(jīng)習(xí)慣于使用Autop來編輯線切割程序的話，相信Towedm就是你最好的選擇。 Towedm采用32位的Dos內(nèi)核作為它的開發(fā)基礎(chǔ)，對(duì)比于舊的Dos16位時(shí)代的線切割軟件，它擺脫了小內(nèi)存的限制，可以編輯無限大的文件，并可無限擴(kuò)充功能；對(duì)比于新的Win32位線切割軟件,它保留了直接訪問內(nèi)存、直接操作顯存的的特點(diǎn)，因而在操作大文件、操作大量文件時(shí)仍然能保持高速的特點(diǎn)。 Towedm內(nèi)置文件管理器、預(yù)覽管理文件，提供靈活而快捷的批量備份方式。新穎的屏蔽選擇、反向打斷、斷點(diǎn)續(xù)傳，可擴(kuò)充的高級(jí)曲線插件和靈活的聯(lián)機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)置是更貼近用

63、戶的內(nèi)容。 更值得一提的是Towedm獨(dú)有的代碼誤差校正算法，能保證在絕大多數(shù)情況下對(duì)絕大多數(shù)控制器都有較好的校零結(jié)果。對(duì)一些圓弧較多的圖形對(duì)比于其它軟件代碼質(zhì)量更有優(yōu)異的表現(xiàn)。 本《用戶指南》只為你提供一個(gè)大綱式的說明，更多的更好的功能需要你去一一嘗試，。 安裝指南 安裝要求 486DX以上PC或其兼容機(jī)。 5兆以上基本內(nèi)存。 10兆以上硬盤剩余空間。 兩鍵或三鍵鼠標(biāo)。 建議586以上PC或兼容機(jī)，32兆以上基本內(nèi)存，200兆以上硬盤剩余空間。 Dos6.22以上Ms-Dos磁盤操作系統(tǒng)，或Win95/98/Me。 建議使用Windows98第二版。 安裝

64、步驟如下： 1、 將安裝光盤插入光驅(qū)。 2、 如果光盤沒有自動(dòng)運(yùn)行，請(qǐng)進(jìn)入光盤所在磁盤，運(yùn)行根目錄中的“安裝向?qū)?exe”。 3、 要安裝Towedm線切割編程系統(tǒng)，請(qǐng)點(diǎn)擊“安裝Towedm線切割編程系統(tǒng)”。 4、 要安裝Autop及其看圖程序，請(qǐng)點(diǎn)擊“安裝Autop及其看程序”。 5、 要為另一臺(tái)電腦從Ms-Dos開始安裝，請(qǐng)單擊相應(yīng)的“制作安裝盤”按鈕。 更多更詳細(xì)的內(nèi)容請(qǐng)參見光盤內(nèi)的安裝說明。 設(shè)置程序運(yùn)行環(huán)境 首次使用Towedm，需要設(shè)置Towedm的運(yùn)行環(huán)境。Towedm的運(yùn)行環(huán)境設(shè)置共分三項(xiàng)，包括聯(lián)機(jī)設(shè)置、代碼格式設(shè)置和其它設(shè)置。 聯(lián)機(jī)與聯(lián)機(jī)設(shè)置

65、Towedm采用計(jì)算機(jī)打印端口作為數(shù)據(jù)傳送接口，其中2-6為數(shù)據(jù)信號(hào)D1-D5輸出，7腳為同步信號(hào)輸出，10腳為應(yīng)答信號(hào)輸入，11腳連同18-25腳為地。 安裝盤里提供了兩個(gè)聯(lián)機(jī)驅(qū)動(dòng)供你選擇，即： 1、 Towedm標(biāo)準(zhǔn)的聯(lián)機(jī)驅(qū)動(dòng) 2、 CAXA標(biāo)準(zhǔn)的聯(lián)機(jī)驅(qū)動(dòng)。 Towedm標(biāo)準(zhǔn)的聯(lián)機(jī)驅(qū)動(dòng)吸取了Autop及CAXA兩者的特點(diǎn)，但并不一定是最適合你的控制器的，如果這個(gè)驅(qū)動(dòng)不適合你，請(qǐng)使用CAXA標(biāo)準(zhǔn)的聯(lián)機(jī)驅(qū)動(dòng)(將對(duì)應(yīng)文件夾里的文件“l(fā)driver.exe”拷貝至安裝文件夾中覆蓋原文件，重啟即可完成聯(lián)機(jī)驅(qū)動(dòng)的更新)。 端口號(hào)設(shè)置：端口號(hào)共有三項(xiàng)：0x278,0x378,0x3BC，系統(tǒng)默

66、認(rèn)為0x378,一此較老的電腦此數(shù)值常為0x3BC，此時(shí)請(qǐng)根據(jù)電腦的實(shí)際情況予以更正。 高低電平設(shè)置：一般地來說，應(yīng)答傳輸?shù)目刂破鞫酁閿?shù)據(jù)信號(hào)低電平有效，同步傳輸多為數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)信號(hào)高電平有效，但也有例外，如果你的控制與默認(rèn)設(shè)置的不同，請(qǐng)更正。 同步傳輸?shù)男盘?hào)保持時(shí)間可以用來調(diào)整同步傳輸?shù)乃俣?。保持時(shí)間越大，傳輸越慢，保持時(shí)間越小，傳輸越快。 設(shè)置暫停碼和停機(jī)碼 暫停碼設(shè)置提供四個(gè)選項(xiàng)。 1、無暫停碼。 2、B0B0B0 FF格式的暫停碼。 3、B0B0B0GXL1格式的暫停碼。 4、暫停碼D。 請(qǐng)根據(jù)你控制器的具體情況設(shè)置。 標(biāo)準(zhǔn)的停機(jī)碼是15，某些控制器的停機(jī)碼可能有些特殊，需要特別設(shè)置。 其它設(shè)置 數(shù)據(jù)查詢精度幫助設(shè)定查詢時(shí)小數(shù)點(diǎn)后顯示的位數(shù)。 代碼查看行數(shù)設(shè)定每屏可查看的代碼行數(shù)，0表示最大行數(shù)。 備份文件夾設(shè)定你在文件管理器里按下“備份”按鈕時(shí)文件將被復(fù)制到的文件夾。 如果你習(xí)慣Autop傳統(tǒng)的右鍵風(fēng)格，請(qǐng)將"鼠標(biāo)右鍵確定"選中。 快捷鍵 在Towedm中所有“1、2、3、4、5、6、7、8、9、0、-”為為層疊菜單配置的可重復(fù)使用的快捷